專利名稱：粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清潔裝置，尤其涉及一種帶有多孔吹風(fēng)管道的用于 粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在紡織行業(yè)，當(dāng)粗紗機(jī)進(jìn)行紡紗時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的短絨纖維、飛 花及落下的灰塵，如得不到及時(shí)清理，就有可能混入棉條，造成粗紗的粗節(jié) 和雜物等紗疵。
現(xiàn)有的粗紗機(jī)的清潔裝置主要包括電機(jī)、與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相配合的風(fēng)輪 及外罩組成的風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)管道及吹風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)架上，吸風(fēng)管道與 風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)側(cè)相連，吹風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)側(cè)相連，其中，在吹風(fēng)管道壁上 設(shè)有一個(gè)吹風(fēng)口。
清潔裝置工作時(shí)，接通電機(jī)的電源，電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，由電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪將 風(fēng)經(jīng)過(guò)吹風(fēng)管道的吹風(fēng)口吹向粗紗機(jī)在紡紗時(shí)易落短絨纖維、飛花及灰塵的 部位，用于將粗紗機(jī)在紡紗過(guò)程中所產(chǎn)生的短絨纖維、飛花及落下的灰塵吹 向吸風(fēng)管道，由吸風(fēng)管道將短絨纖維、飛花及落下的灰塵等雜物吸入并收集。
由于現(xiàn)有的吹風(fēng)管道壁上只有一個(gè)吹風(fēng)口，對(duì)機(jī)器的清潔的范圍比較小， 只能將落在粗紗機(jī)車面上的雜物、飛花吹向吸風(fēng)主管道，而落在粗紗機(jī)牽伸 區(qū)域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠 翼壓掌及下龍筋蓋板部位的飛花，只能在粗紗機(jī)停車后進(jìn)行清潔。因此，浮 起的短絨纖維、飛花及落下的灰塵在得不到有效收集的情況下，就有可能混 入棉條，造成粗紗的粗節(jié)和雜物等紗疵。
實(shí)用新型內(nèi)容
3本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種 粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置，其可以分別對(duì)粗紗機(jī)牽伸區(qū)域上皮輥及上清潔 絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼壓掌及下龍筋蓋板 部位進(jìn)行清潔，擴(kuò)大了吹風(fēng)工作面；并根據(jù)粗紗機(jī)所紡制的不同品種和支數(shù) 的粗紗，將吹風(fēng)嘴設(shè)計(jì)成風(fēng)量可調(diào)節(jié)的型式；擴(kuò)大吹風(fēng)嘴的寬度，使吹出的 風(fēng)具有均勻性和擴(kuò)散性。減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置，包括電機(jī)、與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相配合的風(fēng) 輪及外罩組成的風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)管道及吹風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)架上，吸風(fēng)管道 與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)側(cè)相連，吹風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)側(cè)相連，其特征在于在吹風(fēng) 管道的管壁上設(shè)有數(shù)個(gè)與吹風(fēng)管道相連通的分支吹風(fēng)管道，數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管 道的出風(fēng)端口部的內(nèi)表面分別設(shè)有一插拔槽，數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道的出風(fēng)端口 部分別設(shè)置連接有風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴。
所述連接在數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道出風(fēng)端口部的風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴分別與粗紗 機(jī)牽伸區(qū)域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩 部、錠翼壓掌及下龍筋蓋板部位的位置相對(duì)應(yīng)。
所述風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴的形狀為由一端為圓管形向另一端漸擴(kuò)漸扁形過(guò)渡 的錐狀體，圓管形的一端與分支吹風(fēng)管道相配插接在分支吹風(fēng)管道的出風(fēng)端 口部的外表面或內(nèi)表面。
所述風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴的形狀為圓板狀，圓板狀的吹風(fēng)嘴上設(shè)有數(shù)個(gè)吹風(fēng) 孔，該風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴置于插拔槽內(nèi)。
所述吹風(fēng)孔為圓形孔或槽型孔。
本實(shí)用新型的有益效果是解決了現(xiàn)有清潔裝置在清潔過(guò)程中，只將落 在粗紗機(jī)的車面上的雜物、飛花吹向吸風(fēng)管道，而落在牽伸區(qū)域上皮輥及上 清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼壓掌及下龍筋 蓋板部位的飛花，只能停車后進(jìn)行清潔的問(wèn)題。其可以分別對(duì)粗紗機(jī)牽伸區(qū) 域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼掌及下龍筋蓋板部位進(jìn)行清潔，擴(kuò)大了吹風(fēng)工作面；并根據(jù)粗紗機(jī)所紡制的 不同品種和支數(shù)的粗紗，將吹風(fēng)嘴設(shè)計(jì)成風(fēng)量可調(diào)節(jié)的型式；并對(duì)需大面積 吹風(fēng)的部位，采用擴(kuò)大吹風(fēng)嘴的寬度，使吹出的風(fēng)具有均勻性和擴(kuò)散性。使 容易造成粗紗紗疵的清潔問(wèn)題得以解決。同時(shí)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提 高了產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型具有運(yùn)行性能穩(wěn)定和維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型分支管道的剖視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型吹風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型另一吹風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型又一吹風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明-
1機(jī)架、2風(fēng)機(jī)、3吸風(fēng)管道、4吹風(fēng)管道、5分支吹風(fēng)管道、51分支 吹風(fēng)管道、52分支吹風(fēng)管道、53分支吹風(fēng)管道、6風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴、8插 拔槽、9粗紗機(jī)。
具體實(shí)施方式
參閱圖l——圖5所示，本實(shí)用新型包括電機(jī)、與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相配合的 風(fēng)輪及外罩組成的風(fēng)機(jī)2、吸風(fēng)管道3及吹風(fēng)管道4，風(fēng)機(jī)2安裝在機(jī)架1上， 吸風(fēng)管道3與風(fēng)機(jī)2的吸風(fēng)側(cè)相連通，吹風(fēng)管道4與風(fēng)機(jī)2的吹風(fēng)側(cè)相連通， 在吹風(fēng)管道4的管壁上設(shè)有數(shù)個(gè)與吹風(fēng)管道4相連通的分支吹風(fēng)管道5、 51、 52、 53，數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道5、 51、 52、 53的出風(fēng)端口部的內(nèi)表面分別設(shè)有 一插拔槽8，數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道5、 51、 52、 53的出風(fēng)端口部分別設(shè)置連接有 風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴6。
本實(shí)施例為設(shè)有四個(gè)分支吹風(fēng)管道5、 51、 52、 53。連接在數(shù)個(gè)分支吹 風(fēng)管道出風(fēng)端口部的風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴6分別對(duì)準(zhǔn)粗紗機(jī)9的牽伸區(qū)域上皮輥 及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼壓掌及下 龍筋蓋板部位，以便于清潔。吸風(fēng)管道3、吹風(fēng)管道4、數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道5、 51、 52、 53及風(fēng)量調(diào) 節(jié)吹風(fēng)嘴6采用尼龍、塑料或橡膠材料制成。
本實(shí)施例的分支吹風(fēng)管道5、 51、 52、 53與吹風(fēng)管道4之間的連接采 用在吹風(fēng)管道.4上設(shè)孔，分支吹風(fēng)管道5、 51、 52、 53上設(shè)槽的插槽式連接 或粘接連接方式將二者連接為一體。
本實(shí)施例風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴6的形狀為由一端為圓管形向另一端漸擴(kuò)漸 扁形過(guò)渡的錐狀體(如圖3所示)，圓管形的一端與分支吹風(fēng)管道5、 51、 52、 53相配插接在分支吹風(fēng)管道5、 51、 52、 53的外表面或內(nèi)表面。
又一實(shí)施例風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴6的形狀為圓板狀(如圖4及圖5所示)， 圓板狀的風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴6上設(shè)有數(shù)個(gè)吹風(fēng)孔。數(shù)個(gè)吹風(fēng)孔的形狀為圓孔或 槽形孔，該圓板狀的風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴6置于插拔槽8內(nèi)，該圓板狀的風(fēng)量調(diào) 節(jié)吹風(fēng)嘴6采用鋼板制成。
使用時(shí)，可以根據(jù)需要在數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道5、 51、 52、 53的出風(fēng)端口處 分別設(shè)置連接不同形狀的風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴6，用以調(diào)節(jié)風(fēng)量，使吹出的風(fēng)具有 均勻性和擴(kuò)散性。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何 簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置，包括電機(jī)、與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相配合的風(fēng)輪及外罩組成的風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)管道及吹風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)架上，吸風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)側(cè)相連，吹風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)側(cè)相連，其特征在于在吹風(fēng)管道的管壁上設(shè)有數(shù)個(gè)與吹風(fēng)管道相連通的分支吹風(fēng)管道，數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道的出風(fēng)端口部的內(nèi)表面分別設(shè)有一插拔槽，數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道的出風(fēng)端口部分別設(shè)置連接有風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述^粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置，其特征在于所 述連接在數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道出風(fēng)端口部的風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴分別與粗紗機(jī)的牽 伸區(qū)域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、 錠翼壓掌及下龍筋蓋板部位相對(duì)應(yīng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置，其特征在于 所述風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴的形狀為由一端為圓管形向另一端漸擴(kuò)漸扁形過(guò)渡的錐 狀體，圓管形的一端與分支吹風(fēng)管道相配插接在分支吹風(fēng)管道的出風(fēng)端口部 的外表面或內(nèi)表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置，其特征在于 所述風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴的形狀為圓板狀，圓板狀的吹風(fēng)嘴上設(shè)有數(shù)個(gè)吹風(fēng)孔， 該風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴置于插拔槽內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置，其特征在于所述吹風(fēng)孔為圓形孔或槽型孔。
專利摘要一種粗紗機(jī)的多孔吹風(fēng)清潔裝置，包括電機(jī)、與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相配合的風(fēng)輪及外罩組成的風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)管道及吹風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)架上，吸風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)側(cè)相連，吹風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)側(cè)相連，在吹風(fēng)管道的管壁上設(shè)有數(shù)個(gè)與吹風(fēng)管道相連通的分支吹風(fēng)管道，數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道的出風(fēng)端口部?jī)?nèi)表面分別設(shè)有一插拔槽，數(shù)個(gè)分支吹風(fēng)管道的出風(fēng)端口部分別設(shè)置連接有風(fēng)量調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴。本實(shí)用新型可以分別對(duì)粗紗機(jī)牽伸區(qū)域上皮輥及上清潔絨帶部位、車面及上龍筋蓋板頂面部位、錠翼肩部、錠翼壓掌及下龍筋蓋板部位進(jìn)行清潔；并根據(jù)粗紗機(jī)所紡制的不同品種和支數(shù)的粗紗，將吹風(fēng)嘴設(shè)計(jì)成風(fēng)量可調(diào)節(jié)的型式；擴(kuò)大吹風(fēng)嘴的寬度，使吹出的風(fēng)具有均勻性和擴(kuò)散性。
文檔編號(hào)D01H11/00GK201254627SQ20082007546
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者軍 久, 張寶忠, 李乃明, 薄明伏, 馬麗娜 申請(qǐng)人:天津宏大紡織機(jī)械有限公司