專(zhuān)利名稱(chēng)：用于保護(hù)環(huán)錠紡紗機(jī)的隔紗器邊緣的裝置及環(huán)錠紡紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝置，用于保護(hù)在環(huán)錠紡紗機(jī)的紡紗臺(tái)上的隔紗器的 邊緣。每個(gè)紡紗臺(tái)具有鋼領(lǐng)、設(shè)置在鋼領(lǐng)上的鋼絲圈以及設(shè)置在鋼絲圈軌 道外面的鋼絲圈清潔器。此外，本發(fā)明還涉及一種相應(yīng)的環(huán)錠紡紗機(jī)。所 述隔紗器分別設(shè)置在兩個(gè)相鄰的紡紗臺(tái)之間，并將這些紡紗臺(tái)從彼此隔 開(kāi)。
背景技術(shù)：
環(huán)錠紡紗機(jī)通常設(shè)有由塑料制成的圓盤(pán)形隔紗器，這些隔紗器分另'J設(shè) 置在鋼領(lǐng)板上各個(gè)紡紗臺(tái)的錠子之間。所述隔紗器將環(huán)錠紡紗機(jī)的各個(gè)紡 紗臺(tái)相互分開(kāi)，并防止相鄰的紡紗臺(tái)的擴(kuò)展開(kāi)的紗線氣圏相互接觸，或者 在紗線中斷的情形下，防止松開(kāi)的紗線端頭被拋入相鄰的紗線氣圈內(nèi)而發(fā) 生紗線斷線。
在紗線斷線的情形下，由于錠子的旋轉(zhuǎn)，錠子側(cè)的爭(zhēng)〉開(kāi)的端頭被拋向 隔紗器的前邊緣和后邊緣，并在所述邊緣上被牽拉。由于所述邊緣在相同 的區(qū)域內(nèi)被重復(fù)地碰撞，這就在隔紗器邊緣上形成凹痕。這會(huì)損壞隔紗器 并引起纖維和污物積聚在隔紗器邊緣上。特別是在合成紗線和含有聚酯或 類(lèi)似增強(qiáng)細(xì)絲的無(wú)彈性的包芯紗的情形下，會(huì)發(fā)生上述對(duì)隔紗器的損壞。 用于保護(hù)隔紗器的邊緣的裝置在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，并設(shè)有用于所述邊 緣的加強(qiáng)件。
在DE 10 2004 050 247 B4中描述了這種類(lèi)型的用于邊緣保護(hù)的裝置。 在這種情形下，圓盤(pán)形隔紗器的邊緣通過(guò)突緣而強(qiáng)化。在所述隔紗器的前 邊緣的部分上設(shè)置有兩部分的偏轉(zhuǎn)夾，所述偏轉(zhuǎn)夾的前邊緣位于隔紗器的 前邊緣的前面，偏轉(zhuǎn)夾的兩部分設(shè)置在隔紗器的兩側(cè)上。所述偏轉(zhuǎn)夾通過(guò) 搭扣固定在所述圓盤(pán)形隔紗器上，因此更換偏轉(zhuǎn)夾變得更容易。通過(guò)兩部 分結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)以低的費(fèi)用提供邊緣保護(hù)，這是因?yàn)椴恍枰叩墓钜?求。隔紗器的前邊緣可以通過(guò)所述偏轉(zhuǎn)夾來(lái)有效地保護(hù)。但是，因?yàn)楦艏喥鞯墓潭ㄑb置通常位于隔紗器的后邊緣上，所以這種類(lèi)型的偏轉(zhuǎn)夾經(jīng)常不 能被安裝到隔紗器的后邊緣上。而且，因?yàn)楦艏喥鞑⑶姨貏e是隔紗器的邊 緣輪廓可能有多種不同結(jié)構(gòu)，所以經(jīng)常難以將加強(qiáng)件連接到隔紗器的邊緣 上。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種裝置，用于保護(hù)環(huán)錠紡紗機(jī)的隔紗 器的邊緣，所述裝置可用于大多數(shù)不同類(lèi)型的隔紗器，并能以筒單的方式 實(shí)現(xiàn)。此外，本發(fā)明還提供相應(yīng)的環(huán)錠紡紗機(jī)。
上述目的是通過(guò)權(quán)利要求1的技術(shù)特征來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明提供 一 種裝置，用于保護(hù)環(huán)錠紡紗機(jī)的紡紗臺(tái)上的隔紗器的邊 緣。每個(gè)紡紗臺(tái)具有鋼領(lǐng)、設(shè)置在鋼領(lǐng)上的鋼絲圈以及設(shè)置在鋼絲圈軌道 外面的鋼絲圈清潔器。根據(jù)本發(fā)明，用于邊緣保護(hù)的裝置被設(shè)計(jì)為切斷裝 置，所述切斷裝置在紗線斷線的情形下切斷錠子側(cè)松開(kāi)的紗線端頭。根據(jù) 本發(fā)明的切斷裝置以這樣的方式安裝在紡紗臺(tái)的區(qū)域內(nèi)，使得在紗線斷線 的情形下，由錠子攜帶牽拉的松開(kāi)的紗線端頭由于錠子的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)入切斷 裝置的區(qū)域內(nèi)并在那里被切斷，由此有效地防止紗線端頭撞擊到隔紗器的 邊緣。在這種情形下，所述切斷裝置獨(dú)立于隔紗器被固定在紡紗臺(tái)上，從 而其可以使用在具有多種不同形式的結(jié)構(gòu)和輪廓的隔紗器中。被切斷的紗 線端頭可以通過(guò)消除紗線斷線而以簡(jiǎn)單的方式去除。
在本發(fā)明的特別有利的形式中，所述切斷裝置被設(shè)計(jì)為具有至少 一個(gè) 切割邊即刀刃的切割裝置，由此其能可靠地切斷甚至是具有聚酯或類(lèi)似增 強(qiáng)細(xì)絲的堅(jiān)韌的、無(wú)彈性的包芯紗，并從而避免對(duì)隔紗器的損壞。但是， 根據(jù)所紡織的紗線，所述切斷裝置具有一個(gè)紗線端頭在其上被撕斷的簡(jiǎn)單 的切割邊，而不具有刀刃，這也是足夠的。
為了確保被攜帶牽拉的紗線端頭被可靠地切斷，根據(jù)本發(fā)明的 一優(yōu)選 實(shí)施例，所述切斷裝置這樣設(shè)計(jì)，使得當(dāng)安裝在紡紗臺(tái)上時(shí)，所述切斷裝 置在垂直方向上至少延伸到鋼絲圈的高度以上。由于自由的紗線端頭在紗 線斷線以后仍由鋼絲圈攜帶牽拉，其在這個(gè)高度上沿切向拋出，因此所述 切斷裝置應(yīng)當(dāng)至少到達(dá)鋼絲圏的高度。此外，如果安裝在紡紗臺(tái)上的切斷裝置在垂直方向上最多延伸到鋼領(lǐng) 板的行程(h)的高度上，這是有利的。這是為了防止紗線氣圈在紡紗操 作過(guò)程中撞擊到所述切斷裝置。為了實(shí)現(xiàn)可靠的切斷，與鋼領(lǐng)板的行程(h) 的高度相對(duì)應(yīng)的所述切斷裝置的長(zhǎng)度在任何情形下都是足夠的，這是因?yàn)?紗線端頭能夠僅從這個(gè)行程范圍被向外拋出。
在本發(fā)明的特別有利的改進(jìn)方案中，所述切斷裝置具有對(duì)應(yīng)于錠子的 兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向的兩個(gè)切斷邊或切割邊。因此，這能紡織成既具有S捻又具 有Z捻，而不需要改裝切斷裝置。在這種情形下，如果所述切斷裝置對(duì)稱(chēng) 地設(shè)計(jì)，這是有利的，這是因?yàn)檫@能夠以簡(jiǎn)單的方式制造并避免了安裝誤 差，例如在僅具有 一個(gè)切割邊的情形下會(huì)產(chǎn)生的安裝誤差。
根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施方式，所述切斷裝置被設(shè)計(jì)為基本盤(pán)形的 板狀金屬部件。因此，所述切斷裝置能夠通過(guò)一單一的板狀金屬條而低成 本地制造，所述切斷邊或切割邊直接形成在板狀金屬部件上。
根據(jù)另一種形式，如果所述切斷裝置被設(shè)計(jì)為優(yōu)選U形的板狀金屬 部件，這是有利的。所述切斷裝置同樣能夠低成本地制造，同時(shí)所述切斷
裝置通過(guò)u形形狀獲得了高的穩(wěn)定性。
如果所述切斷裝置能夠可調(diào)節(jié)地固定在紡紗臺(tái)上，那么就能容易地相 對(duì)于待切斷的紗線端頭來(lái)設(shè)置所述切斷邊。而且，這能更容易地相對(duì)于紡 紗臺(tái)的其它組件將所述切斷裝置固定在紡紗臺(tái)上。
如果所述切割裝置能夠與所述鋼絲圈清潔器一起固定到所述紡紗臺(tái) 的鋼領(lǐng)板上，這是特別有利的。為此，所述切斷裝置也能夠相對(duì)于錠子軸 線徑向可調(diào)節(jié)地固定。
然而，同樣也可將所述切斷裝置固定到用于隔紗器的固定裝置上。此 外，其它可能的固定方式也是可想到的。因此，例如，所述切斷裝置也可 以直接安裝在鋼領(lǐng)板上，為此必須設(shè)有其它的固定孔或類(lèi)似設(shè)置。
如果所述切割裝置具有固定夾板，并能夠通過(guò)該固定夾板在所述鋼絲 圈清潔器的固定裝置或橫向引導(dǎo)裝置內(nèi)固定到紡紗臺(tái)的鋼領(lǐng)板上，這對(duì)于 用于邊緣保護(hù)的裝置的改型翻新是特別有利的。所述鋼絲圈清潔器的固定 裝置具有這種類(lèi)型的橫向引導(dǎo)裝置，所述鋼絲圈清潔器在該橫向引導(dǎo)裝置 內(nèi)可移動(dòng)地固定，以能夠相對(duì)于所述鋼領(lǐng)進(jìn)行徑向設(shè)置。因此，根據(jù)本發(fā)明，例如在常規(guī)的棉紡機(jī)上的邊緣保護(hù)的改型翻新就不需要額外的工作。 根據(jù)本發(fā)明的另 一種形式，所述用于邊緣保護(hù)的裝置與所述鋼絲圈清 潔器一體地制造。在這種情形下，所述鋼絲圈清潔器可被設(shè)計(jì)為用于額外 設(shè)置的切斷裝置或切割裝置的支架。但是，所述鋼絲圈清潔器同樣也可以 這樣設(shè)計(jì)，使得切斷邊或切割邊能夠直接設(shè)置在所述鋼絲圈清潔器上。這 種形式也能夠以簡(jiǎn)單的方式進(jìn)行改型翻新，這是因?yàn)槌Ｒ?guī)的鋼絲圈清潔器 僅須被更換為具有延長(zhǎng)的切斷邊的組合鋼絲圈清潔器。
此外，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的改進(jìn)方案，所述切斷裝置具有對(duì) 所述一個(gè)或多個(gè)切割邊的接觸保護(hù)。由此減少了對(duì)操作人員的傷害危險(xiǎn)。 根據(jù)第一種形式，所述切斷裝置具有用作接觸保護(hù)的一種肋形或波形
磨削刃(Rippen- oder Wellenschliff),切割邊分別僅形成在肋或波之間的 凹陷內(nèi)。當(dāng)所述紗線撞擊所述切斷裝置時(shí)，所述紗線被牽拉到凹陷內(nèi)，并 在凹陷內(nèi)被切割邊切斷，由于凹陷的寬度小，所以沒(méi)有操作人員接觸刀刃 的危險(xiǎn)。
根據(jù)另一種變型形式，提供的接觸保護(hù)為一輪廓(Profil),其具有 用于待切斷的紗線端頭的狹縫狀的穿孔，切割邊設(shè)置在所述輪廓的后面。 所述穿孔這樣設(shè)置，使得所述紗線端頭能夠穿過(guò)所述穿孔而到達(dá)所述切割 邊上。在這種情形下，所述穿孔的寬度非常小，使得操作人員不能到達(dá)所 述切割邊的區(qū)域內(nèi)。
此外，如果至少一個(gè)切割邊被可替換地固定到所述切斷裝置上，這是 有利的。在這種情形下，所述切割邊通過(guò)例如柔性刀片形成，所述柔性刀 片在磨損的情形下可以通過(guò)手動(dòng)以筒單的方式替換。所述刀片例如通過(guò)彈 簧鋼以類(lèi)似剃須刀的形式柔性地制造。所述柔性刀片可以例如在預(yù)應(yīng)力作 用下張緊安裝在切斷裝置內(nèi)，所述切斷裝置成具有穿孔的U形輪廓形式。
此外，本發(fā)明還提供一種具有多個(gè)相鄰的紡紗臺(tái)的環(huán)錠紡紗機(jī)，其在 每個(gè)紡紗臺(tái)上具有上述用于保護(hù)隔紗器的邊緣的裝置。


通過(guò)下面示出的實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)。其中
圖1以立體圖示出了環(huán)錠紡紗機(jī)的紡紗臺(tái)，所述紡紗臺(tái)具有根據(jù)本發(fā)明的用于保護(hù)隔紗器邊緣的裝置；
圖2以俯視圖示出了環(huán)錠紡紗機(jī)的紡紗臺(tái)，所述紡紗臺(tái)具有用于邊緣 保護(hù)的裝置；
圖3以詳細(xì)視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的用于邊緣保護(hù)的裝置的另一實(shí) 施例；
圖4以詳細(xì)視圖示出了用于邊緣保護(hù)的裝置的另一實(shí)施例； 圖5以示意俯視圖示出了圖4的用于邊緣保護(hù)的裝置； 圖6以示意橫截面視圖示出了與鋼絲圈清潔器一體形成的用于邊緣 保護(hù)的裝置。
具體實(shí)施例方式
圖1以立體圖示出了環(huán)錠紡紗機(jī)的紡紗臺(tái)1。該環(huán)錠紡紗機(jī)具有多個(gè) 彼此相鄰布置的紡紗臺(tái)1，這些紡紗臺(tái)1各自包括鋼領(lǐng)4和設(shè)置在鋼領(lǐng)上 的鋼絲圈5。紗線7以已知的方式被進(jìn)給到鋼絲圈5，從而形成紗線氣圈 6，所述紗線從紗線氣圈被巻繞到放置在旋轉(zhuǎn)錠子上的紗管8,從而形成 管紗。紡紗臺(tái)1的鋼領(lǐng)4被固定到連續(xù)的鋼領(lǐng)板9上。為了巻繞紗線，鋼 領(lǐng)板9可以通過(guò)已知的方式以鋼領(lǐng)板的4亍程h向上和向下移動(dòng)。而且，氣 圈收縮環(huán)11設(shè)置在紡紗臺(tái)1上。
在紡紗臺(tái)1之間分別設(shè)置有隔紗器3,在本實(shí)施例中，隔紗器3被設(shè) 計(jì)為圓盤(pán)隔紗器。該隔紗器3防止相鄰的紡紗臺(tái)1的紗線氣圏6相互接觸， 并在紗線斷線的情形下防止松開(kāi)的紗線端頭被拋入相鄰的氣圈內(nèi)并在那 里引起紗線斷線。
鋼領(lǐng)4通過(guò)鋼領(lǐng)座12固定到鋼領(lǐng)板9上。此外，鋼絲圈清潔器13通 常可徑向移動(dòng)地固定到鋼領(lǐng)座12上。該鋼絲圏清潔器13以已知的方式設(shè) 有刮邊，用于移除粘附到紗線7或者鋼絲圈5上的纖維。顯然地，在本實(shí) 施例中，鋼領(lǐng)座12包括橫向引導(dǎo)裝置14,鋼絲圏清潔器13在橫向引導(dǎo) 裝置4內(nèi)通過(guò)長(zhǎng)形孔相對(duì)于錠子軸線17可徑向移動(dòng)地被引導(dǎo)。鋼絲圈清 潔器13的輪廓與鋼絲圈5的輪廓相適應(yīng)，通過(guò)所述長(zhǎng)形孔，鋼絲圈清潔 器13和鋼領(lǐng)4或鋼絲圈5之間的距離的精確設(shè)置成為可能。
于是，如果在紡紗操作過(guò)程中發(fā)生紗線斷線，自由紗線端頭仍會(huì)通過(guò)鋼絲圈5巻繞到紗管8上，松開(kāi)的端頭圍繞紗管8旋轉(zhuǎn)拋出并在每次旋轉(zhuǎn) 中被拋到隔紗器3的邊緣上。由于紗線基本上總是在相同位置上撞擊隔紗 器3的邊緣，這在隔紗器邊緣上形成凹痕，導(dǎo)致?lián)p壞隔紗器邊緣。在合成 紗線的情形下，并且特別是在含有聚酯和類(lèi)似的增強(qiáng)細(xì)絲的無(wú)彈性的包芯
紗的情形下，由此會(huì)對(duì)隔紗器3發(fā)生相當(dāng)大的損壞。由于纖維和灰塵在邊
緣上積聚，這還會(huì)導(dǎo)致在紡紗過(guò)程中發(fā)生故障。
因此，根據(jù)本發(fā)明，在每個(gè)紡紗臺(tái)1上設(shè)有用于隔紗器3的邊緣保護(hù) 的裝置2，其被設(shè)計(jì)為切斷裝置，并且在紗線斷線的情形下切斷錠子側(cè)松
開(kāi)的紗線端頭。松開(kāi)的紗線端頭在被切開(kāi)以后非常短，以至于它不再能夠
撞擊到隔紗器3的邊緣，從而避免了對(duì)隔紗器3的損壞。因而例如在現(xiàn)有 技術(shù)中經(jīng)常使用的隔紗器3邊緣的加強(qiáng)件就不再是絕對(duì)必需的了 。根據(jù)本 發(fā)明的切斷裝置2可以通過(guò)簡(jiǎn)單的并且低成本的方式設(shè)計(jì)，例如設(shè)計(jì)為板 狀金屬部件，并由此也能夠在現(xiàn)有的環(huán)錠紡紗機(jī)上以簡(jiǎn)單的方式進(jìn)行改型翻新。
為了切斷紗線端頭，用于邊緣保護(hù)的裝置2具有至少一個(gè)切割邊，紗 線端頭在該切割邊上一皮撕斷或被切斷。優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，所述切斷 裝置被設(shè)計(jì)為具有至少一個(gè)切割邊15的切割裝置，從而能夠可靠地切斷 甚至是無(wú)彈性的堅(jiān)韌紗線。但是，原則上，根據(jù)被紡織的特定紗線，沒(méi)有 刀刃的簡(jiǎn)單的切割邊也是可能的。
此外，根據(jù)圖l所示，顯然地，用于邊緣保護(hù)的裝置2優(yōu)選最多在鋼 領(lǐng)板的行程h上延伸。這使得能夠確保用于邊緣保護(hù)的裝置2不會(huì)損壞紗 線氣圈6，但是另一方面，能夠可靠地切斷紗線端頭，這是因?yàn)榧喚€端頭 僅僅大約在行程范圍h的高度上圍繞紗管8飛揚(yáng)。然而，另一方面，由于 自由的紗線端頭在紗線斷線以后仍通過(guò)鋼絲圈5帶走，用于邊緣保護(hù)的裝 置2的稍微短的結(jié)構(gòu)也是足夠的。在任何情形下，切斷邊或切割邊15必 須至少延伸到鋼絲圏5的上邊緣的高度上，從而仍能確?？煽康厍袛嗉喚€ 端頭。
如本實(shí)施例中所示，用于邊緣保護(hù)的裝置2以簡(jiǎn)單的方式由板狀金屬 部件組成，該板狀金屬部件通過(guò)一體成形的固定夾才反16(如圖5)固定到 鋼領(lǐng)座12或鋼領(lǐng)板9上。在圖l中，用于邊緣保護(hù)的裝置2被固定到鋼領(lǐng)板9上，并以簡(jiǎn)單的方式由板狀金屬條制成，從而裝置2具有基本板狀
的設(shè)計(jì)。裝置2具有以肋形磨削刃的方式設(shè)計(jì)的兩個(gè)切割邊(見(jiàn)圖3)。 然而，筆直的切割邊15也是可能的。但是，特別是對(duì)于用于邊緣保護(hù)的 裝置2的改型翻新，如果切斷裝置能夠和鋼絲圈清潔器13—起被固定到 紡紗臺(tái)1的鋼領(lǐng)座12上，這是有利的。圖2中的俯^L圖示出了這種形式。
如圖1中所示，裝置2在此被設(shè)計(jì)為簡(jiǎn)單的板狀金屬部件，其可通過(guò) 一體成形的固定夾板16固定到鋼領(lǐng)座12上。這里，對(duì)應(yīng)于兩個(gè)用于S 捻和Z捻的錠子旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置有兩個(gè)切割邊15。如果僅紡織一種掄，在 裝置2上僅設(shè)置一個(gè)切割邊就足夠了。在這種情形下，固定夾板16以這 種方式設(shè)計(jì)，使得其能夠與鋼絲圈清潔器13 —起設(shè)置在用于鋼絲圈清潔 器13的橫向引導(dǎo)裝置14內(nèi)，其中鋼絲圈清潔器13在本視圖中部分被遮 蓋。因此，裝置2能夠與鋼絲圈清潔器13—起簡(jiǎn)單地安裝到鋼領(lǐng)板上， 在此也已確保了裝置2相對(duì)于錠子的正確位置。固定夾板16的這種設(shè)計(jì) 對(duì)于用于邊緣保護(hù)的裝置2的改型翻新是特別有利的。用于邊緣保護(hù)的裝 置2能夠簡(jiǎn)單地與鋼絲圈清潔器13擰緊到一起。在這種情形下，固定夾 板16也可具有長(zhǎng)形孔，以得到切斷邊或切割邊15相對(duì)于錠子軸線17的 可調(diào)整性。因此就沒(méi)有必要為裝置2布置額外的固定孔。但是，也可在鋼 領(lǐng)座12或鋼領(lǐng)板9上為用于邊緣保護(hù)的裝置2設(shè)置單獨(dú)的固定孔。另外， 也可將用于ii緣保護(hù)的裝置2布置在用于隔紗器3的固定裝置18上。
圖3示出了用于邊緣保護(hù)的裝置2的另一實(shí)施例的詳細(xì)視圖。在這種 情形下，切斷裝置同樣被設(shè)計(jì)為板狀金屬部件，并與鋼絲圈清潔器13 — 起通過(guò)一體成形的固定夾板16檸緊到鋼領(lǐng)座12上。切斷裝置具有兩個(gè)切 割邊15,兩個(gè)切割邊15在本實(shí)施例中分別被定位在靠近鋼絲圈清潔器13 的右側(cè)和左側(cè)上。通過(guò)在切斷裝置上形成兩個(gè)切割邊15，可紡成具有S 捻和Z捻，而不需要改裝切割裝置。在本實(shí)施例中，用于邊緣保護(hù)的裝置 2具有基本上U形的設(shè)計(jì)，從而即使在板狀金屬部件的形式下也具有高穩(wěn) 定性。在本實(shí)施例中，切割邊15直接形成在板狀金屬部件上。此外，從 圖3清楚可見(jiàn)，本實(shí)施例中的板狀金屬部件的輪廓為肋形設(shè)計(jì)，切割邊 15分別僅形成在肋19之間的凹陷內(nèi)。用于邊緣保護(hù)的裝置2的肋形輪廓 由此為切割邊15形成接觸保護(hù)。當(dāng)紗線7撞擊到切斷裝置時(shí)，紗線7被牽拉到凹陷內(nèi)，并在那里^皮切割邊15切斷，而突出的肋19防止了與切割 邊15接觸。接觸保護(hù)還可以通過(guò)波形磨削刃以類(lèi)似的方式實(shí)現(xiàn)。用于邊 緣保護(hù)的裝置2因而能夠以簡(jiǎn)單的方式一體地制造，并在磨削后被硬化以 改進(jìn)其使用壽命。
在圖4中以立體圖以及在圖5中以示意俯浮見(jiàn)圖示出了用于邊緣保護(hù)的 裝置2的另一種形式。在這種情形下，用于邊緣保護(hù)的裝置2同樣被設(shè)計(jì) 為基本U形的板狀金屬部件，但是設(shè)有單獨(dú)的刀片20 (見(jiàn)圖5),刀片 20又在其兩端分別攜帶有切割邊15。本實(shí)施例中的U形輪廓設(shè)有狹縫狀 的穿孔21，穿孔21以這樣的方式設(shè)計(jì)，使得操作者不能通過(guò)他們的手指 一直到達(dá)位于穿孔21后面的切割邊15。然而，當(dāng)紗線7撞擊U形輪廓時(shí)， 紗線7進(jìn)入穿孔21,并最終到達(dá)鄰靠在穿孔21后的切割邊15。刀片20 可以通過(guò)簡(jiǎn)單的方式由彈簧鋼形成，并從圖5中可見(jiàn)，刀片20被支撐在 U形輪廓的角落。但是，在U形輪廓的腿部設(shè)置用于刀片20的支架或者 在每一側(cè)設(shè)置單獨(dú)的刀片20同樣也是可能的。因此，刀片20能夠在磨損 的情形下以簡(jiǎn)單的方式更換。當(dāng)然，同樣地，如圖l或圖3所示，用于邊 緣保護(hù)的裝置也可以設(shè)有能夠簡(jiǎn)單替換的單獨(dú)的刀片20。在這種情形下， 肋19結(jié)合作為接觸保護(hù)也是可能的。
最后，圖6以筒化的橫截面視圖示出了用于邊緣保護(hù)的裝置2的另一 實(shí)施例，其中，切斷裝置與鋼絲圈清潔器13 —體地制造。與常規(guī)的鋼絲 圈清潔器13相比，根據(jù)本視圖的鋼絲圈清潔器13還設(shè)有向上延長(zhǎng)的側(cè)部 22,在側(cè)部22上又形成有用于切斷紗線端頭的切割邊15。鋼絲圈清潔器 13自身以已知的方式適應(yīng)于鋼領(lǐng)4或鋼絲圈5的4侖廓，并在兩側(cè)上具有 簡(jiǎn)單的刮邊23,用于移除粘附到紗線7或鋼絲圏5上的纖維。此外，所 示的鋼絲圈清潔器13具有抓緊邊24，該抓緊邊24與刮邊23成角度設(shè)置， 并能夠移除從紗線7上突出的并且沒(méi)有結(jié)合的纖維。在優(yōu)選方式中，鋼絲 圈清潔器13和用于邊緣保護(hù)的裝置2也可以由板狀金屬部件制成，從陰 影線橫截面區(qū)域可以看到，鋼絲圈清潔器13在中間被彎曲到板狀金屬部 件外部。當(dāng)然，還可以想到其它多種形式。
通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的用于邊緣保護(hù)的裝置2，可以獲得對(duì)于隔紗器3的 簡(jiǎn)單并且低成本的保護(hù)。這種保護(hù)可以通過(guò)簡(jiǎn)單的方式改型翻新，并可被廣泛用于多種不同的環(huán)錠紡紗機(jī)和多種不同形式的隔紗器。因此，即使在 與鋼絲圈清潔器13—體成形的情形下，紡紗機(jī)的總體運(yùn)行性能也決不會(huì) -陂削弱。
本發(fā)明并不限于所示的典型實(shí)施例。在本專(zhuān)利的權(quán)利要求范圍內(nèi)的改 進(jìn)及結(jié)合也包含在本發(fā)明之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種裝置(2)，用于在環(huán)錠紡紗機(jī)的紡紗臺(tái)(1)上的隔紗器(3)的邊緣保護(hù)，每個(gè)紡紗臺(tái)(1)具有鋼領(lǐng)(4)、設(shè)置在所述鋼領(lǐng)(4)上的鋼絲圈(5)以及設(shè)置在鋼絲圈軌道以外的鋼絲圈清潔器(13)，其特征在于，所述用于邊緣保護(hù)的裝置(2)被設(shè)計(jì)為具有至少一個(gè)切割邊(15)的切割裝置，其在紗線斷線的情形下切斷錠子側(cè)松開(kāi)的紗線端頭，所述切割裝置以這種方式安裝在紡紗臺(tái)的區(qū)域內(nèi)，使得在紗線斷線的情形下，通過(guò)錠子牽拉的松開(kāi)的紗線端頭由于錠子的旋轉(zhuǎn)而穿入切割裝置的區(qū)域內(nèi)，并在那里被切斷。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于邊緣保護(hù)的裝置，其特征在于，在所 述紡紗臺(tái)(1)上安裝的所述切割裝置沿垂直方向至少延伸到所述鋼絲圏(5)的高度以上。
3. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的用于邊緣保護(hù)的裝置，其特征在于， 所述切割裝置具有與錠子的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)切斷邊或切割邊(15)。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的用于邊緣保護(hù)的裝置，其特征在于， 所述切割裝置被設(shè)計(jì)成優(yōu)選為U形的板狀金屬部件。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的用于邊緣保護(hù)的裝置，其特征在于， 所述切割裝置可調(diào)節(jié)地固定在紡紗臺(tái)(1)上。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的用于邊緣保護(hù)的裝置，其特征在于， 所述切割裝置優(yōu)選與所述鋼絲圈清潔器(13 )—起被固定到所述紡紗臺(tái)(1 ) 的鋼領(lǐng)座(12)上。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的用于邊緣保護(hù)的裝置，其特征在于， 所述切割裝置具有固定夾板(16),所述固定夾板(16)用于將所述鋼絲 圈清潔器(13)固定在一引導(dǎo)裝置(14)內(nèi)。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求1至6之一所述的用于邊緣保護(hù)的裝置，其特 征在于，所述用于邊緣保護(hù)的裝置(2)被固定到用于所述隔紗器(3)的 固定裝置(18)上。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的用于邊緣保護(hù)的裝置，其特征在于， 所述用于邊緣保護(hù)的裝置(2與所述鋼絲圈清潔器(13) —體地成形。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的用于邊緣保護(hù)的裝置，其特征在 于，所述用于邊緣保護(hù)的裝置(2)具有用于所述一個(gè)或多個(gè)切割邊的接 觸保護(hù)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于邊緣保護(hù)的裝置，其特征在于，所 述切割裝置具有用作接觸保護(hù)的 一種肋形或波形磨削刃，所述切割邊(15 ) 分別僅形成在肋(19 )或波之間的凹陷內(nèi)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于邊緣保護(hù)的裝置，其特征在于，所 述接觸保護(hù)包括輪廓，所述輪廓具有用于待切斷的紗線端頭的狹縫狀的穿 孔(21),所述切割邊(15)被設(shè)置在所述輪廓之后。
13. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的用于邊緣保護(hù)的裝置，其特征在 于，所述至少一個(gè)切割邊(15)可更換地固定到所述用于邊緣保護(hù)的裝置(2)上。
14. 一種環(huán)錠紡紗機(jī)，其具有多個(gè)相鄰的紡紗臺(tái)(1),所述紡紗臺(tái) (1 )具有根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的用于保護(hù)在每個(gè)紡紗臺(tái)(1 )上的隔紗器(3)的邊緣的裝置(2)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于保護(hù)環(huán)錠紡紗機(jī)的紡紗臺(tái)(1)上的隔紗器(3)的邊緣的裝置(2)。每個(gè)紡紗臺(tái)(1)具有鋼領(lǐng)(4)、布置在鋼領(lǐng)(4)上的鋼絲圈(5)以及設(shè)置在鋼絲圈軌道以外的鋼絲圈清潔器(13)。所述用于邊緣保護(hù)的裝置(2)被設(shè)計(jì)為切斷裝置，其在紗線斷線的情形下切斷錠子側(cè)松開(kāi)的紗線端頭。本發(fā)明還提供一種環(huán)錠紡紗機(jī)，其具有多個(gè)相鄰的紡紗臺(tái)(1)，在每個(gè)紡紗臺(tái)(1)上具有用于保護(hù)隔紗器(3)的邊緣的相應(yīng)的裝置(2)。
文檔編號(hào)D01H1/42GK101603215SQ20091014246
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
發(fā)明者R·奈格利 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司