專利名稱：：一種起圈織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種起圈織物，特別是一種異收縮纖維起圈織物的結(jié)構(gòu)，屬于紡織
技術(shù)領(lǐng)域：
。
背景技術(shù)：
：隨著社會(huì)的發(fā)展，生活水平的提高，人們對(duì)服裝、家紡面料的舒適性、功能性的要求越來越高，滌綸是一種物理性能非常優(yōu)良的紡織纖維，其織物保形性好，挺括抗鈹，尺寸穩(wěn)定，但也存在手感板硬，吸水性不夠等等問題，這些缺點(diǎn)限制了滌綸纖維原料的應(yīng)用，同時(shí)傳統(tǒng)的毛巾織機(jī)制織的毛圈織物由于受機(jī)械設(shè)備限制使布面風(fēng)格比較普通，不能滿足人們不斷提高的審美水平和個(gè)性化、差異化的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種異收縮纖維起圈織物，該織物保形性好，挺括抗皺，尺寸穩(wěn)定，手感柔軟，吸水性好，滿足人們不斷提高的審美水平和個(gè)性化、差異化的需求。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種起圈織物，由經(jīng)絲1和緯絲2交織而成，其特征在于所述經(jīng)絲1為75D/72F150D/144FDY滌綸長絲，諱絲2為200D/72F300D/144FDY滌綸異收縮長絲，以緞紋組織十1/1平紋的聯(lián)合組織方式交織制成。所述經(jīng)絲1和緯絲2交織的經(jīng)向密度為每厘米40—60根，緯向密度為每厘米40—60根。緯絲形成的毛圈的起點(diǎn)與終點(diǎn)跨越經(jīng)絲5—9根，緯絲的直徑等于或大于經(jīng)絲直徑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡單，織造容易。該織物由于采用滌綸長絲和異收縮長絲交織，緯絲異收縮纖維中兩種縮率異樣的纖維發(fā)生變化，縮率大的一部分纖維縮率達(dá)50%左右，另一部分纖維則無縮率從而形成毛圈。通過原料選用、織物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與后整理技術(shù)使這種起圈織物手感更加柔軟，具有良好的透氣性、舒適性，吸水性更強(qiáng)。該織物突破了傳統(tǒng)制織毛巾織物花色單一的局限，在不進(jìn)行織機(jī)改造的前提下,織物經(jīng)印染加工后，布面呈現(xiàn)獨(dú)特的毛圈立體效應(yīng)和柔軟的布面風(fēng)格，成為一種高檔服裝和家紡面料。圖1是本實(shí)用新型的平面組織結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的組織結(jié)構(gòu)示意圖；圖中l(wèi)經(jīng)絲、2諱絲。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。一種起圈織物，由經(jīng)絲1和緯絲2交織而成，經(jīng)絲1為75D/72F150D/144FDY滌綸長絲，諱絲2為200D/72F300D/144FDY滌綸異收縮長絲，交織成的織物是以緞紋組織+l/l平紋的聯(lián)合組織方式交織結(jié)構(gòu)。經(jīng)絲1和煒絲2交織的經(jīng)向密度為每厘米40—60根，緯向密度為每厘米40_60根。緯絲形成的毛圈的起點(diǎn)與終點(diǎn)跨越經(jīng)絲5—9根，緯絲可加粗。具體實(shí)施步驟和要求是(一)織物設(shè)計(jì)1、經(jīng)絲1為200D/96FFDY滌綸長絲2、諱絲2為105D/36F+105D/36F滌綸異收縮長絲3、組織為1/9緞紋+1/1平紋聯(lián)合組織4、總經(jīng)6336根，筘號(hào)公制14弁鋼筘，每筘穿兩根，筘幅126.3厘米，下機(jī)緯密58根(二)工藝設(shè)計(jì)1、針對(duì)經(jīng)絲為FDY型無捻長絲特性，應(yīng)使長絲在準(zhǔn)備工序中保證一定的彈性和回潮，以滿足織造上機(jī)要求，防止因彈性及回潮過小造成斷經(jīng)現(xiàn)象。2、針對(duì)緯絲為105D/36F+105D/36F異收縮滌綸長絲，應(yīng)保證其網(wǎng)絡(luò)度均勻，不能有脫網(wǎng)現(xiàn)象。3、該品種緯向縮率較大，需在230厘米闊幅噴水織機(jī)上制織，在織造過程中要預(yù)防短緯現(xiàn)象發(fā)生，必須調(diào)整好上機(jī)工藝，保證布面質(zhì)量和風(fēng)格。(三)主要工序工藝技術(shù)1、整經(jīng)工序采用日本津田駒高速整經(jīng)機(jī)，該整經(jīng)機(jī)主要特征為設(shè)備在運(yùn)行過程中可保證長絲張力均勻。排筒數(shù)1056根，整經(jīng)速度180米/分，單絲張力16克，整經(jīng)滾筒壓力為3KG。2、漿絲工序采用日本津田駒漿絲機(jī)，該漿絲機(jī)主要特征為經(jīng)絲互不接觸浸漬漿液，對(duì)無捻長絲的漿液被復(fù)效果較好，以緩解因單纖粘纏造成織造開口不清，影響正常引緯。具體工藝為<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>3、穿綜筘工序地組織穿綜順序?yàn)?12順穿，總經(jīng)6336根，筘號(hào)為14#鋼筘，每筘穿2根，筘幅226.3厘米。4、織造工序采用國產(chǎn)多臂230型噴水織機(jī)，上機(jī)進(jìn)行反織，具體織造工藝為:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>5、染整工序染整工藝流程為平幅退漿一預(yù)縮處理一染色一后定型。權(quán)利要求1、一種起圈織物，由經(jīng)絲(1)和緯絲(2)交織而成，其特征在于所述經(jīng)絲(1)為75D/72F～150D/144FDY滌綸長絲，緯絲(2)為200D/72F～300D/144FDY滌綸異收縮長絲，以緞紋組織+1/1平紋的聯(lián)合組織方式交織制成。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起圈織物，其特征在于所述經(jīng)絲(1)和諱絲(2)交織的經(jīng)向密度為每厘米40—60根，緯向密度為每厘米40—60根。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起圈織物，其特征在于所述緯絲形成的毛圈的起點(diǎn)與終點(diǎn)跨越經(jīng)絲5—9根，緯絲的直徑等于或大于經(jīng)絲直徑。專利摘要一種起圈織物，屬于紡織
技術(shù)領(lǐng)域：
。由經(jīng)絲和緯絲交織而成，經(jīng)絲為75D/72F～150D/144FDY滌綸長絲，緯絲為200D/72F～300D/144FDY滌綸異收縮長絲，以緞紋組織+1/1平紋的聯(lián)合組織方式交織成，經(jīng)向密度為每厘米40-60根，緯向密度為每厘米40-60根。緯絲異收縮纖維中兩種縮率異樣的纖維發(fā)生變化，縮率大的一部分纖維縮率達(dá)50％左右，另一部分纖維則無縮率從而形成毛圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡單，織造容易，利用現(xiàn)有織機(jī)設(shè)備，就能實(shí)施，手感柔軟，有良好的透氣性、舒適性，吸水性更強(qiáng)，是一種高檔服裝和家紡面料，布面呈現(xiàn)獨(dú)特的毛圈立體效應(yīng)和柔軟的布面風(fēng)格。文檔編號(hào)D03D13/00GK201400747SQ200920036558公開日2010年2月10日申請(qǐng)日期2009年2月23日優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日發(fā)明者謝定章申請(qǐng)人:揚(yáng)州紀(jì)元紡織有限公司;謝定章