專利名稱：一種超聲波退漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超聲波退漿清洗裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，利用超聲波的空化作用可以實(shí)現(xiàn)清洗等目的。目前，在紡織品的水洗、退漿、 漂白、染色等處理工藝中，也有應(yīng)用超聲波處理的報(bào)道。但探討的多，應(yīng)用的少，限制其應(yīng) 用的原因主要有以下三點(diǎn)1、難以解決退漿清洗的根本問題；2、用水量大，耗能大，應(yīng)用 成本高；3、退漿清洗后的漿料污物無回收，污染嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供了一種超聲波退漿清洗裝置，其能達(dá)到徹底退漿的目的， 且用水量小，耗能少，無污染；對有回收價值的紡織品附著物可以直接回收，實(shí)現(xiàn)再生，根 本解決了紡織品在退漿、清洗等工藝中污染嚴(yán)重的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種超聲波退漿清洗裝置，包括水箱裝置，所述水箱裝置包括兩個半封閉水箱7|<箱A 和水箱B，水箱A未封閉的一側(cè)通過至少一層膜封閉，水箱B未封閉的一側(cè)通過至^、一層膜 封閉，兩個水箱的最外層膜平行，其中間為距離不大于3mm的空隙；水箱A或水箱B內(nèi)至少 設(shè)有一臺超聲波換能器，超聲波換能器固定在水箱內(nèi)壁上；水箱A和水箱B上均設(shè)有進(jìn)水口。
若每個水箱上的膜為多層的話，每層膜緊貼，之間無空隙。
—種超聲波退漿清洗裝置，包括水箱裝置，所述水箱裝置包括一個水箱，水箱的相對側(cè) 設(shè)有兩條相對的縫隙，兩條縫隙之間設(shè)有兩層膜，將水箱內(nèi)部空間分為封閉的兩部分，兩層 膜平行，其間為距離不大于3mm的空隙；水箱內(nèi)至少設(shè)有一臺超聲波換能器，超聲、波換能器 固定在水箱內(nèi)壁上；水箱內(nèi)部空間被分為封閉的兩部分分別設(shè)有一個進(jìn)水口。
所述超聲波退漿清洗裝置還包括浸水裝置，浸水裝置設(shè)在水箱裝置的任一側(cè)，如可以設(shè) 在上方、右方、斜上方等。
所述浸水裝置為水槽，水槽內(nèi)設(shè)有三個定滑輪，兩側(cè)側(cè)壁上各有一個，底部一個。
所述超聲波退漿裝置還包括除水裝置，除水裝置設(shè)在水箱裝置的另一側(cè)，位于與浸^C裝 置相反的一側(cè)。
所述除水裝置為吸水機(jī)或吹風(fēng)機(jī)。
所述水箱裝置下側(cè)設(shè)有回收槽，用于回收從 料上脫離下來的水、污及漿料。所述水箱A的膜和水箱B的膜之間的距離不大于3mm (根據(jù)紡織品的厚度而定，以薄為 好)，以保證浸濕的布料與膜緊密地貼在一起。
所述膜選用強(qiáng)度大、耐磨、耐機(jī)械振動的塑料薄膜或尼龍膜等，如聚四氟乙烯膜、聚全 氟乙丙烯膜。
使用時，以水箱A設(shè)在水箱B上方、浸水裝置設(shè)在水箱裝置左側(cè)、除水裝置設(shè)在水箱裝 置右側(cè)為例，向水槽中注入水；向水箱A中注入水，水位高度3cm以上(根據(jù)換能器需要而 定，以最低水位為好)，向水箱B中注滿水，以膜受到的壓力與水箱A的膜受到的壓力平衡為 準(zhǔn)。
工作流程將需要退漿、清洗的紡織品通過定滑輪穿過水槽，被浸濕，達(dá)到飽和，然后 穿過兩層膜之間，超聲波換能器工作(超聲波的振子緊貼膜的一側(cè))，產(chǎn)生機(jī)械震蕩、發(fā)出超 聲波，直接作用在膜上。機(jī)械震蕩促使紡織品按照振蕩器相同的頻率震動，紡織品中的水分 子及其它附著物的分子同步震動獲得很大的能量而起到加速大分子分解的作用，同時，機(jī)械 震蕩產(chǎn)生很大的摩擦力，使大的分子被小的分子擠碎，產(chǎn)生解聚作用，加速了紡織品與附著 物的分離；超聲波對浸濕的紡織品中的水、污及漿迅速空化、乳化。乳化的漿、污與紡織品 脫離后，順著膜流入回收槽中，進(jìn)行收集；紡織品穿過兩層膜之后，通過除水裝置去除紡織 品中被乳化的剩余污、漿并收集。退漿或清洗完成。退漿、清洗后的紡織品可進(jìn)行下一步的 加工處理。
本發(fā)明的超聲波退漿清洗裝置工作時，紡織品在通過兩個膜中間時是溶解飽和的，紡織 品在通過兩個膜中間時，換能器震蕩面、膜和紡織品是緊密結(jié)合的。
具體應(yīng)用時，可根據(jù)漿料成分的不同及其它需要而設(shè)置1 20個本發(fā)明的超聲波退漿裝 置作為一條流水線，對需要退漿清洗的紡織品進(jìn)行1 20次的超聲波處理，以達(dá)到充分退漿、 清洗的目的。另外，可根據(jù)需要不同而選擇不同功率的超聲波換能器，也可采用高低功率、 高低頻率相結(jié)合的方式?？筛鶕?jù)需要選擇浸水裝置、水箱裝置、除水裝置三者橫向、豎向或 斜向布置。
本發(fā)明利用超聲波的振動和空化作用，使紡織品形成一系列的物理變化，使其上面附著 的水、污、漿實(shí)現(xiàn)空化、乳化，與紡織品脫離，通過除水裝置進(jìn)一步去除布料中的水、污及 漿料。這樣不但達(dá)到了紡織品的水洗、退漿、去污的目的，也解決了用水量大、污染嚴(yán)重的 問題。
本發(fā)明在退漿工藝中可以直接全部去除附著在紡織品上的漿料，漿料和水可以回收處理 重復(fù)利用，大大減少了水的用量，且電量消耗不大，大幅降低加工成本；本發(fā)明具有節(jié)能、
4節(jié)水、無污染等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)施例1); 圖2為水槽的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)S月的結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)施例2)。
其中，1、水槽；2、水箱A; 3、水箱B; 4、超聲波換能器；5、膜；6、進(jìn)水口； 7、吸 水機(jī)；8、回收槽；9、定滑輪；10、水箱；11、縫隙。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明
實(shí)施例l: 一種超聲波退衆(zhòng)清洗裝置，包括水槽l、水箱裝置和吹風(fēng)機(jī)7，如圖l所示， 水箱裝置包括兩個半封閉水箱水箱A2和水箱B3，水箱A2未封閉的一側(cè)通過膜5封閉，水 箱B3未封閉的一側(cè)通過膜5封閉，兩層膜5平行，其中間為距離不大于3ram的空隙(以保證 浸濕的紡織品與膜緊密地貼在一起)；水箱A2內(nèi)設(shè)有超聲波換能器4，超聲波換能器5固定 在水箱內(nèi)壁上；水箱A2和水箱B3上均設(shè)有進(jìn)水口 6;水槽1設(shè)在水箱裝置左側(cè)，吸水機(jī)7 設(shè)在水箱裝置的右側(cè)。水箱B3下側(cè)設(shè)有回收槽8。
所述水槽1內(nèi)設(shè)有三個定滑輪9，如圖2所示，兩側(cè)側(cè)壁上各有一個，底部一個，用于 紡織品的傳輸，圖中箭頭方向?yàn)榧徔椘返那斑M(jìn)方向。
所述膜5為聚四氟乙烯膜。
使用時，向水槽l中注入水；向水箱A2中注入水，水位高度3cm以上，向水箱B中注滿 水，以膜5受到的壓力與水箱A2的膜5受到的壓力平衡為準(zhǔn)。
工作流程將需要退漿、清洗的紡織品通過定滑輪9穿過水槽1,被浸濕，達(dá)到飽和， 然后穿過兩層膜5之間，超聲波換能器4工作，產(chǎn)生機(jī)械震蕩并發(fā)出超聲波，直接作用在膜 5上。機(jī)械震蕩帶動紡織品按照相同頻率震動，紡織品中的水分子及其它附著物獲得很大能 量，而起到加速大分子分解的作用，同時，機(jī)械震蕩產(chǎn)生很大的摩擦力，使大的分子被小的 分子擠碎產(chǎn)生解聚作用加速了紡織品與附著物的分離；超聲波對浸濕的紡織品中的^C及污槳 實(shí)現(xiàn)迅速空化、乳化，乳化的污和漿料與紡織品脫離后，順著膜5流入回收槽8中，進(jìn)行回 收；紡織品穿過兩層膜5之后，通過吸水機(jī)7去除紡織品中剩余乳化的污、漿并回收，退槳、 清洗完成。
具體應(yīng)用時，可根據(jù)漿料成分的不同及其它需要而設(shè)置1 20個本發(fā)明的超聲波退漿清 洗裝置作為一條流水線，以達(dá)到充分退漿、清洗的目的。實(shí)施例2: —種超聲波退漿清洗裝置，包括水槽l、水箱裝置和吹風(fēng)機(jī)7，如圖3所示， 所述水箱裝置包括一個水箱10,水箱10的相對側(cè)設(shè)有兩條相對的縫隙11，兩條縫隙11之間 設(shè)有至少兩層膜5，將水箱10內(nèi)部空間分為封閉的兩部分，兩層膜5之間為距離不大于3mra 的空隙；水箱10內(nèi)設(shè)有一臺超聲波換能器4，超聲波換能器4固定在水箱10內(nèi)壁上；水箱 10上設(shè)有至兩個進(jìn)水口 6。水槽1設(shè)在水箱10左側(cè)，吹風(fēng)機(jī)7設(shè)在水箱10的右側(cè)。水箱10 下側(cè)設(shè)有回收槽8。
所述水槽l內(nèi)設(shè)有三個定滑輪9，如圖2所示，兩側(cè)側(cè)壁上各有一個，底部一個，用于 紡織品的傳輸，圖中箭頭方向?yàn)榧徔椘返那斑M(jìn)方向。 所述膜5為聚四氟乙烯膜。 使用方法同實(shí)施例l。
權(quán)利要求
1.一種超聲波退漿清洗裝置，其特征在于包括水箱裝置，所述水箱裝置包括兩個半封閉水箱水箱A和水箱B，水箱A未封閉的一側(cè)通過至少一層膜封閉，水箱B未封閉的一側(cè)通過至少一層膜封閉，兩個水箱的最外層膜平行，其中間為距離不大于3mm的空隙；水箱A或水箱B內(nèi)至少設(shè)有一臺超聲波換能器，超聲波換能器固定在水箱內(nèi)壁上；水箱A和水箱B上均設(shè)有進(jìn)水口。
2. —種超聲波退漿清洗裝置，其特征在于包括水箱裝置，所述水箱裝置包括一個水箱，7K 箱的相對側(cè)設(shè)有兩條相對的縫隙，兩條縫隙之間設(shè)有兩層膜，將水箱內(nèi)部空間分為封閉的 兩部分，膜相互平行，其中間為距離不大于3ram的空隙；水箱內(nèi)至少設(shè)有一臺超聲波換能 器，超聲波換能器固定在水箱內(nèi)壁上；水箱內(nèi)部空間分為封閉的兩部分分別設(shè)有一個進(jìn)水 □。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超聲波退漿清洗裝置，其特征在于還包括浸水裝置，浸水裝置設(shè)在水箱裝置的任一側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波退漿清洗裝置，其特征在于所述浸水裝置為水槽，水 槽內(nèi)設(shè)有三個定滑輪，兩側(cè)側(cè)壁上各有一個，底部一個。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超聲波退漿清洗裝置，其特征在于；還包括除水裝置，除水裝 置設(shè)在水箱裝置的另一側(cè)，位于與浸水裝置相反的一側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超聲波退漿清洗裝置，其特征在于所述除水裝置為吸水機(jī)或 吹風(fēng)機(jī)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超聲波退漿清洗裝置，其特征在于所述水箱裝置下側(cè)設(shè)有回收槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超聲波退漿清洗裝置，其特征在于所述膜為塑料薄膜或 尼龍膜。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超聲波退漿清洗裝置，其特征在于所述膜為聚四氟乙烯膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超聲波退漿裝置，包括水箱裝置，所述水箱裝置包括兩個半封閉水箱水箱A和水箱B，水箱A未封閉的一側(cè)通過至少一層膜封閉，水箱B未封閉的一側(cè)通過至少一層膜封閉，兩個水箱的最外層膜平行，其中間為距離不大于3mm的空隙；水箱A或水箱B內(nèi)至少設(shè)有一臺超聲波換能器，超聲波換能器固定在水箱內(nèi)壁上；水箱A和水箱B上均設(shè)有進(jìn)水口。本發(fā)明在退漿工藝中可以直接全部去除附著在紡織品上的漿料，漿料和水可以回收處理重復(fù)利用，大大減少了水的用量，且電量消耗不大，大幅降低加工成本；本發(fā)明具有節(jié)能、節(jié)水、無污染等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D06B13/00GK101629368SQ20091001786
公開日2010年1月20日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者李建華 申請人:李建華