專利名稱：雙臂導紗裝置的改良結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是提供一種運用于圓針織機的導紗裝置，尤指可使兩導紗臂在同一時間點 同步作動達到相輔相成的穩(wěn)定送紗功能。
背景技術：
圓針織機的主要運作方式，是通過一導紗裝置將紗線導入送紗裝置后，再進行后 續(xù)的定量或變量送紗操作。而現(xiàn)有導紗裝置呈一長形盒體，并螺固定位于一入紗板，該導紗 裝置具有單一導紗臂以供紗線的穿設，藉該單一導紗臂在進行變量供紗時得以具有瞬間紗 線張力變化的緩沖調(diào)節(jié)送紗。由于圓針織機織造紗線的種類變化日新月異，且其入紗數(shù)目不斷增加，該導紗裝 置也隨著增加裝設數(shù)目，惟圓針織機上可裝設導紗裝置的空間位置受限，無法任意增設，對 于不同使用狀況有時又需將該導紗臂的入紗先后位置互換，但現(xiàn)有導紗裝置并無此調(diào)節(jié)互 換功能，需備有兩種不同方位導紗臂設置的導紗裝置才能達成，實不符制造經(jīng)濟效益。再者由于該導紗裝置呈旋臂梁狀態(tài)的簡易螺固于該入紗板上，紗線在快速供紗運 作中該導紗臂會產(chǎn)生瞬間極度擺動，使得該導紗裝置使用一段時間后極易產(chǎn)生松脫或晃動 的不穩(wěn)定現(xiàn)象，故需對數(shù)量龐大的導紗裝置進行定期的維修作業(yè)，是屬相當繁瑣不便，實有 加以改進的必要。緣此，發(fā)明人于日前對現(xiàn)有針織機導紗裝置其使用操作上的缺陷及其結構設計上 未臻理想的問題點進行改進，而提供一種雙臂同步運作的導紗裝置，其包括一具中空容室 的本體、一設置在中空容室內(nèi)的連動機構以及一由連動機構驅(qū)動的導紗臂機構；其中，該連 動機構包括一第一齒輪及一第二齒輪，該導紗臂機構包括呈曲桿狀的第一導紗臂及第二導 紗臂，該第一導紗臂及第二導紗臂的一端分別設有導紗眼，而該第一導紗臂及第二導紗臂 的另端則分別連動于該第一齒輪及第二齒輪；藉此，可使兩導紗臂達到相輔相成的穩(wěn)定送 紗功能。在發(fā)明人設計出上述雙臂同步運作的導紗裝置后，仍進一步對如何能提高導紗裝 置的運作質(zhì)量進行研究，發(fā)明人于實際實施時發(fā)現(xiàn)，雙臂同步運作的導紗裝置于第一齒輪 及一第二齒輪進行傳動運作時，必須設置相關的擺轉角度限制機構，才能使第一齒輪及一 第二齒輪的傳動擺角獲得限制，以使第一導紗臂、第二導紗臂能呈現(xiàn)最佳的擺動幅度，而擺 轉角度限制機構的設置，不但使得整體機構復雜，也會增加導紗裝置的產(chǎn)制成本。有鑒于此，發(fā)明人針對雙臂同步運作的導紗裝置進行改良，以在不需設置復雜的 擺轉角度限制機構為前提下，使導紗裝置能呈現(xiàn)出最佳的擺動幅度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，是在改進先前技術所述導紗裝置于運作時所面臨噪音問題， 并提高其耐用度以維持送紗質(zhì)量的均一性。為達上述目的，本發(fā)明雙臂導紗裝置至少包括一本體，具有一中空容室；一連動機構，包括樞設于該中空容室內(nèi)且呈相鄰設置的一第一傳動輪及一第二傳動輪，該第一傳動 輪于側沿的表面處設有多個凹陷且等距排列的結合孔、該第二傳動輪于側沿的表面處設有 多個凸出的結合柱，該結合柱用以插入并對應結合于該結合孔；一彈簧，設于該中空容室內(nèi) 且一端相對固定于該本體上、另一端勾合于該第一傳動輪；以及一導紗臂機構，包括呈曲 桿狀的一第一導紗臂及一第二導紗臂，該第一導紗臂及第二導紗臂的一端分別設有一導紗 眼，該第一導紗臂及第二導紗臂的另一端分別連結于該第一傳動輪及第二傳動輪上而為該 第一傳動輪及第二傳動輪所同步傳動。所述的結合孔凹陷的輪廓是對應該結合柱凸出的輪廓。所述的第一傳動輪設有至少一供彈簧端部勾合的勾合部。所述的第一傳動輪、第二傳動輪是由硬質(zhì)塑料及金屬材料其中的一種所構成。所述的第一傳動輪上設有一弧形長孔供一設置在本體上的螺桿穿越，以使第一傳 動輪及其連動的第二傳動輪的最大擺動角度被弧形長孔限制，并通過該結合孔、該結合柱 設置時的分布角度及數(shù)量以使該第一傳動輪、該第二傳動輪之間的連動擺轉角度被限定在 一特定范圍內(nèi)，使第一導紗臂及第二導紗臂呈現(xiàn)特定的擺幅角度。所述的第一導紗臂擺幅的角度為36度 46度之間，且第二導紗臂擺幅的角度為 95度 105度之間。其中第一導紗臂41較好的擺幅為41度，第二導紗臂42較好的擺幅為 100 度。所述的連動機構更包括有一第一連結件及一第二連結件，該第一連結件連結該第 一傳動輪與該第一導紗臂，該第二連結件連結該第二傳動輪與該第二導紗臂。所述的本體上崁設有一可滑動調(diào)整位置的調(diào)解件，該調(diào)解件向內(nèi)延伸有一用以勾 結該彈簧的勾桿，使彈簧間接勾合定位于本體上。相較于先前技術，本發(fā)明雙臂導紗裝置所提供的技術手段可使兩導紗臂在同一時 間點同步作動，而達到相輔相成的穩(wěn)定送紗功效，不須設置復雜的擺轉角度限制機構，就能 使第一齒輪及一第二齒輪的傳動擺角獲得限制，并讓第一導紗臂、第二導紗臂呈現(xiàn)最佳的 擺動幅度，以使整體機構更為單純。以下依據(jù)本發(fā)明的技術手段，列舉適于本發(fā)明的實施方式并配合圖式說明如后


圖1為本發(fā)明第一-實施例的立體外觀圖2為本發(fā)明第一-實施例的立體分解圖3為本發(fā)明第一-實施例的剖視圖3A為圖3的局部放大圖4為本發(fā)明第一-實施例的連動機構動作示意圖4A為本發(fā)明第-一實施例的另--連動機構示意圖(--)；
圖4B為本發(fā)明第-一實施例的另--連動機構示意圖(二二)；
圖4C為本發(fā)明第-一實施例的另--連動機構示意圖(三；
圖4D為本發(fā)明第-一實施例的另--連動機構示意圖(四)；
圖4E為本發(fā)明第-一實施例的另--連動機構示意圖(五)；
圖5為本發(fā)明第一-實施例的實施態(tài)樣示意圖(一)；
圖6為本發(fā)明第一實施例的實施態(tài)樣示意圖(二)。
具體實施例方式圖1至圖4所示為本發(fā)明的第一實施例，此實施例揭示雙臂導紗裝置包括一本體 10、一連動機構20、一彈簧30以及一導紗臂機構40。本體10包括有一第一殼體11及第二殼體12，該第一殼體11略呈一具中空容室 111的盒體，且第一殼體11與第二殼體12末端設有一固接座13，以夾設一略呈L形的金屬 接板14而供本體10架設于入紗板50上。中空容室111內(nèi)設有一凹面110，該凹面110處設有一貫通該第一殼體11的水平 外表面IlA的第一軸孔112、第二軸孔113，該第一殼體11于該中空容室111內(nèi)適當位置設 有多個螺孔柱114，凹面110后側設有一彈簧凹槽115。該固接座13設有內(nèi)部兩側成對的抵肋116，該二成對抵肋116間的約中央部位設 有一定位柱117及螺孔118，在較佳實施例中，該螺孔118形成于一多角帽柱119內(nèi)。金屬接板14的水平部位設有一定位孔141及多角孔142，而其垂直部設有二螺孔 143，該金屬接板14嵌設于該固接座13的二成對抵肋116間，并使該定位孔141及多角孔 142分別套接定位于該定位柱117及多角帽柱119。于本體10的一側的適當位置上，崁設有一可滑動調(diào)整位置的調(diào)解件15，該調(diào)解件 15向內(nèi)延伸有一用以勾結該彈簧30的勾桿16，使彈簧30 —端間接勾合定位于本體10上， 以通過對調(diào)解件15的位移控制來控制彈簧30的預載拉力。該第二殼體12略呈一板體，其設有一凹面123，該凹面123處對應第一殼體11的 第一軸孔112、第二軸孔113設有一第一軸孔121、第二軸孔122，該第二殼體12于適當位 置設有多個螺孔1 及一固定孔126，并藉螺桿125螺鎖于該螺孔124、螺孔柱114及藉螺 桿127螺鎖于該固定孔126、多角孔142、螺孔118、螺帽128，用以固結該第一殼體11與第 二殼體12，并將該金屬接板14固定于該固接座13處。該連動機構20包括樞設于該中空容室111內(nèi)且相接抵的第一傳動輪21及第二傳 動輪22，該第一傳動輪21及第二傳動輪22可由硬質(zhì)塑料或金屬材料所構成。第一傳動輪21設有位于兩端的第一上軸桿211、第一下軸桿212，以分別樞設于該 第一軸孔121、112而定位；其中該第一上軸桿211并凸伸出該第一軸孔121，且該第一上軸 桿211設有一切部213及一貫穿的第一嵌槽214，第一傳動輪21于側沿表面處設有若干凹 陷且等距排列的結合孔215 ；其次，第一傳動輪21具有二只于兩端成對設置的勾合部216， 可依送紗方向的需求而對彈簧30端部的勾合位置進行調(diào)整，以供彈簧擇一勾合用；再者， 第一傳動輪21上設有一弧形長孔217供螺桿125穿越。第二傳動輪22設有位于兩端的第二上軸桿221、第二下軸桿222，以分別樞設于該 第二軸孔122、113而定位，其中該第二上軸桿221并凸伸出該第二軸孔122，且該第二上軸 桿221設有一切部223及一貫穿的第二嵌槽224，且該第二傳動輪22于側沿表面處設有若 干凸出的結合柱225，結合柱225用以插入并對應結合于結合孔215，且結合孔215凹陷的 輪廓是對應結合柱225凸出的輪廓。通過結合孔215及結合柱225設置時對應的分布角度 及數(shù)量，使第一傳動輪21及第二傳動輪22之間的連動擺轉角度被限定在一特定范圍內(nèi)，使 第一導紗臂41及第二導紗臂42呈現(xiàn)特定的擺幅角度。
于本實施例中，結合孔215與結合柱225對應結合輪廓可如圖4A、圖4B、圖4C、圖 4D及圖4E中所示，且第一傳動輪21的直徑大于第二傳動輪22的直徑，使連動機構20能產(chǎn) 生良好的傳動效果。第一上軸桿211、第二上軸桿221外部分別套設有一第一連結件M與 第二連結件25，該第一連結件M與第二連結件25上分別設有一第一嵌結槽Ml、第二嵌結 槽 251。該導紗臂機構40包括呈曲桿狀的第一導紗臂41及第二導紗臂42，該第一導紗臂 41設有自由端的導紗眼411及連結端的一扁狀插桿412，該插桿412可插結于該第一上軸 桿211的第一嵌槽214及第一連結件24的第一嵌結槽241，用以作為連動傳結；該第二導紗 臂42設有自由端的導紗眼421及連結端的一扁狀插桿422，該插桿422可插結于該第二上 軸桿221的第二嵌槽2M及第二連結件25的第二嵌結槽251，用以作為連動傳結。第一導 紗臂41上沿著插桿412插結方向的區(qū)段為第一軸向部410 ；第二導紗臂42上沿著插桿422 插結方向的區(qū)段為第二軸向部420。第一導紗臂41及第二導紗臂42受到第一傳動輪21及 第二傳動輪22傳動連結的同時并同步進行擺動，且第一傳動輪21通過套設于螺桿125的 弧形長孔217使第一傳動輪21及其連動的第二傳動輪22的最大擺動角度被弧形長孔217 限制，而使第一導紗臂41及第二導紗臂42呈現(xiàn)特定的擺幅角度。于本實施例中第一導紗臂41及第二導紗臂42各以第一軸向部410及第二軸向部 420為擺動幅度的基準，且于受到結合孔215與結合柱225之間及弧形長孔217與螺桿125 之間對應設置的關系，第一軸向部410擺動的角度θ 1的范圍在36至46度；第二軸向部 420擺動的角度θ 2的范圍在95至105度，其中第一軸向部410及第二軸向部420擺幅以 角度θ 1為41度及角度θ 2為100度具有較好的送紗效率。請參閱圖5及圖6所示，紗線60從一導紗板70的導紗孔71經(jīng)該入紗板50的導 紗孔52進入，繼穿設該第二導紗臂42的導紗眼421而繞設一送紗輪組80后，再穿設該第 一導紗臂41的導紗眼411而從該入紗板50的另一導紗孔51穿出，如此，該導紗臂機構40 受紗線60的穿設連動時，將通過相互同步連動的手段，配合獨特的擺幅控制來大幅提高送 紗量而達到紗線張力快速調(diào)節(jié)的穩(wěn)定送紗功能。
權利要求
1.一種雙臂導紗裝置的改良結構，其特征在于，至少包括一本體(10)，具有一中空容室(111)；一連動機構(20)，包括樞設于該中空容室(111)內(nèi)且呈相鄰設置的一第一傳動輪 及一第二傳動輪(22)，該第一傳動輪于側沿的表面處設有多個凹陷且等距排列的結 合孔015)、該第二傳動輪02)于側沿的表面處設有多個凸出的結合柱025)，該結合柱 (225)用以插入并對應結合于該結合孔015)；一彈簧(30)，設于該中空容室(111)內(nèi)且一端相對固定于該本體(10)上、另一端勾合 于該第一傳動輪；以及一導紗臂機構(40)，包括呈曲桿狀的一第一導紗臂及一第二導紗臂(42)，該第一 導紗臂Gl)及第二導紗臂G2)的一端分別設有一導紗眼011、421)，該第一導紗臂 及第二導紗臂G2)的另一端分別連結于該第一傳動輪及第二傳動輪02)上而為該 第一傳動輪及第二傳動輪0 所同步傳動。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙臂導紗裝置的改良結構，其特征在于該結合孔015)凹 陷的輪廓是對應該結合柱025)凸出的輪廓。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙臂導紗裝置的改良結構，其特征在于該第一傳動輪 設有至少一供彈簧(30)端部勾合的勾合部016)。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙臂導紗裝置的改良結構，其特征在于該第一傳動輪(21)、 第二傳動輪0 是由硬質(zhì)塑料及金屬材料其中的一種所構成。
5.根據(jù)權利要求1所述的雙臂導紗裝置的改良結構，其特征在于該第一傳動輪 上設有一弧形長孔(217)供一設置在本體(10)上的螺桿(12 穿越，以使第一傳動輪及其連動的第二傳動輪0 的最大擺動角度被弧形長孔017)限制，使第一導紗臂Gl) 及第二導紗臂0 呈現(xiàn)特定的擺幅角度。
6.根據(jù)權利要求1所述的雙臂導紗裝置的改良結構，其特征在于通過該結合孔 (215)、該結合柱(22 設置時的分布角度及數(shù)量以使該第一傳動輪(21)、該第二傳動輪 (22)之間的連動擺轉角度被限定在一特定范圍內(nèi)，使第一導紗臂Gl)及第二導紗臂G2) 呈現(xiàn)特定的擺幅角度。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的雙臂導紗裝置的改良結構，其特征在于該第一導紗臂 (41)擺幅的角度為36度 46度之間，且第二導紗臂0 擺幅的角度為95度 105度之 間。
8.根據(jù)權利要求7所述的雙臂導紗裝置的改良結構，其特征在于該第一導紗臂 較好的擺幅為41度，且第二導紗臂02)較好的擺幅為100度。
9.根據(jù)權利要求1所述的雙臂導紗裝置的改良結構，其特征在于其該連動機構GO) 更包括有一第一連結件04)及一第二連結件(25)，該第一連結件(24)連結該第一傳動輪 (21)與該第一導紗臂(41)，該第二連結件05)連結該第二傳動輪02)與該第二導紗臂 02)。
10.根據(jù)權利要求1所述的雙臂導紗裝置的改良結構，其特征在于該本體(10)上莰 設有一可滑動調(diào)整位置的調(diào)解件(15)，該調(diào)解件(15)向內(nèi)延伸有一用以勾結該彈簧(30) 的勾桿(16)，使彈簧(30)間接勾合定位于本體(10)上。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種雙臂導紗裝置的改良結構，該雙臂導紗裝置包括一具中空容室的本體、一設置在中空容室內(nèi)的連動機構、一勾合于連動機構的彈簧以及一與連動機構驅(qū)動連接的導紗臂機構，其中連動機構包括一第一傳動輪及一第二傳動輪，該第一傳動輪于側沿的表面處設有多個凹陷且等距排列的結合孔、該第二傳動輪于側沿的表面處設有多個凸出的結合柱，該結合柱用以插入并對應結合于該結合孔，并通過結合孔、結合柱設置時的分布角度及數(shù)量來使第一、第二傳動輪之間的連動擺轉角度被限定在一特定范圍內(nèi)，使第一及第二導紗臂呈現(xiàn)特定的擺幅角度。
文檔編號D04B35/00GK102115949SQ20091026183
公開日2011年7月6日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權日2009年12月30日
發(fā)明者陳仁惠, 陳伯霖, 陳佩瑩 申請人:陳仁惠, 陳伯霖, 陳佩瑩