專利名稱：一種細(xì)旦三葉型絲孔的噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的細(xì)旦三葉型絲孔的噴絲板涉及紡織行業(yè)中的合成纖維生產(chǎn)領(lǐng) 域，特別涉及滌綸短纖維的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
滌綸自發(fā)明以來(lái)，就開(kāi)始了仿制天然纖維的步伐，通過(guò)對(duì)纖維截面的分析， 人們開(kāi)發(fā)了各種異形纖維，三葉纖維是其中的一種，三葉纖維具有特殊的光澤, 接近蠶絲，但普通的三葉纖維較為蓬松，制成面料后手感和懸垂性不理想。隨 著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們對(duì)物質(zhì)生活的要求不斷地提高，紡織品，特別是 大量化纖紡織品的服用舒適性已成為一致的追求。通過(guò)采用細(xì)旦三葉型絲孔的 噴絲板，改變纖維截面形狀，使得紡制成的纖維截面呈三葉形，同時(shí)纖維的纖度可以降低到1.33dtex以下，這種纖維完全改變了滌綸的服用性能，制成的面 料不但具有類似于蠶絲的光澤，同時(shí)具有一定的導(dǎo)濕排汗功能以及較好的手感和懸垂性。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種細(xì)旦三葉型絲孔的噴絲板，經(jīng)配套的紡絲和 牽伸工藝而生產(chǎn)出其截面呈細(xì)旦三葉型的纖維產(chǎn)品；由該纖維產(chǎn)品紡制出的面 料具有仿真絲和導(dǎo)濕的功能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了如下技術(shù)方案(l)三葉型單孔尺寸為 由三個(gè)一字型孔相交構(gòu)成三葉型，兩個(gè)葉片之間的夾角為12(TC，夾角間為圓弧 連接，圓弧度R半徑為0.04 0.08mm，葉片的葉徑與葉寬之比為2. 2 3. 2,采 用常規(guī)錐形導(dǎo)孔；(2)三葉型孔的排列分布為在噴絲板上呈多層同心圓分布，每一個(gè)三葉型絲孔，其中有一個(gè)葉子反向指向噴絲板的圓心，相鄰孔間距相等; (3)噴絲板上的噴絲孔為1500 2500孔。本實(shí)用新型的有益效果是，由于采用了細(xì)旦三葉型絲孔的噴絲板，改變纖 維截面形狀，使得紡制成的纖維截面呈三葉形，同時(shí)纖維的纖度可以降低到 1.33dtex以下，這種纖維完全改變了滌綸的服用性能，制成的面料不但具有類 似于蠶絲的光澤，同時(shí)具有一定的導(dǎo)濕排汗功能以及較好的手感和懸垂性。


圖1為本實(shí)用新型噴絲板的絲孔的孔型及位置示意圖。 圖中絲孔l、葉徑a、葉寬b、噴絲板中心"O"具體實(shí)施方式實(shí)施例h生產(chǎn)1. 33dtex短纖維時(shí)，其噴絲孔的具體尺寸如下葉片的葉徑a為0. 25mm,葉寬b為0. lmm,葉徑a與葉寬b之比為2. 5。絲孔的幾何位置為所述的三葉型截面纖維的絲孔在噴絲板上的幾何位置是 其中的一葉片反向指向噴絲板中心。 噴絲板上的絲孔數(shù)為1800孔。 噴絲板的加工技術(shù)為普通現(xiàn)有技術(shù)。 實(shí)施例2:生產(chǎn)l.lldtex短纖維時(shí)，其噴絲孔的具體尺寸如下-葉片的葉徑a為0.3m坦，葉寬b為O. l咖，葉徑a與葉寬b之比為3。 絲孔的幾何位置為所述的三葉型截面纖維的絲孔在噴絲板上的幾何位置是其中的一葉片反向指向噴絲板中心。噴絲板上的絲孔數(shù)為2200孔。 噴絲板的加工技術(shù)為普通現(xiàn)有技術(shù)。 實(shí)施例3:生產(chǎn)1.33dtex短纖維時(shí)，其噴絲孔的具體尺寸如下 葉片的葉徑a為0.2nim,葉寬b為0. 08mm，葉徑a與葉寬b之比為2. 5。絲孔的幾何位置為所述的三葉型截面纖維的絲孔在噴絲板上的幾何位置是 其中的一葉片反向指向噴絲板中心。 噴絲板上的絲孔數(shù)為2000孔。 噴絲板的加工技術(shù)為普通現(xiàn)有技術(shù)。本實(shí)用新型的一種細(xì)旦三葉型絲孔的噴絲板不局限于以上事實(shí)例。
權(quán)利要求1、一種細(xì)旦三葉型絲孔的噴絲板，包括板體，錐形導(dǎo)孔，葉片之間夾角為120℃的三葉型噴絲孔，夾角之間為圓弧連接，其特征在于葉片的葉徑與葉寬之比為2.2～3.2。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)旦三葉型絲孔的噴絲板，其特征在于所述的三葉型絲孔在噴 絲板上呈多層同心圓排布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種細(xì)旦三葉型絲孔的噴絲板，其特征在于所述的三葉型絲 孔中有一個(gè)葉子反向指向噴絲板的圓心。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種細(xì)旦三葉型絲孔的噴絲板，其特征在于噴絲板上噴絲孔 數(shù)為1500 2500孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種細(xì)旦三葉型絲孔的噴絲板，其特征在于噴絲板上噴絲孔數(shù)為 1500 2500孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種細(xì)旦三葉型絲孔的噴絲板，該噴絲板孔型為三葉片組成，兩個(gè)葉片之間的夾角為120℃，夾角間為圓弧連接，圓弧度R半徑為0.04～0.08mm，葉片的葉徑與葉寬之比為2.2～3.2，采用常規(guī)錐形導(dǎo)孔。通過(guò)細(xì)旦三葉型絲孔的噴絲板，改變了纖維截面形狀，使得紡制成的纖維截面呈三葉形，同時(shí)纖維的纖度可以降低到1.33dtex以下，這種纖維完全改變了滌綸的服用性能，制成的面料不但具有類似于蠶絲的光澤，同時(shí)具有一定的導(dǎo)濕排汗功能以及較好的手感和懸垂性。
文檔編號(hào)D01D5/253GK201165570SQ20082005595
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月6日
發(fā)明者馮忠耀, 朱亞宏, 楊衛(wèi)忠, 王企章, 解德誠(chéng), 陳寶林 申請(qǐng)人:上海德福倫化纖有限公司