專利名稱：多紗線用導(dǎo)紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多紗線用導(dǎo)紗器。
背景技術(shù)：
作為這種技術(shù)，專利文獻(xiàn)l (日本特開2005-179807號公報(bào))公開了具 有限制和保持行走紗線的路徑的導(dǎo)紗器的絡(luò)交處理裝置。即，如專利文獻(xiàn)1 的圖3所示，在進(jìn)行紗線絡(luò)交處理的流體處理單元前后并列設(shè)置多個限制 紗線路徑的圓柱形狀的限制導(dǎo)紗器Gl,并且橫跨上述多個限制導(dǎo)紗器Gl 地設(shè)置有圓棒形狀的橫桿導(dǎo)紗器G2。于是，由相鄰的限制導(dǎo)紗器G1和圓 棒形狀的橫桿導(dǎo)紗器G2形成紗線路徑。
并且，專利文獻(xiàn)2 (日本特開2008-504462號公報(bào))公開了配置在用來 處理長絲的噴嘴塊前后的導(dǎo)紗梁。該導(dǎo)紗梁如專利文獻(xiàn)2的圖2所示與一 定數(shù)量的紗線流相對應(yīng)構(gòu)成梳齒形。
但是，上述專利文獻(xiàn)1的結(jié)構(gòu)由于為了實(shí)現(xiàn)紗線的路徑需要圓棒形狀 的橫桿導(dǎo)紗器G2，因此零部件的數(shù)量多，組裝不容易。并且，上述專利文 獻(xiàn)2所采用的梳齒形狀一般具有容易折損的傾向。

發(fā)明內(nèi)容
，發(fā)明就是鑒于這些問題，其主要目的是要提供一種零部件的數(shù)量少、 組裝容易，并且不容易折損的多紗線用導(dǎo)紗器。
本申請發(fā)明想要解決的問題如上所述，下面說明用于解決該問題的措 施及其效果。
按照本申請發(fā)明的觀點(diǎn)，提供采用如下結(jié)構(gòu)的多紗線用導(dǎo)紗器。艮P, 上述多紗線用導(dǎo)紗器具備并列設(shè)置的多個引導(dǎo)部件；在上述各引導(dǎo)部件上 形成有收容行走的紗線的紗線收容空間，或者由相鄰的一對上述引導(dǎo)部件 形成有上述紗線收容空間。如果采用以上結(jié)構(gòu)，與專利文獻(xiàn)1的圖3所公 開的技術(shù)相比，由于能夠不需要圓棒形狀的橫桿導(dǎo)紗器G2，因此相應(yīng)地零部件數(shù)量少，組裝容易。并且，與專利文獻(xiàn)2的圖2所公開的梳齒形狀的 導(dǎo)紗梁相比不容易折損。而且，在上述引導(dǎo)部件損壞的情況下，只要更換 受損了的引導(dǎo)部件就可以，因此能夠降低維護(hù)費(fèi)用。
上述多紗線用導(dǎo)紗器還采用以下結(jié)構(gòu)。即采用了使上述多個引導(dǎo)部件 的數(shù)量可以增減的結(jié)構(gòu)。如果采用上述結(jié)構(gòu)，能夠改變上述紗線收容空間 的數(shù)量。
上述多紗線用導(dǎo)紗器還采用以下結(jié)構(gòu)。即上述多紗線用導(dǎo)紗器具有長 條部件；上述各引導(dǎo)部件通過與上述長條部件相卡合而被上述長條部件支 持。如果采用上述結(jié)構(gòu)，能夠用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上述多個引導(dǎo)部件的并列 設(shè)置和上述多個引導(dǎo)部件的數(shù)量的增減。
上述多紗線用導(dǎo)紗器還采用以下結(jié)構(gòu)。即上述紗線收容空間由相鄰的 一對上述引導(dǎo)部件形成。如果采用上述結(jié)構(gòu)，與在上述各引導(dǎo)部件上形成 上述紗線收容空間時相比，能夠使上述引導(dǎo)部件的形狀簡單。并且，由于 上述引導(dǎo)部件的形狀簡單，因此能夠使上述紗線收容空間的間距變窄，由 此有助于具備上述多紗線用導(dǎo)紗器的設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊化。
上述多紗線用導(dǎo)紗器還采用以下結(jié)構(gòu)。即相鄰的一對上述引導(dǎo)部件的 配合面的面方向傾斜于被收容到上述紗線收容空間內(nèi)的上述紗線的行走方 向。如果采用上述結(jié)構(gòu)，由于上述紗線不會落入上述配合面的間隙中，因 此從上述配合面的加工精度的角度來看能夠降低制造成本。
上述多紗線用導(dǎo)紗器還采用以下結(jié)構(gòu)。即在上述各引導(dǎo)部件上形成有 第一凸起部和限制上述紗線沿與上述并列設(shè)置方向垂直的方向的移動的第 二凸起部；上述紗線收容空間由縫隙和上述第二凸起部形成，所述縫隙由 相鄰的一對上述第一凸起部形成。如果采用以上結(jié)構(gòu)，能簡單地實(shí)現(xiàn)從三 個方向支持上述紗線的結(jié)構(gòu)。
上述多紗線用導(dǎo)紗器還采用以下結(jié)構(gòu)。即采用上述配合面的面方向與 上述紗線的行走方向之間的傾斜角可以改變的結(jié)構(gòu)。通過上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)改 變上述傾斜角時，則增減相鄰的一對上述第一凸起部之間的距離。因此， 如果采用以上結(jié)構(gòu)，上述縫隙的縫隙寬度能夠改變。
上述多紗線用導(dǎo)紗器還采用以下結(jié)構(gòu)。即防止上述紗線從上述紗線收 容空間脫出的爪部被形成在相鄰的一對上述引導(dǎo)部件中的至少任一個上。如果采用上述結(jié)構(gòu)，能夠用簡單的結(jié)構(gòu)防止上述紗線從上述紗線收容空間 脫出。
上述多紗線用導(dǎo)紗器還采用以下結(jié)構(gòu)。即上述紗線收容空間被形成在 上述各引導(dǎo)部件上。如果采用上述結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)離開相鄰的一對上述引 導(dǎo)部件的配合面而形成上述紗線收容空間的結(jié)構(gòu)。
上述多紗線用導(dǎo)紗器還采用以下結(jié)構(gòu)。即在上述各引導(dǎo)部件上形成有 縫隙和防止上述紗線從上述紗線收容空間脫出的爪部，所述縫隙使上述紗 線收容空間與外部連通。如果采用上述結(jié)構(gòu)，能夠用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)能夠 將上述紗線插入上述紗線收容空間的結(jié)構(gòu)和防止上述紗線從上述紗線收容 空間脫出的結(jié)構(gòu)。


圖1為表示紡紗牽伸裝置(合成纖維紗制造裝置)的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2為本申請發(fā)明第一實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器的透視圖。
圖3為與圖2類似的圖，是為了便于說明省略描繪了導(dǎo)軌的圖。
圖4為導(dǎo)紗零件的放大圖。
圖5為導(dǎo)紗器的俯視圖。
圖6為導(dǎo)紗器的俯視圖。
圖7為本申請發(fā)明第一實(shí)施形態(tài)的變形例的導(dǎo)紗器的透視圖。 圖8為本變形例的導(dǎo)紗零件的放大圖。 圖9為本變形例的導(dǎo)紗器的俯視圖。
圖10為與圖2類似的圖，為本申請發(fā)明第二實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器的透視
圖ll為導(dǎo)紗零件的放大圖。 圖12為導(dǎo)紗零件的放大圖。 圖13為導(dǎo)紗器的俯視圖。
圖14為與圖2類似的圖，為本申請發(fā)明第三實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器的透視 圖15為導(dǎo)紗零件的放大圖。圖16為導(dǎo)紗零件的主視圖。
具體實(shí)施例方式
〈第一實(shí)施形態(tài)〉
下面參照圖l一圖6說明將本申請發(fā)明的多紗線用導(dǎo)紗器用于紡紗牽伸裝置的第一實(shí)施形態(tài)。圖1為表示紡紗牽伸裝置(合成纖維紗制造裝置)的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。
本圖所示的紡紗牽伸裝置100用來自冷卻裝置2的送風(fēng)冷卻固化從噴絲頭1噴出的處于熔融聚合物狀態(tài)的多組長絲Y (紗線)，經(jīng)由上油裝置3送往紗線加熱裝置4。該紗線加熱裝置4采用具有上下配置的一對輥5、 6，將長絲Y包繞在該輥5、 6上并加熱的結(jié)構(gòu)。
在紗線加熱裝置4的下游一側(cè)設(shè)置有牽引輥7，該牽引輥7由主輥7a和輔助輥7b構(gòu)成。主輥7a用圖示省略的電動機(jī)驅(qū)動。并且，在該牽引輥7的主輥7a的圓周速度與上述紗線加熱裝置4的輥5、 6的圓周速度之間設(shè)置預(yù)定的速度差，由此，長絲Y在紗線加熱裝置4與牽引輥7之間被牽伸。
在牽引輥7的下游一側(cè)，設(shè)置有同時對多組長絲Y實(shí)施絡(luò)交的絡(luò)交裝置8。并且，在該絡(luò)交裝置8的上下設(shè)置一對用來引導(dǎo)多組長絲Y的導(dǎo)紗器9 (多紗線用導(dǎo)紗器)。
在絡(luò)交裝置8的再下游一側(cè)，配置有巻繞裝置11。該巻繞裝置11具有錠子12,該錠子12上能夠安裝多個構(gòu)成為圓筒形狀的紗線巻繞用巻取管13,能夠同時巻繞多根紗線。并且，巻繞裝置11具有接觸輥10,邊使接觸輥10以適當(dāng)?shù)膲毫εc巻取管13的外周面、將長絲Y巻繞到巻取管13上形成的紗層的外周面接觸，邊將長絲Y巻繞到巻取管13上。此時的巻繞速度釆用例如6000米/分鐘。
接著具體說明上述導(dǎo)紗器9的結(jié)構(gòu)。圖2為本申請發(fā)明第一實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器的透視圖。圖3為類似于圖2的圖，是為了便于說明而省略了導(dǎo)軌的描繪的圖。圖3 (b)為圖3 (a)的b向視圖。
如圖2所示，本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9具備并列設(shè)置的多個導(dǎo)紗零件15(引導(dǎo)部件)和支持該導(dǎo)紗零件15的導(dǎo)軌16(長條型部件)作為主要結(jié)構(gòu)。
在上述導(dǎo)軌16上形成有截面為C字形狀的燕尾槽17，如圖3所示，在每個導(dǎo)紗零件15上設(shè)置有與該燕尾槽17卡合的卡合突起18。這種結(jié)構(gòu)通過使各導(dǎo)紗零件15的卡合突起18與上述導(dǎo)軌16的燕尾槽17卡合，用導(dǎo)軌16支持多個導(dǎo)紗零件15，并且沿導(dǎo)軌16的長度方向并列設(shè)置。并且，如圖2所示， 一對擋塊19從兩端夾著并列設(shè)置的多個導(dǎo)紗零件15地嵌入導(dǎo)軌16中。并且，在將這對擋塊19向互相靠近的方向推擠的狀態(tài)下用圖示省略的螺釘(固定機(jī)構(gòu))將這對導(dǎo)紗器9固定在導(dǎo)軌16上，通過這樣使沿導(dǎo)軌16的長度方向并列設(shè)置的多個導(dǎo)紗零件15互相緊貼。另外，并列設(shè)置在導(dǎo)軌16上的導(dǎo)紗零件15的數(shù)量是任意的。
并且，圖2及圖3用雙點(diǎn)劃線表示長絲Y,如從這些圖能夠判明的那樣，本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9在相鄰的一對導(dǎo)紗零件15之間形成收容行走的長絲Y的紗線收容空間S。
圖4為導(dǎo)紗零件的放大圖。E卩，圖4 (a)為導(dǎo)紗零件15的透視圖，圖4 (b)為圖4 (a)的b向視圖，圖4 (c)為導(dǎo)紗零件15的俯視圖。
如圖4 (a)及(b)所示，導(dǎo)紗零件15由包含一對與上述導(dǎo)軌16卡合的卡合突起18的底部20和從該底部20突起設(shè)置、用于形成紗線收容空間S的引導(dǎo)部21構(gòu)成。上述底部20在本圖(c)所示的俯視圖中為平行四邊形，本實(shí)施形態(tài)中與相鄰的其他導(dǎo)紗零件15的配合面F的面方向Fd與長絲Y的行走方向Yd之間的傾斜角e大約為25° 。
而且，上述引導(dǎo)部21垂直地突設(shè)在底部20上，具有第一凸起部22和第二凸起部23作為主要結(jié)構(gòu)。比后者第二凸起部23高的第一凸起部22形成為截面在本圖(c)的俯視圖中沿與長絲Y的行走方向Yd相同的方向擴(kuò)開的近似正三角形的形狀，在水平方向(即圖2所示的導(dǎo)軌16的長度方向，以下相同)上與長絲Y接觸。并且，在與長絲Y接觸的一對拐角部22a上實(shí)施充分的倒圓和研磨。并且，如本圖(a)及(b)所示，在第一凸起部22的上端形成引導(dǎo)長絲Y插入后述的縫隙24的引導(dǎo)面22b。另一方面，第二凸起部23位于比第一凸起部22靠長絲Y行走方向Yd的上游一側(cè)。在本圖(c)的俯視圖上，該第二凸起部23隨著底部20相對于行走方向Yd的傾斜，在水平方向上與第一凸起部22錯開地形成。換言之，當(dāng)從長絲Y行走方向Yd的下游一側(cè)看導(dǎo)紗零件15時,第二凸起部23具有并不完全隱藏在第一凸起部22的背面、而是跨過上述拐角部22a露出的位置關(guān)系。并圖5為導(dǎo)紗器的俯視圖。即，圖5(a)為導(dǎo)紗器9的俯視圖，圖5(b)為導(dǎo)紗器9的主視圖。如圖5 (a)及(b)所示，當(dāng)在導(dǎo)軌16上鋪設(shè)靠緊上述導(dǎo)紗零件15時，在相鄰的第一凸起部22之間形成具有縫隙寬度為w的縫隙24,并且從長絲Y行走方向Yd的下游一側(cè)看該縫隙24時，從縫隙24內(nèi)能窺視到第二凸起部23。
通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9的紗線收容空間S如圖2所示形成在相鄰的一對導(dǎo)紗零件15之間。詳細(xì)為，上述紗線收容空間S如圖5(b)所示由縫隙24和從該縫隙24內(nèi)能夠窺視到的第二凸起部23形成，所述縫隙24由相鄰的一對第一凸起部22形成。于是，要將長絲Y插入該紗線收容空間S內(nèi)只要沿該圖(b)的標(biāo)記N所示的箭頭方向?qū)㈤L絲Y插入縫隙24內(nèi)就可以。在該紗線收容空間S內(nèi)伴隨所希望的張力行走的長絲Y的抖動在水平方向上被第一凸起部22限制，在垂直方向上被第二凸起部23限制。
圖6為導(dǎo)紗器的俯視圖。如該圖所示，上述傾斜角e由擋塊19相對于上述配合面F的配合面G的面方向Gd與長絲Y的行走方向Yd之間的傾斜決定，縫隙24的縫隙寬度w由上述傾斜角e支配。因此，如通過比較該圖(a)和(b)能判明的那樣，如果選擇配合面G的面方向Gd不同的多個擋塊19，則能夠自由改變上述縫隙寬度w。(總結(jié))
如以上說明過的那樣，上述第一實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9采用以下結(jié)構(gòu)。即，導(dǎo)紗器9具有多個并列設(shè)置的導(dǎo)紗零件15。由相鄰的一對導(dǎo)紗零件15形成收容行走中的長絲Y的紗線收容空間S。如果采用上述結(jié)構(gòu)，與專利文獻(xiàn)1的圖3中公開的技術(shù)相比，由于可以不要圓棒形狀的橫桿導(dǎo)紗器G2，因此零部件的數(shù)量相應(yīng)減少，組裝容易。并且，與專利文獻(xiàn)2的圖2所公開的梳齒形狀的導(dǎo)紗梁相比不容易折損。而且，在上述導(dǎo)紗零件15損壞的情況下，只要更換受損的導(dǎo)紗零件15就可以，因此能夠降低維護(hù)費(fèi)用。
另外，上述"并列設(shè)置"包括圖2所示的以完全并排的形態(tài)設(shè)置的情況和不是完全并排的形態(tài)、而是稍微錯開的形態(tài)設(shè)置的情況。上述導(dǎo)紗器9還可以釆用如下結(jié)構(gòu)。即，采用多個導(dǎo)紗零件15的數(shù)量能夠增減的結(jié)構(gòu)。如果采用上述結(jié)構(gòu)，能夠改變上述紗線收容空間S的數(shù)量。另外，為了增減導(dǎo)紗零件15的數(shù)量，還可以暫時從導(dǎo)軌16上拆下?lián)鯄K19。
上述導(dǎo)紗器9還可以采用以下結(jié)構(gòu)。即，導(dǎo)紗器9具備導(dǎo)軌16。各導(dǎo)紗零件15通過與上述導(dǎo)軌16卡合由上述導(dǎo)軌16支持。如果采用上述結(jié)構(gòu)，能夠用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多個導(dǎo)紗零件15的并列設(shè)置和多個導(dǎo)紗零件15的數(shù)量的增減。
上述導(dǎo)紗器9還可以采用以下結(jié)構(gòu)。B卩，紗線收容空間S由相鄰的一對導(dǎo)紗零件15形成。如果采用上述結(jié)構(gòu)，與在各導(dǎo)紗零件15上形成上述紗線收容空間S的情況相比，能夠使導(dǎo)紗零件15的形狀簡單。并且，由于導(dǎo)紗零件15的形狀簡單，因此能夠使上述紗線收容空間S的間距變窄，由此有助于使具備上述導(dǎo)紗器9的紡紗牽伸裝置100的結(jié)構(gòu)緊湊化。
上述導(dǎo)紗器9還可以采用如下結(jié)構(gòu)。即，相鄰的一對導(dǎo)紗零件15的配合面F的面方向Fd相對于收容在紗線收容空間S內(nèi)的上述長絲Y的行走方向Yd傾斜。如果采用上述結(jié)構(gòu)，由于上述長絲Y不會落入配合面F的間隙中，因此從配合面F的加工精度的角度出發(fā)能夠降低制造成本。
上述導(dǎo)紗器9還可以采用如下結(jié)構(gòu)。即，在各導(dǎo)紗零件15上形成第一凸起部22和限制長絲Y在與上述并列設(shè)置方向垂直的方向上移動的第二凸起部23。上述紗線收容空間S由縫隙24和上述第二凸起部23形成，所述縫隙24由相鄰的一對上述第一凸起部22形成。如果采用以上結(jié)構(gòu)，能簡單地實(shí)現(xiàn)從三個方向支持長絲Y的結(jié)構(gòu)。
上述導(dǎo)紗器9還可以釆用如下結(jié)構(gòu)。即，使配合面F的面方向Fd與上述長絲Y的行走方向Yd之間的傾斜角e能夠改變的結(jié)構(gòu)。通過上述結(jié)構(gòu),當(dāng)改變上述傾斜角6時，則增減相鄰的一對上述第一凸起部22之間的距離。因此，如果采用以上結(jié)構(gòu)，縫隙24的縫隙寬度w能夠改變?！吹谝粚?shí)施形態(tài)的變形例〉
下面參照圖7~9說明上述第一實(shí)施形態(tài)的變形例。圖7為本申請發(fā)明第一實(shí)施形態(tài)的變形例的導(dǎo)紗器的透視圖。圖8為本變形例的導(dǎo)紗零件的放大圖。B卩，圖8 (a)為導(dǎo)紗零件15的俯視圖，圖8 (b)為導(dǎo)紗零件15的主視圖，圖8 (c)為導(dǎo)紗零件15的透視圖。以下本變形例以與上述第一 實(shí)施形態(tài)不同的點(diǎn)為中心進(jìn)行說明，重復(fù)的說明適當(dāng)割舍。
如從比較圖4和圖8能夠判明的那樣，上述第一實(shí)施形態(tài)沿長絲Y的 行走方向Yd依次形成第二凸起部23和第一凸起部22。與之不同，本變形 例沿長絲Y的行走方向Yd依次形成第一凸起部22和第二凸起部23。
在上述第一實(shí)施形態(tài)中，底部20俯視為平行四邊形。與之不同，本實(shí) 施例中底部20俯視為長方形。
與上述第一實(shí)施形態(tài)不同，本變形例中第一凸起部22沿水平方向從底 部20上超出地形成。
圖9為本變形例的導(dǎo)紗器的俯視圖。圖9(a)為導(dǎo)紗器9的俯視圖， 圖9 (b)為導(dǎo)紗器9的主視圖。g卩，本變形例的導(dǎo)紗零件15如圖8 (a) 所示，使底部20俯視為長方形取代平行四邊形，并且沿水平方向從底部20 上超出地形成第一凸起部22，由此，與上述第一實(shí)施形態(tài)一樣，如圖9(a) 所示，當(dāng)從長絲Y行走方向Yd的上游一側(cè)看導(dǎo)紗器9時，在縫隙24內(nèi) 能窺視到第二凸起部23。 〈第二實(shí)施形態(tài)〉
下面參照圖IO—圖13說明本申請發(fā)明的第二實(shí)施形態(tài)。圖10為類似 于圖2的圖，為本申請發(fā)明第二實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器的透視圖。即，圖10 (a) 為導(dǎo)紗器9的透視圖，圖10 (b)為圖10 (a)的b向視圖。圖11和圖12 為導(dǎo)紗零件的放大圖。即，圖11 (a)和(b)為導(dǎo)紗零件15的透視圖，圖 11 (b)為圖ll (a)的b向視圖。并且，圖12 (a)為導(dǎo)紗零件15的主視 圖，圖12 (b)為導(dǎo)紗零件15的左視圖，圖12 (c)為導(dǎo)紗零件15的右視 圖，圖12 (d)為導(dǎo)紗零件15的俯視圖，圖12 (d')為圖12 (d)的d' 部分的局部放大圖。以下本實(shí)施形態(tài)以與上述第一實(shí)施形態(tài)不同的點(diǎn)為中 心進(jìn)行說明，重復(fù)的說明適當(dāng)割舍。
如圖10 (a)及(b)所示，本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9與上述第一實(shí)施形 態(tài)的導(dǎo)紗器9一樣，在相鄰的一對導(dǎo)紗零件15之間形成收容行走中的長絲 Y的紗線收容空間S。
本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9與上述第一實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9相比，上述導(dǎo) 紗零件15的結(jié)構(gòu)不同。以下根據(jù)圖11一13說明本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9的
ii導(dǎo)紗零件15的結(jié)構(gòu)。
如圖12 (a) — (e)所示，上述引導(dǎo)部21具有垂直突設(shè)在底部20上 的第三凸起部30為主要結(jié)構(gòu)。第三凸起部30如該圖(d)所示，與底部20 一樣形成為俯視為平行四邊形并且點(diǎn)對稱。并且，在該平行四邊形的四個 拐角中呈銳角的一對拐角部上，如該圖(a)所示凹設(shè)有向水平方向開口的 缺口 31。本實(shí)施形態(tài)中，該缺口 31為構(gòu)成上述紗線收容空間S的主要部 分。并且，在上述第三凸起部30上凹設(shè)有圍繞缺口 31的圓錐形狀的錐面 32，由此實(shí)現(xiàn)縮短缺口 31的內(nèi)壁面與長絲Y接觸的距離。在隔著缺口 31 與底部20相反的一側(cè)，隨著上述缺口 31的形成出現(xiàn)爪部33。該爪部33 相對于缺口 31從與突設(shè)第三凸起部30的方向相反的方向被覆蓋地出現(xiàn)。 并且，從該爪部33向第三凸起部30的上端形成圓滑地彎曲的引導(dǎo)面30a。 并且，在第三凸起部30上形成與配合面F平行、與缺口 31相連的縫隙面 f。該縫隙面f粗看與配合面F在同一個平面內(nèi)，細(xì)看如圖12 (d')所示與 配合面F并不在同一個面，而是位于底部20的俯視輪廓的內(nèi)側(cè)。
圖13為導(dǎo)紗器的俯視圖。艮卩，圖13 (a)為導(dǎo)紗器9的俯視圖，圖13 (b)為導(dǎo)紗器9的主視圖。并且，圖13 (c)為圖13 (b)的c部分的局 部放大圖，圖13 (d)為圖B (a)的d部分的局部放大圖。如圖13 (a) 及(b)所示，當(dāng)在導(dǎo)軌16上鋪設(shè)靠緊上述導(dǎo)紗零件15時，在相鄰的第三 凸起部30之間形成縫隙24。詳細(xì)為，如圖13 (d)所示，由在夾著相鄰的 第三凸起部30的配合面F的位置相對的一對縫隙面f形成縫隙24。
本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9的紗線收容空間S形成在相鄰的一對導(dǎo)紗零件 15之間。詳細(xì)為，如該圖(c)所示，上述紗線收容空間S由相鄰的一對第 三凸起部30的缺口 31形成。上述爪部33起到防止收容在由一對缺口 31 形成的紗線收容空間S內(nèi)的長絲Y從紗線收容空間S脫出的作用。于是， 要將長絲Y插入該紗線收容空間S內(nèi)只要沿該圖(b)的標(biāo)記N所示的箭 頭方向?qū)㈤L絲Y插入縫隙24內(nèi)就可以。另外，由于如該圖(a)所示在本 實(shí)施形態(tài)中縫隙24相對于長絲Y的行走方向Yd傾斜地形成，因此在上述 插入時長絲Y在到達(dá)紗線收容空間S之前一度沿縫隙24的傾斜方向彎曲。 在該紗線收容空間S內(nèi)伴隨所希望的張力行走的長絲Y的抖動由缺口 31 的內(nèi)壁面限制。尤其是長絲Y在垂直方向上的抖動由上述爪部33有效地限制。
(總結(jié))
如以上說明過的那樣，本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9采用以下結(jié)構(gòu)。即，防 止上述長絲Y從紗線收容空間S中脫出的爪部33形成在相鄰的一對導(dǎo)紗 零件15的雙方上。如果采用以上的結(jié)構(gòu)，能夠用簡單的結(jié)構(gòu)防止上述長絲 Y從紗線收容空間S中脫出。
另外，雖然上述實(shí)施形態(tài)如圖13 (c)所示在相鄰的一對導(dǎo)紗零件15 的雙方上形成上述爪部33，但也可以取而代之，考慮僅在相鄰的一對導(dǎo)紗 零件15中的某一個上形成爪部33的結(jié)構(gòu)。此時，也發(fā)揮上述防脫出的作 用。
〈第三實(shí)施形態(tài)〉
下面參照圖14一16說明本申請發(fā)明的第三實(shí)施形態(tài)。圖14為類似于 圖2的圖，為本申請發(fā)明第三實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器的透視圖。圖15為導(dǎo)紗零 件的放大圖。艮卩，圖15 (a)為導(dǎo)紗零件15的透視圖，圖15 (b)為導(dǎo)紗 零件15的俯視圖。圖16為導(dǎo)紗零件的主視圖。即，圖16 (a)為導(dǎo)紗零 件15的主視圖，圖16 (b)為導(dǎo)紗零件15的后視圖。以下本實(shí)施形態(tài)以與 上述第一實(shí)施形態(tài)不同的點(diǎn)為中心進(jìn)行說明，重復(fù)的說明適當(dāng)割舍。
如圖14所示，本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9與上述第一實(shí)施形態(tài)和第二實(shí)施 形態(tài)的導(dǎo)紗器9不同，在每個導(dǎo)紗零件15上形成收容行走的長絲Y的紗線 收容空間S。
本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9與上述第一實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9相比，上述導(dǎo) 紗零件15的結(jié)構(gòu)不同。以下根據(jù)圖15、圖16說明本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9 的導(dǎo)紗零件15的結(jié)構(gòu)。
如圖16 (a)及(b)所示，在垂直突設(shè)在底部20上的引導(dǎo)部21的主 視圖的中央，穿設(shè)有沿長絲Y行走方向Yd的通孔41，如圖15 (a)及(b) 所示，從引導(dǎo)部21的上端向底部20刻設(shè)有到達(dá)通孔41的縫隙24。該縫隙 24在圖15 (b)的俯視圖中相對于長絲Y的行走方向Yd傾斜大約45度地 形成。由于該縫隙24的存在，引導(dǎo)部21的主要結(jié)構(gòu)可以說是在該圖(b) 的俯視圖中為近似梯形或近似三角形的一對第四凸起部40。如圖16 (a) 及(b)所示，在各第四凸起部40上凹設(shè)有圍繞通孔41的圓錐形狀的錐面
1342，由此實(shí)現(xiàn)縮短通孔41的內(nèi)壁面與長絲Y接觸的距離。在夾著通孔41 與底部20相反的一側(cè)，隨著上述通孔41和縫隙24的形成出現(xiàn)爪部43。該 爪部43相對于通孔41從與突設(shè)第四凸起部40的方向相反的方向被覆蓋地 出現(xiàn)。并且，從該爪部43向第四凸起部40的上端形成圓滑地彎曲的引導(dǎo) 面40a。如圖15 (b)所示，本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗零件15與上述第二實(shí)施形 態(tài)的導(dǎo)紗零件15—樣，在俯視圖中為點(diǎn)對稱。
通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9的紗線收容空間S如圖14 所示形成在各導(dǎo)紗零件15上。詳細(xì)為，如圖16 (a)及(b)所示，上述紗 線收容空間S由通孔41形成。上述爪部43起到防止被收容在由通孔41形 成的紗線收容空間S內(nèi)的長絲Y從紗線收容空間S脫出的作用。于是，要 將長絲Y插入該紗線收容空間S內(nèi)只要沿圖15 (a)的標(biāo)記N所示的箭頭 方向?qū)㈤L絲Y插入縫隙24內(nèi)就可以。另外，與上述第二實(shí)施形態(tài)一樣，本 實(shí)施形態(tài)中由于如圖15 (b)所示那樣縫隙24相對于長絲Y的行走方向 Yd傾斜地形成,因此在上述插入時長絲Y在到達(dá)紗線收容空間S之前一度 沿縫隙24的傾斜方向彎曲。在該紗線收容空間S內(nèi)伴隨所希望的張力行走 的長絲Y的抖動由通孔41的內(nèi)壁面限制。尤其是長絲Y在垂直方向上的 抖動由上述爪部43有效地限制。 (總結(jié))
如以上說明過的那樣，本實(shí)施形態(tài)的導(dǎo)紗器9采用以下結(jié)構(gòu)。即，紗 線收容空間S形成在各導(dǎo)紗零件15上。如果采用以上的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)離 開相鄰的一對導(dǎo)紗零件15的配合面F形成上述紗線收容空間S的結(jié)構(gòu)。
上述導(dǎo)紗器9還可以采用如下結(jié)構(gòu)。gP，在各導(dǎo)紗零件15上形成將紗 線收容空間S與外部連通的縫隙24和防止上述長絲Y從紗線收容空間S 脫出的爪部33。如果采用上述結(jié)構(gòu)，能夠用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)能夠?qū)⑸鲜鲩L 絲Y插入紗線收容空間S的結(jié)構(gòu)和防止上述長絲Y從紗線收容空間S脫出 的結(jié)構(gòu)。
雖然以上說明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施形態(tài)，但上述實(shí)施形態(tài)能夠如下改 變地進(jìn)行實(shí)施。
艮P,在以上的說明中以將導(dǎo)紗器9用于紡紗牽伸裝置100中的情況為 例進(jìn)行說明，但導(dǎo)紗器9的用途并不局限于紡紗牽伸裝置100，也能夠用于在狹窄的空間內(nèi)處理多紗線的纖維機(jī)械中。作為紡紗牽伸裝置100以外的
纖維機(jī)械可以列舉出例如整經(jīng)機(jī)等。
并且，上述各實(shí)施形態(tài)中以長絲Y作為紗線的例子，但導(dǎo)紗器9也可 以用于長絲Y以外的紗線。棉紗和羊毛等短纖維紗(細(xì)紗)相當(dāng)于長絲Y 以外的紗線。
并且，在上述各實(shí)施形態(tài)中，導(dǎo)紗器9如圖1所示設(shè)置在絡(luò)交裝置8 附近，但并不局限于此，也可以考慮配置在遠(yuǎn)離絡(luò)交裝置8的位置上的結(jié) 構(gòu)。
最后，例如在圖2中長絲Y的根數(shù)與導(dǎo)紗零件15的配設(shè)數(shù)量相比頗為 少僅僅是為了便于說明。
1權(quán)利要求
1.一種多紗線用導(dǎo)紗器，其特征在于具備并列設(shè)置的多個引導(dǎo)部件；在上述各引導(dǎo)部件上形成有收容行走的紗線的紗線收容空間，或者由相鄰的一對上述引導(dǎo)部件形成有上述紗線收容空間。
2. 如權(quán)利要求l所述的多紗線用導(dǎo)紗器，其特征在于采用了使上述多個引導(dǎo)部件的數(shù)量可以增減的結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的多紗線用導(dǎo)紗器，其特征在于具有長條部件;上述各引導(dǎo)部件通過與上述長條部件相卡合而被上述長條部件支持。
4. 如權(quán)利要求l所述的多紗線用導(dǎo)紗器，其特征在于上述紗線收容空間由相鄰的一對上述引導(dǎo)部件形成。
5. 如權(quán)利要求4所述的多紗線用導(dǎo)紗器，其特征在于相鄰的一對上述引導(dǎo)部件的配合面的面方向傾斜于被收容到上述紗線收容空間內(nèi)的上述紗線的行走方向。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的多紗線用導(dǎo)紗器，其特征在于在上述各引導(dǎo)部件上形成有第一凸起部和限制上述紗線沿與上述并列設(shè)置方向垂直的方向的移動的第二凸起部；上述紗線收容空間由縫隙和上述第二凸起部形成，所述縫隙由相鄰的—對上述第一凸起部形成。
7. 如權(quán)利要求6所述的多紗線用導(dǎo)紗器，其特征在于采用上述配合面的面方向與上述紗線的行走方向之間的傾斜角可以改變的結(jié)構(gòu)。
8. 如權(quán)利要求4或5所述的多紗線用導(dǎo)紗器，其特征在于防止上述紗線從上述紗線收容空間脫出的爪部被形成在相鄰的一對上述引導(dǎo)部件中的至少任一個上。
9. 如權(quán)利要求1所述的多紗線用導(dǎo)紗器，其特征在于上述紗線收容空間被形成在上述各引導(dǎo)部件上。
10. 如權(quán)利要求9所述的多紗線用導(dǎo)紗器，其特征在于在上述各引導(dǎo)部件上形成有縫隙和防止上述紗線從上述紗線收容空間脫出的爪部，所述縫隙使上述紗線收容空間與外部連通。
全文摘要
本發(fā)明提供零部件數(shù)量少、組裝容易，并且不容易折損的多紗線用導(dǎo)紗器。其中，導(dǎo)紗器(9)具有并列設(shè)置的多個導(dǎo)紗零件(15)。由相鄰的一對導(dǎo)紗零件(15)構(gòu)成收容行走的長絲(Y)的紗線收容空間(S)。
文檔編號D01H13/04GK101643952SQ20091015175
公開日2010年2月10日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
發(fā)明者笹川修文 申請人:日本Tmt機(jī)械株式會社