專利名稱：毛紡細紗機上使用的集合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種集合器，尤其是一種毛紡細紗機上使用的集合器。
背景技術(shù)：
賽絡(luò)紡是一種新型紡紗技術(shù)，目前己廣泛應(yīng)用于棉紡中，很多棉紡廠對原 來的傳統(tǒng)細紗機進行了改造，這種技術(shù)生產(chǎn)出來的紗線光潔、毛羽少、強力高， 它可以代替股線用于織造，高支輕薄面料由于克重的關(guān)系必須提高支數(shù)，在某 些情況下需要單紗，但單紗強力又達不到要求，且毛羽又多，采用賽絡(luò)紡技術(shù) 可以把單紗當(dāng)作雙紗來使用，從而達到減少面料克重的目的。
賽絡(luò)紡的原理是在細紗機的一個錠位中同時喂入二根分開的粗紗，二根分開的粗紗經(jīng)過牽伸從前羅拉出來后由于加拈作用使二根并合之前自身也在加 拈，自身加拈后的二根細紗最后并合并加上機器設(shè)定的拈度。
賽絡(luò)紡出現(xiàn)于毛紡而興于棉紡，原因在毛紡減少毛羽的效果不佳，本裝置是進一步完善賽絡(luò)紡，使其能夠更加適用于毛紡。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在毛紡時可以最大限度的減少毛羽的毛紡細紗機上使用的集合器。
本實用新型的毛紡細紗機上使用的集合器，所述的集合器包括基座、帶穿紗的板芯；所述的板芯為帶兩個開口槽的板；所述的板芯上兩個開口槽相距 12-14mm;所述的基座與板芯固定成一體。
為了使毛羽減少的更多一些，采用的原理是把前皮輥出來的二根細紗與前羅拉形成的三角區(qū)加大，二根單紗在自拈時的時間增加，從而增中每根紗線單 紗的自拈拈度，而二根單紗合并后的拈度不變，這樣紗線纖維間包纏更加緊密， 從而達到減少毛羽的目的。為使二根細紗形成的三角區(qū)加大，我們只需把二根紗間距加大，而加大二根紗間距只需把前皮輥后面、皮圈之前增加一個集合器， 因而本實用新型的毛紡細紗機上使用的集合器具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、紗線的自拈拈度也就增加50%等特點。

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圖1為賽絡(luò)紡細紗機工作原理圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
在圖中，塞絡(luò)紡細紗機上出來的精紗7依次經(jīng)過后皮輥1、皮圈2、毛紡細紗機上使用的集合器3、前皮輥4，所述的毛紡細紗機上使用的集合器3，包括基座5、帶穿紗的板芯6;所述的板芯6為帶兩個開口槽的板；所述的板芯6上兩個開口槽相距13mm;所述的基座與板芯固定成一體。
權(quán)利要求1、一種毛紡細紗機上使用的集合器，其特征在于它包括基座、帶穿紗的板芯；所述的板芯為帶兩個開口槽的板；所述的板芯上兩個開口槽相距12-14mm；所述的基座與板芯固定成一體。<!-- 1 -->
專利摘要本實用新型公開了一種毛紡細紗機上使用的集合器；本實用新型的目的提供一種在毛紡時可以最大限度的減少毛羽的毛紡細紗機上使用的集合器；它包括基座、帶穿紗的板芯；所述的板芯為帶兩個開口槽的板；所述的板芯上兩個開口槽相距12-14mm；所述的基座與板芯固定成一體；它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、紗線的自拈拈度也就增加50％等特點。
文檔編號D01H5/00GK201180175SQ20082008513
公開日2009年1月14日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者華新忠 申請人:浙江新澳紡織股份有限公司