專利名稱：一種舒適抗皺織物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種舒適抗皺織物及其制造方法，所述的舒適抗皺織物由強(qiáng)捻包纏紗 織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由芯紗和皮紗包纏而成；所述的芯紗是舒適性短纖維，所述 的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的皮紗通過(guò)螺旋線形纏繞的方式包纏在所述的芯紗上。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的服裝材料中，天然纖維如棉、毛、絲、麻，人造纖維如粘膠纖維，竹纖維等 吸濕性能較好，但抗皺性能差；化學(xué)纖維如滌綸、錦綸、丙綸等抗皺性能好，但吸濕性能差， 人穿著不舒適，人們一直在抗皺性和舒適性上作著艱難的選擇。在抗皺織物和抗皺舒適織 物的歷史上先后經(jīng)歷了純棉后整理織物、純滌綸織物、滌棉混紡織物和包芯織物(滌綸為 芯紗)等不同的階段，但仍然不能滿足人們的需求。純棉織物的抗皺整理已有近百年的歷史，縱觀純棉織物抗皺發(fā)展的歷程，可認(rèn)為 大致經(jīng)歷了防皺防縮、洗可穿(免燙)和耐久壓燙(DP)整理等幾個(gè)發(fā)展階段，而圍繞其幾 個(gè)發(fā)展階段，相應(yīng)的抗皺整理劑研究也經(jīng)歷了快速的發(fā)展歷程。純棉織物的抗皺機(jī)理為純棉織物的折皺取決于其纖維的結(jié)構(gòu)特性，纖維素分子 中的眾多羥基是分子間力的中心，也是產(chǎn)生皺折的根源，在棉纖維大分子中有眾多醇羥基， 它可以在纖維的側(cè)序度較高的區(qū)域形成大量的氫鍵，使棉織物在一定外力作用下產(chǎn)生回復(fù) 形變，但在劇烈的外力作用(洗滌或穿著過(guò)程)下，會(huì)破壞原來(lái)的氫鍵，使纖維大分子間產(chǎn) 生相對(duì)滑移，并能在新的位置上產(chǎn)生新的氫鍵當(dāng)外力去除后，盡管受原有未斷裂的氫鍵和 分子內(nèi)旋轉(zhuǎn)影響，使系統(tǒng)有回復(fù)至原狀態(tài)的趨勢(shì)，但新形成的氫鍵產(chǎn)生的阻力大于回復(fù)力， 所以棉織物不能產(chǎn)生回復(fù)變形，便出現(xiàn)折皺。采用樹脂對(duì)棉織物進(jìn)行抗皺整理，它可以與纖 維大分子共價(jià)交聯(lián)，這樣便限制了大分子之間的相對(duì)滑移，使棉織物具有抗皺性。典型的抗皺整理劑有有脲與甲醛的初縮體(DMU)、環(huán)次乙基脲與甲醛的初縮體 (DMEU)、二輕基環(huán)次乙基脲與甲醛的初縮體(DMDHEU，簡(jiǎn)稱2D樹脂)、環(huán)次丙基脲與甲醛的 初縮體(DMPU)、三聚氰胺與甲醛的初縮體(TMM)等等。這類交聯(lián)劑整理后的織物具有很好 的耐久抗皺效果，特別是2D整理劑是效果較好且工藝成熟的整理劑。但這類整理劑，在織 物整理和穿著使用過(guò)程中易釋放甲醛，造成環(huán)境污染以及對(duì)人體健康的傷害。為解決這一 問(wèn)題，后來(lái)國(guó)內(nèi)外開發(fā)了一系列低甲醛交聯(lián)劑、超低甲醛交聯(lián)劑甚至無(wú)甲醛整理劑如多元 梭酸類整理劑，但多數(shù)整理劑的抗皺整理效果不好，并伴有耐洗牢度較差和織物泛黃的缺 陷，其中，多元按酸類以BTCA的效果好一些，但是價(jià)格昂貴，影響了它的推廣應(yīng)用。純棉抗皺性整理改善了純棉織物的一些抗皺性能，但是抗皺效果并不理想，并有 如下無(wú)法改善的缺陷1、整理劑的交聯(lián)改變了棉纖維和織物的力學(xué)結(jié)構(gòu)，使應(yīng)力集中，所以織物經(jīng)過(guò)整 理后，織物的強(qiáng)力有力明顯的下降，下降的幅度能夠達(dá)到20% 30%，這將嚴(yán)重影響織物 的使用性能和使用壽命；2、因?yàn)椴捎煤笳淼姆绞?，抗皺整理劑與織物結(jié)合牢度差，所以抗皺效果耐洗滌性能差，在洗滌20 30次后，織物的抗皺效果有明顯的下降；3、抗皺整理劑中整理效果最好，工藝最成熟的是2D樹脂整理，也是現(xiàn)在純棉抗皺 整理的主流產(chǎn)品，由于其是甲醛縮合體，所以在織物整理和使用中，都會(huì)有游離甲醛的釋 放，造成對(duì)環(huán)境的污染和人體的傷害；4、純棉抗皺整理的效果并不理想，未經(jīng)水洗的純棉布經(jīng)抗皺整理后，總折痕回復(fù) 角在250 270度之間，本發(fā)明的抗皺織物總折痕回復(fù)角可以達(dá)到300 330度；隨著科技的不斷發(fā)展，新型纖維不斷的被開發(fā)出來(lái)，新型纖維的出現(xiàn)打破了只能 天然纖維作為織物材料的局面，隨著化纖工業(yè)的成熟與發(fā)展，先后有滌綸、錦綸、丙綸、腈綸 等等新的化學(xué)纖維在織物上應(yīng)用。到目前為止，在廣泛應(yīng)用的服用型化學(xué)纖維中，滌綸的初 始模量最高，強(qiáng)度高，彈性好，伸長(zhǎng)小，在小負(fù)荷作用下不易變形，且變形回復(fù)性能好。以滌綸為抗皺性材料，社會(huì)上先后出現(xiàn)了純滌綸織物、滌棉混紡織物和包芯織物 (滌綸為芯紗)。純滌綸織物利用滌綸材料自身的抗皺性能，織物的抗皺性能非常好，但是 滌綸自身吸濕性能很差，回潮率只有0. 4% 0. 5%，所以純滌綸織物穿著舒適性很差。為 解決織物的舒適性問(wèn)題，后來(lái)出現(xiàn)了滌棉混紡織物，利用滌綸的抗皺性能好和棉的吸濕性 能好的優(yōu)點(diǎn)，按照一定比例制成混紡滌棉紗線，再織造成滌棉織物，這種織物以犧牲部分抗 皺性能換取織物的舒適性能，抗皺性能大打折扣。因?yàn)闇炀]長(zhǎng)絲的抗皺性能高于滌綸短纖 維織物，最近市場(chǎng)上出現(xiàn)了，以滌綸長(zhǎng)絲為芯紗，棉或者粘膠纖維為皮紗的包芯紗抗皺織 物，此種織物也是利用滌綸長(zhǎng)絲優(yōu)異的抗皺性能作為支撐，將吸濕性能好的纖維包裹在長(zhǎng) 絲外層，這樣大大提高了織物的吸濕性能和穿著舒適性，但是，由于抗皺性能很差的纖維包 裹在滌綸長(zhǎng)絲的外面，束縛了滌綸長(zhǎng)絲的抗皺性能，因此，此種織物的抗皺性能也不理想。中國(guó)專利申請(qǐng)(專利申請(qǐng)?zhí)?00810049195. 3，公開號(hào)CN101220539A)中公開了一 種高強(qiáng)度抗皺珍珠纖維紗的紡紗方法，該方法中，將珍珠纖維經(jīng)細(xì)紗機(jī)進(jìn)一步牽伸加捻為 珍珠纖維細(xì)紗，引入骨架絲作為芯紗，生產(chǎn)出以珍珠纖維作為外包纖維的高清抗皺珍珠纖 維紗。該方法的生產(chǎn)出的抗皺珍珠纖維紗的絲骨架為滌綸長(zhǎng)絲，抗皺性能較差的纖珍珠維 包裹在滌綸長(zhǎng)絲的外面，影響了滌綸長(zhǎng)絲的抗皺性能；因此，這種方法生產(chǎn)出的抗皺珍珠纖 維紗效果不明顯。所以，人們生活中需要一種抗皺性能優(yōu)異，吸濕性能好，穿著舒適的新型舒適抗皺 織物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種舒適抗皺織物及其制造方法，所述的舒適抗皺織物由 強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和芯紗包纏而成，所述的芯紗是舒適性 短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的包纏方式為螺旋線形纏繞。本發(fā)明的抗皺性能、吸濕性能、耐磨性能、抗起球性、麻料感、透氣性、可機(jī)洗性均 強(qiáng)；穿著舒適，強(qiáng)力高，吸濕快干，是理想的舒適抗皺面料。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種舒適抗皺織物，所述的舒適抗皺織物由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包 纏紗是由皮紗和芯紗包纏而成；所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所 述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為10 80 20 90 ；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為1 25T/cm。所述的皮紗通過(guò)螺旋線形纏繞的方式包纏在所述的芯紗上。所述的化纖長(zhǎng)絲是滌綸、錦綸、丙綸、PTT、PTT/PET復(fù)合絲等中的一種；所述的舒適性短纖維是棉、粘膠、毛、麻、竹、玉米纖維、大豆纖維、牛奶纖維、珍珠 纖維、竹炭纖維、海藻纖維中的一種；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為10 80 20 90 ；一種舒適抗皺織物的制造方法，所述的舒適抗皺織物由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所 述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和芯紗包纏而成；所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲，所述的芯紗是舒適性 短纖維；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為10 80 20 90;所述的化 纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為1 25T/cm，即所述的化纖長(zhǎng)絲 在Z向或S向上的捻度為1 25T/cm，所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度為1 25T/cm。制造步驟如下A.用所述的舒適性短纖維制成所述的芯紗；B.將所述的化纖長(zhǎng)絲進(jìn)行絡(luò)絲，再加一定的捻度，得到所述的皮紗；C.按照所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為10 80 20 90 的比例將所述的皮紗與所述的芯紗進(jìn)行包纏處理，得到初級(jí)強(qiáng)捻包纏紗，所述的包纏方式 為螺旋線形纏繞；D.將所述的初級(jí)強(qiáng)捻包纏紗進(jìn)行定型處理，得到所述的強(qiáng)捻包纏紗；所述的定型 處理為蒸紗；所述的蒸紗的溫度為60 100°C，所述蒸紗的時(shí)間為30 60min，所述蒸紗的 濕度為65% 75% ；E.將所述的強(qiáng)捻包纏經(jīng)過(guò)整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、染色、后整理，得到所述的舒適 抗皺織物。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果1、本發(fā)明利用吸濕性能好的纖維作為芯紗材料，能夠提高織物的吸濕性能和穿著 舒適性，在本發(fā)明的舒適抗皺面料中，舒適性纖維的重量比占到20 90% ；2、本發(fā)明利用化纖長(zhǎng)絲的模量高回彈性好，提高織物抗皺性能；并且，將化纖長(zhǎng)絲 包纏在芯紗外，形成螺旋形纏繞，外形像彈簧形狀，變形回復(fù)性好，更加提高織物的抗皺性 能；3、本發(fā)明通過(guò)對(duì)所述的化纖長(zhǎng)絲進(jìn)行強(qiáng)捻加工，使所述的化纖長(zhǎng)絲自身具有很強(qiáng) 的彈性，這樣織物在經(jīng)過(guò)折皺變形后，由于強(qiáng)捻紗線的自回復(fù)性能，提高織物的抗皺性能；4、本發(fā)明通過(guò)對(duì)所述的化纖長(zhǎng)絲進(jìn)行強(qiáng)捻加工，改變了所述的化纖長(zhǎng)絲的表面光 滑的特性，增加了所述的化纖長(zhǎng)絲的粗糙感，使織造好的織物透氣性好；因此，人穿著該織 物有麻料感，也有涼爽、舒適、透氣的感覺(jué)。5、本發(fā)明中所述的化纖長(zhǎng)絲的強(qiáng)力好，耐磨性好，所以將其包纏在所述的芯紗外， 能夠提高織物的強(qiáng)力和耐磨性能；6、本發(fā)明將化纖長(zhǎng)絲包纏在芯紗外作為皮紗，能夠避免芯紗中短纖維毛羽的產(chǎn) 生，并且防止其因織物摩擦或者鉤刮出來(lái)形成球狀，因此織物的抗起球性能好；
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 本實(shí)施例中所述的舒適抗皺織物為襯衣面料。一種舒適抗皺襯衣面料，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和 芯紗包纏而成。所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的舒適性短纖 維是棉纖維；所述的化纖長(zhǎng)絲是錦綸；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為 35 65 ；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為10 20T/cm， 即所述的化纖長(zhǎng)絲在ζ向或S向上的捻度為10 20T/cm，所述的舒適性短纖維在Z向或S 向上的捻度為10 20T/cm。所述的強(qiáng)捻包纏紗的捻度為22T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度是9.7tex(分 特)；所述的舒適抗皺襯衣面料克重為100g/m2 ；本實(shí)施例中所述舒適抗皺襯衣面料的制造步驟如下A.用所述的棉纖維制成所述的芯紗，該紡制所用的設(shè)備為山東同大集團(tuán)的緊密紡 細(xì)紗機(jī)，型號(hào)為JFA502，紡紗工藝為常規(guī)工藝，包括開松、梳理、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等步 驟；所述的芯紗的捻向根據(jù)織物所表現(xiàn)的不同風(fēng)格來(lái)定，所述的芯紗的捻度應(yīng)考慮后 序包纏紗加捻的程度，選取捻度為1 25T/cm之間，優(yōu)選芯紗捻度為14T/cm。B.將所述的錦綸進(jìn)行絡(luò)絲處理，得到所述的皮紗，所述的皮紗的捻度為lOT/cm ；該絡(luò)絲處理所用的設(shè)備為浙江泰坦股份有限公司的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，型號(hào)TZL2008 ； 該加捻度所用的設(shè)備為浙江泰坦股份有限公司的倍捻機(jī)，型號(hào)TDm28 ；C.將所述的皮紗和芯紗進(jìn)行包纏處理，得到初級(jí)強(qiáng)捻包纏紗，所述的包纏方式為 螺旋線形纏繞；所述的包纏處理所用的設(shè)備為寧波星源紡織機(jī)械有限公司的BFS207型包 覆絲機(jī)；D.將所述的初級(jí)強(qiáng)捻包纏紗進(jìn)行定型處理，得到所述的強(qiáng)捻包纏紗；所述的定型 處理為蒸紗；所述的蒸紗的溫度為60 100°C，最優(yōu)選為80°C;時(shí)間為30 80min，最優(yōu)選 為60min，濕度為65 75%，最優(yōu)選為65% ；由于所述的初級(jí)強(qiáng)捻包纏紗捻度高，極易退捻，易使紗線捻結(jié)在一起，為消除這種 現(xiàn)象，強(qiáng)捻包纏紗須進(jìn)行定型處理，即蒸紗；所述的蒸紗時(shí)的溫度、濕度和時(shí)間要嚴(yán)格控制，溫度過(guò)高，紗線易變黃，過(guò)低則定 型效果不好，溫度在60 100°C之間較佳；濕蒸時(shí)間要適宜，不宜太長(zhǎng)，否則會(huì)產(chǎn)生黃白 紗；蒸紗數(shù)量越大、捻度越高，相應(yīng)的蒸紗時(shí)間也應(yīng)加長(zhǎng)，直到紗線達(dá)到定型的效果；為避免在織造過(guò)程中產(chǎn)生橫檔疵點(diǎn)，要嚴(yán)格控制捻度不勻率，定期檢測(cè)倍捻機(jī)的 錠速；E.將所述的強(qiáng)捻包纏經(jīng)過(guò)整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、染色、后整理工序處理，得到所 述的襯衣面料。經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例中所述的舒適抗皺襯衣面料的總折皺回復(fù)角為302度，測(cè)試方 法記載于標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3819-1997中紡織品織物折痕回復(fù)性的測(cè)定回復(fù)角法。
本實(shí)施例中，捻度的單位為T/cm，中文譯為捻/厘米；本實(shí)施例中所涉及的原材料和設(shè)備均可以在市場(chǎng)購(gòu)買獲得。實(shí)施例2 本實(shí)施例中所述的舒適抗皺織物為另一種襯衣面料。一種舒適抗皺襯衣面料，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和 芯紗包纏而成。所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲，所述的舒適性短纖維 是棉纖維和粘膠纖維的混紡物；所述的化纖長(zhǎng)絲是滌綸，所述的棉纖維和粘膠纖維的重量 比為50 50;所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為40 60;所述的化纖長(zhǎng) 絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為10 20T/cm ；所述的強(qiáng)捻包纏紗的 捻度為18T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度是13tex ；所述的舒適抗皺襯衣面料克重為120g/m2 ；本實(shí)施例中所述的舒適抗皺襯衣面料的制造方法和設(shè)備與實(shí)施例1基本相同，區(qū) 別在于A步驟中，所述的芯紗的捻度為12T/cm ；B步驟中，所述的皮紗的捻度為llT/cm ；經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例中所述的舒適抗皺襯衣面料的總折皺回復(fù)角為305度。本實(shí)施例中所涉及的原材料和設(shè)備均可以在市場(chǎng)購(gòu)買獲得。實(shí)施例3 本實(shí)施例中所述的舒適抗皺織物為西裝面料。一種舒適抗皺西裝面料，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和 芯紗包纏而成。所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的舒適性短纖維 是天然毛纖維；所述的化纖長(zhǎng)絲是滌綸；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比 為30 70;所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為10 20T/ cm ；所述的強(qiáng)捻包纏紗的捻度為15T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度是14tex ；所述的舒適抗皺西裝面料克重為160g/m2 ；本實(shí)施例中所述的舒適抗皺西裝面料的制造方法和設(shè)備與實(shí)施例1基本相同，區(qū) 別在于A步驟中，所述的芯紗的捻度為lOT/cm ；B步驟中，所述的皮紗的捻度為12T/cm ；經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例中所述的舒適性西裝面料的總折皺回復(fù)角為314度。本實(shí)施例中所涉及的原材料和設(shè)備均可以在市場(chǎng)購(gòu)買獲得。實(shí)施例4 本實(shí)施例中所述的舒適抗皺織物為另一種西裝面料。一種舒適抗皺西裝面料，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和 芯紗包纏而成。所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的舒適性短纖維 是天然毛纖維和粘膠纖維的混紡物，所述的天然毛纖維和粘膠纖維的重量比為70 30;所 述的化纖長(zhǎng)絲是滌綸；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為50 50;所述的 化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為10 20T/cm ；所述的強(qiáng)捻包 纏紗的捻度為14T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度是25tex ；
所述的舒適抗皺西裝面料克重為200g/m2 ；本實(shí)施例中所述的舒適抗皺西裝面料的制造方法和設(shè)備與實(shí)施例1基本相同，區(qū) 別在于A步驟中，所述的芯紗的捻度為8T/cm ；B步驟中，所述的皮紗的捻度為12T/cm ；經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例中所述的舒適性西裝面料的總折皺回復(fù)角為310度。實(shí)施例5 本實(shí)施例中所述的舒適抗皺織物為一種工裝面料。一種舒適抗皺工裝面料，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和 芯紗包纏而成。所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的舒適性短纖維 是棉纖維和粘膠纖維的混紡物，所述的棉纖維和粘膠纖維的重量比為60 40;所述的化纖 長(zhǎng)絲是滌綸；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為55 45;所述的化纖長(zhǎng)絲 與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為10 20T/cm ；所述的強(qiáng)捻包纏紗的捻 度為13T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度是32tex ；所述的舒適抗皺工裝面料克重為260g/m2 ；本實(shí)施例中所述的舒適抗皺工裝面料的制造方法和設(shè)備與實(shí)施例1基本相同，區(qū) 別在于A步驟中，所述的芯紗的捻度為9T/cm ；B步驟中，將所述的皮紗的捻度為lOT/cm ；經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例中所述的舒適性工裝面料的總折皺回復(fù)角為328度。實(shí)施例6:本實(shí)施例中所述的舒適抗皺織物為另一種襯衣面料。一種舒適抗皺襯衣面料，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和 芯紗包纏而成。所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的舒適性短纖 維是竹纖維；所述的化纖長(zhǎng)絲是錦綸；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為 35 65;所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為1 5T/cm; 所述的強(qiáng)捻包纏紗的捻度為19T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度是13tex ；所述的舒適抗皺襯衣面料克重為100g/m2 ；本實(shí)施例中所述的舒適抗皺襯衣面料的制造方法和設(shè)備與實(shí)施例1基本相同，區(qū) 別在于A步驟中，所述的芯紗捻度為lOT/cm ；B步驟中，所述的皮紗捻度為14T/cm ；經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例中所述的舒適抗皺襯衣面料的總折皺回復(fù)角為302度。實(shí)施例7 本實(shí)施例中所述的舒適抗皺織物為另一種襯衣面料。一種舒適抗皺襯衣面料，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和 芯紗包纏而成。所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的舒適性短纖維 是玉米纖維；所述的化纖長(zhǎng)絲是丙綸；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為 30 70;所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為5 lOT/cm;所述的強(qiáng)捻包纏紗的捻度為17T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度是12tex ；所述的舒適抗皺襯衣面料克重為100g/m2 ；本實(shí)施例中所述的舒適抗皺襯衣面料的制造方法和設(shè)備與實(shí)施例1基本相同，區(qū) 別在于A步驟中，所述的芯紗捻度為lOT/cm ；B步驟中，所述的皮紗捻度為8T/cm ；經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例中所述的舒適抗皺襯衣面料的總折皺回復(fù)角為300度。實(shí)施例8:本實(shí)施例中所述的舒適抗皺織物為另一種襯衣面料。一種舒適抗皺襯衣面料，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和 芯紗包纏而成。所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的舒適性短纖維 是大豆纖維；所述的化纖長(zhǎng)絲是PTT (PTT =POlytrimethylene Ter印hthalate，聚對(duì)苯二甲 酸丙二醇酯)；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為40 60;所述的化纖長(zhǎng) 絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為5 lOT/cm ；所述的強(qiáng)捻包纏紗的捻 度為15T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度是13tex ；所述的舒適抗皺襯衣面料克重為105g/m2 ；本實(shí)施例中所述的舒適抗皺襯衣面料的制造方法和設(shè)備與實(shí)施例1基本相同，區(qū) 別在于A步驟中，所述的芯紗捻度為llT/cm;B步驟中，所述的皮紗捻度為12T/cm ；本實(shí)施例中所述舒適抗皺襯衣面料的制造步驟如下經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例中所述的舒適抗皺襯衣面料的總折皺回復(fù)角為301度。實(shí)施例9:本實(shí)施例中所述的舒適抗皺織物為另一種襯衣面料?！N舒適抗皺襯衣面料，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和 芯紗包纏而成。所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的舒適性短纖維 是牛奶纖維；所述的化纖長(zhǎng)絲是PTT/PET復(fù)合纖維；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖 維的重量比為30 70;所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均 為5 lOT/cm ；所述的強(qiáng)捻包纏紗的捻度為20T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度是14tex ；所述的舒適抗皺襯衣面料克重為110g/m2 ；本實(shí)施例中所述的舒適抗皺襯衣面料的制造方法和設(shè)備與實(shí)施例1基本相同，區(qū) 別在于A步驟中，所述的芯紗捻度為9T/cm ；B步驟中，所述的皮紗捻度為12T/cm ；經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例中所述的舒適抗皺襯衣面料的總折皺回復(fù)角為300度。實(shí)施例10 本實(shí)施例中所述的舒適抗皺織物為另一種西裝面料。一種舒適抗皺西裝面料，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和 芯紗包纏而成。所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的舒適性短纖維是天然麻纖維和粘膠纖維的混紡物，所述的天然麻纖維和粘膠纖維的重量比為70 30;所 述的化纖長(zhǎng)絲是滌綸FDY;所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為50 50;所 述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為15 25T/cm ；所述的強(qiáng) 捻包纏紗的捻度為13T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度是28tex ；所述的舒適抗皺西裝面料克重為210g/m2 ；本實(shí)施例中所述的舒適抗皺西裝面料的制造方法和設(shè)備與實(shí)施例1基本相同，區(qū) 別在于A步驟中，所述的芯紗捻度為9T/cm ；B步驟中，所述的皮紗捻度為8T/cm ；經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例中所述的舒適性西裝面料的總折皺回復(fù)角為320度。實(shí)施例11 本實(shí)施例中所述的舒適抗皺織物為另一種西裝面料。一種舒適抗皺西裝面料，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和 芯紗包纏而成。所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的舒適性短纖維 是天然毛纖維和竹炭纖維的混紡物，所述的天然毛纖維和竹炭纖維的重量比為30 70;所 述的化纖長(zhǎng)絲是錦綸；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為60 40;所述的 化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為15 25T/cm ；所述的強(qiáng)捻包 纏紗的捻度為16T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度是26tex ；所述的舒適抗皺西裝面料克重為210g/m2 ；本實(shí)施例中所述的舒適抗皺西裝面料的制造方法和設(shè)備與實(shí)施例1基本相同，區(qū) 別在于A步驟中，所述的芯紗捻度為lOT/cm ；B步驟中，所述的皮紗捻度為8T/cm ；經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例中所述的舒適性西裝面料的總折皺回復(fù)角為325度。本實(shí)施例中采用的竹炭纖維，具有超強(qiáng)的吸附力，對(duì)甲醛、苯、甲苯、氨等有害物質(zhì) 和粉塵能發(fā)揮吸收、分解異味和消臭的作用；所以，本實(shí)施例中所述的西裝面料有益于人體 健康。實(shí)施例12 本實(shí)施例中所述的舒適抗皺織物為另一種襯衣面料。一種舒適抗皺襯衣面料，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和 芯紗包纏而成。所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的舒適性短纖維 是珍珠纖維；所述的化纖長(zhǎng)絲是PTT/PET復(fù)合絲；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維 的重量比為25 75;所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為 10 20T/cm ；所述的強(qiáng)捻包纏紗的捻度為19T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度是12tex ；所述的舒適抗皺襯衣面料克重為120g/m2 ；本實(shí)施例中所述的舒適抗皺工裝面料的制造方法和設(shè)備與實(shí)施例1基本相同，區(qū) 別在于A步驟中，所述的芯紗捻度為llT/cm ；B步驟中，所述的皮紗捻度為14T/cm ；
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經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例中所述的舒適性工裝面料的總折皺回復(fù)角為318度。本實(shí)施例中采用的珍珠纖維具有養(yǎng)顏?zhàn)o(hù)膚功效，能夠吸濕透氣、服用舒適的特性； 珍珠纖維長(zhǎng)期于皮膚接觸，具有珍珠養(yǎng)顏?zhàn)o(hù)膚、清火敗毒、嫩白肌膚、抗紫外線的功效；所 以，本實(shí)施例中所述的襯衣面料有益于人體健康。實(shí)施例13 本實(shí)施例中所述的舒適抗皺織物為另一種襯衣面料。一種舒適抗皺襯衣面料，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和 芯紗包纏而成。所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的舒適性短纖維 是海藻纖維；所述的化纖長(zhǎng)絲是滌綸；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為 40 60;所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為10 20T/cm; 所述的強(qiáng)捻包纏紗的捻度為20T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度是Iltex ；所述的舒適抗皺襯衣面料克重為110g/m2 ；本實(shí)施例中所述的舒適抗皺工裝面料的制造方法和設(shè)備與實(shí)施例1基本相同，區(qū) 別在于A步驟中，所述的芯紗捻度為9T/cm ；B步驟中，所述的皮紗捻度為16T/cm ；經(jīng)測(cè)試，本實(shí)施例中所述的舒適性工裝面料的總折皺回復(fù)角為304度。本實(shí)施例中采用的海藻纖維中含有大量的金屬離子，具有屏蔽電磁波的功能，尤 其是對(duì)于低頻電磁波效果較好，可以應(yīng)用于孕婦的防護(hù)；海藻纖維還具有保濕和抑菌益膚 的功能；所以，本實(shí)施例中所述的襯衣面料有益于人體健康。
權(quán)利要求
一種舒適抗皺織物，所述的舒適抗皺織物由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和芯紗包纏而成，其特征在于所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為10～80∶20～90；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為1～25T/cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舒適抗皺織物，其特征在于所述皮紗與所述芯紗的包纏方 式為螺旋線形纏繞，所述皮紗與芯紗的捻度均為5 25T/cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舒適抗皺織物，其特征在于所述的化纖長(zhǎng)絲是滌綸、錦綸、 丙綸、PTT、PTT/PET復(fù)合絲中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舒適抗皺織物，其特征在于所述的舒適性短纖維是棉、粘 膠、毛、麻、竹纖維、玉米纖維、大豆纖維、牛奶纖維、珍珠纖維、竹炭纖維、海藻纖維中的一 種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舒適抗皺織物，其特征在于所述的舒適性短纖維是純棉纖 維；所述的化纖長(zhǎng)絲是錦綸；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為35 65； 所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的在Z向或S向上捻度均為10 20T/cm ；所述強(qiáng) 捻包纏紗的捻度為22T/cm，所述強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度為9. 7tex。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舒適抗皺織物，其特征在于所述的舒適性短纖維是棉纖維 和粘膠纖維的混紡物，所述的棉纖維和粘膠纖維的重量比為50 50;所述的化纖長(zhǎng)絲是滌 綸；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為40 60 ；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的 舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為10 20T/cm ；所述的強(qiáng)捻包纏紗的捻度為1ST/ cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度為13tex。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舒適抗皺織物，其特征在于所述的舒適性短纖維是天 然毛纖維；所述的化纖長(zhǎng)絲是滌綸；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為 30 70 ；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為10 20T/cm ； 所述的強(qiáng)捻包纏紗的捻度為15T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度為14tex。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舒適抗皺織物，其特征在于所述的舒適性短纖維是天然毛 纖維和粘膠纖維的混紡物，所述的天然毛纖維和粘膠纖維的重量比為70 30;所述的化纖 長(zhǎng)絲是滌綸；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為50 50;所述的化纖長(zhǎng)絲 與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為10 20T/cm ；所述的強(qiáng)捻包纏紗的捻 度為14T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度為25tex。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的舒適抗皺織物，其特征在于所述的舒適性短纖維是天然毛 纖維和粘膠纖維的混紡物，所述的棉纖維和粘膠纖維的重量比為60 40;所述的化纖長(zhǎng)絲 是滌綸；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為55 45;所述的化纖長(zhǎng)絲與所 述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為10 20T/cm ；所述的強(qiáng)捻包纏紗的捻度為 13T/cm，所述的強(qiáng)捻包纏紗的細(xì)度為32tex。
10.一種舒適抗皺織物的制造方法，其特征在于所述的舒適抗皺織物由強(qiáng)捻包纏紗 織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和芯紗包纏而成；所述的芯紗是舒適性短纖維，所述 的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為10 80 20 90 ；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為1 25T/cm ；制造步驟如下A.用所述的舒適性短纖維制成所述的芯紗；B.將所述的化纖長(zhǎng)絲進(jìn)行絡(luò)絲，再加一定的捻度，得到所述的皮紗；C.按照所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為10 80 20 90的比 例將所述的皮紗與所述的芯紗進(jìn)行包纏處理，得到初級(jí)強(qiáng)捻包纏紗，所述的包纏方式為螺 旋線形纏繞；D.將所述的初級(jí)強(qiáng)捻包纏紗進(jìn)行定型處理，得到所述的強(qiáng)捻包纏紗；所述的定型處理 為蒸紗；所述的蒸紗的溫度為60 100°C，所述蒸紗的時(shí)間為30 60min，所述蒸紗的濕度 為 65% 75% ；E.將所述的強(qiáng)捻包纏經(jīng)過(guò)整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、染色、后整理，得到所述的舒適抗皺 織物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種舒適抗皺織物，由強(qiáng)捻包纏紗織造而成，所述的強(qiáng)捻包纏紗是由皮紗和芯紗包纏而成；所述的芯紗是舒適性短纖維，所述的皮紗為化纖長(zhǎng)絲；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維的重量比為10～80∶20～90；所述的皮紗通過(guò)螺旋纏繞的方式包纏在所述的芯紗上；；所述的化纖長(zhǎng)絲與所述的舒適性短纖維在Z向或S向上的捻度均為1～25T/cm；所述的化纖長(zhǎng)絲是滌綸、錦綸、丙綸、PTT、蠶絲、滌綸FDY中的一種；所述的舒適性短纖維是純棉、粘膠、毛、麻、竹纖維、玉米纖維、大豆纖維、牛奶纖維中的一種或幾種纖維混合。本發(fā)明的抗皺性、吸濕性、耐磨性、抗起球性、麻料感、透氣性、可機(jī)洗性均強(qiáng)；穿著舒適，強(qiáng)力高，吸濕快干，是理想的舒適抗皺面料。
文檔編號(hào)D03D15/00GK101942730SQ200910088119
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2009年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日
發(fā)明者吳漢榮 申請(qǐng)人:汕頭市奧山服飾有限公司