專利名稱：高耐候熒光聚氨酯合成革的干法貼面工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及合成革干法貼面工藝，更具體地說是一種熒光聚氨酯合成革的干法貼
面工藝。
背景技術：
隨著社會經濟的發(fā)展，人民的生活質量水平日益提高.對日常用品的檔次和質量 也要求越來越高。熒光顏料應用在鞋革和箱包面料上，色澤艷麗、質感強，深受消費者喜愛。 但是，現(xiàn)有的熒光產品，其耐候性能不好、易發(fā)花、表面掉色，生產過程中易污染離型紙，這 使得產品的使用性能下降，嚴重影響了產品的質量。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足之處，提供一種高耐候熒光聚氨酯合 成革的干法貼面工藝，以提高產品的耐候性，避免離型紙污染，提高產品質量和離型紙的循 環(huán)使用次數(shù)。 本發(fā)明解決技術問題采用如下技術方案 本發(fā)明高耐候性熒光聚氨酯合成革的干法貼面工藝的特點是按如下過程進行
a、選用離型紙，在所述離型紙的正面均勻涂布粘度為1200 1800cps/25°C的無 色膜混合漿料，再經過105t:的溫度烘干，制得無色膜離型紙；所述無色膜混合漿料的涂布 厚度為13 15絲，無色膜混合漿料按重量份的配比為
聚酯聚醚共聚聚氨酯樹脂 100
氨基改性聚硅氧烷 0. 5 二甲基甲酰胺DMF 60 b、在無色膜離型紙的無色膜所在一面，均勻涂布粘度為1500 2000cps/25t:、含
有熒光顏色的混合漿料，再經120°C-130°C的烘箱烘制1-2分鐘制得熒光膜離型紙，所述含
有熒光顏色的混合漿料的涂布厚度為13 15絲，其按重量份的配比為 聚酯聚醚共聚聚氨酯樹脂 100 氨基改性聚硅氧烷 0.5 二甲基甲酰胺DMF 60 熒光顏料 10-12 c、在所述熒光膜離型紙上均勻涂布粘度為2500-3500cps/25t:含有顏料的粘接 層，所述粘接層的涂布厚度為13 15絲，其按重量份的配比為 聚酯聚醚共聚二液型聚氨酯樹脂 100 二甲基甲酰胺DMF 60 顏料 10-12 交聯(lián)劑 7 促進劑 2
d、與濕法坯革貼合，再經烘箱在120-13(TC下烘干2分鐘后，將革與離型紙直接剝
離制得高耐候熒光聚氨酯合成革。 與已有技術相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在 本發(fā)明在熒光層的表面增加一層無色的耐水解透明層，可以有效提高熒光產品的 耐候性，避免熒光掉色而污染離型紙，提高產品質量和離型紙的循環(huán)使用遍數(shù)。
具體實施例方式本實施例按如下過程進行制備 1、選用離型紙，在所述離型紙的正面均勻涂布粘度為1200 1800cps/25t:的無 色膜混合漿料，再經過105t:的溫度烘干，制得無色膜離型紙；所述無色膜混合漿料的涂布 厚度為13 15絲，無色膜混合漿料按重量份的配比為
聚酯聚醚共聚聚氨酯樹脂LT-90 100
氨基改性聚硅氧烷BYK-9565 0. 5 二甲基甲酰胺DMF 60 b、在無色膜離型紙的無色膜所在一面，均勻涂布粘度為1500 2000cpS/25°C、含
有熒光顏色的混合漿料，再經120°C-130°C的烘箱烘制1-2分鐘制得熒光膜離型紙，所述含
有熒光顏色的混合漿料的涂布厚度為13 15絲，其按重量份的配比為 聚酯聚醚共聚聚氨酯樹脂LT-50 100 氨基改性聚硅氧烷BYK-9565 0.5 二甲基甲酰胺DMF 60 熒光顏料 10-12 c、在所述熒光膜離型紙上均勻涂布粘度為2500-3500cps/25t:含有顏料的粘接
層，所述粘接層的涂布厚度為13 15絲，其按重量份的配比為 聚酯聚醚共聚二液型聚氨酯樹脂SA-3535 100 二甲基甲酰胺DMF 60 顏料 10-12 交聯(lián)劑N-75 7 促進劑CAD-100 2 d、與濕法坯革貼合，再經烘箱在120-13(TC下烘干2分鐘后，將革與離型紙直接剝 離制得高耐候熒光聚氨酯合成革。 注牌號為LT-90、 LT-50、 SA-3535的原料為合肥安利聚氨酯新材料有限公司產 品，牌號為BYK9565的原料為德國畢克BYK化學公司產品；牌號為CAD-100的原料為臺灣高 鼎化學工業(yè)股份有限公司產品。
權利要求
高耐候性熒光聚氨酯合成革的干法貼面工藝，其特征是按如下過程進行a、選用離型紙，在所述離型紙的正面均勻涂布粘度為1200～1800cps/25℃的無色膜混合漿料，再經過105℃的溫度烘干，制得無色膜離型紙；所述無色膜混合漿料的涂布厚度為13～15絲，無色膜混合漿料按重量份的配比為聚酯聚醚共聚聚氨酯樹脂100氨基改性聚硅氧烷 0.5二甲基甲酰胺DMF 60b、在無色膜離型紙的無色膜所在一面，均勻涂布粘度為1500～2000cps/25℃、含有熒光顏色的混合漿料，再經120℃-130℃的烘箱烘制1-2分鐘制得熒光膜離型紙，所述含有熒光顏色的混合漿料的涂布厚度為13～15絲，其按重量份的配比為聚酯聚醚共聚聚氨酯樹脂100氨基改性聚硅氧烷 0.5二甲基甲酰胺DMF 60熒光顏料 10-12c、在所述熒光膜離型紙上均勻涂布粘度為2500-3500cps/25℃含有顏料的粘接層，所述粘接層的涂布厚度為13～15絲，其按重量份的配比為聚酯聚醚共聚二液型聚氨酯樹脂 100二甲基甲酰胺DMF 60顏料 10-12交聯(lián)劑 7促進劑 2d、與濕法坯革貼合，再經烘箱在120-130℃下烘干2分鐘后，將革與離型紙直接剝離制得高耐候熒光聚氨酯合成革。
全文摘要
高耐候性熒光聚氨酯合成革的干法貼面工藝，其特征是熒光層的表面增加一層無色的耐水解透明層。本發(fā)明可以有效提高熒光產品的耐候性，避免熒光掉色而污染離型紙，提高產品質量和離型紙的使用遍數(shù)。
文檔編號D06P1/60GK101781858SQ200910185159
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權日2009年9月30日
發(fā)明者倪育新, 徐麗娟, 黃萬里 申請人:安徽安利合成革股份有限公司