專利名稱：：過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種在水類液體的過濾中使用的過濾器。詳細(xì)而言，特別是涉及一種主要為板狀或筒狀的過濾器，此種過濾器以消除水類液體的過濾操作中的氣塞(airlock)或產(chǎn)生孩史氣泡(microbubble),并改善通水不良和產(chǎn)生氣泡的問題的聚烯烴極細(xì)纖維無紡布作為過濾材料。另外，在本發(fā)明中，所謂水類液體是指含有50重量％或50重量％以上水的含懸浮物液體。
背景技術(shù)：
：先前的包含能夠接近100%地過濾粒徑為0.1~幾u(yù)m的微粒子等的聚烯烴無紡布的過濾材料，已知<吏用加熱》才光輥(calenderroll)對(duì)利用熔噴紡絲法所制造的聚烯烴極細(xì)纖維無紡布進(jìn)行加壓來實(shí)施壓密處理所形成的過濾材料。因?yàn)檫@些過濾材料具有^f效小的流孔徑，且原材料的聚烯烴自身為疏水性，所以與水類液體的親和性較差，且過濾水類液體時(shí)會(huì)產(chǎn)生通水不良的問題，即氣塞或產(chǎn)生微氣泡。氣塞因?yàn)榘巯N的過濾器本身為斥水性，所以通水性較差，在流孔徑為0.1~幾ym程度的具有較高分離性能的過濾器中，此現(xiàn)象尤其顯著。這是因?yàn)樗涣魅氲竭^濾器的微細(xì)的孔中而引起的現(xiàn)象，被稱為氣塞。如果產(chǎn)生氣塞，那么過濾器的微細(xì)的孔并沒有充分地得到使用，因?yàn)樗粡囊徊糠挚字辛鬟^，所以過濾在比過濾器原本所具有的過濾面積更小的范圍內(nèi)進(jìn)行。此時(shí)，過濾壓力變得比通常大，水難以從更微細(xì)的孔中流過，即，由于水從更大的孔中流過，因此分離性能也較差。產(chǎn)生纟敖氣泡如果使用產(chǎn)生了氣塞的過濾器，那么有時(shí)因?yàn)檫^濾壓力變動(dòng)等某種原因而滯留在過濾器的孔中的氣體會(huì)逸出，將此氣體稱為微氣泡。產(chǎn)生微氣泡會(huì)使液體起泡，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的次品率(defectivefraction)上升，尤其在涂料或電鍍液等的過濾中會(huì)產(chǎn)生問題。氣塞和產(chǎn)生微氣泡的根本原因是因?yàn)闇粼跓o紡布中的氣體。但是,有時(shí)即便沒有完全地消除氣塞，也可以滿足通水性或過濾精度，但由于有時(shí)微量的滯留氣體也會(huì)產(chǎn)生問題，因此必須更完全地消除微氣泡。因?yàn)樵诹骺讖綖?.1~幾pm程度的具有較高分離性能的過濾器中，微氣泡也和氣塞一樣顯著產(chǎn)生，所以在微氣泡成為問題的步驟中，無法使用具有較高分離性能的過濾器。因此，業(yè)界期望一種具備防止產(chǎn)生微氣泡和較高分離性能這兩種性能的過濾器。為了消除氣塞或產(chǎn)生微氣泡即通水不良的問題，現(xiàn)有如下方法將過濾器浸漬在乙醇或異丙醇等中，并用醇來浸濕整個(gè)過濾器，其后替換為水類液體。通過所述醇處理，沒有觀察到通水時(shí)的氣塞，但是如果替換不充分，那么存在醇混入到過濾線路中，在工業(yè)用途中給生產(chǎn)帶來障礙或給產(chǎn)品造成不良影響的問題。尤其是在無電電鍍中，即便微量，醇的混入給電鍍品質(zhì)造成的影響也較大，無法使用所述的醇置換的方法的情況較多。作為消除通水不良的其他方法，考慮使用以下方法使用與水的親和性較強(qiáng)的樹脂來制作無紡布，并將其用于過濾器中。與水的親和性較強(qiáng)的樹脂例如可列舉聚對(duì)苯二曱酸乙二酯或尼龍等。這些樹脂，雖然作為樹脂而言與水的親和性較強(qiáng)，但不一定充分。而且，大多數(shù)與水的親和性較強(qiáng)的樹脂是在高溫的水或酸、堿水溶液中會(huì)分解等耐溶液性較差的樹脂，它們無法用于對(duì)這些液體進(jìn)ff過濾。另外，作為消除使用聚烯烴無紡布的過濾器的通水不良的其他方法，也考慮使聚烯烴無紡布親水化的方法，此方法廣泛使用以下方式使無紡布含浸在親水化油劑中的浸潰方式、將親水化油劑噴在無紡布上的噴霧方式、使用凹版輥筒涂布親水化油劑的凹版方式。然而，因?yàn)槿我环N方式都是在無紡布化后實(shí)施親水化處理，所以難以均勻地對(duì)構(gòu)成無紡布的每一根纖維涂布親水化油劑，而且親水化油劑并沒有浸透到無紡布內(nèi)部，在無紡布的厚度方向上容易產(chǎn)生親水化油劑濃度的不均衡。另外，使用水稀釋表面活性劑等，并調(diào)整成規(guī)定濃度來進(jìn)行親水化處理，但是因?yàn)榫巯N無紡布等原本是疏水性無紡布，所以用水所稀釋的親水化油劑和無紡布的親和性較弱，尤其是在高速的親水化處理中，在無紡布表面容易產(chǎn)生涂布不均，容易產(chǎn)生并沒有附著所述親水化油劑的部分成為斥水性的部位。即便將以此方式所獲得的涂布不均較多的聚烯烴無紡布用于過濾器中，親水化并不充分是顯而易見的，無法完全地去除氣塞或微氣泡。而且，與醇相同，表面活性劑混入到液體中的可能性也較高。為了使聚烯烴的無紡布親水化，揭示有熔融混合親水劑的方法(例如參照專利文獻(xiàn)l)。然而，已知在能夠獲得極細(xì)纖維無紡布的熔噴方式等直接紡絲法中，存在由于樹脂種類而無法使用親水劑的情況。曰本專利特開平10-71327號(hào)公報(bào)由此可見，上述現(xiàn)有的過濾器在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型的過濾器，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的過濾器存在的缺陷，而提供一種新型的過濾器，所要解決的技術(shù)問題是使其，非常適于實(shí)用。本發(fā)明的課題在于提供一種主要為板狀或筒狀的過濾器，此種過濾器具有較高的分離性能，且以消除水類液體的過濾操作中的氣塞或產(chǎn)生微氣泡，并改善通水不良和產(chǎn)生氣泡的問題的聚烯烴極細(xì)纖維無紡布作為過濾材料。本發(fā)明者等人進(jìn)行了努力研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)由以下的過濾器可解決所述課題，此過濾器的過濾材料的至少一部分使用無紡布，此無紡布包含由熔融混合了親水劑且在26(TC或260。C以下的溫度下能夠熔融紡絲的至少一種聚烯烴組成物所獲得、并且平均纖維直徑為0.1-10.0um的極細(xì)纖維，本發(fā)明者等人根據(jù)所述見解完成本發(fā)明。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的過濾器，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明過濾器至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果根據(jù)本發(fā)明，能夠獲得一種主要為板狀或筒狀的過濾器，此過濾器具有較高分離性能，且以消除水類液體的過濾操作中的氣塞或產(chǎn)生微氣泡，并改善通水不良和產(chǎn)生氣泡的問題的聚烯烴極細(xì)纖維無紡布作為過濾材料。綜上所述，本發(fā)明提供一種主要為板狀或筒狀的過濾器，此種過濾器具有較高的分離性能，且以消除水類液體的過濾操作中的氣塞或產(chǎn)生微氣泡，并改善通水不良和產(chǎn)生氣泡的問題的聚烯烴極細(xì)纖維無紡布作為過濾材料。本發(fā)明的過濾器將無紡布用作過濾材料的至少一部分，此無紡布包含極細(xì)纖維，極細(xì)纖維由熔融混合了親水劑且在260。C或26(TC以下的溫度下能夠炫融紡絲的至少一種聚烯烴組成物所獲得、并且平均纖維直徑為0.1~10.0um。本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。無具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的過濾器其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。以下，對(duì)本發(fā)明進(jìn)^f于詳細(xì)說明。本發(fā)明的過濾器是將無紡布(以下稱為極細(xì)纖維無紡布)用作過濾材料的至少一部分而獲得的，此無紡布包含極細(xì)纖維，此極細(xì)纖維由在聚烯烴中熔融混合了親水劑且在260。C或260。C以下的溫度下能夠熔融紡絲的至少一種聚烯烴組成物熔融紡絲而獲得的、并且平均纖維直徑為0.1-10.0pm。將此無紡布用作過濾材料的至少一部分的過濾器具有聚烯烴的優(yōu)異的耐溶劑性，并且具有對(duì)于水類液體的優(yōu)異的親和性，因此不會(huì)產(chǎn)生次生問題，并能夠解決氣塞或微氣泡的問題。聚烯烴構(gòu)成本發(fā)明的過濾器的過濾材料中所使用的極細(xì)纖維的聚烯烴組成物中所使用的聚烯烴可例示聚丙烯(均聚物)、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-丁烯共聚物、高密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚_4-曱基戊烯-1等。這些化合物中，聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物和乙烯-丙烯-丁烯共聚物(以下總稱為聚丙烯類)具有適度的熔融粘性，因此親水劑的熔融混合比較容易而較理想。而且，當(dāng)使用聚烯烴構(gòu)成纖維時(shí)，當(dāng)然也能夠獲得作為聚烯烴的特征的耐化學(xué)性和燃燒時(shí)并不產(chǎn)生有害氣體的特性。能夠在本發(fā)明中優(yōu)選使用的聚丙烯類的熔體質(zhì)量流速(JISK7210，試驗(yàn)溫度為230。C，公稱負(fù)荷為2.16kg,以下稱為MFR)為1-2000(g/10min)。如果MFR在所述的范圍內(nèi)，那么在極細(xì)纖維的制造方法中，在本發(fā)明所優(yōu)選使用的熔噴法中，不僅能夠以比較低的溫度進(jìn)行紡絲，而且能夠與親水劑均勻地混合。其中，MFR優(yōu)選為5~500(g/10min),更優(yōu)選為50~100的聚丙烯類容易獲得，且因?yàn)樾螤顬榫鶆虻念w粒狀，所以也容易操作，從而能夠與親水劑均勻地混合。親水劑本發(fā)明中的親水劑可以優(yōu)選使用熔融混合時(shí)不容易熱分解且不揮發(fā)的表面活性劑等親水劑。例如可列舉以高級(jí)醇疏酸酯鹽類為代表的陰離子類化合物、以脂肪族胺鹽類為代表的陽離子類化合物、以乙氧基脂肪族醇為代表的非離子類化合物等。其中，優(yōu)選以下的親水劑，其為在分子內(nèi)同時(shí)具有親水部分和疏水部分的兩性物質(zhì)，并且疏水部分具有直鏈狀或支鏈狀的烷基。例如可列舉乙氧基脂肪族醇、甘油酯、聚氧化烯脂肪酸酯、在聚乙二醇骨架上鍵結(jié)了具有聚氧化烯鏈的基的化合物等。這些親水劑成分的分子內(nèi)同時(shí)具有親水部分和疏水部分，如果熔融混合在疏水性的聚烯烴樹脂中，那么親水劑成分的親水部分從樹脂內(nèi)部向外部緩緩地移動(dòng)。如果親水劑成分的親水部分露出在樹脂的表面即極細(xì)纖維的表面，那么親水劑成分的疏水部分因?yàn)榕c聚烯烴的親和性較強(qiáng)而留在聚烯烴的內(nèi)部，極細(xì)纖維的表面被親水劑成分的親水部分所覆蓋。因此，形成每一根極細(xì)纖維都顯示親水性，親水劑難以從聚烯烴中脫離的結(jié)構(gòu)。如果親水劑的疏水部分是烷基，那么因?yàn)榕c聚烯烴的親和性變得更強(qiáng)，所以形成親水劑更加難以從聚烯烴中脫離的結(jié)構(gòu)。在所述的親水劑中，優(yōu)選國際^^開第02/042530號(hào)手冊(cè)中所揭示的具有以下結(jié)構(gòu)的親水劑。R'-(親水性低聚物)R'是碳原子數(shù)為22-40的直鏈或支鏈狀的烷基。而且親水性低聚物是由來自環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、乙二醇、丙二醇、丙烯酸、曱基丙烯酸、乙烯醇、乙酸乙烯酯的單一或低聚物單元構(gòu)成，其單元為2-10個(gè)。所述化合物的例子可列舉具有以R1-(OCH2CH2)n-0H所示的結(jié)構(gòu)的化合物。此處，n是2-10的數(shù)字。更具體而言，例如可列舉以CH3(CH2)29-(OCH2CH2)2.「0H(環(huán)氧乙烷的加成數(shù)2.5是平均值)所表示的乙氧基脂肪族醇作為例子。所述的親水劑可以單獨(dú)使用，也可以多種混合使用。親水劑的添加量由于所使用的親水劑的種類而不同，只要是在紡絲的穩(wěn)定性并不下降的范圍內(nèi)，就沒有上限。相對(duì)于聚烯烴組成物，親水劑的添加量為0.05~20.0重量％，優(yōu)選0.5~10.0重量％。如果添加量在此范圍內(nèi)，那么可以表現(xiàn)出充分的親水性，且能夠穩(wěn)定地紡絲為極細(xì)纖維。分子量抑制劑在本發(fā)明中，為了抑制親水劑的熱分解或揮發(fā)，用以構(gòu)成極細(xì)纖維的聚烯烴組成物必須能夠在26(TC或260。C以下的溫度下熔融紡絲。通常，當(dāng)使用將樹脂熔融來進(jìn)行紡絲的方法獲得極細(xì)纖維時(shí)，必須以高溫加熱樹脂來使樹脂的熔融粘度下降。如果舉出能夠在本發(fā)明中優(yōu)選使用的聚丙烯類為例子，因?yàn)槎鄶?shù)極其普通，且能夠輕易購入的顆粒形狀良好的樹脂的MFR低至100或100以下，所以必須以更加高的溫度來加熱。由于存在此加熱溫度達(dá)到親水劑的揮發(fā)或分解溫度的情況，因此此時(shí)優(yōu)選對(duì)樹脂添加分子量抑制劑。使用分子量抑制劑能夠進(jìn)行不給親水劑帶來負(fù)8擔(dān)的紡絲。而且，當(dāng)然由于熱量下降，效用成本(utilitycost)或作業(yè)環(huán)境得到改善。分子量抑制劑可列舉以過氧化苯曱酰、過氧化曱基-乙基酮、過氧化環(huán)己酮為代表的有機(jī)過氧化物類化合物或受阻羥胺酯類化合物為例。其中，優(yōu)選能夠比較輕易地控制樹脂的分子量的受阻羥胺酯類化合物。因?yàn)槎鄶?shù)受阻羥胺酯類化合物在常溫下缺乏反應(yīng)性，達(dá)到高溫后才開始顯示使分子量下降的作用，所以在制成過濾器后不會(huì)發(fā)生未反應(yīng)物反應(yīng)而使樹脂劣化的情況，因此較合適。而且，由于其結(jié)構(gòu)，作為特征性光穩(wěn)定劑的功能也在紡絲后表現(xiàn)出來。受阻羥胺酯類化合物例示了國際公開第2006/027327號(hào)手冊(cè)的第12~14頁中所揭示的具有No.1~No.34的化學(xué)結(jié)構(gòu)式的化合物。另外，用以構(gòu)成極細(xì)纖維的聚烯烴組成物中的受阻羥胺酯類分子量抑制劑(有效成分)的添加量根據(jù)所使用的聚烯烴的MFR等而適宜變更，當(dāng)MFR為50~100(g/10min)時(shí)，可例示0.01~0.10重量％。在本發(fā)明中，只要是不妨礙本發(fā)明的效果的范圍，除了親水劑或分子量抑制劑以外，也可以視需要對(duì)聚烯烴組成物調(diào)配各種穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、增稠支化劑、其他各種改良劑等。聚烯烴組成物在本發(fā)明中，用以構(gòu)成極細(xì)纖維紡絲的聚烯烴組成物可例示以下的混合物，即在聚烯烴中添加親水劑、及視需要的分子量抑制劑等添加劑并使用轉(zhuǎn)筒混合機(jī)(tumblermixer)、高速混合機(jī)等進(jìn)行混合所獲得的混合物。為了抑制親水劑的熱分解或揮發(fā)，聚烯烴組成物必須在26(TC或26(TC以下，優(yōu)選250。C或25(TC以下，更優(yōu)選210-250。C的溫度下能夠熔融紡絲成極細(xì)纖維。因此，標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)此聚烯烴組成物進(jìn)行熔融紡絲所獲得的極細(xì)纖維或極細(xì)纖維無紡布的MFR優(yōu)選為1000-3000(g/10min)。極細(xì)纖維及極細(xì)纖維無紡布本發(fā)明中的極細(xì)纖維無紡布是指包含《極細(xì)纖維的無勁:，。、，、纖維構(gòu)成，那么任何制造方法都可以。特別理想的是將紡絲步驟和無紡布化步驟合并成一個(gè)步驟來進(jìn)行的熔噴法，但是并不限定于此。所謂熔噴法是指將樹脂和高溫高壓空氣一起噴射，并開纖排列來制造無紡布的方法，因?yàn)榇朔椒軌虮容^容易地獲得纖維直徑為幾jum以下的極細(xì)纖維，且所獲得的無紡布也細(xì)密，所以適合于本發(fā)明。而且，就生產(chǎn)性、制造成本等方面而言也較理想。只要無損本發(fā)明的效果，本發(fā)明中的極細(xì)纖維的結(jié)構(gòu)可以是單一聚烯烴樹脂纖維，也可以是和兩種成分或兩種成分以上的聚烯烴樹脂的復(fù)合纖9維。而且，也可以由原料聚烯烴樹脂不同的單一纖維彼此的混合纖維，或單一纖維和復(fù)合纖維的混合纖維來構(gòu)成。復(fù)合纖維的復(fù)合結(jié)構(gòu)可以使用鞘芯型、并列型、海島型等任意類型。此外，也可以使用具有異形截面結(jié)構(gòu)、分割型結(jié)構(gòu)、中空型結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維。而且，當(dāng)使用鞘芯型復(fù)合纖維時(shí)，只要在鞘側(cè)的樹脂中混合親水劑即可。本發(fā)明中的極細(xì)纖維的纖維直徑的平均值優(yōu)選0.1~10.0jam更優(yōu)選0.5-3.5jum。只要纖維直徑在此范圍內(nèi)，那么紡絲時(shí)無須施加高溫，因此纖維的強(qiáng)度充分而難以斷裂，其后制作過濾器時(shí)也難以產(chǎn)生纖維脫落等問題，制作過濾器時(shí)的過濾精度也良好。由于極細(xì)纖維的纖維直徑越小，纖維所形成的空隙會(huì)變得越小，因此制作過濾器時(shí)平均流量孔徑和過濾精度變得微小。另一方面，纖維直徑越小，通液所必需的壓力會(huì)變得越大，當(dāng)不使用本發(fā)明的技術(shù)時(shí)成為氣塞或產(chǎn)生微氣泡的原因的滯留氣體產(chǎn)生的概率變高。因此，過濾器的構(gòu)成極細(xì)纖維的纖維直徑越小且平均流量孔徑和過濾精度越小，那么本發(fā)明的效果越顯著。本發(fā)明中的極細(xì)纖維無紡布的每單位面積的重量的范圍并無特別限定，如果考慮實(shí)施壓光加工或打褶加工作為其后的步驟，優(yōu)選3-500g/m2。其中，就操作性方面而言優(yōu)，5200一g/m2:、，-i紡布每單位面積的重量為13g/m2時(shí)，優(yōu)選為5~40cm3/cmVs，當(dāng)為40g/m2時(shí)，優(yōu)選為3~20cm7cmVs。只要在這些范圍內(nèi)，就容易進(jìn)行無紡布的后加工，且難以產(chǎn)生針孔等缺陷，所獲得的過濾器的過濾精度也良好。過濾材料在本發(fā)明中，因?yàn)闃O細(xì)纖維無紡布的纖維交點(diǎn)在紡絲后由于余熱而黏接，所以可以直接用作過濾器的過濾材料，除此以外，也可以單層或多層地進(jìn)行壓光加工，即利用一對(duì)加熱滾筒進(jìn)行壓密后作為過濾材料使用。而且除了壓光加工以外，也可以使用如利用加熱空氣進(jìn)行體積減小化或多層化的熱風(fēng)法等其他方法對(duì)無紡布進(jìn)行再加工。板式過濾器在本發(fā)明中，可以將所述過濾材料切割成適當(dāng)?shù)拇笮『笞鳛榘迨竭^濾器使用。作為板式過濾器使用的過濾材料的平均流量孔徑USTMF316-86)優(yōu)選為0.1~10.0jnm。只要平均流量孔徑在所述的范圍內(nèi)就容易生產(chǎn)，且過濾精度也充分。當(dāng)極細(xì)纖維無紡布在紡絲后顯示出10.0jam或10.0um以上的平均流量孔徑時(shí)，可以通過將其多層化或者進(jìn)行所述的再加工來滿足所述范圍。另外，如平均流量孔徑超過5.0jam的較粗的過濾器，由于其原本即便沒有親水劑也能夠充分地通水，因此不會(huì)引起氣塞，但有時(shí)由于局部保持了微量的滯留氣體而成為微氣泡產(chǎn)生的原因，因此可使用本發(fā)明來防止產(chǎn)生微氣泡。筒式過濾器本發(fā)明中的極細(xì)纖維無紡布可以用作筒式過濾器的過濾材料。此時(shí)，極細(xì)纖維無紡布可以在紡絲后切割成適當(dāng)?shù)某叽绾笾苯邮褂?，也可以進(jìn)行例如壓光加工等再加工，也可以使用所述的板式過濾器。作為筒式過濾器，將無紡布巻成芯后制成多層結(jié)構(gòu)的深度型或?qū)⒄郫B成褶皺狀(即打褶加工)的無紡布加工成圓筒狀的褶型適合本發(fā)明。由于本發(fā)明的過濾器變成比較高壓損的過濾器，因此優(yōu)選過濾面積更大的褶型。通常，過濾面積越大的過濾器通水性越優(yōu)異。當(dāng)將本發(fā)明中的極細(xì)纖維無紡布用作褶型的筒式過濾器時(shí)，極細(xì)纖維無紡布可以單層使用，也可以同時(shí)對(duì)多層進(jìn)行打褶加工后使用。而且，為了減輕對(duì)于過濾操作中的極細(xì)纖維無紡布的負(fù)擔(dān)，也可以在其上游設(shè)置前過濾層。優(yōu)選前過濾層使用與極細(xì)纖維無紡布相比過濾效率較低的過濾材料，且進(jìn)行階段式的過濾，以延長整個(gè)過濾器的壽命。如果在過濾材料的上下，即過濾時(shí)的上游側(cè)和下游側(cè)層疊紡粘無紡布等長纖維無紡布或網(wǎng)狀物，那么它們作為褶皺間的上游側(cè)間隔片及/或下游側(cè)間隔片而發(fā)揮功能，且可以防止因褶皺彼此的接觸而造成通液性下降，因此較理想。當(dāng)使用紡粘無紡布作為間隔片時(shí)，無紡布的每單位面積的重量優(yōu)選為10~100g/m2。只要此每單位面積的重量在所述的范圍內(nèi)，那么無紡布的厚度充分且能夠發(fā)揮作為間隔片的作用。而且，間隔片的原材料優(yōu)選與極細(xì)纖維相同的原材料。打褶加工時(shí)，可以在即將折疊之前加熱極細(xì)纖維無紡布，或者也可以在折疊后進(jìn)行加熱。摻和了本發(fā)明中的親水成分的極細(xì)纖維無紡布的表面容易變滑。而且，經(jīng)壓光加工的極細(xì)纖維無紡布硬質(zhì)化的情況較多。因此，根據(jù)親水成分的含量，有時(shí)會(huì)因極細(xì)纖維無紡布表面的平滑性和極細(xì)纖維無紡布本身的剛性而難以對(duì)極細(xì)纖維無紡布進(jìn)行打褶加工。此時(shí)可以通過在即將折疊之前加熱極細(xì)纖維無紡布來加以改善。而且，如果折疊后進(jìn)行加熱，那么褶形狀的保持性變好。加熱溫度都優(yōu)選玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)到熔點(diǎn)之間的溫度。其次，粘接經(jīng)打褶加工的單層極細(xì)纖維無紡布或包含其的層疊體的兩端而形成圓筒狀。粘接方法優(yōu)選使用熱封法、超聲波粘接法等熱熔接法。其次，在形成為圓筒狀的極細(xì)纖維無紡布單層或包含其的層疊體的中央部配置多孔性圓筒狀的芯，或者在外側(cè)配置多孔性圓筒狀的外筒，并在其兩個(gè)端部粘接頂蓋，由此能夠獲得筒式過濾器。使用芯還是使用外筒由壓力所施加的方向而定，當(dāng)制作從外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行過濾的普通類型的濾筒時(shí)使用芯，當(dāng)制作進(jìn)行相反方向的過濾的類型時(shí)可以使用外筒。而且，為了能夠進(jìn)行反清洗，可以并用芯和外筒這兩種。此時(shí)所使用的芯、外筒、頂蓋的原材料，可以使用任意的樹脂或金屬。作為頂蓋的原材料，尤其為了使其與極細(xì)纖維無紡布的粘接性較好，優(yōu)選使用與極細(xì)纖維無紡布相容性較好的樹脂。作為粘接頂蓋的方法，優(yōu)選通過加熱熔融頂蓋的粘接面來進(jìn)行粘接的方法，或使熔融的樹脂流入到頂蓋來進(jìn)行粘接的方法。[實(shí)施例]以下列舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明加以更詳細(xì)的說明，但本發(fā)明并不限定于實(shí)施例。另外，實(shí)施例中的試驗(yàn)方法如下所述。1、平均纖維直徑使用電子顯微鏡對(duì)試片的任意位置進(jìn)行照相，每l張照片測定約20根纖維的直4么在5個(gè)或5個(gè)以上的位置照相并進(jìn)行測定將共計(jì)100根或IOO根以上的纖維直徑平均后求得。2、每單位面積的重量從無紡布的任意5個(gè)部位上切取尺寸為25cmx25cm的試片后，使用電子天平測定各試片的重量，將平均值換算成每lm2的重量來作為每單位面積的重量。單位是g/m2。3、通氣性根據(jù)JIS-L-1096(對(duì)應(yīng)于ISO9237)中所規(guī)定的通氣性試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。另外，試驗(yàn)機(jī)使用Fragile型試驗(yàn)才/U單位是cm7cmVs^4、平均流量孔徑(nm):根據(jù)ASTMF316-86,使用定型氣孔計(jì)(Perm-Porometer)(多孔材料有限公司(POROUSMATERIALSINC.)制造)測定。5、過濾精度將筒式過濾器安裝在循環(huán)式過濾性能試驗(yàn)機(jī)的外罩(housing)上，利用泵調(diào)節(jié)流量來進(jìn)行通水循環(huán)。其次，以每分鐘3g向循環(huán)的水中連續(xù)添加ACFine-Test-Dust,/人開始添加到5分鐘后采集原液和濾液，使用光散射式粒子檢測器對(duì)各液體中所含有的粒子數(shù)進(jìn)行測定并計(jì)算出捕獲效率。將捕獲效率顯示為99.9%或99.9%以上的最小粒徑作為過濾精度。另外，在板式過濾器中將通水循環(huán)時(shí)的流量調(diào)節(jié)成每分鐘5000cm3，在筒式過濾器中將其調(diào)節(jié)成每分鐘60000cm3。6、氣塞和產(chǎn)生微氣泡的確認(rèn)將過濾器安裝在循環(huán)式過濾性能試驗(yàn)機(jī)的外罩上，利用泵調(diào)節(jié)流量來進(jìn)行通水循環(huán)。將此時(shí)的過濾器前后的壓力差作為壓力損失A。其次，以此狀態(tài)進(jìn)行10分鐘通水循環(huán)時(shí)，如果能夠目視確認(rèn)到在循環(huán)式過濾性能試驗(yàn)機(jī)的槽中自外罩二次側(cè)的配管產(chǎn)生氣泡，那么作為有微氣泡產(chǎn)生的情況而記為x，如果無法確認(rèn)，那么作為無微氣泡產(chǎn)生的情況而記為O。其次，將過濾器拆下來一次，并將過濾器浸漬在異丙醇中。將在醇中浸漬過的過濾器再次安裝在外罩上，利用泵調(diào)節(jié)流量來進(jìn)行通水循環(huán)。將此時(shí)的過濾器前后的壓力差作為壓力損失B。如果壓力比=12A/B不滿1.05，那么作為無氣塞而記為,如果為1.05以上、不滿1.1，那么記為O,如果為1.1以上，那么記為x。另外，在板式過濾器中將通水循環(huán)時(shí)的流量調(diào)節(jié)成每分鐘5000cm3，在筒式過濾器中將其調(diào)節(jié)成每分鐘60000cm3。實(shí)施例1相對(duì)于聚丙烯(均聚物，MFR:75,商品名為SA08，日本普洛化學(xué)(Pochem)公司制造)，以使含有以化學(xué)式CH3(CH2)29(OCH2CH2)2.5OH所表示的有效成分的親水劑(汽巴公司制造的Irugasurf-HL560，有效成分為60重量％)達(dá)到3.0重量％,含有受阻羥胺酯類化合物作為有效成分的分子量抑制劑(汽巴公司制造的Irugatec-CR76，有效成分為3.3重量％)達(dá)到1.0重量°/。的方式進(jìn)行添加，并在紡絲溫度為250。C下從用以熔噴的紡絲噴嘴(孔徑為0.3mm，間距為1.0mm，501孔)中擠壓出，使用360°C的加熱空氣進(jìn)行熔噴紡絲。通過調(diào)節(jié)加熱空氣的壓力、噴出量、無紡布搬出速度，制成每單位面積的重量為13g/m2的無紡布(A)、及每單位面積的重量為40g/m2的無紡布(B)這兩種無紡布。其次，將兩塊無紡布(A)和一塊無紡布(B)層疊，使用滾筒溫度為120。C的砑光輥進(jìn)行壓密處理，從而獲得由親水性聚丙烯極細(xì)無紡布所構(gòu)成的板式過濾器。將其切成直徑為142mm的圓狀，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表l中。實(shí)施例2除了親水劑(汽巴公司制造的Irugasurf-HL560)為5.0重量％、分子量抑制劑(汽巴公司制造的Irugatec-CR76)為0.5重量％、在紡絲溫度為230。C下擠壓出以外，以與實(shí)施例1相同的方法進(jìn)行紡絲，制成每單位面積的重量為50g/r^的無紡布(A)。其次，使用滾筒溫度為120。C的砑光輥對(duì)無紡布(A)進(jìn)行壓密處理，獲得由親水性聚丙烯極細(xì)無紡布所構(gòu)成的板式過濾器。將其切成直徑為142隱的圓狀，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表1中。實(shí)施例3除了使紡絲溫度為20(TC以外，以與實(shí)施例2相同的方法制作板式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表l中。實(shí)施例4除了使親水劑(汽巴公司制造的Irugasurf-HL560)的添加量為5.0重量％、分子量抑制劑(汽巴公司制造的Irugatec-CR76)的添加量為0.5重量％以外，以與實(shí)施例l相同的方法制作板式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表l中。實(shí)施例5使用能夠使兩種樹脂成為鞘芯型復(fù)合纖維的用以熔噴的復(fù)合紡絲噴13嘴，芯側(cè)使用聚丙烯(均聚物，MFR:75，商品名為SA08,日本普洛化學(xué)(Pochem)公司制造)，鞘側(cè)使用乙烯-丙烯共聚物(MFR:61，商品名為PS4916，曰本普洛化學(xué)(Pochem)公司制造)，且以使親水劑(汽巴公司制造的Irugasurf-HL560)達(dá)到3.0重量％,分子量抑制劑(汽巴公司制造的Irugatec-CR76)達(dá)到1.0重量°/。的方式將它們添加到聚丙烯和乙烯-丙烯共聚物兩者中，除此以外，以與實(shí)施例1相同的方法制作板式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表l中。實(shí)施例6除了不對(duì)芯側(cè)的聚丙烯添加親水劑(汽巴公司制造的Irugasurf-HL560)以外，以與實(shí)施例5相同的方法制作板式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表l中。實(shí)施例7使用以使兩種樹脂從孔的交替位置擠出的方式配置噴嘴孔的用以熔噴的混合纖維紡絲噴嘴，兩種樹脂使用聚丙烯(均聚物，MFR:75,商品名為SA08,日本普洛化學(xué)(Pochem)^^司制造)和乙烯-丙烯共聚物(MFR:61，商品名為PS4916,日本普洛化學(xué)(Pochem)公司制造)，且以使親水劑(汽巴公司制造的Irugasurf-HL560)達(dá)到3.0重量％，分子量抑制劑(汽巴公司制造的Irugatec-CR76)達(dá)到1.0重量％的方式將它們添加到聚丙烯和乙烯-丙烯共聚物兩者中，除此以外，以與實(shí)施例l相同的方法制作板式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表l中。實(shí)施例8除了使用聚丙烯(均聚物，MFR:1800，粉末狀，商品名為PP3546G，?？松梨?ExxonMobil)公司制造)，且不使用分子量抑制劑以外，以與實(shí)施例l相同的方法制作板式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表l中。實(shí)施例9除了使用0.03重量％的過氧化物2，5-二曱基-2,5-二(過氧化二叔丁基)己烷(日油公司制造的Perhexa25B)作為分子量抑制劑以外，以與實(shí)施例l相同的方法制作板式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表l中。實(shí)施例10除了使用2重量°/。的烷磺酸鹽(三洋化成工業(yè)公司制造的Chemistat3033N)作為親水劑以外，以與實(shí)施例l相同的方法制作板式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表l中。比4交例1除了不添加親水劑以外，以與實(shí)施例1相同的方法制作板式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表l中。如果和實(shí)施例1~10相比，那么可知有氣塞和微氣泡產(chǎn)生。比舉交例2除了不添加親水劑以外，以與實(shí)施例3相同的方法制作板式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表1中。如果和實(shí)施例3相比，那么可知有微氣泡產(chǎn)生。實(shí)施例11將實(shí)施例1中所獲得的板式過濾器切割成寬度為240mm后將其層疊為3層，且在上下的層上進(jìn)一步各層疊一層聚丙烯紡粘無紡布(每單位面積的重量為40g/m2，RN2040，出光統(tǒng)一科技(IdemitsuUnitech)公司制造)，進(jìn)行寬度為10mm的打褶加工，以褶皺達(dá)到120條的方式進(jìn)行切割，將板材的端彼此粘接密封后形成為圓筒形狀，然后在內(nèi)側(cè)配置芯，在外側(cè)配置外筒，并將頂蓋粘接在其兩端，由此制作內(nèi)徑為28mm、外徑為70mm，長度為250mm的筒式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表2中。實(shí)施例12除了使用實(shí)施例2中所獲得的板式過濾器以外，以與實(shí)施例ll相同的方法制作筒式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表2中。(實(shí)施例13)除了使用實(shí)施例3中所獲得的板式過濾器以外，以與實(shí)施例ll相同的方法制作筒式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表2中。實(shí)施例14除了使用實(shí)施例4中所獲得的板式過濾器以外，以與實(shí)施例11相同的方法制作筒式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表2中。實(shí)施例15除了使用實(shí)施例5中所獲得的板式過濾器以外，以與實(shí)施例ll相同的方法制作筒式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表2中。實(shí)施例16除了使用實(shí)施例6中所獲得的板式過濾器以外，以與實(shí)施例ll相同的方法制作筒式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表2中。實(shí)施例17除了使用實(shí)施例7中所獲得的板式過濾器以外，以與實(shí)施例ll相同的方法制作筒式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表2中。實(shí)施例18除了使用實(shí)施例8中所獲得的板式過濾器以外，以與實(shí)施例ll相同的方法制作筒式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表2中。實(shí)施例19除了使用實(shí)施例9中所獲得的板式過濾器以外，以與實(shí)施例11相同的方法制作筒式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表2中。實(shí)施例20除了使用實(shí)施例10中所獲得的板式過濾器以外，以與實(shí)施例11相同的方法制作筒式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表2中。比灃交例3除了使用比較例1中所獲得的板式過濾器以外，以與實(shí)施例11相同的方法制作筒式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表2中。如果與實(shí)施例11-20相比，那么可知有氣塞和微氣泡產(chǎn)生。比4交例4除了使用比較例2所獲得的板式過濾器以外，以與實(shí)施例11相同的方法制作筒式過濾器，并實(shí)施試驗(yàn)。將測定結(jié)果表示于表2中。如果與實(shí)施例13相比，那么可知有微氣泡產(chǎn)生。[表l]實(shí)施例比較例1234567891012無紡布(A)性能平均纖維直徑ium0.92.18,31.11.01.01.01.01.52.01.08.5通氣性cm'/cm'/s211978262121212232452180每單位面積的重量g/m2135050131313131313131350無紡布(B)性能平均纖維直徑ium1.0—一1.21.11.11.1.11.52.21.0-通氣性cm3/cm2/s10一—1311111111153210—每單位面積的重量g/m;40-一40404040404C4040—板式過濾器性能過濾精度ym0.63.18.00.80.60.60.60.62.14.50.88.2平均流量孔徑0.492.46.50.780.50.50.490.521.13.60.487.2每單位面積的重量g/m!685050706869686768686950氣塞◎OOo◎◎O◎OX〇壓力損失AMPa0.1400.0210.0090.0940.1420.1430.1400.1500.0450.0150.2530.011壓力損失BMPa0.1390.0210.0090.0940.1400.1400.1380.1410.0440.0140.1430.Q10壓力比A/B1.011.001.001.001.011.021.011.061.021.071.641.1微氣泡〇〇o〇〇〇〇OO〇X16[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>[產(chǎn)業(yè)上的可利用性]所述過濾器是一種避免氣塞和產(chǎn)生微氣泡所不可缺少的過濾器。尤其是一種用以過濾涂料或電鍍液的過濾器。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種過濾器，其特征在于其過濾材料的至少一部分使用無紡布，所述無紡布包含極細(xì)纖維，所述極細(xì)纖維由熔融混合了親水劑且在260℃或260℃以下的溫度下能夠熔融紡絲的至少一種聚烯烴組成物所獲得、并且平均纖維直徑為0.1～10.0μm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于所述極細(xì)纖維的制造方法是熔噴方式。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于其平均流量孔徑(ASTMF316-86)為0.1~10.0線4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于所述親水劑是在分子內(nèi)同時(shí)具有親水部分和疏水部分的兩性物質(zhì)、并且是所述疏水部分具有直鏈狀或支鏈狀的烷基的物質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于所述親水劑是以化學(xué)式R'-(OCH2CH2)n-0H所表示的烷基聚氧乙烯醇，其中，R'是碳原子數(shù)為22至40的直鏈或支鏈狀的烷基；n是2-10的數(shù)字。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于在所述聚烯烴組成物中調(diào)配了分子量抑制劑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于所述聚烯烴組成物的聚烯烴是選自聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物及乙烯-丙烯-丁烯共聚物中的一種或一種以上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于其包含所述極細(xì)纖維的所述無紡布的熔體質(zhì)量流速(MFR:JISK7210(對(duì)應(yīng)于ISO1133)，試驗(yàn)溫度為230°C,公稱負(fù)荷為2.16kg)為1000-3000(g/10min)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于所述聚烯烴組成物是在熔體質(zhì)量流速(MFR:JISK7210(對(duì)應(yīng)于ISO1133),試驗(yàn)溫度為230°C，爿^稱負(fù)荷為2.16kg)為50~100的選自聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物和乙烯-丙烯-丁烯共聚物的一種或一種以上中，以所述聚烯烴組成物的重量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)，含有0.510.0重量y。的化學(xué)式為CH3(CH2)29-(OCH2CH2)2.5-OH(其中，環(huán)氧乙烷的加成數(shù)2.5是平均值}的親水劑和o.oi~o.io重量y。的作為分子量抑制劑的受阻羥胺酯類化合物。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于所述極細(xì)纖維是含有兩種或兩種以上聚烯烴組成物的復(fù)合纖維。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于所述極細(xì)纖維是兩種或兩種以上聚烯烴組成物纖維的混合纖維。12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一權(quán)利要求所述的過濾器，其特征在于其是板式過濾器。13.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一權(quán)利要求所述的過濾器，其特征在于其是筒式過濾器。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的過濾器，其特征在于其是將一層或一層以上的所述親水性無紡布、前過濾層和液體上游側(cè)間隔片和液體下游側(cè)間隔片中的任一個(gè)或全部同時(shí)折彎成褶狀的筒狀的筒式過濾器。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的過濾器，其特征在于其是間隔片為長纖維無紡布的筒式過濾器。全文摘要本發(fā)明是有關(guān)于一種過濾器，主要為板狀或筒狀的過濾器，此種過濾器具有較高的分離性能，且以消除水類液體的過濾操作中的氣塞或產(chǎn)生微氣泡，并改善通水不良和產(chǎn)生氣泡的問題的聚烯烴極細(xì)纖維無紡布作為過濾材料。本發(fā)明的過濾器將無紡布用作過濾材料的至少一部分，此無紡布包含極細(xì)纖維，極細(xì)纖維由熔融混合了親水劑且在260℃或260℃以下的溫度下能夠熔融紡絲的至少一種聚烯烴組成物所獲得、并且平均纖維直徑為0.1～10.0μm。文檔編號(hào)D04H3/147GK101496973SQ200910005240公開日2009年8月5日申請(qǐng)日期2009年1月20日優(yōu)先權(quán)日2008年1月21日發(fā)明者中村修,徳留伸一,河野昇治申請(qǐng)人:智索株式會(huì)社