專利名稱：賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子竹節(jié)紗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子竹節(jié)紗。
背景技術(shù)：
氨綸絲屬于聚氨酯系纖維，是一種高彈性纖維，氨綸纖維的最大特點(diǎn)是具有
較大的伸長(zhǎng)性，緩緩拉伸，其伸度最大可達(dá)到450~600%之間，除去力松弛后又 可迅速恢復(fù)原狀。
目前常用的氨綸包芯紗，均以氨綸長(zhǎng)絲為內(nèi)芯，外包紗纖維層；其生產(chǎn)方法 為將短纖維粗紗從后羅拉喂入牽伸區(qū)，氨綸長(zhǎng)絲從前羅拉處喂入，與牽伸后
的短纖維粗紗須條合并，加捻而成氨綸包芯紗。外包的短纖維粗紗可用棉、毛、 麻、絲等天然纖維。氨綸包芯紗具有良好的伸長(zhǎng)性和回縮性，同時(shí)具有外包短 纖維良好的服用性能和表面特征。
賽絡(luò)紡紗線的生產(chǎn)方法是將兩根保持一定間距的粗紗平行喂入細(xì)紗機(jī)同一 牽伸區(qū)，牽伸后，由前羅拉輸出兩根單紗須條，兩根單紗須條上各有少量捻回， 最終匯合在一起，進(jìn)一步加捻成類似股線的"賽絡(luò)紗"。在賽絡(luò)紡紗線結(jié)構(gòu)中， 成紗與單股均有一定的捻度，因此，賽絡(luò)紡成紗過(guò)程中實(shí)際上進(jìn)行了兩次加捻， 紡出的紗與普通紗效果不一樣，其單紗與成紗具有相同的加捻效果，而紗線外 表光潔、平滑、毛羽少，雖然是單紗，但有股線的效果，可部分取代股線，因 而耐磨性好。
"粒子紗"又稱"結(jié)子紗"，是紗疵名稱的一種，在細(xì)紗機(jī)上可以利用"粒 子紗裝置"生產(chǎn)粒子紗，其紡紗原理是使細(xì)紗機(jī)中皮棍水平位移，活套在中 皮輥上皮圈與套在中羅拉下皮圈產(chǎn)生搓捻，上、下皮圈上有一特殊裝置，搓捻 使須條產(chǎn)生"粒子"，粒子大小由中皮輥水平位移量來(lái)控制。
"竹節(jié)紗"本來(lái)是紗疵名稱的一種，在細(xì)紗機(jī)上可以利用改變細(xì)紗機(jī)羅拉速度的方式生產(chǎn)竹節(jié)紗，其紡紗原理是由竹節(jié)發(fā)生裝置瞬間改變細(xì)紗機(jī)輸入 或輸出羅拉的速度，即增大喂入量或減少輸出量，使?fàn)可煅b置的牽伸倍數(shù)變小， 從而產(chǎn)生竹節(jié)。竹節(jié)的粗度，由羅拉的速度變化量來(lái)控制；竹節(jié)的長(zhǎng)度，根據(jù) 變化速度的運(yùn)行時(shí)間控制；兩竹節(jié)之間的長(zhǎng)度，在竹節(jié)控制裝置上設(shè)置確定。 上述四種紗的缺點(diǎn)是風(fēng)格單一，不能兼有多種優(yōu)點(diǎn)，通常只能用于普通的
紡織面料，無(wú)法用于高檔的紡織面料。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種風(fēng)格獨(dú)特多樣、同時(shí)具有 上述四種紗的優(yōu)點(diǎn)、并能用于高檔紡織面料的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子竹節(jié)紗。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子 竹節(jié)紗，包括氨綸絲，在氨綸絲的外面包覆有紗纖維層，所述的紗纖維層由 兩股須條間隔纏繞加捻構(gòu)成，并且紗纖維層上還間隔設(shè)置有凸起的竹節(jié)段，在 竹節(jié)段上還設(shè)置有粒子段。
本實(shí)用新型的有益效果是所述的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子竹節(jié)紗同時(shí)具有賽絡(luò) 紡紗、氨綸包芯紗、粒子紗及竹節(jié)紗的優(yōu)點(diǎn)，即(1)賽絡(luò)紡紗兩根粗紗須條 可以是不同纖維，也可以是相同的纖維或是兩根相同混紡比例的纖維，用這種 紗織成的織物經(jīng)單染一種纖維或兩種纖維用不同的顏色雙染，織物可呈現(xiàn)一種 豐滿活潑的風(fēng)格，立體感較強(qiáng)，而且外表光潔、平滑、毛羽少；(2)具有良好 的伸長(zhǎng)性和回縮性；(3)具有布面點(diǎn)狀和段狀立體感強(qiáng)，風(fēng)格特別，個(gè)性化強(qiáng)， 可以在許多高檔紡織品中廣泛使用。

圖1是本實(shí)用新型所述的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子竹節(jié)紗的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型所述的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子竹節(jié)紗的生產(chǎn)工藝示意圖； 圖1至圖2中1、氨綸絲筒，2、喂入羅拉，4、導(dǎo)絲輪，5、紗錠，6、后 羅拉，7、中羅拉，8前羅拉，9、導(dǎo)紗鉤，10、管紗，11、竹節(jié)發(fā)生裝置，12、 粒子發(fā)生裝置，13、紗錠，51、氨綸絲，52、紗纖維層，53、須條，54、須條，55、竹節(jié)段，56、粒子段。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子竹節(jié)紗，包括氨綸絲
51，在氨綸絲51的外面包覆有紗纖維層52，紗纖維層52由兩股須條53和54 間隔纏繞加捻而成，并且紗纖維層52上還間隔設(shè)置有凸起的竹節(jié)段55，在竹節(jié) 段55上還設(shè)置有粒子段56。在實(shí)際制作中，所屬的兩股須條53和54可以是不 同的纖維，也可以是相同的纖維或是兩根相同混紡比例的纖維；所述的竹節(jié)段 55可以是等徑竹節(jié)、變徑竹節(jié)、變支竹節(jié)或節(jié)中竹節(jié)等；所述的粒子段56可以 是等徑粒子、變徑粒子或異徑粒子等。
如圖2所示，上述的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子竹節(jié)紗的生產(chǎn)方式簡(jiǎn)述如下將 分別繞在兩個(gè)紗錠5和13上的兩根粗紗保持一定間距平行喂入細(xì)紗機(jī)的同一牽 伸區(qū)，進(jìn)行牽伸，先經(jīng)過(guò)后羅拉6、中羅拉7，然后再由前羅拉8輸出兩股單紗 須條。在此過(guò)程中，竹節(jié)發(fā)生裝置11會(huì)瞬間改變細(xì)紗機(jī)輸入或輸出羅拉的速度， 即增大喂入量或減少輸出量，使?fàn)可煅b置的牽伸倍數(shù)變小，從而產(chǎn)生竹節(jié)。在 此過(guò)程中，粒子發(fā)生裝置12會(huì)瞬間使細(xì)紗機(jī)中皮棍水平位移(中羅拉7的上方)、 活套在中皮輥上皮圈與下皮圈(套在中羅拉)產(chǎn)生搓捻，上、下皮圈上有一特 殊裝置，搓捻使須條產(chǎn)生"粒子"，粒子大小由中皮輥水平位移量來(lái)控制。與此 同時(shí)，繞在氨綸絲筒1上的氨綸絲51經(jīng)喂入羅拉2、導(dǎo)絲輪4，再由前羅拉8 鉗口喂入，通過(guò)前羅拉8后與兩股單紗須條匯合，兩股單紗須條53和54在兩 邊，氨綸絲51在中間，最終匯合在一起，經(jīng)導(dǎo)紗鉤9后得到管紗10;其紗線結(jié) 構(gòu)是氨綸絲51分布在紗線中心，外包纖維在外圍形成紗纖維層52。經(jīng)上述生產(chǎn) 工藝就可得到本實(shí)用新型所述的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子竹節(jié)紗。
權(quán)利要求1.賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子竹節(jié)紗，包括氨綸絲，其特征在于在氨綸絲的外面包覆有紗纖維層，該紗纖維層由兩股須條間隔纏繞加捻而成，并且紗纖維層上還間隔設(shè)置有凸起的竹節(jié)段，在竹節(jié)段上還設(shè)置有粒子段。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)格獨(dú)特多樣、同時(shí)具有上述四種紗的優(yōu)點(diǎn)、并能用于高檔紡織面料的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子竹節(jié)紗，包括氨綸絲，在氨綸絲的外面包覆有紗纖維層，所述的紗纖維層由兩股須條間隔纏繞加捻構(gòu)成，并且紗纖維層上還間隔設(shè)置有凸起的竹節(jié)段，在竹節(jié)段上還設(shè)置有粒子段。該賽絡(luò)紡氨綸包芯竹節(jié)紗同時(shí)具有賽絡(luò)紡紗、氨綸包芯紗、粒子紗及竹節(jié)紗的優(yōu)點(diǎn)，可以在許多高檔紡織品中廣泛使用。
文檔編號(hào)D02G3/22GK201358342SQ20082017972
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者樂(lè) 方, 方金苗, 偉 章 申請(qǐng)人:張家港市天一紡織有限公司