專利名稱：電動升降晾衣架及其驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種升降晾衣架，特別是涉及一種電動升降晾衣架及其驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著都市內(nèi)高樓林立，安裝在陽臺內(nèi)的升降晾衣架以其方便性及 實(shí)用性的優(yōu)點(diǎn)廣泛被人們接受。現(xiàn)有的升降晾衣架一般可分為手動式和電動式 兩種，由于人們生活水平的不斷提高，電動式升降晾衣架越來越多地被使用。 但是，現(xiàn)有的電動式升降晾衣架 般由電機(jī)、傳動裝置、升降鋼絲繩和滑輪組 成，傳動裝置中設(shè)有減速器，通過減速器將電機(jī)的高速輸出減速后驅(qū)動升降鋼 絲繩巻繞在巻軸上實(shí)現(xiàn)晾衣架的升降。此種結(jié)構(gòu)，電機(jī)和減速器體積大，從而 造成產(chǎn)品成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是解決電動式升降晾衣架成本較高的問題。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種電動升降晾 衣架驅(qū)動裝置，用于纏繞升降鋼絲繩，所述驅(qū)動裝置包括減速電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)， 所述傳動機(jī)構(gòu)包括巻繩軸、巻繩軸安裝座和聯(lián)軸器，所述巻繩軸安裝座上設(shè)有 能容納巻繩軸的軸孔，其兩相對側(cè)面上分別沿軸向開有與所述軸孔相通的條形
槽；所述巻繩軸的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲繩相適配的螺旋形凹槽，該巻繩 軸插裝在巻繩軸安裝座上的軸孔內(nèi)；所述聯(lián)軸器的輸入端設(shè)有與減速電機(jī)輸出軸相適配的插孔，減速電機(jī)輸出軸插裝在聯(lián)軸器上的插孔內(nèi)，該聯(lián)軸器插裝在 巻繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接；減速電機(jī)輸出軸、聯(lián)軸器 和巻繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上。
在上述方案的基礎(chǔ)上，所述聯(lián)軸器包括彈簧安裝座、圓柱形螺旋彈簧、傳 動軸和傳動軸套，所述彈簧安裝座固定在減速電機(jī)輸出端的端面上且減速電機(jī)
輸出軸穿出所述彈簧安裝座；所述圓柱形螺旋彈簧的兩個(gè)自由端分別在各自的
端面上向內(nèi)延伸形成彎曲部，彈簧安裝座的另一個(gè)端面上沿軸向設(shè)有能容納所 述圓柱形螺旋彈簧的套管，該圓柱形螺旋彈簧的外徑與套管的內(nèi)徑相適配且插
裝在所述套管內(nèi)；所述傳動軸的輸入端設(shè)有與減速電機(jī)輸出軸相適配的插孔， 該端部的外圓周面上沿軸向設(shè)有一條形開口槽，傳動軸插裝在圓柱形螺旋彈簧 內(nèi)且該圓柱形螺旋彈簧兩個(gè)自由端的彎曲部分別卡在傳動軸上的條形開口槽 內(nèi)；所述傳動軸套輸入端的端面上設(shè)有軸向凸起，該傳動軸套套裝在傳動軸的 輸出端上且軸向凸起卡在圓柱形螺旋彈簧兩自由端的彎曲部之間，傳動軸套插 裝在巻繩軸上的軸向通孔內(nèi)且與該軸向通孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接。
進(jìn)一步地，還包括兩個(gè)行程開關(guān)，所述行程開關(guān)分別設(shè)置在巻繩軸安裝座 側(cè)壁上的條形槽上且動斷觸點(diǎn)相對。
所述巻繩軸安裝座側(cè)壁上的條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用 于安裝行程開關(guān)的螺紋安裝孔。
本發(fā)明還提供了一種電動式升降晾衣架，包括用于固定在陽臺棚頂上的底 座，固定在底座左右兩端的上下伸縮支架，固定在上下伸縮支架底邊上的橫桿 支架和電動升降裝置，所述電動升降裝置包括左、右升降升降鋼絲繩和驅(qū)動裝 置，所述驅(qū)動裝置采用上述電動升降晾衣架驅(qū)動裝置。進(jìn)一步地，屯動式升降晾衣架還包括兩個(gè)行程開關(guān)，所述巻繩軸安裝座側(cè) 壁上條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用于安裝行程開關(guān)的螺紋安裝 孔，所述行程開關(guān)分別固定所述螺紋安裝孔上且動斷觸點(diǎn)相對。
本發(fā)明，通過減速電機(jī)直接帶動驅(qū)動裝置實(shí)現(xiàn)升降晾衣架的上下升降，在 電機(jī)與巻繩軸之間設(shè)有具有自鎖功能的聯(lián)軸器， 一方面延長了電機(jī)的使用壽 命，另一方面大大降低了成本。


圖1為本發(fā)明電動升降晾衣架驅(qū)動裝置實(shí)施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明電動升降晾衣架驅(qū)動裝置另一種實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖3為圓柱形螺旋彈簧結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明中的聯(lián)軸器分解結(jié)構(gòu)示意圖(彈簧安裝座未表示)； 圖5為減速電機(jī)正、反轉(zhuǎn)時(shí)螺旋彈簧受力示意圖； 圖6為螺旋彈簧自鎖受力示意圖； 圖7為本發(fā)明電動升降晾衣架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作出詳細(xì)的說明。
圖1為本發(fā)明電動升降晾衣架驅(qū)動裝置實(shí)施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖，如圖 l所示，本發(fā)明的電動升降晾衣架驅(qū)動裝置包括減速電機(jī)l和傳動機(jī)構(gòu)，所述 傳動機(jī)構(gòu)包括巻繩軸7、巻繩軸安裝座8和聯(lián)軸器10，巻繩軸7的輸入端沿軸 向設(shè)有一能容納巻繩軸7的軸孔，該巻繩軸7的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲繩 直徑相適配的螺旋形凹槽，聯(lián)軸器10呈圓柱體狀，其左端面上設(shè)有與減速電 機(jī)1的輸出軸相適配的插孔，減速電機(jī)1的輸出軸插裝在聯(lián)軸器10上的插孔內(nèi)，聯(lián)軸器10插裝在巻繩軸7上的軸孔內(nèi)且與巻繩軸7的內(nèi)壁通過鍵槽連接， 減速電機(jī)1的輸出軸、聯(lián)軸器10和巻繩軸7的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上， 通過聯(lián)軸器IO，減速電機(jī)1驅(qū)動巻繩軸7轉(zhuǎn)動，將升降鋼絲強(qiáng)纏繞在巻繩軸7 上的螺旋形凹槽內(nèi)，巻繩軸安裝座8的前后側(cè)面上分別沿軸向設(shè)有與軸孔相通 的條形槽，巻繩軸7設(shè)置在巻繩軸安裝座8內(nèi)且兩端分別設(shè)有軸承6和9，軸 承6和9的外圈分別與巻繩軸安裝座8上軸孔的內(nèi)壁過盈配合，巻繩軸安裝座 8側(cè)壁上條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用于安裝行程開關(guān)的螺紋安 裝孔，兩個(gè)行程開關(guān)11分別安裝在所述螺紋安裝孔上且動斷觸點(diǎn)相對。
圖2為本發(fā)明的另一種實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖，該實(shí)施例為較佳的實(shí)施 例。本實(shí)施例對實(shí)施例一中的聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，在本實(shí)施例 中，聯(lián)軸器包括彈簧安裝座2、圓柱形螺旋彈簧3、傳動軸4和傳動軸套5。彈 簧安裝座2穿過減速電機(jī)1的輸出軸固定在減速電機(jī)1的右端面上。如圖3所 示，所述圓柱形螺旋彈簧3的兩個(gè)自由端分別在各自的端面上向內(nèi)延伸形成彎 曲部31、 32，該圓柱形螺旋彈簧3的外徑與套管2的內(nèi)徑相適配且插裝在所述 套管22內(nèi)。再參見圖4，傳動軸4的左端面上設(shè)有與減速電機(jī)1的輸出軸相適 配的插孔，減速電機(jī)1的輸出軸插裝在傳動軸4的左端面上的插孔內(nèi)驅(qū)動傳動 軸4轉(zhuǎn)動。傳動軸4左端部的外圓周面上沿軸向設(shè)有一條形開口槽41，傳動軸 4插裝在圓柱形螺旋彈簧3內(nèi)且圓柱形螺旋彈簧3兩個(gè)自由端的彎曲部分別卡 在傳動軸4左端的條形開口槽41內(nèi)；傳動軸套5的內(nèi)孔與傳動軸4的右部相 適配，左、右兩端分別固定設(shè)有環(huán)狀圓盤52，上述兩個(gè)圓盤52的外圓周面上 均布開有若干凹槽53且上述凹槽53 —一對應(yīng)地位于同一條直線上，傳動軸套 5的左端面上設(shè)有軸向凸起51，該傳動軸套5自傳動軸4的右端套裝在傳動軸4上且傳動軸4的右伸出端與傳動軸套5的外側(cè)面鉚接固定，同時(shí)軸向凸起51 卡在圓柱形螺旋彈簧3的兩個(gè)自由端彎曲部31、 32之間。利用圓柱形螺旋彈 簧3，可以實(shí)現(xiàn)自鎖功能，參照圖5、圖6具體說明如下。圓柱形螺旋彈簧3 的兩個(gè)自由端31、 32設(shè)置在傳動軸4左端的開口槽41內(nèi)且與開口槽41的兩 個(gè)側(cè)壁之間留有一定的間隙，當(dāng)減速電機(jī)l正轉(zhuǎn)(順時(shí)針轉(zhuǎn)動)時(shí)，在減速電 機(jī)l的扭矩作用下，開口槽41的側(cè)壁抵住圓柱形螺旋彈簧3右彎曲部32，對 其施加力Fl，其趨勢是使該圓柱形螺旋彈簧3的外徑變小，于是減速電機(jī)1 可帶動傳動軸4正常轉(zhuǎn)動；當(dāng)減速電機(jī)l反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針轉(zhuǎn)動)時(shí)，在減速電機(jī) l的扭矩作用下，開口槽41的側(cè)壁抵住圓柱形螺旋彈簧3的左彎曲部31，對 其施加力F2，其趨勢也是使該螺旋彈簧3的外徑變小，于是減速電機(jī)1也可 以帶動傳動軸4正常轉(zhuǎn)動；當(dāng)減速電機(jī)1停止轉(zhuǎn)動時(shí)，巻繩軸7在升降鋼絲繩 的帶動下有反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針轉(zhuǎn)動)的趨勢，此時(shí)傳動軸套5左端的軸向凸起51 的側(cè)壁頂住圓柱形螺旋彈簧3的右彎曲部32，施加力F3，其趨勢是使該圓柱 形螺旋彈簧3的外徑變大，于是圓柱形螺旋彈簧3的外徑卡在套管22的內(nèi)壁 上產(chǎn)生很大摩擦力阻止傳動軸4的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了自鎖功能。該結(jié)構(gòu)非常簡單， 而且反轉(zhuǎn)的扭矩越大，圓柱形螺旋彈簧3的外徑越大，相應(yīng)的摩擦力也越大， 因此自鎖效果很好。
所述巻繩軸7上設(shè)有與傳動軸套5上的兩圓盤52的外徑相適配的軸向通 孔，該通孔的內(nèi)壁上設(shè)有與所述凹槽53相適配的軸向凸棱，巻繩軸7的外圓 周面上設(shè)有與升降鋼絲繩相適配的螺旋形凹槽，傳動軸套5自左向右插裝在巻 繩軸7上的軸向通孔內(nèi)且?guī)喞K軸7內(nèi)壁上的凸棱與傳動軸套5兩端圓盤上的凹 槽相互嚙合。本發(fā)明還提供了一種電動式升降晾衣架，如圖7所示，包括用于固定在陽
臺棚頂上的底座41，固定在底座41左右兩端的上下伸縮支架42，固定在上下 伸縮支架42底邊上的橫桿支架43和電動升降裝置，所述電動升降裝置包括左、 右升降升降鋼絲繩44和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置采用上述電動升降晾衣架驅(qū) 動裝置，底座41的左右兩端分別設(shè)有左、右導(dǎo)向滑輪45，左、右升降升降鋼 絲繩44的一端分別固定在上下伸縮支架的底端的橫桿支架43上，另一端分別 繞過左、右導(dǎo)向滑輪45后穿過驅(qū)動裝置中的巻繩軸安裝座8上的條形槽固定 在巻繩軸7中部的外圓周面上。
電動式升降晾衣架按F啟動開關(guān)后，在減速電機(jī)的驅(qū)動.F實(shí)現(xiàn)升降功能， 當(dāng)減速電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，由于螺旋彈簧的自鎖功能，使減速電機(jī)的輸出軸不受 扭矩的作用，有效地保護(hù)了減速電機(jī)，提高了減速電機(jī)的使用壽命。另外，巻 繩軸的外表面上設(shè)有與升降鋼絲繩相適的螺旋形凹槽，能夠使升降鋼絲繩有序 排列，防止亂繩。兩個(gè)行程開關(guān)用于控制升降衣架的升降高度，鋼絲繩觸碰到 行程開關(guān)后能自動停止減速電機(jī)。通過調(diào)整兩個(gè)行程開關(guān)之間的距離可以調(diào)整 升降衣架的升降高度。
本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下作 出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
10
權(quán)利要求
1、電動升降晾衣架驅(qū)動裝置，用于纏繞升降鋼絲繩，所述驅(qū)動裝置包括減速電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu)包括卷繩軸、卷繩軸安裝座和聯(lián)軸器，所述卷繩軸安裝座上設(shè)有能容納卷繩軸的軸孔，其兩相對側(cè)面上分別沿軸向開有與所述軸孔相通的條形槽；所述卷繩軸的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲繩相適配的螺旋形凹槽，該卷繩軸插裝在卷繩軸安裝座上的軸孔內(nèi)；所述聯(lián)軸器的輸入端設(shè)有與減速電機(jī)輸出軸相適配的插孔，減速電機(jī)輸出軸插裝在聯(lián)軸器上的插孔內(nèi)，該聯(lián)軸器插裝在卷繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接；減速電機(jī)輸出軸、聯(lián)軸器和卷繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上。
2、如權(quán)利要求l所述的電動升降晾衣架驅(qū)動裝置，其特征在于所述聯(lián)軸 器包括彈簧安裝座，固定在減速電機(jī)輸出端的端面上且減速電機(jī)輸出軸穿出所述 彈簧安裝座；圓柱形螺旋彈簧，其兩個(gè)自由端分別在各自的端面上向內(nèi)延伸形成彎曲 部，所述彈簧安裝座的另一個(gè)端面上沿軸向設(shè)有能容納所述圓柱形螺旋彈簧的 套管，該圓柱形螺旋彈簧的外徑與套管的內(nèi)徑相適配且插裝在所述套管內(nèi)；傳動軸，其輸入端設(shè)有與減速電機(jī)輸出軸相適配的插孔，該端部的外圓周 面上沿軸向設(shè)有一條形開口槽，所述傳動軸插裝在圓柱形螺旋彈簧內(nèi)且該圓柱 形螺旋彈簧兩個(gè)自由端的彎曲部分別卡在傳動軸上的條形開口槽內(nèi)；傳動軸套，其輸入端的端面上設(shè)有軸向凸起，該傳動軸套套裝在傳動軸的 輸出端上且軸向凸起卡在圓柱形螺旋彈簧兩自由端的彎曲部之間，傳動軸套插 裝在巻繩軸上的軸向通孔內(nèi)且與該軸向通孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的電動升降晾衣架驅(qū)動裝置，其特征在于還包 括兩個(gè)行程開關(guān)，所述行程開關(guān)分別設(shè)置在巻繩軸安裝座側(cè)壁上的條形槽上且 動斷觸點(diǎn)相對。
4、 如權(quán)利要求3所述的電動升降晾衣架驅(qū)動裝置，其特征在于所述巻繩 軸安裝座側(cè)壁上的條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用于安裝行程開 關(guān)的螺紋安裝孔。
5、 電動升降晾衣架，包括用于固定在陽臺棚頂上的底座，頂部固定在底 座左右兩端的上下伸縮支架，固定在上下伸縮支架底邊上的橫桿支架和電動升 降裝置，所述電動升降裝置包括左、右升降鋼絲繩和驅(qū)動裝置，其特征在于所 述驅(qū)動裝置包括減速電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括巻繩軸、巻繩軸安裝 座和聯(lián)軸器，所述巻繩軸安裝座上設(shè)有能容納巻繩軸的軸孔，其兩相對側(cè)面上分別沿軸 向開有與所述軸孔相通的條形槽；所述巻繩軸的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲繩相適配的螺旋形凹槽，該巻繩 軸插裝在巻繩軸安裝座上的軸孔內(nèi)；所述聯(lián)軸器的輸入端設(shè)有與減速電機(jī)輸出軸相適配的插孔，減速電機(jī)輸出 軸插裝在聯(lián)軸器上的插孔內(nèi)，該聯(lián)軸器插裝在巻繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的 內(nèi)壁鍵槽配合連接；減速電機(jī)輸出軸、聯(lián)軸器和巻繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上。左、右導(dǎo)向滑輪，分別固定在底座的左右兩端；所述左、右升降升降鋼絲繩的一端分別固定在上下伸縮支架的底邊上，另 一端分別繞過左、右導(dǎo)向滑輪后穿過巻繩軸安裝座上的條形槽固定在巻繩軸的 中央部的外圓周面上，當(dāng)巻繩軸轉(zhuǎn)動時(shí)，左、右升降鋼絲繩分別纏繞在巻繩軸 上的螺旋形凹槽內(nèi)。
6、如權(quán)利要求5所述的電動升降晾衣架，其特征在于還包括兩個(gè)行程開 關(guān)，所述巻繩軸安裝座側(cè)壁上條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用于安 裝行程開關(guān)的螺紋安裝孔，所述行程開關(guān)分別固定所述螺紋安裝孔上且動斷觸 點(diǎn)相對。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電動升降晾衣架及其驅(qū)動裝置。電動升降晾衣架驅(qū)動裝置包括減速電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)包括彈簧安裝座、圓柱形螺旋彈簧、傳動軸、卷繩軸和卷繩軸安裝座，圓柱形螺旋彈簧的兩個(gè)自由端分別設(shè)有朝向軸心的彎曲部且插裝在彈簧安裝座內(nèi)，傳動軸一端卡在圓柱形螺旋彈簧的兩個(gè)自由端上，另一端與設(shè)置在卷繩軸安裝座內(nèi)的卷繩軸嚙合。本發(fā)明還提供了采用上述驅(qū)動裝置的電動升降晾衣架。通過減速電機(jī)直接帶動驅(qū)動裝置實(shí)現(xiàn)升降晾衣架的上下升降，在減速電機(jī)與卷繩軸之間設(shè)有具有自鎖功能的聯(lián)軸器，一方面延長了電機(jī)的使用壽命，另一方面大大降低了成本。
文檔編號D06F57/00GK101603263SQ20091015792
公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者盛武義 申請人:盛武義