專利名稱：捻線機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于捻線機生產(chǎn)時提高產(chǎn)品質(zhì)量的裝置，具體涉 及一種捻線機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂。
背景技術(shù)：
捻線機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設(shè)備。作用是將紗或并 合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線。包括捻線機機體 和電路部分組成，捻線機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相 連，紗錠前端設(shè)有連接件等相對應(yīng)于分接開關(guān)。捻線機適用于棉紗、 棉、化纖纖維、繡花線、錦綸、滌綸、人造絲、縫紉線、真絲、玻璃 纖維等加捻、合股工程。
當(dāng)捻線機用于多股線合成一股，尤其是需要將外線包裹住中間線 時，現(xiàn)有的捻線機不能保證中間線在中心位置，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量和合 格率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種捻線機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂，它 結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用，便于批量生產(chǎn)，它不需要改變現(xiàn)有捻線機的結(jié) 構(gòu)，直接安裝在機器上，保證捻制特殊線時，中間線在中心位置，提 高了產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案 它是由主體l、中間線孔2、芯線導(dǎo)管3、外線孔4、支承臂5、固定
孔6、固定臂7和出線孔8組成，芯線導(dǎo)管3設(shè)置在中間線孔2內(nèi)側(cè)， 中間線孔2設(shè)置在主體1的中心位置，外線孔4均勻設(shè)置在主體1上，出線孔8設(shè)置在支承臂5的上端，固定孔6設(shè)置在支承臂5的下端， 支承臂5與主體1通過固定臂7連接。 所述的中間線孔2與出線孔8同軸。
所述的出線孔8表面設(shè)置有數(shù)個凹槽8-1;凹槽8-1可以更好的 控制外線，保證中間線在中心位置。
通過螺栓和固定孔6將本發(fā)明安裝在捻線機上，生產(chǎn)時，將外線 從外線孔4中穿入，將中間線從中間線孔2中的芯線導(dǎo)管3中穿入， 將全部的外線和中間線從出線孔8中穿入，出線孔8的凹槽8-1可以 控制外線的位置，保證了產(chǎn)品中間線的中心率。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用，便于批量生產(chǎn)，它不需要改變現(xiàn)有 捻線機的結(jié)構(gòu)，直接安裝在機器上，保證捻制特殊線時，中間線在中 心位置，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的背面結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3為圖1的左視圖，圖4為本發(fā)明中出線孔8的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參照圖l-4，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它是由主體l、 中間線孔2、芯線導(dǎo)管3、外線孔4、支承臂5、固定孔6、固定臂7 和出線孔8組成，芯線導(dǎo)管3設(shè)置在中間線孔2內(nèi)側(cè)，中間線孔2設(shè) 置在主體1的中心位置，外線孔4均勻設(shè)置在主體1上，出線孔8設(shè) 置在支承臂5的上端，固定孔6設(shè)置在支承臂5的下端，支承臂5與 主體1通過固定臂7連接。
所述的中間線孔2與出線孔8同軸。
所述的出線孔8表面設(shè)置有數(shù)個凹槽8-1;凹槽8-l可以更好的 控制外線，保證中間線在中心位置。通過螺栓和固定孔6將本具體實施方式
安裝在捻線機上，生產(chǎn)
時，將外線從外線孔4中穿入，將中間線從中間線孔2中的芯線導(dǎo)管 3中穿入，將全部的外線和中間線從出線孔8中穿入，出線孔8的凹 槽8-l可以控制外線的位置，保證了產(chǎn)品中間線的中心率。
本具體實施方式
結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用，便于批量生產(chǎn)，它不需要 改變現(xiàn)有捻線機的結(jié)構(gòu)，直接安裝在機器上，保證捻制特殊線時，中 間線在中心位置，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。
權(quán)利要求
1、捻線機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂，其特征在于它是由主體(1)、中間線孔(2)、芯線導(dǎo)管(3)、外線孔(4)、支承臂(5)、固定孔(6)、固定臂(7)和出線孔(8)組成，芯線導(dǎo)管(3)設(shè)置在中間線孔(2)內(nèi)側(cè)，中間線孔(2)設(shè)置在主體(1)的中心位置，外線孔(4)均勻設(shè)置在主體(1)上，出線孔(8)設(shè)置在支承臂(5)的上端，固定孔(6)設(shè)置在支承臂(5)的下端，支承臂(5)與主體1通過固定臂(7)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的捻線機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂， 其特征在于所述的中間線孔(2)與出線孔(8)同軸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的捻線機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂， 其特征在于所述的出線孔(8)表面設(shè)置有數(shù)個凹槽(8-1)。
全文摘要
捻線機用三維空間定位導(dǎo)線支承臂，它涉及一種用于捻線機生產(chǎn)時提高產(chǎn)品質(zhì)量的裝置，它將芯線導(dǎo)管(3)設(shè)置在中間線孔(2)內(nèi)側(cè)，中間線孔(2)設(shè)置在主體(1)的中心位置，外線孔(4)均勻設(shè)置在主體(1)上，出線孔(8)設(shè)置在支承臂(5)的上端，固定孔(6)設(shè)置在支承臂(5)的下端，支承臂(5)與主體1通過固定臂(7)連接。它結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用，便于批量生產(chǎn)，它不需要改變現(xiàn)有捻線機的結(jié)構(gòu)，直接安裝在機器上，保證捻制特殊線時，中間線在中心位置，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。
文檔編號D01H13/00GK101619513SQ20091018409
公開日2010年1月6日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者楊余章, 勤 錢 申請人:南通新源特種纖維有限公司