專利名稱：紗線喂紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所公開的樣式的紗線喂紗器。
背景技術(shù)：
在WO 02/33156A號國際專利文獻(xiàn)中所公開的這種類型的紗線喂紗器中，該第二紗線控制裝置包括一個受控的紗線夾，該受控的紗線夾設(shè)置在儲存體的下游且處于紗線通道中的的退繞方向上。該公知的紗線喂紗器的一個重要的優(yōu)點歸因于如下事實，即由于在紗線退繞中急劇減小的氣球效應(yīng)(ballooning effect)，儲存體的小直徑允許實現(xiàn)極短的插入時間和極高的插入頻率。為了最優(yōu)地利用織機(jī)的全部性能，優(yōu)選地，現(xiàn)在的噴氣織機(jī)需要這樣的插入時間和插入頻率。處于其制動位置的第一制動元件可終止退繞動作。當(dāng)?shù)谝恢苿釉呀?jīng)被調(diào)整進(jìn)入用于測量將被釋放的紗線的長度的位置時，該紗線夾啟動連續(xù)的紗線退繞動作。由于退繞動作的開始和結(jié)束不僅在機(jī)械上是以不同方式受控的，而且是在紗線通道中的不同位置受控的，所以在使用精細(xì)紗線原料的情況下恰當(dāng)?shù)乜刂圃趦Υ骟w和紗線夾之間飛行的被測紗線部分的運行是很復(fù)雜的。
如EP 0 098 254 A號歐洲專利文獻(xiàn)中所公開的紗線喂紗器，其中兩個銷狀制動元件與儲存體接合。為了啟動或終止各自的退繞動作和測量每個紗線部分，該制動元件交替在軸向和徑向移動。一個制動元件將代表位于兩個不同工作狀態(tài)之一的一個被測部分的紗線線圈傳送至另一個制動元件，這樣隨后該被停止的紗線的自由紗線端在該織機(jī)的插入設(shè)備的主噴嘴中執(zhí)行隨后的運行移動。由于正常情況下至少兩根紗線交替地被插入(緯紗混合)，并且因為當(dāng)另一紗線被插入時這些紗線之一的一個自由端保持在插入設(shè)備中，所以從插入設(shè)備中伸出過遠(yuǎn)的自由紗線端會與剛插入的紗線沖突或者甚至可能被剛插入的紗線損害。在一個實施例中，兩個制動元件都在儲存體外工作。這種在具有和不具有線圈自動傳輸?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)之間的改變意味著紗線控制過程中不希望的不規(guī)則性。
US 4,132,370 A美國專利文獻(xiàn)中公開的紗線喂紗器在盤上設(shè)置有四個銷狀制動元件，該盤可轉(zhuǎn)動地安裝在儲存體中。通過盤的連續(xù)轉(zhuǎn)動，這些制動元件交替地在軸向和徑向移動。因為在退繞動作已經(jīng)被終止后，各自的起作用的制動元件與一個軸向運動構(gòu)件在退繞方向上進(jìn)一步移動，所以該自由紗線端進(jìn)一步被移出織機(jī)的插入設(shè)備(插入噴嘴)，這樣該自由紗線端可能與剛插入的另一紗線沖突。
而且在美國專利US 4,498,639 A所公開的紗線喂紗器的情況下，在退繞動作已經(jīng)被終止后，一個齒狀制動元件在退繞動作方向上進(jìn)一步移動，這樣在該插入設(shè)備中該自由紗線端執(zhí)行一個不希望有的隨后的運行移動。
如DE 30 32 971 A號德國專利文獻(xiàn)中所公開的紗線喂紗器，在儲存體的下游具有一個附加的受控紗線夾，該紗線夾不僅啟動每個退繞動作而且阻止紗線在退繞動作終止后執(zhí)行隨后的一個運行移動。
為了同樣的原因，除了一些齒狀制動元件，EP 0 250 359 A歐洲專利文獻(xiàn)所公開的紗線喂紗器中還設(shè)置了一個受控紗線夾，用以啟動每個退繞動作，且當(dāng)活動的制動元件繼續(xù)移動時預(yù)先保持紗線。
由于在儲存體內(nèi)部用于制動元件的移動控制器的機(jī)構(gòu)的原因，根據(jù)US 4,132,370 A號美國專利文獻(xiàn)、US 449,863 A號美國專利文獻(xiàn)、DE 3032 971 A號德國專利文獻(xiàn)和EP 0 250 359 A歐洲專利文獻(xiàn)所公開的紗線喂紗器需要配置一個大的儲存體，該儲存體通常至少有大約120mm的直徑。但是，在高紗線速度的情況下，在退繞的紗線中，這樣大的儲存體產(chǎn)生顯著的氣球效應(yīng)。猛烈的氣球效應(yīng)意味著巨大的能量損失，并且不允許能實現(xiàn)充分利用當(dāng)前噴氣織機(jī)性能的要求的飛行時間和插入頻率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供如本文開始處所述的紗線喂紗器，該紗線喂紗器允許實現(xiàn)一個最優(yōu)的和統(tǒng)一的紗線控制而不必在紗線運行移動之后(盡管小直徑的儲存體被提供用于較短飛行時間和較高插入頻率)。
該目的可通過權(quán)利要求1的特征實現(xiàn)。
至少兩個制動元件以至少基本相同的機(jī)械方式并在儲存體的基本相同的軸向位置交替地控制各個退繞或插入的開始和終止，從而實現(xiàn)一個最優(yōu)的或統(tǒng)一的紗線控制或紗線幾何條件(yarn geometry)。更進(jìn)一步，因為制動元件基本上在與儲存體的軸垂直的同一平面上執(zhí)行這些功能，所以在退繞終止后，紗線隨后的運行移動能夠被避免。制動元件中的一個單獨地啟動該退繞動作，而另一個終止該相同的退繞動作。該被停止的紗線的自由紗線端正確地保持在插入設(shè)備中的位置，直到下次插入，例如在噴氣織機(jī)的插入噴嘴中。該自由紗線端與另一個剛插入的紗線的沖突是能夠避免的。通過非常精確且均等地測量每一次插入的紗線部分的長度，可使緯紗紗線的損失能夠保持很低的水平，因為在遠(yuǎn)離插入側(cè)的織物邊緣的任何緯紗紗線的超出的長度可以被調(diào)整為最短?？梢允∪ヌ幱趦Υ骟w下游的紗線夾，從而使復(fù)雜因素被預(yù)先地排除，該復(fù)雜因素是由儲存體和該紗線夾之間的紗線部分引發(fā)的。
優(yōu)選地，在處于結(jié)合位置時，每一個制動元件被位于儲存體上的繞線從測量紗線的位置移動至制動位置。這避免了該制動元件對沿著儲存體表面的紗線的移動的干擾影響，并且甚至在高纏繞速度的情況下改善了紗線控制的一致性。更進(jìn)一步，制動元件的移動控制器可以是非常簡單的，該移動控制器的任務(wù)僅僅是將處于制動位置的制動元件拖入釋放位置以便啟動該退繞動作，然后將該制動元件從釋放位置推回至測量紗線的位置。將處于釋放位置的該制動元件返回至測量紗線的位置的這一動作可以獨立于紗線移動或紗線退繞動作而被執(zhí)行，并且由于這些原因，該動作的執(zhí)行對時間要求不是非常嚴(yán)格?？梢允褂靡粋€簡單的驅(qū)動器來完成上述任務(wù)，例如僅僅一個彈簧。
作為替換方案，可以一直用一種迫使或受控的方式移動每一個制動元件，這樣該制動元件進(jìn)行循環(huán)式軌跡運動。
儲存體的直徑可方便地設(shè)在大約僅僅25mm到大約60mm之間，優(yōu)選地甚至僅在大約30mm和45mm之間。在一個優(yōu)選的實施例中，為了允許對每個被測紗線部分的標(biāo)稱長度進(jìn)行調(diào)整，儲存體的直徑是可變的。甚至在高紗線運行速度的情況下，由于該儲存體較小的尺寸，理想的微弱氣球效應(yīng)導(dǎo)致退繞紗線。
制動元件的制動位置可以由制動器限定，該制動器既可以被設(shè)置在儲存體中也可以被設(shè)置在儲存體外部，例如在該制動元件自身的運動控制器中。優(yōu)選地，該制動器能夠被調(diào)整。
為了實現(xiàn)統(tǒng)一的退繞關(guān)系，且在僅僅兩個制動元件的情況下，那些制動元件應(yīng)該被設(shè)置為圍繞儲存體的軸彼此偏離大約180度。
在作為替換方案的實施例中，提供多于僅僅兩個的制動元件。在該情況下，全部所提供的制動元件被設(shè)置成圍繞軸至少基本上規(guī)則分布。
在一個簡單的實施例中，該制動元件具有一個與驅(qū)動裝置相連的第一部件和一個通過彈性連接部與該第一部件連接的銷狀紗線控制部件。該彈性或彈簧連接部充當(dāng)一個驅(qū)動組件，用以使處于釋放位置的該紗線控制部件從制動位置返回至測量紗線的位置。該彈性連接部是彈性預(yù)載的，優(yōu)選地主要在朝向測量紗線的位置的方向。一個磁性電樞充當(dāng)該驅(qū)動組件，用以在釋放位置和結(jié)合位置之間移動該制動元件，該磁性電樞既可以在與彈簧力相對的方向被促動也可以被雙向促動。在移動控制器的情況下，使用一個雙向可促動的磁體或一個相對于彈簧力被促動的磁性電樞，該移動控制器可為制動元件在制動位置和測量紗線位置之間的移動執(zhí)行一個制動元件的受迫運動。


下面將附圖描述本發(fā)明的一個實施例，其中圖1是一個紗線喂紗器的一部分的示意性的立體圖；圖2-7是如圖1的紗線喂紗器在工作過程中的幾個不同工作階段；和圖8是制動元件的移動控制器的示意性的截面圖。
具體實施例方式
用于織機(jī)(未示出)的具有紗線測量功能的紗線喂紗器F(圖1)設(shè)有一個靜態(tài)的支架1；該支架1上設(shè)有一個儲存體K。該儲存體K類似一個棒條籠體(rod cage)，該棒條籠體具有一些軸向延伸的棒條3，該棒條3的外側(cè)表面形成一個儲存體表面4，該儲存體表面4基本呈圓柱狀，或優(yōu)選地，如圖1所示，被制成錐體狀，這樣直徑在圖1中向右側(cè)減小。該棒條3通過底部零件5被固定在支架1上，這樣能夠在一定范圍內(nèi)徑向地調(diào)整所述棒條3(徑向調(diào)整設(shè)備6)，從而允許改變儲存體K的外直徑，以便與織機(jī)的相應(yīng)的編織寬度相適應(yīng)。該儲存體K的外直徑d(圖2)的大小僅處于大約25mm至60mm之間，優(yōu)選地處于大約30mm至45mm之間。該儲存體表面4的軸向長度大于外直徑d的尺寸。
一個纏繞機(jī)構(gòu)W，例如具有一個出口孔眼的纏繞管，繞支架1的外周轉(zhuǎn)動(箭頭2)。該纏繞機(jī)構(gòu)W和一空心驅(qū)動軸(未示出)相連接。
第一和第二銷狀(pin-shaped)制動元件S1、S2在兩個直徑方向相對的區(qū)域與儲存體K結(jié)合(相對繞儲存體K的軸X大約偏移180度)。制動元件設(shè)置在多個固定式運動控制器15上，該固定式運動控制器15未在圖1中示出但可以在圖8中看到。該制動元件S1、S2交替運動，并且按照所示的曲線A、B進(jìn)行運動，特別是例如依靠纏繞機(jī)構(gòu)W的旋轉(zhuǎn)運動而進(jìn)行運動。該曲線A、B相對于軸X鏡像對稱并且至少基本相同，而且所述曲線A、B基本上處于相對于軸X徑向定位的平面中。
未在圖1中示出的紗線(在圖2至7中由Y標(biāo)示)從纏繞機(jī)構(gòu)W運行至儲存體表面4，并且鄰近線圈處纏繞到儲存體表面4上，在圖1中，所述線圈彼此平行地在軸向向前運動并且形成一紗線供應(yīng)，該紗線供應(yīng)于中間位置儲存在儲存體K上。該未示出的織機(jī)，例如具有一個主噴嘴的噴氣織機(jī)，從紗線供應(yīng)中退繞(withdraw)用于每次插入的被測部分的紗線。在這種情況下，聯(lián)合工作的第一和第二制動元件S1、S2為其各自的退繞而測量紗線部分，并且還須開始和停止其各自的退繞。退繞的開始例如是由自織機(jī)發(fā)出的觸發(fā)信號所觸發(fā)的。
下面借助曲線A來說明第一制動元件S1的移動過程。該制動元件S1在結(jié)合位置和釋放位置之間相對于軸X由其運動控制器徑向地控制其運動，這樣該結(jié)合位置將沿曲線段12出現(xiàn)。在結(jié)合位置，該制動元件S1的端部進(jìn)入位于儲存表面4上的紗線線圈的運動通道中，或者甚至進(jìn)入到儲存表面4中(在多個棒條3之間)。沿著曲線段9，該制動元件的端部處于釋放位置，即所述端部位于儲存表面4上的紗線線圈的運動通道以及儲存體表面4的外部。該制動元件S1還可以在軸向移動，特別是制動元件S1沿曲線段9由驅(qū)動控制器驅(qū)動地運動，或者是該制動元件S1通過紗線線圈自身沿曲線段12軸向運動。(在未示出的實施例的情況下，該制動元件S1的移動控制器卻也可包括一驅(qū)動器，該驅(qū)動器控制制動元件S1沿著曲線段12的運動。)為了避免線圈可能滑落，，處于結(jié)合位置的每個制動元件S1、S2的端部便利地在棒條3的軸向凹槽(groove)或軸向槽(slot)中移動。
在結(jié)合位置中，該制動元件S1在一用以測量紗線的位置11和一停止位置7之間沿著箭頭的方向移動，并且如前面所述，制動元件S1的上述運動由線圈自身或者未示出的驅(qū)動器驅(qū)動。在釋放位置，該制動元件S1沿著曲線段9從與停止位置7對應(yīng)的位置8向與測量紗線的位置11對應(yīng)的位置10移動，且特別是借助移動控制器的傳動組件驅(qū)動。隨后該制動元件S1從制動位置7沿著箭頭的方向被推至位置8。所述制動元件S1從位置10沿著箭頭的方向被推至測量紗線的位置11。第二制動元件S2的移動過程(曲線B)與此類似，即在箭頭方向沿著曲線段9’(第二制動元件S2的釋放位置)移動，然后按照箭頭方向沿著曲線段12’(結(jié)合位置)移動，隨后該移動分別地從制動位置7’到位置8’或從位置10’進(jìn)入到測量紗線的位置11’。兩個制動元件S1、S2均交替地移動，這樣，該制動元件交替地執(zhí)行紗線測量功能，且相應(yīng)地開始或停止退繞動作。
在作為備選方案實施例(未示出)中，還可設(shè)置甚至多于2個的制動元件S1、S2，例如3、4或6個制動元件，這些制動元件規(guī)則地分布在儲存體K的周圍并交替地投入使用。
如圖1的紗線喂紗器的一些工作狀態(tài)將借助圖2至7予以說明。圖2示出了一個工作狀態(tài)，在該工作狀態(tài)下，處于結(jié)合位置的第一制動元件S1已到達(dá)位于制動位置7的靜止制動器13，且在此之前所述第一制動元件S1已經(jīng)終止紗線的一個被測量部分的退繞動作。從儲存體K的前端延伸至未示出的插入裝置(例如延伸至一個噴氣織機(jī)的主噴嘴)的紗線Y被停止且保持靜止。一些新的相鄰的紗線線圈形成在儲存體表面4上，并且特別是通過纏繞機(jī)構(gòu)W的基本上的連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動(箭頭2)而形成。同時，第二制動元件S2也進(jìn)入其結(jié)合位置且沿著曲線段12’進(jìn)行移動，這樣，預(yù)定數(shù)量的線圈可出現(xiàn)在第一和第二制動元件S1、S2之間。該預(yù)定數(shù)量的線圈代表準(zhǔn)備退繞的紗線的下一個被測量的部分。更多紗線線圈也已經(jīng)出現(xiàn)在第二制動元件S2的上游。
現(xiàn)在，例如在織機(jī)中發(fā)射一個觸發(fā)信號。第一制動元件S1的移動控制器對該觸發(fā)信號作出反應(yīng)，即該處于制動器13上的制動位置7的第一制動元件S1被拉回至曲線A的位置8。同時，第二制動元件S2通過持續(xù)加入的新紗線線圈進(jìn)一步沿著曲線段12’移動。當(dāng)前箭頭14指示紗線被測的部分被退繞。第二制動元件S2進(jìn)一步沿著曲線段12’移動，這樣當(dāng)在第二制動元件S2的下游實際出現(xiàn)的全部紗線線圈都被退繞時，該第二制動元件S2將靠近或停在制動器13’處，該制動器13’限定了第二制動元件S2的制動位置7’。所述制動器13、13’至少基本在同一個平面E中限定了制動位置7、7’，所述制動平面垂直于軸X，即處于儲存體表面4的基本相等的軸向位置。
當(dāng)從制動位置被拉回的第一制動元件S1接近位置8時，該第一制動元件S1將立即再次被驅(qū)動控制器沿著曲線段9在朝向位置10的方向移動。
如圖4所示，制動位置7’的第二制動元件S2已終止退繞動作。位于該第二制動元件S2下游的紗線Y已經(jīng)停止。同時，新的紗線線圈被持續(xù)地纏繞在第二制動元件S2的上游。第一制動元件S1沿曲線段9移動，且已經(jīng)接近位置10。預(yù)定數(shù)量的紗線線圈一被纏繞在儲存體表面4上時，該第一制動元件S1就會從位置10被推入至用以測量紗線的位置11并進(jìn)入結(jié)合位置(圖5)，并且特別地，第一制動元件S1位于最后的、用于連續(xù)退繞的紗線線圈之后，且在將作為下一次退繞的第一紗線線圈之前。通過在更多的紗線線圈上連續(xù)地纏繞，該第一制動元件S1立即再次沿曲線段12移動。第二制動元件S2仍然處于制動器13處的制動位置7’，同時所需數(shù)量的紗線線圈出現(xiàn)在兩個制動元件S1、S2之間。該下游紗線Y仍然是停止的。
在圖6中，例如下一個觸發(fā)信號已經(jīng)從織機(jī)發(fā)出。該第二制動元件S2從制動位置被拖至位置8’且進(jìn)入其釋放位置。通過該動作，下一個退繞動作被啟動。出現(xiàn)在第一制動元件S1的下游的紗線線圈分別被釋放(該釋放為實現(xiàn)退繞動作)和退繞(箭頭14)，該第一制動元件S1沿著曲線段12移動。同時，該第一制動元件S1進(jìn)一步沿著曲線段12向朝向制動位置7的方向移動，在圖7中，該制動元件S1到達(dá)制動位置7部分是由于新纏繞的紗線線圈的推動作用，部分是由于退繞紗線的張力作用。當(dāng)?shù)竭_(dá)制動位置7時，該第一制動元件S1終止退繞動作。在該退繞動作終止后，該第二制動元件S2被再次推入用于測量紗線的位置11’，且由于在紗線線圈上的連續(xù)纏繞的推動作用，該第二制動元件S2已經(jīng)沿曲線段12’在朝向其制動位置7’的方向移動。這意味著現(xiàn)在再次到達(dá)了如圖2所示的工作狀態(tài)。
總之，這意味著一個單獨的制動元件通過從其制動位置被拉回而啟動一個退繞動作，同時執(zhí)行紗線測量功能的另一個制動元件進(jìn)入其制動位置且通過退繞動作中的紗線線圈和紗線張力終止退繞動作。
用于兩個制動元件S1、S2的紗線控制器15(圖8)可以是相同的。每一個紗線控制器15具有一個殼體16，該殼體16包括一個電磁線圈17和一個鐵芯18。另外還設(shè)有一軸向可移動的磁性電樞19。一彈簧20設(shè)置在鐵芯18和磁性電樞19之間，該彈簧20迫使磁性電樞19遠(yuǎn)離鐵芯18。該制動元件S1(S2)包括一個第一銷狀部件21和一個同樣是銷狀的紗線控制部件22，其中第一銷狀部件21與磁性電樞19相連，而所述紗線控制部件22通過彈性連接部23與第一部件21相連接。該有回彈力的或彈性的連接部23，例如由彈性材料(如聚亞安酯)組成，并且產(chǎn)生一預(yù)載，該預(yù)載將紗線控制部件推向一個例如所示的制動器24，該制動器24分別限定了用于測量紗線的所示位置11或11’。一個弱的永久磁體能夠初步將紗線控制部件22固定在制動器24處。更進(jìn)一步地，在殼體16中與制動器24相對的方向上，分別地設(shè)置制動器13或13’。該制動器13和13’可以被調(diào)整，以精確地限定制動位置7。在圖8中，制動元件S1或S2分別被顯示在由彈簧20調(diào)整的結(jié)合位置上。當(dāng)磁體繞組或線圈17被激勵時，該磁性電樞19被吸到鐵芯18上。該彈簧20被壓縮，從而該制動元件S1被拖入其未示出的釋放位置。
代替只在一個反向于彈簧力的方向上工作的磁體，一個被雙向驅(qū)動的磁體或在相對方向上工作的兩個磁體的布置能夠分別地被用作制動元件S1或S2的在結(jié)合位置和釋放位置之間的移動控制器。在所述的、制動元件S1或S2被分別迫使或完全控制地移動的情況下，甚至在測量紗線的位置和制動位置之間可以設(shè)置一個移動驅(qū)動器(未示出)，該移動驅(qū)動器可以與上述的、用于紗線控制部件22的軸向移動的移動驅(qū)動器相似或與其工作方式相同。
權(quán)利要求
1.具有紗線測量功能、用于織機(jī)的紗線喂紗器(F)，包括一個可轉(zhuǎn)動地被驅(qū)動的纏繞機(jī)構(gòu)(W)和一個靜止的小直徑儲存體(K)，該存儲體限定一儲存體表面(4)，以在中間處儲存紗線供應(yīng)(4)，該紗線供應(yīng)包括沿著儲存體的軸(X)的方向在儲存表面上向前傳送的紗線線圈，紗線供應(yīng)被測量的紗線部分于該表面上從中間處被退繞過儲存體的前端，紗線喂紗器(F)還包括位于移動控制器(15)中的一個第一銷狀制動元件(S1)，所述移動控制器(15)靜止地安裝在儲存體(K)的外部，第一制動元件(S1)相對于儲存體表面且基本徑向地相對于在退繞位置(8、10)和結(jié)合位置之間的軸線規(guī)律地移動，該退繞位置(8、10)位于儲存表面(4)外部用以釋放紗線(Y)，而結(jié)合位置結(jié)合進(jìn)入紗線通道和儲存表面(4)，在該結(jié)合位置，該第一制動元件(S1)從用于測量紗線的位置(11)軸向可移動地進(jìn)入終止紗線退繞動作的制動位置(7)，紗線喂紗器(F)進(jìn)一步包括至少一個第二紗線控制裝置，該第二紗線控制裝置被設(shè)置在儲存體(7)的外部，通過該第二紗線控制裝置，該紗線的被測部分能夠被釋放或停止，其特征在于所述的至少一個第二紗線控制裝置為一個第二銷狀制動元件(S2)，該第二銷狀制動元件(S2)被安裝在固設(shè)于儲存體(K)外側(cè)的一個第二移動控制器(15)中，第二制動元件(S2)在儲存表面(4)的周邊方向上相對于該第一制動元件(S1)被偏置地設(shè)置，并且該第二制動元件(S2)相對于儲存表面(4)和基本相對于軸(X)徑向地在退繞位置(8’、10’)和結(jié)合位置之間規(guī)律地移動，該退繞位置(8’、10’)在儲存體表面(4)外用于釋放紗線；該結(jié)合位置結(jié)合進(jìn)入紗線軌跡和儲存表面(4)，在該結(jié)合位置，該第二制動元件(S2)可從用以測量紗線的一個位置(11’)軸向移動進(jìn)入終止紗線退繞動作的制動位置(7’)，處于各自結(jié)合位置的該第一和第二制動元件(S1，S2)可交替地移動進(jìn)入制動位置(7、7’)，并且在釋放位置和結(jié)合位置之間前后移動，從而一個制動元件啟動一個退繞動作，且另一個制動元件終止該同一個退繞動作，在該儲存體表面(4)，對于每一個制動元件(S1、S2)一個軸向位置被限定為一個紗線制動位置(7、7’)，并且同時作為一個紗線釋放位置，在該位置制動元件通過遠(yuǎn)離和進(jìn)入該結(jié)合位置的運動來啟動或在該制動位置終止該紗線退繞動作，并且被限定的制動元件(S1、S2)的軸向位置基本位于儲存體(K)的同一徑向平面(E)中，該平面與軸(X)相垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的紗線喂紗器，其特征在于所述的各個制動元件(S1、S2)的移動控制器(15)具有驅(qū)動設(shè)備，用以徑向地在釋放位置和結(jié)合位置之間調(diào)節(jié)各個制動元件，并且用以僅從制動位置(7、7’)退至測量紗線的位置(11、11’)的軸向調(diào)整，在該移動控制器中，該制動元件(S1、S2)被如下設(shè)計或設(shè)置，即當(dāng)處于結(jié)合位置時，該制動元件(S1、S2)被位于儲存體表面(4)被軸向輸送的紗線線圈從測量紗線的位置(11、11’)移動進(jìn)入制動位置(7、7’)。
3.如權(quán)利要求1所述的紗線喂紗器，其特征在于每個制動元件(S1、S2)的移動控制器(15)具有驅(qū)動設(shè)備(17、18、19)，該驅(qū)動設(shè)備(17、18、19)用以在釋放位置和結(jié)合位置之間徑向地移動制動元件，并且還用于軸向調(diào)節(jié)制動元件在測量紗線的位置和制動位置之間來回運動。
4.如權(quán)利要求1所述的紗線喂紗器，其特征在于所述儲存體的直徑(d)在大約25mm至26mm之間，優(yōu)選地在30mm至45mm之間，且該直徑(d)優(yōu)選地是可變的。
5.如權(quán)利要求1所述的紗線喂紗器，其特征在于制動元件(S1、S 2)的制動位置(7、7’)被制動器(13、13’)所限定，該制動器(13、13’)設(shè)置在儲存體(K)內(nèi)部或外部。
6.如權(quán)利要求1所述的紗線喂紗器，其特征在于所述第一和第二制動元件(S1、S2)圍繞軸(X)彼此偏置大約180度。
7.如權(quán)利要求1所述的紗線喂紗器，其特征在于設(shè)置一個以上的第二制動元件(S2)，且全部制動元件(S1、S2)繞軸(X)基本規(guī)則地分布。
8.如權(quán)利要求2所述的紗線喂紗器，其特征在于所述制動元件(S1、S2)具有一個第一部件(21)和一個第二紗線控制部件(22)，該第一部件(21)可以優(yōu)選地與相對于彈簧力(20)可促動的磁性電樞(19連接)，或者與一個雙向可促動的磁性電樞連接，該第二紗線控制部件(22)與該第一部件(21)通過一個彈性連接部(23)相連，優(yōu)選地通過彈性體連接件相連，該彈性連接部(23)在紗線控制部件(22)從制動位置(7、7’)至測量紗線的位置(11、11’)移動的方向被彈性地預(yù)加載。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用以為織機(jī)測量紗線的尺寸的紗線喂紗器(F)。本發(fā)明的紗線喂紗器包括一個第一制動元件，該第一制動元件為棒狀體，該棒狀體可以規(guī)則地在纏繞位置和一個前進(jìn)位置之間移動，其中在所述纏繞位置，紗線(Y)被釋放至一個儲存體表面(4)之外，在該前進(jìn)位置，所述元件與紗線的行進(jìn)相結(jié)合，且也能從紗線(11)的測量位置軸向地移動至結(jié)束紗線纏繞的制動位置(7)。所述紗線喂紗器還設(shè)置有一個第二紗線控制單元，該第二紗線控制單元被用作第二制動元件(S2)，該第二制動元件(S2)以棒狀體的形式實現(xiàn)且設(shè)置在靜止地安裝在儲存體(K)外的移動控制單元(15)之中，該儲存體的第二制動元件相對于第一制動元件(S1)在外圍方向上被偏置，且可以在纏繞位置和前進(jìn)位置之間在徑向方向規(guī)則地移動，其中在該纏繞位置紗線被釋放至儲存表面(4)外，在該向前位置所述元件與紗線的行進(jìn)結(jié)合且也能夠徑向地移動至結(jié)束纏繞的制動位置(7’)。所述兩個制動元件(S1、S2)交替移動。對于儲存體表面(4)上的每一個制動元件，以紗線(7、7’)的制動位置和其釋放位置的形式限定一軸向位置。該制動元件上所限定的軸向位置布置在至少同一個平面(E)上，該平面(E)垂直于儲存體(K)的軸(X)。
文檔編號B65H51/20GK1726313SQ200380106068
公開日2006年1月25日 申請日期2003年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月12日
發(fā)明者比約恩·哈爾瓦松, 帕特里克·芒努松, 安德斯·斯萬斯特倫 申請人:艾羅帕股份有限公司