專利名稱：擠水平展機用伸展裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
擠水平展機用伸展裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及皮革擠水平展加工領(lǐng)域，尤其涉及擠水平展機用伸展裝置。技術(shù)背景
伸展裝置是擠水平展機的一個非常重要的裝置，它決定著皮革經(jīng)擠水平展 機加工后得革率的多少以及皮革的平整光滑度?，F(xiàn)有的伸展裝置只能在機器工 作前通過手動調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)刀輥與供料輥的間隙，而在機器工作中不能控制這 個間隙。
這種結(jié)構(gòu)的伸展裝置的缺點是手動調(diào)節(jié)不容易掌握精度，誤差較大，而 且調(diào)節(jié)操作不夠方便。在機器工作中供料輥反轉(zhuǎn)皮張重新進入機器時刀輥不能 離開供料輥，機器第二次伸展效果不好。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種擠水平 展機用伸展裝置，能夠提高調(diào)節(jié)精度，減小調(diào)節(jié)誤差，并能夠簡化調(diào)節(jié)操作， 提高機器伸展效果。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種擠水平展機用伸展裝置，包括缸 體和連接座，連接座上安裝有減速電機，減速電機左輸出端安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器， 右輸出端通過萬向節(jié)連接有齒輪箱，齒輪箱的上輸出端通過聯(lián)軸器與絲桿連接， 絲桿上連接有絲桿螺母，絲桿螺母上安裝有刀輥搖臂，刀輥搖臂上安裝有刀輥， 缸體內(nèi)安裝有活塞，活塞內(nèi)安裝有軸承。
作為優(yōu)選，所述缸體上安裝有兩調(diào)節(jié)螺母、軸承座、圓蓋，所述軸承座內(nèi) 裝有軸承，軸承座外為兩調(diào)節(jié)螺母。作為優(yōu)選，所述齒輪箱通過連接法蘭、缸蓋與缸體固定。
作為優(yōu)選，所述軸承采用兩個小圓螺母固定在活塞內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述聯(lián)軸器通過緊定螺釘與絲桿固定。
作為優(yōu)選，所述缸體、連接座固定在左墻板上。
作為優(yōu)選，所述齒輪箱的右輸出端通過同步軸連接到右墻板端。
作為優(yōu)選，所述齒輪箱為90度直齒圓錐齒輪箱。
作為優(yōu)選，所述萬向節(jié)為可伸縮式萬向節(jié)。
本實用新型專利的有益效果本實用新型通過減速電機帶動齒輪箱，再通 過齒輪箱、同步軸傳動到絲桿，使得絲桿螺母上升或者下降移動，從而帶動刀 輥搖臂旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)刀輥與供料輥之間間隙的大小。通過液壓力推動活塞上升或 下降，從而帶動絲桿、絲桿螺母上升或者下降移動，隨之帶動刀輥搖臂旋轉(zhuǎn)， 控制刀輥與供料輥之間間隙的大小。本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置操作簡單，調(diào)節(jié)精度高，
增加了液壓控制，使伸展性能更加穩(wěn)定、可靠，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是本實用新型擠水平展機用伸展裝置安裝狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型擠水平展機用伸展裝置安裝狀態(tài)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參閱圖1、 2，擠水平展機用伸展裝置，包括左墻板5，左墻板5上固定有 缸體11、連接座3，連接座3上安裝有減速電機1，減速電機1左輸出端安裝有 旋轉(zhuǎn)編碼器2，右輸出端通過萬向節(jié)4連接有齒輪箱6，齒輪箱6右輸出端通過 同步軸連接到右墻板端，上輸出端通過聯(lián)軸器9與絲桿15連接，聯(lián)軸器9通過 緊定螺釘2與絲桿15固定，絲桿15上連接有絲桿螺母16，絲桿螺母16上安裝 有刀輥搖臂22，刀輥搖臂22上安裝有刀輥23。齒輪箱6通過連接法蘭8、缸蓋 10與缸體11固定。缸體11內(nèi)安裝有活塞12，活塞12內(nèi)安裝有軸承19，軸承19通過兩小圓螺母20固定，缸體11上安裝有兩調(diào)節(jié)螺母18軸承座13、圓蓋 14，軸承座1內(nèi)裝有軸承17。所述齒輪箱6為90度直齒圓錐齒輪箱。所述萬向 節(jié)4為可伸縮式萬向節(jié)。所述兩調(diào)節(jié)螺母18為小圓螺母。右墻板端的結(jié)構(gòu)與左 墻板端的結(jié)構(gòu)相同。
調(diào)整刀輥與供料輥間隙距離機器工作前啟動減速機l，通過萬向節(jié)4帶動 齒輪箱6，齒輪箱6—端輸出軸通過同步軸7傳遞到另一端，使左右兩端同步調(diào) 節(jié)。另一端輸出軸通過聯(lián)軸器9帶動絲桿15轉(zhuǎn)動使得絲桿螺母16上升或下降， 從而帶動刀輥搖臂22旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)刀輥23與供料輥之間的間隙。間隙大小的控 制通過旋轉(zhuǎn)編碼器2作為輸入，采用PLC和文本顯示觸摸屏，作為自動控制系 統(tǒng)核心部件和參數(shù)設(shè)定顯示部件。通過文本顯示觸摸屏顯示刀輥與供料輥之間 的實際距離和需設(shè)定的參數(shù)，進行數(shù)據(jù)位移通訊。
液壓控制刀輥與供料輥間隙距離刀輥與供料輥間隙調(diào)整好后，在機器正 轉(zhuǎn)時液壓控制使得活塞12上升，從而帶動軸承座13、軸承17、圓蓋14、絲桿 15、聯(lián)軸器9、兩小圓螺母20、軸承19以及絲桿螺母16上升，隨之帶動刀輥 搖臂22順時針轉(zhuǎn)動，使刀輥23與供料輥之間的間隙減小到減速電機調(diào)整好的 間隙，進而對皮張進行伸展。當(dāng)機器反轉(zhuǎn)皮張重新進入機器時，液壓控制使得 活塞12下降，從而帶動軸承19、兩小圓螺母20、絲桿15、聯(lián)軸器9、圓蓋14、 軸承17、軸承座13、絲桿螺母16下降，隨之帶動刀輥搖臂22逆時針轉(zhuǎn)動，使 刀輥23與供料輥之間的間隙增大，皮張能順利進入機器。兩調(diào)節(jié)螺母18用于 調(diào)節(jié)活塞12的行程。
上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本 實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.擠水平展機用伸展裝置，其特征在于包括缸體(11)和連接座(3)，連接座(3)上安裝有減速電機(1)，減速電機(1)左輸出端安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器(2)，右輸出端通過萬向節(jié)(4)連接有齒輪箱(6)，齒輪箱(6)的上輸出端通過聯(lián)軸器(9)與絲桿(15)連接，絲桿(15)上連接有絲桿螺母(16)，絲桿螺母(16)上安裝有刀輥搖臂(22)，刀輥搖臂(22)上安裝有刀輥(23)，缸體(11)內(nèi)安裝有活塞(12)，活塞(12)內(nèi)安裝有軸承(19)。
2. 如權(quán)利要求1所述的擠水平展機用伸展裝置，其特征在于所述缸體(11) 上安裝有兩調(diào)節(jié)螺母(18)、軸承座(13)、圓蓋(14)，所述軸承座(13)內(nèi) 裝有軸承(17)，軸承座(13)外為兩調(diào)節(jié)螺母(18)。
3. 如權(quán)利要求1所述的擠水平展機用伸展裝置，其特征在于所述齒輪箱(6) 通過連接法蘭(8)、缸蓋(10)與缸體(11)固定。
4. 如權(quán)利要求1所述的擠水平展機用伸展裝置，其特征在于所述軸承(19) 采用兩個小圓螺母(20)固定在活塞(12)內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1所述的擠水平展機用伸展裝置，其特征在于所述聯(lián)軸器(9) 通過緊定螺釘(21)與絲桿(15)固定。
6. 如權(quán)利要求1所述的擠水平展機用伸展裝置，其特征在于所述缸體(11)、 連接座(3)固定在左墻板(5)上。
7. 如權(quán)利要求6所述的擠水平展機用伸展裝置，其特征在于所述齒輪箱(6) 的右輸出端通過同步軸(7)連接到右墻板端。
8. 如權(quán)利要求1所述的擠水平展機用伸展裝置，其特征在于所述齒輪箱(6) 為90度直齒圓錐齒輪箱。
9. 如權(quán)利要求1至8中任何一項所述的擠水平展機用伸展裝置，其特征在于 所述萬向節(jié)(4)為可伸縮式萬向節(jié)。
專利摘要本實用新型公開了一種擠水平展機用伸展裝置，包括缸體和連接座，連接座上安裝有減速電機，減速電機左輸出端安裝有旋轉(zhuǎn)編碼器，右輸出端通過萬向節(jié)連接有齒輪箱，齒輪箱的上輸出端通過聯(lián)軸器與絲桿連接，絲桿上連接有絲桿螺母，絲桿螺母上安裝有刀輥搖臂，刀輥搖臂上安裝有刀輥，缸體內(nèi)安裝有活塞，活塞內(nèi)安裝有軸承。本實用新型通過減速電機帶動齒輪箱，再通過齒輪箱、同步軸傳動到絲桿，使得絲桿螺母上升或者下降移動，從而帶動刀輥搖臂旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)刀輥與供料輥之間間隙的大小。通過液壓力控制刀輥搖臂旋轉(zhuǎn)，控制刀輥與供料輥之間間隙的大小。本實用新型調(diào)節(jié)裝置操作簡單，調(diào)節(jié)精度高，使伸展性能更加穩(wěn)定、可靠，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C14B1/02GK201325969SQ20082017095
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者麒 張, 剛 強 申請人:浙江省湖州二輕機械總廠