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賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子紗的制作方法

文檔序號(hào):1704152閱讀:160來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子紗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子紗。
背景技術(shù)
氨綸絲屬于聚氨酯系纖維,是一種高彈性纖維,氨綸纖維的最大特點(diǎn)是具有
較大的伸長(zhǎng)性,緩緩拉伸,其伸度最大可達(dá)到450~600%之間,除去力松弛后又 可迅速恢復(fù)原狀。
目前常用的氨綸包芯紗,均以氨綸長(zhǎng)絲為內(nèi)芯,外包紗纖維層;其生產(chǎn)方法 為將短纖維粗紗從后羅拉喂入牽伸區(qū),氨綸長(zhǎng)絲從前羅拉處喂入,與牽伸后 的短纖維粗紗須條合并,加捻而成氨綸包芯紗。外包的短纖維粗紗可用棉、毛、 麻、絲等天然纖維。氨綸包芯紗具有良好的伸長(zhǎng)性和回縮性,同時(shí)具有外包短 纖維良好的服用性能和表面特征。
賽絡(luò)紡紗線(xiàn)的生產(chǎn)方法是將兩根保持一定間距的粗紗平行喂入細(xì)紗機(jī)同 一牽伸區(qū),牽伸后,由前羅拉輸出兩根單紗須條,兩根單紗須條上各有少量捻 回,最終匯合在一起,進(jìn)一步加捻成類(lèi)似股線(xiàn)的"賽絡(luò)紗"。在賽絡(luò)紡紗線(xiàn)結(jié)構(gòu) 中,成紗與單股均有一定的捻度,因此,賽絡(luò)紡成紗過(guò)程中實(shí)際上進(jìn)行了兩次 加捻,紡出的紗與普通紗效果不一樣,其單紗與成紗具有相同的加捻效果,而 紗線(xiàn)外表光潔、平滑、毛羽少,雖然是單紗,但有股線(xiàn)的效果,可部分取代股 線(xiàn),因而耐磨性好。
"粒子紗"又稱(chēng)"結(jié)子紗",是紗疵名稱(chēng)的一種,在細(xì)紗機(jī)上可以利用"粒 子紗裝置"生產(chǎn)粒子紗,其紡紗原理是使細(xì)紗機(jī)中皮棍水平位移,活套在中
皮輥上皮圈與套在中羅拉下皮圈產(chǎn)生搓捻,上、下皮圈上有一特殊裝置,搓捻 使須條產(chǎn)生"粒子",粒子大小由中皮輥水平位移量來(lái)控制。
上述三種紗的缺點(diǎn)是風(fēng)格單一,不能兼有多種優(yōu)點(diǎn),通常只能用于普通的紡織面料,無(wú)法用于高檔的紡織面料。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種風(fēng)格獨(dú)特多樣、同時(shí)具有 上述三種紗的優(yōu)點(diǎn)、并能用于高檔紡織面料的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子紗。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子 紗,包括氨綸絲,在氨綸絲的外面包覆有紗纖維層,該紗纖維層由兩股須條 間隔纏繞加捻而成,并且紗纖維層上還間隔設(shè)置有凸起的粒子段。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所述的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子紗同時(shí)具 有賽絡(luò)紡紗、氨綸包芯紗及粒子紗的優(yōu)點(diǎn),即(1)賽絡(luò)紡紗兩根粗紗須條可 以是不同纖維,也可以是相同的纖維或是兩根相同混紡比例的纖維,用這種紗 織成的織物經(jīng)單染一種纖維或兩種纖維用不同的顏色雙染,織物可呈現(xiàn)一種豐 滿(mǎn)活潑的風(fēng)格,立體感較強(qiáng),而且外表光潔、平滑、毛羽少;(2)具有良好的 伸長(zhǎng)性和回縮性;(3)布面點(diǎn)狀立體感強(qiáng),風(fēng)格特別,個(gè)性化強(qiáng),可以在許多 高檔紡織品中廣泛使用。

圖1是本實(shí)用新型所述的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子紗的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型所述的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子紗的生產(chǎn)工藝示意圖; 圖1至圖2中1、氨綸絲筒,2、喂入羅拉,4、導(dǎo)絲輪,5、紗錠,6、后 羅拉,7、中羅拉,8、前羅拉,9、導(dǎo)紗鉤,10、管紗,11、粒子發(fā)生器,12、 紗錠,51、氨綸絲,52、紗纖維層,53、須條,54、須條,55、粒子段。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 如圖1所示,本實(shí)用新型所述的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子紗,包括氨綸絲51, 在氮綸絲51的外面包覆有紗纖維層52,該紗纖維層52由兩股須條53和54間 隔纏繞加捻而成,并且紗纖維層52上還間隔設(shè)置有凸起的粒子段55。在實(shí)際制 作中,所述的兩股須條53和54可以是不同的纖維,也可以是相同的纖維或是兩根相同混紡比例的纖維;所述的粒子段55可以是等徑粒子、變徑粒子或異徑 粒子等。
如圖2所示,所述的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子紗的生產(chǎn)方式為將分別繞在兩 個(gè)紗錠5和12上的兩根粗紗保持一定間距平行喂入細(xì)紗機(jī)的同一牽伸區(qū),進(jìn)行 牽伸,先經(jīng)過(guò)后羅拉6、中羅拉7,然后再由前羅拉8輸出兩股單紗須條。在此 過(guò)程中,粒子發(fā)生裝置11會(huì)瞬間使細(xì)紗機(jī)中皮棍水平位移(中羅拉7的上方)、 活套在中皮輥上皮圈與下皮圈(套在中羅拉)產(chǎn)生搓捻,上、下皮圈上有一特 殊裝置,搓捻使須條產(chǎn)生"粒子",粒子大小由中皮輥水平位移量來(lái)控制。與此 同時(shí),繞在氨綸絲筒1上的氨綸絲51經(jīng)喂入羅拉2、導(dǎo)絲輪4,再由前羅拉8 鉗口喂入,通過(guò)前羅拉8后與兩股單紗須條53和54匯合,氨綸絲51在中間, 兩股單紗須條53和54在兩邊,最終匯合在一起,經(jīng)導(dǎo)紗鉤9后得到管紗10; 其紗線(xiàn)結(jié)構(gòu)是氨綸絲51分布在紗線(xiàn)中心,外包纖維在外圍形成紗纖維層52。經(jīng) 上述生產(chǎn)工藝就可得到本實(shí)用新型所述的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子紗。
權(quán)利要求1.賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子紗,包括氨綸絲,其特征在于在氨綸絲的外面包覆有紗纖維層,該紗纖維層由兩股須條間隔纏繞加捻而成,并且紗纖維層上還間隔設(shè)置有凸起的粒子段。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)格獨(dú)特多樣、同時(shí)具有上述三種紗的優(yōu)點(diǎn)、并能用于高檔紡織面料的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子紗,包括氨綸絲,在氨綸絲的外面包覆有紗纖維層,該紗纖維層由兩股須條間隔纏繞加捻而成,并且紗纖維層上還間隔設(shè)置有凸起的粒子段。本實(shí)用新型所述的賽絡(luò)紡氨綸包芯粒子紗同時(shí)具有賽絡(luò)紡紗、氨綸包芯紗及粒子紗的優(yōu)點(diǎn),可以在許多高檔紡織品中廣泛使用。
文檔編號(hào)D02G3/34GK201358340SQ20082017972
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者張亞光, 方金苗, 爽 杜, 陳洪法 申請(qǐng)人:張家港市天一紡織有限公司
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