專利名稱：干燥機(jī)及洗滌干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有干燥衣物的機(jī)構(gòu)的干燥機(jī)或洗滌干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
利用可連續(xù)進(jìn)行從洗滌到干燥的洗滌千燥機(jī)的衣物的干燥，通過利用送風(fēng) 風(fēng)扇和熱源來制作高溫、低濕度的空氣，并將它吹入洗滌桶內(nèi)，提高衣物的溫 度，從衣物蒸發(fā)水分，并將已蒸發(fā)的水分向機(jī)外排出來進(jìn)行。
作為已蒸發(fā)的水分的除去方法，有直接向洗條干燥機(jī)外排出的排氣方式 (總是供給新的空氣)和將蒸發(fā)的水分冷卻并使其結(jié)露而除去水分的除濕方式 (使相同的空氣循環(huán))，而在家庭中多使用不向設(shè)置有洗滌干燥機(jī)的室內(nèi)排出 水分的除濕方式。
洗滌干燥機(jī)要求(l)干燥時(shí)間要短、(2)消耗電力要少、(3)干燥質(zhì)量 良好(衣物的褶皺少)、(4)對(duì)衣物的損傷要少、(5)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音要小等。
其中，對(duì)于(1)和(2)，有通過將空氣的流量和溫度根據(jù)干燥的進(jìn)展情 況適當(dāng)?shù)乜刂贫行нM(jìn)行干燥的洗滌干燥機(jī)。而且，有4吏洗滌桶內(nèi)的衣物的運(yùn) 動(dòng)變得良好，并從衣物有效地蒸發(fā)水分的洗滌干燥機(jī)。進(jìn)而，有作為除濕方式 利用水冷方式，并使冷卻水均勻地在風(fēng)道的壁面全體上均勻地流動(dòng)而提高與高 溫多濕的溫風(fēng)的熱交換效率的洗滌干燥才/L。
制加熱器的輸入)的低溫干燥過程的洗滌千燥機(jī)。對(duì)于(3)，由于褶皺是通過 在干燥中衣物纏繞或扭曲而產(chǎn)生，因此有衣物的纏繞和4丑曲難以產(chǎn)生的洗滌干 燥機(jī)。對(duì)于(5),在滾筒式洗滌干燥機(jī)中產(chǎn)生因不平衡旋轉(zhuǎn)而引起的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。 有關(guān)洗滌干燥機(jī)的專利文獻(xiàn)舉出如下
專利文獻(xiàn)1 專利文獻(xiàn)2 專利文獻(xiàn)3
曰本特開昭62 - 44299號(hào)公報(bào)，
日本特開平9 - 774號(hào)公報(bào)，
日本特開2005 - 080946號(hào)公報(bào)，專利文獻(xiàn)4:日本特開2002 - 346272號(hào)7>才艮。
即使沒有纏繞和扭曲，但是若衣物的量相對(duì)于干燥機(jī)的容積變多，則不能 使衣物充分地展開，因此衣物依舊在折彎的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，產(chǎn)生褶皺。作為 一例，用市場(chǎng)上銷售的衣物干燥機(jī)(滾筒容積62L (a)、 77L (b)、 99L (c) 的三種)干燥了 2kg的衣物時(shí)的衣物(棉的睡衣褲)的照片表示在圖13中。 由此可知滾筒容積越大褶皺越少。
這樣，雖然一直以來知道容積越大可越減少褶皺，但是在家庭用洗滌干燥 機(jī)中，由于存在設(shè)置場(chǎng)所的面積和向設(shè)置場(chǎng)所的搬入路徑(走廊和門)的限制， 洗滌干燥機(jī)的大小有限，難以確保充分的容積。
因此，只有將介意干燥質(zhì)量的衣物與其它 一般的衣物分開，減少衣物的量 進(jìn)行干燥的方法。但是，多次進(jìn)行費(fèi)時(shí)間的干燥是不現(xiàn)實(shí)的，很多人將這種衣 物以吊掛晾曬進(jìn)行干燥，而不利用干燥機(jī)。
在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)上所花的時(shí)間比洗滌運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長，因而要求干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音降 低。在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中，還開動(dòng)與旋轉(zhuǎn)滾筒的旋轉(zhuǎn)一道循環(huán)干燥空氣的送風(fēng)^4勾。 送風(fēng)機(jī)構(gòu)也成為噪音的產(chǎn)生源。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(送風(fēng)單元) 的噪音降低的干燥機(jī)或洗滌干燥機(jī)。
本發(fā)明在具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)以及支撐上述 旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱，并進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌干燥機(jī)中，其特征是，
設(shè)置在上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)送風(fēng)的機(jī)構(gòu)，并在該機(jī)構(gòu)的吸入 口的跟前設(shè)置有消音器。
本發(fā)明具有以下效果。
采用本發(fā)明，由于在送風(fēng)機(jī)構(gòu)的吸入口的跟前設(shè)置有消音器，因此，能夠 實(shí)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)構(gòu)的噪音降低。


圖1涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是表示滾筒式洗滌干燥機(jī)的外觀圖。 圖2涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是切斷滾筒式洗衣機(jī)的機(jī)箱的一部分而表示內(nèi) 部構(gòu)造的立體圖。圖3涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是拆卸滾筒式洗衣機(jī)的背面蓋而表示內(nèi)部構(gòu)造 的后一見圖。
圖4涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是表示滾筒式洗衣機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造的側(cè)視圖。 圖5涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是切斷滾筒式洗衣機(jī)的機(jī)箱的上部而表示內(nèi)部 構(gòu)造的俯3見圖。
圖6涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是圖2所示的洗滌干燥機(jī)的控制系統(tǒng)的方框線圖。
圖7涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是設(shè)置有溫風(fēng)吹出口的外桶蓋的主視圖。 圖8涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是圖7中的溫風(fēng)吹出口的A - A剖視圖。 圖9涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是風(fēng)速和干燥后的衣物的質(zhì)量的官能評(píng)價(jià)值的 實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
圖IO涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是測(cè)定送風(fēng)單元的流量壓力特性的裝置。 圖11涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是表示官能評(píng)價(jià)值和衣物的質(zhì)量狀況的照片。 圖12涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是從噴嘴吹出的高速的風(fēng)與衣物碰撞時(shí)的模 式圖。
圖13涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是表示衣物干燥機(jī)的滾筒容積和干燥后的衣 物質(zhì)量狀態(tài)的一例的照片。
圖14涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是表示圖6所示的控制系統(tǒng)的控制器中的微 機(jī)所進(jìn)行的控制處理的一部分的流程圖。
圖15涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是送風(fēng)單元28的剖視圖。
圖16涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是以拆卸了主風(fēng)扇罩的狀態(tài)放置了葉輪的狀 態(tài)的俯^L圖。
圖17涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是拆除了風(fēng)扇蓋的狀態(tài)的俯視圖。 圖18涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是用來便于理解葉輪101的葉片101c的入口 出口的剖^L圖。
圖19涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是葉輪的剖視圖。
圖20涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是葉輪的俯視圖。
圖21涉及本發(fā)明的實(shí)施例，是拆除了側(cè)板的葉輪的俯視圖。
圖22涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例，是從驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)觀察了送風(fēng)單元的俯視圖。
圖23涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例，是圖22的A - A剖視圖。
圖24涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例，是圖22的一部分^:大圖。
圖25涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例，是中央防振橡膠的主視圖。
圖26涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例，是中央防振橡膠的側(cè)視圖。
圖27涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例，是圖25的A - A剖視圖。
圖28涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例，是圖24的一部分(外周防振橡膠)放大圖。
圖29涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例，是表示送風(fēng)單元的振動(dòng)才莫式的圖。
圖30涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例，是用頻率、及噪音電平的測(cè)定值(中央
防振橡膠、外周防振橡膠的橡膠硬度均為40)表示了送風(fēng)機(jī)構(gòu)(送風(fēng)單元)
的噪音的曲線圖。
圖31涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例，是用頻率、及噪音電平的測(cè)定值(中央 防振橡膠的橡膠硬度均為40度、外周防振橡膠的橡膠硬度均為IO度)表示了 送風(fēng)機(jī)構(gòu)(送風(fēng)單元)的噪音的曲線圖。
圖32涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例，是在風(fēng)扇蓋上安裝了消音器時(shí)的俯^L圖。
圖33涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例，是圖32的E - E剖視圖。
圖34涉及本發(fā)明的其它實(shí)施例，是消音器的剖視圖。
圖35是在本實(shí)施例的吸氣通道33上安裝了消音器時(shí)的俯視圖。
圖36是圖35的E-E剖視圖。
圖中
l-機(jī)箱，2-外桶，2d-外桶蓋，3-洗滌兼脫水桶，4、 28a-馬達(dá)，6 -操作面板，8-干燥過濾器，9-門，16-給水電磁閥，27-過濾器通道，28 -送風(fēng)單元，28b-風(fēng)扇罩，28d-主風(fēng)扇罩，28e-風(fēng)扇蓋，29-干燥通道， 31-力口熱器，32-溫風(fēng)吹出口， 32d-噴嘴，33-吸氣通道，33a-喇叭口， 38 -控制裝置，101-葉輪，105-防振橡膠，106-渦旋管，107-管口， 115-排出口， 200-送風(fēng)單元，201-風(fēng)扇葉輪，202-風(fēng)扇罩，204-驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)， 205 -中央防振橡膠，206-外周防振橡膠，301a、 301b-消音器。
具體實(shí)施方式
以下，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，使用附圖進(jìn)行說明。
圖1是涉及本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式例的滾筒式洗滌干燥機(jī)的外觀圖，圖2 是為了表示內(nèi)部構(gòu)造而切斷機(jī)箱的一部分而表示的立體圖，圖3是為了表示內(nèi) 部構(gòu)造而拆卸了背面蓋的后視圖，圖4是表示內(nèi)部構(gòu)造的側(cè)視圖，圖5是為了 表示內(nèi)部構(gòu)造而切斷機(jī)箱的一部分而表示的俯視圖。
l是構(gòu)成外4侖廓的機(jī)箱。機(jī)箱l安裝在底座lh上，包括左右側(cè)板la、 lb、 前面蓋lc、背面蓋ld、上面蓋le、下部前面蓋lf。左右側(cè)板la、 lb用-字 形的上加強(qiáng)件(未圖示)、前加強(qiáng)件(未圖示)、后加強(qiáng)件(未圖示)結(jié)合，包 括底座lh形成箱狀的機(jī)箱1,作為機(jī)箱具有足夠的強(qiáng)度。
9是堵住設(shè)在前面蓋lc的大致中央的用于取出放入衣物的沖殳入口的門， 由設(shè)在前加強(qiáng)件上的鉸鏈可開關(guān)地支撐。通過按壓門開放按鈕9d使鎖定機(jī)構(gòu) (未圖示)脫離而打開門，通過將門按壓在前面蓋lc上從而被鎖定關(guān)閉。前 加強(qiáng)件與后述外桶的開口部同心，具有用于取出放入衣物的圓形的開口部。
6是設(shè)在機(jī)箱1的上部中央的操作面板，具有電源開關(guān)39、操作開關(guān)12、 13、顯示器14。操作面板6與設(shè)在機(jī)箱1下部的控制裝置38電連接。
3是可旋轉(zhuǎn)地被支撐的圓筒狀的洗滌兼脫水桶(旋轉(zhuǎn)滾筒)，在其外周壁 及底壁上具有用于通水及通風(fēng)的多個(gè)貫通孔，在前側(cè)端面上設(shè)有用于取出放入 衣物的開口部3a。在開口部3a的外側(cè)具有與洗滌兼脫水桶3 —體的流體平衡 器3c。在外周壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)軸向延伸的提升器3b，在進(jìn)行洗滌、干燥時(shí) 若旋轉(zhuǎn)洗滌兼脫水桶3,則衣物反復(fù)進(jìn)行用提升器3b和離心力沿著外周壁提 升并以重力落下的運(yùn)動(dòng)。洗滌兼脫水桶3的旋轉(zhuǎn)中心軸做成水平或傾斜成開口 部3a側(cè)高。
2是圓筒狀的外桶，在同軸上內(nèi)部包含洗滌兼脫水桶3,前面開口，在后 側(cè)端面的外側(cè)中央安裝馬達(dá)4。馬達(dá)4的旋轉(zhuǎn)軸貫通外桶2，與洗滌兼脫水桶 3結(jié)合。在前面的開口部設(shè)有外桶蓋2d,可向外桶內(nèi)儲(chǔ)水。在外桶蓋2d的前 側(cè)中央，具有用于取出放入衣物的開口部2c。本開口部2c和設(shè)在前加強(qiáng)件37 上的開口部用橡膠制的波紋管IO連接，通過關(guān)閉門9來水密封外桶2。在外 桶2底面最下部設(shè)有排水口 2b,連接排水軟管26。在排水軟管26的中間部位 設(shè)有排水閥(未圖示)，通過關(guān)閉排水閥進(jìn)行給水來向外桶2儲(chǔ)存水，打開排水閥將外桶2內(nèi)的水向才幾外排出。
外桶2由將下側(cè)固定在底座lh上的吊架5 (由螺旋彈簧和緩沖器構(gòu)成) 所防振支撐。而且，外桶2的上側(cè)由安裝在上部加強(qiáng)部件上的輔助彈簧(未圖 示)所支撐，以防止外桶2向前后方向翻倒。
19是設(shè)在機(jī)箱1內(nèi)的上部左側(cè)的洗滌劑容器，從前部開口安裝抽屜式的 洗滌劑盤7。在^L入洗滌劑類的場(chǎng)合，如圖1的雙點(diǎn)劃線所示那樣將洗滌劑盤 7拉出。洗滌劑容器19固定在機(jī)箱1的上加強(qiáng)件上。
在洗滌劑容器19的后側(cè)，設(shè)有給水電磁閥16和浴池水給水泵17、水位 傳感器(未圖示)等與給水有關(guān)的部件。在上面蓋le上設(shè)有來自自來水龍頭 的給水軟管連接口 16a、浴池的剩余熱水的吸水軟管連接口 17a。洗滌劑容器 19與外桶2連接，通過打開給水電磁閥16或運(yùn)轉(zhuǎn)浴池水給水泵17,對(duì)外桶2 供給洗滌水。
29是縱向設(shè)置在機(jī)箱1的背面內(nèi)側(cè)的干燥通道，通道下部用橡膠制的褶 皺管B29a與設(shè)在外桶2的背面下方的吸氣口 2a連接。在干燥通道29內(nèi)內(nèi)裝 水冷除濕機(jī)構(gòu)(未圖示)，從給水電磁閥16向水冷除濕機(jī)構(gòu)供給冷卻水。冷卻 水沿著干燥通道29的壁面流下并從吸氣口 2a進(jìn)入外桶2且從排水口 2b排出。
干燥通道29的上部，與沿前后方向設(shè)置在^/L箱1內(nèi)的上部右側(cè)的過濾器 通道27連接。在過濾器通道27的前面具有開口部，在該開口部插入有抽屜式 的干燥過濾器8。從干燥通道29進(jìn)入到過濾器通道27的空氣，流入到干燥過 濾器8的網(wǎng)狀過濾器8a而除去線頭。干燥過濾器8的清掃通過^:出干燥過濾 器8并取出網(wǎng)狀式的過濾器8a來進(jìn)行。另外，在過濾器通道27的干燥過濾器 8插入部的下面設(shè)有開口部，該開口部與吸氣通道33連接，吸氣通道33的另 一端與送風(fēng)單元28的吸氣口連接。
送風(fēng)單元28包括驅(qū)動(dòng)用的馬達(dá)28a、風(fēng)扇葉輪(未圖示)、風(fēng)扇罩28b。 在風(fēng)扇罩28b上內(nèi)裝加熱器31,加熱從風(fēng)扇葉輪送來的空氣。送風(fēng)單元28的 排出口與溫風(fēng)通道30連接。溫風(fēng)通道30通過橡膠制的褶皺管A30a、褶皺管 接頭30b與設(shè)在外桶蓋2d上的溫風(fēng)吹出口 32連接。在本實(shí)施例中，由于送風(fēng) 單元28設(shè)在機(jī)箱1內(nèi)的上部右側(cè)，因此溫風(fēng)吹出口 32設(shè)在外桶蓋2d的右存牛 上方位置，盡量縮短了到溫風(fēng)吹出口 32的距離。在排出口 2b、送風(fēng)單元28的吸氣口及排出口上設(shè)有溫度傳感器(未圖示)。 關(guān)于展平洗滌干燥時(shí)所產(chǎn)生的衣物褶皺的"褶皺展平，，進(jìn)行說明。 將高速的風(fēng)直接吹在衣物上，用風(fēng)力來展平產(chǎn)生于衣物上的褶皺。為此，
對(duì)于送風(fēng)單元所需的性能，在后名又述。使用圖7、圖8說明溫風(fēng)吹出口 32的 詳細(xì)內(nèi)容。圖7是溫風(fēng)吹出口 32設(shè)置部的外桶蓋2d的主視圖，圖8是圖7 的以雙點(diǎn)劃線A-A切斷表示的溫風(fēng)吹出口 32的剖視圖。
溫風(fēng)吹出口 32從外桶蓋2d的前側(cè)沿著開口部2c設(shè)置，內(nèi)部形成有流路 32b、 32c。在溫風(fēng)吹出口 32的入口安裝有褶皺管接頭30b,在流路32c的出 口形成有噴嘴32d。外桶蓋2d的開口部2c的內(nèi)徑和洗滌兼脫水桶3的開口部 3a的內(nèi)徑_沒定為大致相同，以防止衣物進(jìn)入洗滌兼脫水桶3與外桶蓋2d的間 隙中。因此，將溫風(fēng)吹出口 32的出口部32a形成為比開口部2c的內(nèi)周面還靠 內(nèi)側(cè)突出，并使噴嘴32d向洗滌兼脫水桶3內(nèi)開口。通過這樣，從噴嘴32d 噴出的溫風(fēng)可直4妄吹到洗滌兼脫水桶3內(nèi)的衣物上。
此外，若出口部32a的突出量過多，則阻礙洗滌和干燥時(shí)的衣物的運(yùn)動(dòng)， 因此如圖7所示，將噴嘴做成扁平切口形狀來減少突出量，且使開口部2c和 出口部32a的表面形狀平滑地變化。另外，流路32b和流路32c做成無多余的 突起和急劇的流動(dòng)方向的變化，且向噴嘴32d流路面積逐漸減少。通過這樣， 能夠減少在高速的風(fēng)流過流路32b、 32c時(shí)產(chǎn)生的壓力損失和流體聲音。
干燥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)的流動(dòng)如下。若運(yùn)轉(zhuǎn)送風(fēng)單元28,并對(duì)加熱器31通電， 則從噴嘴32d向洗滌兼脫水桶3內(nèi)吹入高速的溫風(fēng)(箭頭41 )，吹到潮濕的衣 物上，對(duì)衣物進(jìn)行加溫使得水分從衣物蒸發(fā)。成為高溫多濕的空氣從設(shè)在洗滌 兼脫水桶3上的貫通孔流到外桶2，從吸氣口 2a吸入到干燥通道29內(nèi)，并在 干燥通道29內(nèi)從下往上流動(dòng)(箭頭42)。在干燥通道29的壁面上，流下來自 水冷除濕機(jī)構(gòu)的冷卻水，高溫多濕的空氣通過與冷卻水接觸而被冷卻除濕，成 為干燥的低溫空氣而進(jìn)入過濾器通道27 (箭頭43 )。通過設(shè)在過濾器通道27 上的網(wǎng)狀過濾器8a而除去線頭，并進(jìn)入吸氣通道33,吸入到送風(fēng)單元28(箭 頭44)。而且，用加熱器31再次加熱，吹入洗滌兼脫水桶3內(nèi)，以此循環(huán)。
圖9是調(diào)查了在進(jìn)行了如上所述的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合的從噴嘴32d噴出的風(fēng)速和干燥后的衣物的質(zhì)量狀況的結(jié)果的一例。風(fēng)速和風(fēng)量通過改變馬達(dá)28a的 轉(zhuǎn)數(shù)和噴嘴32d的面積來進(jìn)行了調(diào)節(jié)。此外，風(fēng)速是才艮據(jù)測(cè)定了送風(fēng)單元28 的流量壓力特性的結(jié)果而計(jì)算的值。流量壓力特性用圖IO所示的裝置進(jìn)行了 測(cè)定。在均壓箱的吸氣口和送風(fēng)單元28的排出口上安裝節(jié)流孔，在對(duì)節(jié)流孔 的直徑和馬達(dá)28a的轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行各種變更的同時(shí)測(cè)定流量和送風(fēng)單元28的吸氣 口及排出口的壓力，求出了流量壓力特性。而且，測(cè)定了將送風(fēng)單元28安裝 在洗滌干燥機(jī)上時(shí)的送風(fēng)單元28的吸氣口和排出口的壓力，根據(jù)上述流量壓 力特性求出了流量，以將該流量用噴嘴面積除的值作為風(fēng)速。
實(shí)驗(yàn)條件如圖中所示，試驗(yàn)機(jī)是具有直徑為600mm且容積為75L的洗滌 兼脫水桶的滾筒式洗滌干燥機(jī)，布量為2kg。質(zhì)量的評(píng)價(jià)是用各種衣物進(jìn)行的， 而表示的是起褶皺最明顯的較薄的棉睡衣褲的結(jié)果。評(píng)^f介是根據(jù)目視的5階段 的官能評(píng)價(jià)，將對(duì)官能評(píng)價(jià)值的質(zhì)量狀況的例子表示在圖11中。上噴嘴是在 上述的位置上設(shè)置有噴嘴32d的場(chǎng)合(外桶蓋2d的右斜上方位置)，下噴嘴是 設(shè)置在外桶蓋2d的下部的場(chǎng)合。使來自噴嘴32d的風(fēng)的吹出方向大致朝向洗 滌兼脫水桶3的底壁中央。結(jié)果是評(píng)價(jià)者3名的平均值。
從圖中可知(A)隨著風(fēng)速變高質(zhì)量變好。但是若風(fēng)速過高則反過來質(zhì) 量惡化(依據(jù)上噴嘴1.5mVmin的數(shù)據(jù));
(B) 若是風(fēng)速相同則流量多的一方質(zhì)量更好，但是流量1.5m3/min和 1.7m3/min之差較??；
(C) 若以相同的風(fēng)速、流量比較，則下噴嘴的質(zhì)量比上噴嘴好。
這樣，雖然風(fēng)速越高則質(zhì)量越好，而最好流量也多些。因此，不是加大某 一方，而是最好考慮兩者的平衡來設(shè)定。具體來講，需要并不僅僅考慮質(zhì)量， 還要考慮電流值(在家庭用的商用電源的場(chǎng)合，送風(fēng)單元28和加熱器31、馬 達(dá)4、控制裝置38用電共計(jì)為15A以下)和干燥性能、風(fēng)所循環(huán)的通道的流 路面積、向洗滌干燥機(jī)的安裝等來決定風(fēng)速和流量。
若官能評(píng)價(jià)值為4以上，則即使直接穿著干燥后的衣物不滿也少。為了用 本試驗(yàn)機(jī)使官能評(píng)價(jià)值達(dá)到4以上，在上噴嘴的場(chǎng)合，有必要在流量為 1.5mVmin時(shí)風(fēng)速為90m/s以上,但由于存在若風(fēng)速過高則質(zhì)量惡化的傾向， 因此，將風(fēng)速最高也要抑制在130m/s左右為宜。另夕卜，在風(fēng)速100 120m/s質(zhì)量最好。在下噴嘴的場(chǎng)合，有必要在流量為1.5mVmin時(shí)風(fēng)速為60m/s以上， 但由于在80m/s以上質(zhì)量狀況幾乎不變，因此，最大也以80m/s左右為宜。用 來產(chǎn)生上述風(fēng)速的噴嘴面積，在上噴嘴的場(chǎng)合為l卯 280mm2，在下噴嘴的場(chǎng) 合為310 415mm2以下。因此，在送風(fēng)單元28上需要使上述流量從上述面積 的噴嘴足以流過的性能。在本實(shí)施方式例中，噴嘴位置為上噴嘴且噴嘴面積為 250mm2 (寬度50mmx高度5mm的切口狀)，送風(fēng)單元28其風(fēng)扇葉輪直徑為 140mm、葉片厚度為7mm且轉(zhuǎn)數(shù)為每分鐘16000轉(zhuǎn)。由此風(fēng)扇排出壓力成為 大約7500Pa (空氣溫度30。C時(shí))，在流量約為1.5mVmin時(shí)得到約為100m/s 的風(fēng)速。
在不容易起褶皺的衣物的場(chǎng)合，以比上述風(fēng)速低的值也能得到官能評(píng)價(jià)值 4以上的質(zhì)量，但一般是同時(shí)干燥各種衣物，所以配合容易起褶皺的衣物而決 定風(fēng)速為宜。
使用圖12來說明通過將高速的風(fēng)吹到衣物上來減少衣物褶皺的理由。圖 12 (a)是從噴嘴32d噴出的高速的風(fēng)41與衣物碰撞時(shí)的模式圖。在此，表示 在衣物的背面有其它衣物的情況。若風(fēng)與衣物碰撞，則在衣物上作用以風(fēng)張開 的力(箭頭(1 ))、以及由與衣物碰撞后改變流動(dòng)方向而沿著衣物表面流動(dòng)的 風(fēng)所左右拉伸的力(箭頭(2))。用該(1)和(2)的力來展平衣物的褶皺。 在洗滌兼脫水桶3內(nèi)的衣物的量多的場(chǎng)合，在直接吹到風(fēng)的衣物的周圍有^f艮多 其它衣物而不能自由運(yùn)動(dòng)，因此主要以(1)的力來展平褶皺。在衣物的量少 的場(chǎng)合，衣物自由運(yùn)動(dòng)，吹到風(fēng)的衣物在向風(fēng)的流動(dòng)方向壓平的同時(shí)變成風(fēng)幡 那樣，并由沿衣物表面流動(dòng)的風(fēng)所引起的(2)的力而展平褶皺。在衣物的量 少的場(chǎng)合，干燥中衣物展開，難以產(chǎn)生褶皺，所以在此考慮(1)的力。
(1)的力F,如圖12 (b )所示，若將從噴嘴32d吹出的風(fēng)的流量設(shè)為Q、 風(fēng)速設(shè)為V，則與Q和V之積成比例。另外，若將噴嘴32d和衣物的距離設(shè) 為X,則力F與V成比例、與X成反比。但是，在噴嘴32d與衣物的距離非 常小的場(chǎng)合(在噴流的中心區(qū)域、圓形噴嘴的場(chǎng)合、從噴嘴到約為噴嘴直徑的 6倍的位置)，則F與V成比例而與X無關(guān)。因此，為了加大F,要么增加流 量Q要么增加風(fēng)速V，或者減小X即可(使衣物靠近噴嘴)。圖9所示的質(zhì)量 結(jié)果可據(jù)此"i兌明。為了增加流量Q，需要提高送風(fēng)單元28的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)數(shù)，或增加風(fēng)扇的外 徑和葉片高度。而且，加大溫風(fēng)通過的通道的面積而減小壓力損失比較好。尤 其是，在除濕上使用水的水冷方式的場(chǎng)合，若在干燥通道29內(nèi)流動(dòng)的空氣的 流速過快，則產(chǎn)生冷卻水被風(fēng)吹散的現(xiàn)象。若冷卻水到達(dá)過濾器8a或加熱器 31,則由于導(dǎo)致干燥效率的大幅度的降低，因此必須加大干燥通道29的流i 各 面積。因此，若大幅度增加流量，則使通道和送風(fēng)單元的尺寸大型化，導(dǎo)致機(jī) 箱l的尺寸的大型化，因而難以將洗滌干燥機(jī)設(shè)置到家庭中。
另一方面，為了增加風(fēng)速V，將送風(fēng)單元28做成壓力型送風(fēng)單元而減小 噴嘴面積即可。在作為送風(fēng)單元28使用一般的渦輪風(fēng)扇的場(chǎng)合，有以低的轉(zhuǎn) 數(shù)使風(fēng)扇葉輪大直徑化的方法、以及在依舊保持風(fēng)扇葉輪的直徑小的情況下提 高轉(zhuǎn)數(shù)的方法，而高速4t轉(zhuǎn)化具有可安裝在與以往相同的機(jī)箱上的優(yōu)點(diǎn)。
從圖9所示的質(zhì)量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果中發(fā)現(xiàn)了若風(fēng)速過高則質(zhì)量惡化的現(xiàn)象。這 用上述內(nèi)容不能說明。若觀察實(shí)驗(yàn)中的衣物的運(yùn)動(dòng)，可知若風(fēng)速過高則由于風(fēng) 的勢(shì)頭而產(chǎn)生如衣物扭曲的現(xiàn)象。因此，這就是質(zhì)量惡化的原因。
為了減小噴嘴32d和衣物的距離X，在干燥時(shí)衣物必經(jīng)之處附近設(shè)置噴嘴 32d即可。因此，將噴嘴32d的位置設(shè)置在提升器3b提升衣物的位置、即洗 滌兼脫水桶3的下側(cè)(外桶蓋2d的下側(cè))即可。如圖9所示，由于通過將噴 嘴設(shè)置在下面，即使風(fēng)速為60m/s左右也能使質(zhì)量較好，因此，與噴嘴在上面 的場(chǎng)合相比，具有可降^^送風(fēng)單元28的壓力和流量(能夠降低風(fēng)扇葉輪的轉(zhuǎn) 數(shù))的優(yōu)點(diǎn)。而且，若噴嘴在下面，則風(fēng)的吹出方向和重力的方向相反。由于 在風(fēng)吹到衣物上時(shí)，衣物因衣物的自重而難以逃脫，作用在衣物上的力F不衰 減，因此，具有可進(jìn)一步4M量良好的優(yōu)點(diǎn)。
在將噴嘴32d設(shè)在下側(cè)的場(chǎng)合，將干燥通道29和送風(fēng)單元28設(shè)在外桶2 的下側(cè)更能在安裝上變得緊湊。但是，由于洗滌時(shí)的洗滌水從噴嘴32d進(jìn)入并 流入送風(fēng)單元28內(nèi)，因此需要做成設(shè)置水的浸入防止機(jī)構(gòu)的防水型送風(fēng)單元 等的對(duì)策。
在本實(shí)施方式例中，由于將噴嘴32d設(shè)在外桶蓋2d的右斜上方位置，因 此，不用擔(dān)心洗滌水浸入。在這種場(chǎng)合，有必要適當(dāng)控制洗滌兼脫水桶3的轉(zhuǎn) 數(shù)，將衣物提升至噴嘴32d附近，并盡量使高速的風(fēng)直接吹到衣物上。衣物通過由洗滌兼脫水桶3的旋轉(zhuǎn)所引起的離心力和提升器3b而向上方提升。因此， 轉(zhuǎn)數(shù)根據(jù)洗滌兼脫水桶3的直徑有最佳值，直徑越大轉(zhuǎn)數(shù)越低。但由于也有因 重力而快速下落的衣物，且無法避免噴嘴和衣物的平均距離變得比將噴嘴設(shè)置 在下側(cè)的場(chǎng)合還長，因此，有必要如圖8所示那樣提高噴嘴出口的風(fēng)速。
這里，詳細(xì)說明送風(fēng)單元28。圖15是送風(fēng)單元28的剖視圖。圖16是以 拆卸了主風(fēng)扇罩的狀態(tài)放置了葉輪的狀態(tài)的俯視圖。圖17是拆除了風(fēng)扇蓋的 狀態(tài)的俯視圖。圖18是用來便于理解葉輪101的葉片101c的入口出口的剖視 圖。圖19是葉輪的剖視圖。圖20是葉輪的俯視圖。圖21是拆除了側(cè)板后的 俯視圖。
送風(fēng)單元28包括馬達(dá)28a;以及由內(nèi)部包括葉輪101的主風(fēng)扇罩28d 和風(fēng)扇蓋28e構(gòu)成的風(fēng)扇罩28b。在風(fēng)扇蓋28e上"&有在中央具有圓形開口且 剖面包括具有曲率的部分和圓環(huán)狀的部分的喇p八口 33a，構(gòu)成為葉輪IOI的圓 環(huán)部101f和喇叭口 33a的圓環(huán)狀部分重疊。此時(shí)，喇叭口 33a的圓環(huán)狀的部 分進(jìn)入內(nèi)側(cè)。
葉舉侖IOI包括固定在馬達(dá)28a的旋轉(zhuǎn)軸102上的主斧反101b;葉片101c; 以及在中央具有開口的側(cè)^反101a。主板101b由加強(qiáng)^反101d和加強(qiáng)^反101e所 夾入，由鉚接部11 la和鉚接部11 lb所固定。該鉚接部11 la和鉚接部11 lb每 隔一個(gè)通過從葉片 一側(cè)和與葉片相反的一側(cè)加力并通過鉚接而固定。在側(cè)板 101a上設(shè)有與主板101b大致平行的部分和其中央部向與主板101b相反的方 向彎入的彎曲部101g和形成吸入口的圓環(huán)部101f。
葉片101c做成相對(duì)于葉輪101的旋轉(zhuǎn)方向109從內(nèi)徑一側(cè)一直到外徑一 側(cè)逐漸后退的形狀。這種葉片一般也稱為后向葉片，使用了具有這種葉片形狀 的葉輪的風(fēng)扇也稱為渦輪風(fēng)扇。具有向旋轉(zhuǎn)方向前進(jìn)的形狀的葉片稱為前向葉 片，使用了具有這種葉片形狀的葉輪的風(fēng)扇也稱為西洛克風(fēng)扇或多葉片風(fēng)扇。
在葉片101c上在其兩側(cè)分別設(shè)有5個(gè)突起(未圖示),將這些突起插入到設(shè) 置于側(cè)才反101a和主板101b上的與葉片對(duì)應(yīng)的各5個(gè)長方形孔(未圖示)中，從 兩側(cè)加力并弄癟突起而固定。作為該方法，若一邊施加超聲波一邊進(jìn)行則可使 鉚接時(shí)的高度較小。在該實(shí)施例中葉片101c為8片，將這些全部定位在主板 101b和側(cè)板101a上后進(jìn)行鉚接作業(yè)。使鉚接部中最靠近內(nèi)徑的鉚接部110a不觸及側(cè)板101a的彎曲部101g。另外，使葉片101c的前端也不觸及側(cè)板101a 的彎曲部。
在葉輪101中，側(cè)板101a和主板101b以及葉片101c是金屬制品，特別 使用鋁。在該場(chǎng)合，使用在鋁中也強(qiáng)度最高的超硬鋁。加強(qiáng)板101d和加強(qiáng)板 101e是鐵制品，在該場(chǎng)合使用不易腐蝕的不銹鋼。兩個(gè)加強(qiáng)板101d和101e 使用其外徑互不相同的板，由此可在施加了各種外力時(shí)緩和應(yīng)力集中。
在由主風(fēng)扇罩28d和風(fēng)扇蓋28c形成的內(nèi)部空間形成有渦旋狀的流路。該 渦旋狀的流路為渦旋管106，起著將從葉輪101排出的流動(dòng)一邊減速一邊作為 靜壓回收的作用。在渦旋管106的出口有管口 107，在風(fēng)扇蓋28c—側(cè)設(shè)有管 口 107a，在主風(fēng)扇罩28d—側(cè)設(shè)有管口 107c、切口 107d、管口 107e。在管口 107的下游設(shè)有加熱器31,在其下游設(shè)有排出口 115。
主風(fēng)扇罩28d和馬達(dá)28a在其中央部分介入防振橡膠105而支撐，雖未圖 示，但在馬達(dá)28a的馬達(dá)工程塑料和主風(fēng)扇罩之間也介入四個(gè)防振橡膠而支 撐。此外，使防振橡膠105兼?zhèn)錃饷芄δ芤苑揽諝鈴闹黠L(fēng)扇罩28d流出。
下面說明送風(fēng)單元28內(nèi)的空氣的流動(dòng)。若馬達(dá)28a旋轉(zhuǎn)則葉輪101旋轉(zhuǎn)， 隨之，空氣如箭頭117所示那樣通過過濾器通道27并經(jīng)吸氣通道33內(nèi)的吸氣 流路33b從喇叭口 33a向葉輪101流入。如箭頭116所示，在葉輪101所升壓 的高速空氣從葉輪的整個(gè)周邊排出(箭頭118)并在渦旋管106聚集，與此同時(shí) 被減速，并且如箭頭119所示那樣從管口 107和風(fēng)扇罩28b的間隙向下游流動(dòng)， 由加熱器31所加熱后通過排出口 115而從送風(fēng)單元28排出。
葉輪101的外徑為140mm,使它以16000r/min旋轉(zhuǎn)，而在該條件下葉輪 101的圓周速度約為117m/s,作為送風(fēng)單元的輸出約為200W。為了得到如此 大的輸出和壓力上升，需要確保強(qiáng)度，因而用金屬、特別用鋁制做了葉輪IOI。 由于鋁的導(dǎo)熱性良好，因此，在馬達(dá)28a所產(chǎn)生的熱借助于旋轉(zhuǎn)軸102由葉輪 101接受，并從葉輪101向空氣中放出。由此冷卻馬達(dá)28a，與此同時(shí)，將馬 達(dá)28a的廢熱向空氣供給，從而也可用于無需提高干燥系統(tǒng)的空氣濕度就提高
溫度o
另外，即便使葉片101c較薄也可確保強(qiáng)度，因而即便增加葉片片數(shù)也可 較寬地選取葉片之間的流路，因此，可減小葉輪IOI內(nèi)的流動(dòng)摩擦阻力。
14再有，由于鋁容易4i伸，因而可在側(cè)板101a上制作彎曲部101g和圓環(huán)部101f,因此，可估文成與喇叭口 33a的圓環(huán)部平行，另外，可加大與喇叭口 33a的距離，周而可做成不易受通過兩個(gè)圓環(huán)部的間隙流入的漏流的影響，從而紊流不易進(jìn)入葉片之間，可使噪音較小，并且能夠減小流體阻力。另夕卜，雖然取兩個(gè)圓環(huán)部的間隙為2mm，但也可使該間隙大小為一定，因此，可得到在葉輪相對(duì)風(fēng)扇罩28b移動(dòng)時(shí)，漏流的量不易變化這種效果。
吸氣通道33將從干燥通道29流入的空氣從圖15的左側(cè)接入，因此在到達(dá)喇叭口 33a時(shí)的流動(dòng)上存在偏離。由于葉4侖101的葉片101c的前端位于彎曲部101g的后側(cè)，因此，不易受該偏流的流動(dòng)影響，防止流體阻力的增大，并且可抑制由流動(dòng)紊亂所引起的噪音的產(chǎn)生，從而可P爭(zhēng)低噪音。
由于將葉輪101的葉片101c的出口切口成三角形，因此可錯(cuò)開出自葉輪101的流動(dòng)所流入管口 107的時(shí)機(jī)，可錯(cuò)開來自葉輪IOI的速度周期性地變動(dòng)的流動(dòng)所流入管口 107的時(shí)機(jī)，因此，可減小以葉輪的葉片和轉(zhuǎn)數(shù)之積為基本值的其整數(shù)倍頻率的噪音即所謂的葉片音。另外，若設(shè)有三角形切口則在組裝葉輪101時(shí)，容易看出有切口一側(cè)應(yīng)為外側(cè)，從而使得組裝容易。這里，雖然做成三角形的切口 ，但也可以斜向傾斜。
這里所用的渦旋管106其擴(kuò)張角為4度，而在大小上若有余量則也可以使用更大的擴(kuò)張角。管口 107其前端部分形成為直線狀，使其前端與葉輪101之間的距離約為15mm，以減小葉片音的增大。為了抑制葉片音的增大而在管口設(shè)置切口 107d，從而可使空氣流通。利用該切口 107d可緩解在管口 107產(chǎn)生的壓力變動(dòng)，因此，葉片音的抑制效果較大。在該實(shí)施例中切口寬度為3mm，深度為5mm。雖然加大切口的寬度或者加大深度則葉片音的抑制效果變大，而也出現(xiàn)壓力上升值變低之類的不理想的情況。此外，由于該切口 107d的大部分都位于不觸及葉輪101的側(cè)板101a的位置，因此，壓力上升值幾乎不降低，葉片音的抑制效果較大。
此外，若使用渦輪風(fēng)扇，則與西洛克風(fēng)扇相比，可使從葉輪101排出的流動(dòng)更為低速，即便是小渦旋管(擴(kuò)張角小的渦旋管)減速量也較少，從而可減小損失，因此，具有即便在空間上無余量且無法較大地選取渦旋管的洗滌干燥機(jī)中也能較大地提高性能的特征。另外，由于也可以使葉輪的寬度較小，因此，可實(shí)現(xiàn)省空間化。另外，可使流體在葉片101c的整個(gè)寬度(圖18的上下方向)范圍內(nèi)流動(dòng),因而不易形成由流體分離等引起的空氣滯留處，因此，也具有可防止纖維絮滯留而附著在葉片101c上的優(yōu)點(diǎn)。
此外，為了滿足風(fēng)扇排出壓和風(fēng)量，優(yōu)選將10000 20000r/min作為葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)，將葉輪的外徑為120mm 180mm程度。
圖6是洗滌干燥機(jī)的控制裝置38的方框圖。50是微機(jī)，與連接在各開關(guān)12、 13、 13a上的操作按鈕輸入電路51和水位傳感器34、溫度傳感器52連接，接收用戶的按鈕操作和洗滌工序、干燥工序中的各種信息信號(hào)。從微機(jī)50的輸出與驅(qū)動(dòng)電路54連接，并與給水電磁閥16、排水閥25、馬達(dá)4、送風(fēng)單元28、加熱器31等連接，控制它們的開關(guān)和旋轉(zhuǎn)、通電。另外，與用于向用戶通知洗衣機(jī)的動(dòng)作狀態(tài)的七段發(fā)光二極管顯示器14和發(fā)光二極管56、蜂鳴器57連接。
上述微機(jī)50在按壓電源開關(guān)39而接通電源時(shí)開始起動(dòng)，執(zhí)行如圖14所示的洗滌及干燥的基本的控制處理程序。(步驟S101)
進(jìn)行洗滌干燥機(jī)的狀態(tài)確認(rèn)及初始設(shè)定。
(步驟S102) .點(diǎn)亮操作面板6的顯示器14,根據(jù)來自操作按鈕開關(guān)13的指示輸入來設(shè)定洗滌/干燥過程。在沒有指示輸入的狀態(tài)下，自動(dòng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的洗滌/干燥過程或上次實(shí)施的洗滌/干燥過程。例如，在指示輸入了操作按鈕開關(guān)13a的場(chǎng)合，設(shè)定干燥的高質(zhì)量過程。(步驟S103)
監(jiān)視來自操作面板6的開始開關(guān)12的指示輸入并分支處理。(步驟S104)
進(jìn)行洗滌。洗滌依次進(jìn)行洗滌、中間脫水、漂洗、最終脫水，與一般的滾筒式洗滌干燥沖幾相同，所以省略詳細(xì)說明。(步驟S105)
確認(rèn)是否設(shè)定好洗滌干燥過程并分支處理。在僅設(shè)定洗滌過程的場(chǎng)合，結(jié)束運(yùn)轉(zhuǎn)。
16(步驟S106)
在已設(shè)定洗滌干燥過程的場(chǎng)合，進(jìn)行溫風(fēng)脫水。溫風(fēng)脫水以低速旋轉(zhuǎn)來運(yùn)轉(zhuǎn)送風(fēng)單元28,并對(duì)加熱器31通電(強(qiáng)才莫式)而使溫風(fēng)吹入洗滌兼脫水桶3內(nèi)從而提高衣物的溫度。同時(shí)，使洗滌兼脫水桶3高速旋轉(zhuǎn)并從加溫的衣物有效地脫去水分(由于溫度上升則水的粘性下降，因此可有效進(jìn)行脫水)。在本實(shí)施方式例中，將送風(fēng)單元28的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為每分鐘11000轉(zhuǎn)。其理由是，為了防止超過容許電流值(15A)。(步驟S107)
進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)l。送風(fēng)單元28低速旋轉(zhuǎn)，加熱器31以強(qiáng)模式運(yùn)轉(zhuǎn)，反復(fù)進(jìn)行洗滌兼脫水桶3的正反旋轉(zhuǎn)，在調(diào)換洗滌兼脫水桶3內(nèi)的衣物的位置的同時(shí)，將高溫的溫風(fēng)吹到衣物上。衣物全體的溫度上升，水分從衣物蒸發(fā)。(步驟S108)
確認(rèn)是否設(shè)定好高質(zhì)量過程并分支處理。在為高質(zhì)量過程以外的過程的場(chǎng)合，進(jìn)行步驟S107直至干燥結(jié)束。(步驟S109)
確認(rèn)從干燥開始的經(jīng)過時(shí)間是否達(dá)到既定的時(shí)間并分支處理。規(guī)定的時(shí)間設(shè)定在衣物的干燥度(=干布的質(zhì)量/濕布的質(zhì)量)尚未達(dá)到0.9之前。
干燥如下進(jìn)行。干燥的初期，在使衣物的溫度上升的預(yù)熱期間，為了使衣物的溫度快速上升，將盡量多的熱量給予衣物比較重要。在預(yù)熱期間，從衣物的水分的蒸發(fā)少。
隨著衣物的溫度上升，從衣物的水分的蒸發(fā)變多，因此由于氣化熱使得衣物的溫度上升變遲，不久加熱和氣化熱達(dá)到平衡，衣物的溫度變得大致一定(等速千燥)。若衣物的水分量變少則氣化熱減少，衣物的溫度再次開始上升，若衣物的水分消失則成沙與溫風(fēng)大致相同的溫度而結(jié)束干燥(減速干燥)。干燥度達(dá)到0.9附近時(shí)衣物的溫度開始上升。
在衣物包含很多水分的時(shí)候，即使在衣物上起褶皺也能簡(jiǎn)單地弄平(這從在起褶皺的衣物上噴霧或用蒸汽給予水分則褶皺消失也可以知道)。但是，在依舊起褶皺的狀態(tài)下干燥進(jìn)行至干燥度9.0以上則褶皺被固定化。將固定化一回的褶皺在之后的工序中消除幾乎辦不到。因此，在干燥度成為0.9之前展平褶皺變得重要。
在實(shí)際干燥時(shí)，同時(shí)干燥材質(zhì)和厚度不同的衣物，所以干燥度成為0,9的
時(shí)間也因衣物而不同。因此，在本實(shí)施方式例中，設(shè)定在最容易起褶皺的較薄
的棉衣物的干燥度成為0.8至0.85程度的時(shí)間。而且，由于干燥度達(dá)到0.9的時(shí)間因布量而不同，因此當(dāng)然有必要根據(jù)布量來設(shè)定時(shí)間。(步驟SllO)
進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)2。在使洗滌兼脫水桶3的正反旋轉(zhuǎn)依舊繼續(xù)進(jìn)行的情況下，使送風(fēng)單元28高速旋轉(zhuǎn)，并將加熱器31設(shè)定為弱模式后，在洗滌兼脫水桶3內(nèi)的衣物上吹高速的風(fēng)，在展平褶皺的同時(shí)進(jìn)行干燥。在高速旋轉(zhuǎn)送風(fēng)單元28時(shí)將加熱器31設(shè)定為弱模式，是為了防止超過容許電流值。在本實(shí)施方式例中，將送風(fēng)單元28的轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為每分鐘16000轉(zhuǎn)。每分鐘16000轉(zhuǎn)時(shí)的送風(fēng)單元28的輸入電流約為7A,加熱器31約為6A,以馬達(dá)4和控制裝置38約為1A。
在本步驟中，由于加熱器31成為弱模式，因此比步驟S107下降。尤其是若千燥度超過0.9則衣物的溫度上升，逐漸接近溫風(fēng)溫度，但是由于溫風(fēng)溫度低，因此能夠?qū)⒁挛锏臏囟纫种频捷^低，還具有能夠減輕對(duì)衣物的損傷的優(yōu)點(diǎn)。
干燥在利用溫度傳感器監(jiān)視溫風(fēng)和冷卻水排水溫度的同時(shí)進(jìn)行，在溫度變化的比例達(dá)到規(guī)定的值時(shí)結(jié)束。
另外，也可以不實(shí)施步驟S107的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)1，而從最初就進(jìn)行步驟S110的干燥運(yùn)轉(zhuǎn)2。隨著布量變多，洗滌兼脫水桶3內(nèi)的里側(cè)和前面?zhèn)鹊囊挛锏恼{(diào)換難以進(jìn)行，溫風(fēng)所吹到的前面?zhèn)鹊囊挛锟焖俑稍铩Ｒ虼?，通過v^人最初以高速旋轉(zhuǎn)送風(fēng)單元28,即使干燥速度有較大波動(dòng)，也能夠防止在快速干燥的衣物上起褶皺。
以上，根據(jù)上述的實(shí)施例，由于在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)衣物直接吹高速的風(fēng)，因而利用風(fēng)撐開衣物，衣物的褶皺展平，從而能夠?qū)崿F(xiàn)褶皺少的干燥質(zhì)量。
另外，在將吹出上述高速的風(fēng)的噴嘴設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒的上側(cè)的場(chǎng)合，通過使風(fēng)量為每分鐘大約1.5立方米、風(fēng)速為每秒鐘90米到130米，可有效地展平衣物的褶皺。
另夕卜，在將吹出上述高速的風(fēng)的噴嘴設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒的下側(cè)的場(chǎng)合，通過使風(fēng)量大約為每分鐘1.5立方米、風(fēng)速為每秒鐘60米到100米，可有效地展 平衣物的褶鈹。通過/人衣物的下側(cè)吹風(fēng)，因下落的衣物自重而增加向衣物作用 的力，從而即使以較低的風(fēng)速也能充分地展平褶皺。再有，由于從下落的衣物 的下側(cè)吹風(fēng)，使得衣物如降落傘那樣張開，因而進(jìn)一步加大展平褶皺的效果。
另外，由于作為送風(fēng)單元的一部分使用葉輪，具備具有吸入口的前面板和 后面板，在前面板和后面板之間具有葉片，由于用金屬制作葉片隨著從中心側(cè) 走向外徑側(cè)而向與旋轉(zhuǎn)方向相反的一側(cè)后退的葉輪，因此，可引起高速的風(fēng)， 且能夠以較小的空間實(shí)現(xiàn)，另外，能夠減小噪音。
下面關(guān)于作為送風(fēng)的機(jī)構(gòu)的送風(fēng)單元的噪音降低，引用圖22 圖31進(jìn)行 說明。
圖22 圖31所示送風(fēng)單元借助于中央防振橡膠和外周防振橡膠彈性結(jié)合 了風(fēng)扇罩和驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)。
具體來講，設(shè)置介入在風(fēng)扇罩的中央部位和驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)的中央部位的中央 防振橡膠和介入在風(fēng)扇罩的外周側(cè)部位和驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)的外周側(cè)部位的外周防 振橡膠，并使上述外周防振橡膠的橡膠硬度比中央防振橡膠的橡膠硬度還低。
由于借助于中央防振橡膠和外周防振橡膠實(shí)現(xiàn)了彈性結(jié)合，因而能夠降低 送風(fēng)單元的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。
在該實(shí)現(xiàn)了噪音降低化的送風(fēng)單元的實(shí)施例中，以不同于先前的實(shí)施例之 處為主詳細(xì)說明。對(duì)于與先前的實(shí)施例共通之處附注共通的符號(hào)而省略說明。
如圖23、 24所示，送風(fēng)單元200具有內(nèi)置風(fēng)扇葉輪201的風(fēng)扇罩202; 轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉輪203的驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204;介入在風(fēng)扇罩202的中央部位和驅(qū)動(dòng)用 馬達(dá)204的中央部位之間的中央防振橡膠205;以及介入在風(fēng)扇罩202的外周 側(cè)部位和驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204的外周側(cè)部位之間的外周防振橡月交206。
中央防振橡膠205的橡膠硬度較高，外周防振橡膠206的橡膠硬度較低。 中央防振橡膠205的材質(zhì)為NBR，橡膠硬度為30-50度程度。外周防振橡膠 206的材質(zhì)為硅酮橡膠，橡膠硬度為10 30度程度。
相對(duì)于具備一個(gè)中央防振橡膠205,如圖22所示，以等間隔具備多個(gè)(4 個(gè))外周防振橡膠206。中央防振橡膠205、外周防振橡膠206使用具有經(jīng)得起 干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中上升的高溫的耐熱性的橡月交。風(fēng)扇罩202具有主風(fēng)扇罩202d和風(fēng)扇蓋202e。使主風(fēng)扇罩202d和風(fēng)扇 蓋202e的外周對(duì)接嵌合而構(gòu)成風(fēng)扇罩202。主風(fēng)扇罩202d和風(fēng)扇蓋202e用 耐熱性的合成樹脂制成。
位于驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204的相反一側(cè)的風(fēng)扇蓋202e。在中央部位具有吸入用 的開口 202j。風(fēng)扇葉輪201是渦輪風(fēng)扇，利用前面所述的高速旋轉(zhuǎn)，將空氣從 風(fēng)扇蓋202e的開口 202j沿旋轉(zhuǎn)軸心線方向吸入后向外周方向排出。
驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204具有貫通主風(fēng)扇罩202d的中央并在風(fēng)扇罩202的內(nèi)部延 伸，并固定支撐風(fēng)扇葉輪201的旋轉(zhuǎn)軸204a。旋轉(zhuǎn)軸204a旋轉(zhuǎn)自如地支撐在 設(shè)置于驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204的殼體罩204b的兩端側(cè)的軸承(未圖示)上。
在殼體罩204b的兩端側(cè)設(shè)有同心地形成于旋轉(zhuǎn)軸204a的外側(cè)的環(huán)狀凹部 204c。置于殼體罩204b內(nèi)的兩端中央的軸承(未圖示)固定支撐在凹部204c的 殼體罩204b的內(nèi)部側(cè)。
如圖23、24所示，中央防振橡膠205與凹部204c嵌合而保持。如圖25~27 所示，該中央防振橡膠205具有環(huán)狀的底座部205a;豎立在底座部205a且 配置成輻射狀的多個(gè)支隆起片205b;以及連接多個(gè)支隆起片205b的環(huán)狀圏 205c、 205d。
由于支隆起片205b中央高高豎起，因而中央的環(huán)狀圈205c豎立得比外周 的環(huán)狀圈205d還高。由于用環(huán)狀圈205c、 205d連接的中央較高的多個(gè)支隆起 片205b與凹部204c嵌合，因而可靠地進(jìn)行中央防振橡膠205的穩(wěn)定的保持。
另外，中央防振橡膠205具有環(huán)狀的底座部205a;豎立在底座部205a 且配置成輻射狀的多個(gè)支隆起片205b;以及連接多個(gè)支隆起片205b的環(huán)狀圈 205c、 205d。因此，中央防振橡膠205盡管由橡膠硬度較高的橡膠形成，與內(nèi) 部塞滿的一塊防振橡膠相比，還富于彈性，且防振功能優(yōu)良。
中央防振橡膠205在中央具有旋轉(zhuǎn)軸204a可通過的中央貫通孔205e; 以及設(shè)置于中央貫通孔205e的周邊(與驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204相對(duì)的周邊)，并與驅(qū)動(dòng) 用馬達(dá)204抵接的馬達(dá)側(cè)環(huán)狀氣密突起205f。該馬達(dá)側(cè)環(huán)狀氣密突起205f與 驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204抵接從而保持與驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204的氣密。
另外，中央防振橡膠205設(shè)置在環(huán)狀的底座部205a，具有與風(fēng)扇罩202 的主風(fēng)扇罩202d抵接的多個(gè)(3條)風(fēng)扇罩側(cè)環(huán)狀氣密突起205g。該多個(gè)(3個(gè))風(fēng)扇罩側(cè)環(huán)狀氣密突起205g與中央貫通孔205e同心設(shè)置，與主風(fēng)扇罩202d 抵接而保持風(fēng)扇罩202的氣密。
這樣，利用風(fēng)扇罩側(cè)環(huán)狀氣密突起205g、以及馬達(dá)側(cè)環(huán)狀氣密突起205f 來保持氣密。因此，就來自貫穿主風(fēng)扇罩202d且繞旋轉(zhuǎn)軸204a存在的間隙的 空氣滲漏而言，盡管壓力比大氣壓大(渦輪風(fēng)扇的場(chǎng)合大)，但還是被防止。
另外，由于風(fēng)扇葉輪201的吸引作用，在中央防振橡膠205上作用旋轉(zhuǎn)軸 204a的軸心方向的壓縮力。因此，進(jìn)一步促進(jìn)風(fēng)扇罩側(cè)環(huán)狀氣密突起205g、 及馬達(dá)側(cè)環(huán)狀氣密突起205f的氣密，從而提高氣密性。
中央防振橡膠205在底座部205a具有與主風(fēng)扇罩202d卡合的卡合腳 205h。中央防振橡膠205的卡合腳205h與主風(fēng)扇罩202d卡合，且中央防振橡 膠205的多個(gè)支隆起片205b與凹部204c嵌合，^Mv而限制風(fēng)扇罩202和驅(qū)動(dòng)用 馬達(dá)204的位置關(guān)系。
以利用中央防振橡膠205的限制，維持風(fēng)扇罩202和驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204的中 心位置相合的狀態(tài)。
如圖23、圖24、圖28所示，驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204在外周具有支撐凸緣207。 外周防振橡膠206安裝并支撐在該支撐凸緣207上。外周防振橡膠206在外周 具有圏槽206a。在設(shè)置于支撐凸緣207上的支撐孔207a中嵌合圈槽206a而使 外周防振橡膠206安裝并支撐在支撐凸緣207上。
介入部件206b配置成介入在圈槽206a和支撐孔207a之間。介入部件206b 具有筒部和設(shè)置在筒部上端的凸緣部。該介入部件206b防止以柔軟的硅酮橡 膠形成的外周防振橡膠206的變形和支撐孔207a的在邊緣的斷裂。
外周防振橡膠206具有沿軸向(朝向風(fēng)扇罩202的方向)貫通中央的通孔 206c。止動(dòng)螺釘208穿過通孔206c與設(shè)置在主風(fēng)扇罩202d上的螺釘孔緣202i 螺紋結(jié)合。通過檸緊該止動(dòng)螺釘208而將驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204連結(jié)在風(fēng)扇罩202 上，從而送風(fēng)單元完成組裝。
絕熱薄板209介入在螺釘孔緣202i和外周防振橡膠206之間。利用該絕 熱薄板209抑制/人風(fēng)扇罩202向驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204傳導(dǎo)的熱。
說明中央防振橡膠205、及外周防振橡膠206的作用、效果。
送風(fēng)單元的特征在于，用橡膠硬度較高的中央防振橡膠205彈性接合風(fēng)扇
21罩202的中央部位和驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204的中央部位，且用橡膠硬度4交低的外周防 振橡膠206彈性接合風(fēng)扇罩202的外周側(cè)部位和驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204的外周側(cè)部位 的風(fēng)扇罩和驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)的組合結(jié)構(gòu)。
由于用橡膠硬度較高的中央防振橡膠205彈性接合了風(fēng)扇罩202的中央部 位和驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204的中央部位，因此，在運(yùn)送時(shí)即便作用由驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204 的重量引起的沖擊載荷起作用，也能牢靠地支撐而風(fēng)扇罩202和驅(qū)動(dòng)用馬達(dá) 204的中央位置不會(huì)偏位。
另外，即便干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中的風(fēng)扇葉輪201的較強(qiáng)的吸引作用在旋轉(zhuǎn)軸204a 的軸心線方向上作用，也由于用橡膠硬度較高的中央防振橡膠205彈性支撐, 因而可抑制軸心線方向的運(yùn)動(dòng)。因此，阻止風(fēng)扇葉輪201向風(fēng)扇罩202接觸。
驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204由包括風(fēng)扇葉輪201的殘余不平衡的離心力所激振，而徑 向的運(yùn)動(dòng)由配置于外周側(cè)部位的多個(gè)外周防振橡膠206所限制。因此，如圖 29的虛線所示，由殘余不平衡的離心力所激振變?yōu)橐灾醒敕勒裣鹉z205為支 點(diǎn)的蝶形振動(dòng)。就該蝶形振動(dòng)而言，由于外周側(cè)成為較大的振幅，因而通過用 橡膠硬度較低的外周防振橡膠206來輕輕地支撐，而抑制振動(dòng)傳遞。
即、使外周防振橡膠206以不撓曲的程度支撐在驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)204的外周部 位。由此，對(duì)于較大的位移以與位移成比例的力來進(jìn)行限制，而對(duì)于微振幾乎 不產(chǎn)生力。因此，在風(fēng)扇罩202上不會(huì)傳遞振動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(送風(fēng) 單元)的噪音降低。
圖30、圖31是用頻率、及噪音電平的測(cè)定值表示了送風(fēng)機(jī)構(gòu)(送風(fēng)單元) 的噪音曲線圖。
圖31是中央防振橡膠、外周防振橡膠的橡膠硬度均為40時(shí)的測(cè)定值。圖 30是中央防振橡膠的橡膠硬度均為40度、外周防振橡膠的橡月交硬度均為10 度時(shí)的測(cè)定值。通過降低外周防振橡膠的橡膠硬度，使得250Hz成分的噪音 從55dB降低到39dB，使之成為好聽的音。
下面關(guān)于與排出側(cè)的消音器相關(guān)的實(shí)施例，引用圖32 圖34進(jìn)行說明。
此外，對(duì)于與前面所述的第 一 實(shí)施例共通之處附注相同的符號(hào)而省略說 明，以與消音器相關(guān)之處為主進(jìn)行說明。
圖32是在風(fēng)扇蓋28e上安裝了消音器時(shí)的俯視圖。圖33是安裝了風(fēng)扇蓋28e和風(fēng)扇罩28b時(shí)的圖32的E-E剖視圖。圖34是消音器301a的剖視圖。 在送風(fēng)機(jī)構(gòu)的送風(fēng)單元28的風(fēng)扇蓋28e上安裝有加熱器31，且在其排出 口 115的附近安裝有消音器301a、301b。消音器301a和301b估文成相同的尺寸， 截面形狀為圓形，其管徑為13mm，在中心的長度為46mm。消音器301a和 301b的管的一端具有開口端306，與消音器外部相通。另外，另一端封閉，做 成具有傾斜45度的傾斜角的斜面部307。兩個(gè)消音器形成為一體，螺紋固定 在風(fēng)扇蓋28e上。
從葉4侖101流出的流動(dòng)聚集在渦旋管106,流經(jīng)管口 107a、風(fēng)扇蓋28e、 風(fēng)扇罩28b之間之后，在通過加熱器31時(shí)加熱并流向下游，流經(jīng)排出口 115 進(jìn)一步流向下游。消音器301a、 301b置于該流路中，其敞開端朝向排出口 115 方向，換言之，朝向流動(dòng)的下游方向。兩個(gè)消音器大致平行配置，另外，管的 長度大于管的截面尺寸。
風(fēng)扇罩28b在比加熱器31還靠下游的一側(cè)沒有較大地彎曲，而風(fēng)扇蓋28e 在比加熱器31還靠下游的一側(cè)呈向離開風(fēng)扇罩28b的方向折彎的形狀。以容 納在該折彎部分的形態(tài)配置消音器301a、 301b。
該消音器在內(nèi)部產(chǎn)生駐波，成為具有其聲壓分布為聲壓在封閉的端面變?yōu)?最大且聲壓在敞開端306附近變?yōu)樽钚〉哪Ｊ降鸟v波。由于它正好為波長的 1/4，因此是還被稱之為1/4波長管的共鳴型的消音器。因此，若確定所要消除 的聲音的頻率，則基于音速確定管的長度。這種消音器由于噪音消失的頻率范 圍較窄，因而需要配合使用條件，且需要與使用條件配合了的設(shè)定。在該實(shí)施 例中，使管的長度為46mm,并設(shè)定成在干燥時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下消除前面所述的 葉片音。
由于消音器301a、 301b使其敞開端朝向流動(dòng)的下游側(cè)，因此，因氣流而 引起的吹笛音不易發(fā)出。另外，由于在流路中放入了消音器主體，因而在風(fēng)扇 蓋28e、風(fēng)扇罩28b的壁面上無需設(shè)置安裝用的孔，因此，還具有不會(huì)發(fā)生漏 氣這種特征。再有，由于在面積較大的流路中容納消音器主體，并將其敞開端 置于面積較小的排出口 115的附近，因此，可使消音效果較大。
消音器的截面形狀為圓形，而以橢圓形或長方形等構(gòu)成亦可。再有，設(shè)置 斜面部307而使封閉的端的一側(cè)傾斜，這是在實(shí)驗(yàn)上傾斜時(shí)可得到效果的頻率范圍大之故，在共鳴的頻率的消音效果較小，這是為了在因干燥時(shí)的溫度變化 所引起的音速的變化而使共鳴頻率(可得到效果的頻率)變化時(shí)容易得到效果。 當(dāng)然，封閉的端面也可以垂直。消音器由消音器301a和302b這兩條構(gòu)成，這是為了通過用兩條構(gòu)成，并 通過將消音器置于流路的周邊，而防止流動(dòng)阻力的增大，另外，由于使管的面 積較小，這對(duì)于使消音器內(nèi)的聲波作為平面波振動(dòng)是有效的。另外，由于在兩 條之間設(shè)置螺紋固定部，使得設(shè)置容易。消音器的條數(shù)可以是一條也可以更多。 另外，在該實(shí)施例中，兩條均做成相同的形狀，而做成以兩條改變長度從而在 各自的頻率得到效果亦可。下面關(guān)于與吸入口跟前的消音器相關(guān)的實(shí)施例，引用圖35、圖36進(jìn)行說明。此外，對(duì)于與前面所述的第 一 實(shí)施例共通之處附注相同的符號(hào)而省略說 明，以與消音器相關(guān)之處為主進(jìn)行說明。圖35是在吸氣通道33上安裝了消音器時(shí)的俯視圖。圖36是E-E剖視 圖。此外，圖34是消音器301a的剖視圖。在送風(fēng)機(jī)構(gòu)的送風(fēng)單元28的喇叭口 33a跟前的吸氣通道33上安裝有消音 器301a、 301b。消音器301a和301b做成相同的尺寸，截面形狀為圓形，其 管徑為13mm,在中心的長度為46mm。消音器301a和301b的管的一端具有開口端306，與消音器外部相通。另 外，另一端封閉，做成具有傾斜45度的傾斜角的斜面部307。兩個(gè)消音器形 成為一體，螺紋固定在吸氣通道33上。吸氣通道33內(nèi)的空氣朝向喇p八口 33a流動(dòng)。消音器301a和301b置于該 流路中，其敞開端朝向喇叭口 33a方向，換言之，朝向流動(dòng)的下游方向。兩個(gè) 消音器大致平行配置，另外，管的長度大于管的截面尺寸。該消音器在內(nèi)部產(chǎn)生駐波，成為具有其聲壓分布為聲壓在封閉的端面變?yōu)?最大且聲壓在敞開端306附近變?yōu)樽钚〉哪Ｊ降鸟v波。由于它正好為波長的 1/4，因此是還被稱之為1/4波長管的共鳴型的消音器。因此，若確定所要消除 的聲音的頻率，則基于音速確定管的長度。這種消音器由于噪音消失的頻率范 圍較窄，因而需要配合使用條件，且需要與使用條件配合了的設(shè)定。在該實(shí)施例中，使管的長度為42mm，并設(shè)定成在干燥時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下消除前面所述的 葉片音。在送風(fēng)單元28所產(chǎn)生的葉片音傳播到洗滌兼脫水桶中，以干燥通道29、 過濾器通道27、吸氣通道33的順序傳播，并返回送風(fēng)單元。葉片音一般向排 出口側(cè)放出，而由于有在吸氣側(cè)因共鳴現(xiàn)象等而被放大的情況，因此，在靠近 送風(fēng)單元的吸氣通道33上設(shè)置消音器。此外，消音器的長度比設(shè)置在排出口側(cè)的消音器的長度短，這是由于在排 出口側(cè)利用加熱器31對(duì)空氣進(jìn)行加溫，因而變?yōu)楦邷厍乙羲僮兛熘?，是?于吸氣側(cè)的溫度比排出側(cè)低，因而音速慢且葉片音的頻率的波長短之故。這樣， 最好使吸氣側(cè)的消音器的長度比排出口側(cè)短。由于消音器301a、 301b^f吏其敞開端朝向流動(dòng)的下游側(cè)，因此，因氣流而 引起的吹笛音不易發(fā)出。另外，由于在流路中放入了消音器主體，因而在吸氣 通道的壁面上無需設(shè)置安裝用的孔，因此，還具有不會(huì)發(fā)生漏氣這種特征。消音器的截面形狀為圓形，而以橢圓形或長方形等構(gòu)成亦可。再有，設(shè)置 斜面部307而使封閉的端的一側(cè)傾斜，這是在實(shí)驗(yàn)上傾斜時(shí)可得到效果的頻率 范圍大之故，在共鳴的頻率的消音效果較小，這是為了在因干燥時(shí)的溫度變化 所引起的音速的變化而使共鳴頻率(可得到效果的頻率)變化時(shí)容易得到效果。 當(dāng)然，封閉的端面也可以垂直。消音器由消音器301a和302b這兩條構(gòu)成，這是為了通過用兩條構(gòu)成，并 通過將消音器置于流路的周邊，而防止流動(dòng)阻力的增大，另外，由于使管的面 積較小，這對(duì)于使消音器內(nèi)的聲波作為平面波振動(dòng)是有效的。另外，由于在兩 條之間設(shè)置螺紋固定部，使得設(shè)置容易。消音器的條數(shù)可以是一條也可以更多。 另外，在該實(shí)施例中，兩條均做成相同的形狀，而做成以兩條改變長度從而在 各自的頻率得到效果亦可。另夕卜，通過在排出口側(cè)和吸氣口側(cè)雙方設(shè)置消音器，使得葉片音的消音效 果變大。上述實(shí)施例的主要特征列舉如下。(l).在具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒；驅(qū)動(dòng)上述旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)；內(nèi)置 上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱；以及置于上述機(jī)箱內(nèi)，在一邊轉(zhuǎn)動(dòng)上述旋轉(zhuǎn)滾筒一邊進(jìn)25是，送風(fēng)單元具有內(nèi)置風(fēng)扇葉輪的風(fēng)扇罩；轉(zhuǎn)動(dòng)上述風(fēng)扇葉輪的驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)； 介入在上述風(fēng)扇罩的中央部位和上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)的中央部位的中央防振橡膠； 以及介入在上述風(fēng)扇罩的外周側(cè)部位和上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)的外周側(cè)部位的外周 防振橡膠，使上述中央防振橡膠的橡膠硬度高，并使上述外周防振橡膠的橡膠 硬度低。(2) .其特征是，上述風(fēng)扇罩在上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)的相反側(cè)中央部位具有 吸入用開口 ，上述風(fēng)扇葉輪是沿旋轉(zhuǎn)軸心線方向吸入并向外周方向排出的渦輪 風(fēng)扇。(3) .其特征是，具備一個(gè)上述中央防振橡膠，具備多個(gè)以等間隔配置 的上述外周防振橡膠。(4) .其特征是，上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)具有貫通上述風(fēng)扇罩并固定支撐上述 風(fēng)扇葉輪的旋轉(zhuǎn)軸，上述中央防振橡膠具有上述旋轉(zhuǎn)軸可通過的中央貫通孔； 以及設(shè)置于上述中央貫通孔的周邊并與上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)抵接而保持與驅(qū)動(dòng)用 馬達(dá)的氣密的馬達(dá)側(cè)環(huán)狀氣密突起。(5) .其特征是，上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)具有貫通上述風(fēng)扇罩并固定支撐上述 風(fēng)扇葉輪的旋轉(zhuǎn)軸，上述中央防振橡膠具有上述旋轉(zhuǎn)軸可通過的中央貫通孔； 以及與上述中央貫通孔同心設(shè)置，與上述風(fēng)扇罩抵接而保持與風(fēng)扇罩的氣密的 多個(gè)風(fēng)扇罩側(cè)環(huán)狀氣密突起。(6) .其特征是，上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)具有貫通上述風(fēng)扇罩并固定支撐上述 風(fēng)扇葉輪的旋轉(zhuǎn)軸和同心地形成于上述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)的環(huán)狀凹部，上述中央防 振橡膠具有配置成輻射狀且與上述凹部嵌合的多個(gè)支隆起片和連接上述支隆 起片的環(huán)狀圈。(7) .其特征是，上述外周防振橡膠具有朝向上述風(fēng)扇罩貫通中央的通 孔，并具有插入上述通孔并與上述風(fēng)扇罩螺紋固定而將上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)連結(jié)在 上述風(fēng)扇罩上的止動(dòng)螺釘。(8) .其特征是，上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)具有設(shè)置在外周的支撐凸緣和設(shè)置在 上述支撐凸緣上的支撐孔，上述外周防振橡膠具有設(shè)置在外周且上述支撐孔所 嵌合的圏槽，在上述圏槽和上述支撐孔之間具備介入部件。(9) .其特征是，上述外周防振橡膠用硅酮橡膠形成。(10) .其特征是，上述中央防振橡膠的橡膠硬度為30 50度程度，上述 外周防振橡膠的橡膠硬度為10 30度程度。(11) .其特征是，在具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒；驅(qū)動(dòng)上述旋轉(zhuǎn)滾筒的 馬達(dá)；內(nèi)置上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱；以及置于上述機(jī)箱內(nèi)，在一邊轉(zhuǎn)動(dòng)上述旋轉(zhuǎn) 滾筒 一邊進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)單元的洗滌干 燥機(jī)中，其特征是，送風(fēng)單元具有內(nèi)置風(fēng)扇葉輪的風(fēng)扇罩；轉(zhuǎn)動(dòng)上述風(fēng)扇葉 輪的驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)；介入在上述風(fēng)扇罩的中央部位和上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)的中央部位 的中央防振橡膠；以及介入在上述風(fēng)扇罩的外周側(cè)部位和上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)的外 周側(cè)部位的外周防振橡膠，使上述中央防振橡膠的橡膠硬度高，并使上述外周 防振橡膠的橡膠硬度低。(12) .其特征是，上述風(fēng)扇罩在上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)的相反側(cè)中央部位具有 吸入用開口 ，上述風(fēng)扇葉4侖是沿旋轉(zhuǎn)軸心線方向吸入并向外周方向排出的渦輪 風(fēng)扇。(13) .其特征是，具備一個(gè)上述中央防振橡膠，具備多個(gè)以等間隔配置 的上述外周防振橡膠。(14) .其特征是，上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)具有貫通上述風(fēng)扇罩并固定支撐上述 風(fēng)扇葉輪的旋轉(zhuǎn)軸，上述中央防振橡膠具有上述旋轉(zhuǎn)軸可通過的中央貫通孔；馬達(dá)的氣密的馬達(dá)側(cè)環(huán)狀氣密突起。(15) .其特征是，上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)具有貫通上述風(fēng)扇罩并固定支撐上述 風(fēng)扇葉輪的旋轉(zhuǎn)軸，上述中央防振橡膠具有上述旋轉(zhuǎn)軸可通過的中央貫通孔； 以及與上述中央貫通孔同心設(shè)置，與上述風(fēng)扇罩抵接而保持與風(fēng)扇罩的氣密的 多個(gè)風(fēng)扇罩側(cè)環(huán)狀氣密突起。(16) .其特征是，上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)具有貫通上述風(fēng)扇罩并固定支撐上述 風(fēng)扇葉^^的旋轉(zhuǎn)軸和同心地形成于上述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)的環(huán)狀凹部，上述中央防 振橡膠具有配置成輻射狀且與上述凹部嵌合的多個(gè)支隆起片和連接上述支隆 起片的環(huán)狀圈。(17) .其特征是，上述外周防振橡膠具有朝向上述風(fēng)扇罩貫通中央的通27馬達(dá)連結(jié)在 上述風(fēng)扇罩上的止動(dòng)螺釘。(18) .其特征是，上述驅(qū)動(dòng)用馬達(dá)具有設(shè)置在外周的支撐凸緣和設(shè)置在 上述支撐凸緣上的支撐孔，上述外周防振橡膠具有設(shè)置在外周且上述支撐孔所 嵌合的圈槽，在上述圈槽和上述支撐孔之間具備介入部件。(19) .其特征是，上述外周防振橡膠用硅酮橡膠形成。(20) .其特征是，上述中央防振橡膠的橡膠硬度為30 50度程度，上述 外周防振橡膠的橡膠硬度為10~30度程度。(21) .在具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)以及支撐上 述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱，并進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的干燥機(jī)中，其特征是，設(shè)置在上述干燥 運(yùn)轉(zhuǎn)中向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)送風(fēng)的機(jī)構(gòu)，并在該機(jī)構(gòu)的排出口的附近設(shè)置有消音 器。(22) .在具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)以及支撐上 述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱，并進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌干燥機(jī)中，其特征是，設(shè)置在上述 干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)送風(fēng)的機(jī)構(gòu)，并在該機(jī)構(gòu)的排出口的附近設(shè)置有 消音器。(23) .在具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)以及支撐上 述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱，并進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌干燥機(jī)中，其特征是，設(shè)置在上述 干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)送風(fēng)的才幾構(gòu)，并在該機(jī)構(gòu)的吸入口的跟前設(shè)置有 消音器。(24) .在具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)以及支撐上 述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱，并進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌干燥機(jī)中，其特征是，設(shè)置在上述 干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)送風(fēng)的^L構(gòu)，并在該機(jī)構(gòu)的排出口的附近和吸入 口的跟前設(shè)置有消音器。
權(quán)利要求
1.一種干燥機(jī)，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱，并進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于，設(shè)置在上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)送風(fēng)的機(jī)構(gòu)，并在該機(jī)構(gòu)的吸入口的跟前設(shè)置有消音器。
2. —種洗滌干燥機(jī)，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá) 以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱，并進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于，設(shè)置在上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)送風(fēng)的機(jī)構(gòu)，并在該機(jī)構(gòu)的吸入 口的跟前設(shè)置有消音器。
3. —種干燥機(jī)，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)以及 支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱，并進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于，設(shè)置在上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)送風(fēng)的機(jī)構(gòu)，并在該機(jī)構(gòu)的排出 口的附近和吸入口的跟前設(shè)置有消音器。
4. 一種洗滌干燥機(jī)，具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá) 以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱，并進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于，設(shè)置在上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)送風(fēng)的機(jī)構(gòu)，并在該機(jī)構(gòu)的排出 口的附近和吸入口的跟前設(shè)置有消音器。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(送風(fēng)單元)的噪音降低的干燥機(jī)或洗滌干燥機(jī)。本發(fā)明在具有容納衣物的旋轉(zhuǎn)滾筒、驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)滾筒的馬達(dá)以及支撐上述旋轉(zhuǎn)滾筒的機(jī)箱，并進(jìn)行干燥運(yùn)轉(zhuǎn)的洗滌干燥機(jī)中，其特征是，設(shè)置在上述干燥運(yùn)轉(zhuǎn)中向上述旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)送風(fēng)的機(jī)構(gòu)，并在該機(jī)構(gòu)的吸入口的跟前設(shè)置有消音器。采用本發(fā)明，由于在送風(fēng)機(jī)構(gòu)的吸入口的跟前設(shè)置有消音器，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)送風(fēng)機(jī)構(gòu)的噪音降低。
文檔編號(hào)D06F25/00GK101676471SQ20091000426
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者巖瀨幸司, 木村剛, 藁谷二郎 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社