專利名稱：新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型高性能真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
普通真絲制品易皺、易變形， 一直是困擾絲綢界的難題。而高性能真絲 材料具有良好的彈性、膨松性；用它制作的真絲面料，具有優(yōu)異的抗皺性、 保形性和色牢度。為了生產(chǎn)這種高性能真絲材料，在生產(chǎn)中需對真絲物料進 行膨化、精練等工藝處理。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，它能滿足高 性能真絲材料的生產(chǎn)工藝需要，并且流水化操作、自動化程度高。本實用新型的技術(shù)方案是 一種新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，它包括有依 次排列并圍成圈狀的進料出料口、反應釜、清洗罐、漂洗罐、精練釜；還包 括有可對裝有物料的料籃進行升降并轉(zhuǎn)動到進料出料口、反應釜、清洗罐、 漂洗罐、精練釜上方的旋轉(zhuǎn)臂。
以下對上述技術(shù)方案進行進一步解釋
所述生產(chǎn)設(shè)備包括有一個以上精練釜。
所述精練釜的個數(shù)計算式為n=T4/(Tl+T2+T3);式中，n為精練釜個數(shù)， Tl為物料在反應釜所需的反應時間，T2為物料在清洗罐所需的清洗時間， T3為物料在漂洗罐所需的漂洗時間，T4為物料在精練釜所需的精練時間。
由于反應時間、清洗時間和漂洗時間較短，而精練時間較長，依據(jù)精練 的總時間是反應時間、清洗時間和漂洗時間的總和的整數(shù)倍，在系統(tǒng)中設(shè)定 配備有相應個數(shù)的多個精練釜，以滿足周期性生產(chǎn)的需要。
所述生產(chǎn)設(shè)備還包括溫度自動控制單元，采用智能溫度控制器，并配合 可控硅電流控制單元，能夠?qū)崟r顯示現(xiàn)場溫度的大小，并根據(jù)溫度的變化情 況，及時調(diào)節(jié)加熱電流的大小，保證溫度的控制精度。安裝有溫度自動控制系統(tǒng)的單元設(shè)備有儲液罐，反應釜和精練釜。
所述生產(chǎn)設(shè)備還包括液位自動控制單元，采用液位傳感器，實時檢測液 位的高低，并根據(jù)預先設(shè)定的上限和下限液位高度，及時輸出開關(guān)信號，控 制其它單元操作的開始或停止。
所述生產(chǎn)設(shè)備還包括動作自動控制單元，通過中心懸臂的旋轉(zhuǎn)，帶動懸 臂繞中心轉(zhuǎn)動，同時通過氣動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的控制，實現(xiàn)膨化一清洗一漂 洗一精練的全過程，并利用行程開關(guān)和時間控制器的配合準確控制物料在各 單元設(shè)備中的停留時間，以保證工藝條件的要求。
所述生產(chǎn)設(shè)備還包括液路自動控制單元，設(shè)備中所有的液體的開關(guān)和走 向完全通過工業(yè)PC機控制，從而實現(xiàn)液位的自動保持、廢液的自動排放等。
所述生產(chǎn)設(shè)備還包括界面參數(shù)顯示以及過程位置顯示單元，生產(chǎn)過程中 個單元設(shè)備的全部參數(shù)，包括溫度、液位、閥門的開閉狀態(tài)，工藝到達的位 置等信息能夠清晰地反映在控制屏幕上的工藝過程示意圖上。并且對重要的 參數(shù)設(shè)置報警顯示和提醒，當生產(chǎn)中參數(shù)的數(shù)值超出所設(shè)定的范圍后，會提 醒操作人員盡快調(diào)整。
所述生產(chǎn)設(shè)備還包括自動/手動功能切換單元，為了當自動控制系統(tǒng)出 現(xiàn)故障時不影響正常生產(chǎn)和便于維修設(shè)備，設(shè)備設(shè)有自動和手動兩套操作模 式，通過簡單的切換可以在自動和手動兩種模式下轉(zhuǎn)換。
本實用新型的優(yōu)點是
1. 本實用新型的新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，它能滿足高性能真絲材料 的生產(chǎn)工藝需要，生產(chǎn)出的高性能真絲材料具有良好的彈性、膨松性；用它 制作的真絲面料，具有優(yōu)異的抗皺性、保形性和色牢度。
2. 本實用新型的新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，采用流水化操作方式，并 大大提高生產(chǎn)過程的自動化程度。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述 圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1進料出料口； 2反應釜；3清洗罐；4漂洗罐；5精練釜一； 6精練釜二； 7精練釜三。
具體實施方式
實施例如


圖1所示， 一種新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，它包括有依次排 列并圍成圈狀的進料出料口 1、反應釜2、清洗罐3、漂洗罐4、精練釜一5、
精練釜二 6、精練釜三7;還包括有可對裝有物料的料籃進行升降并轉(zhuǎn)動到
進料出料口 1、反應釜2、清洗罐3、漂洗罐4、精練釜一 5、精練釜二 6、 精練釜三7上方的旋轉(zhuǎn)臂。
所述生產(chǎn)設(shè)備還包括有溫度自動控制單元、液位自動控制單元、動作自 動控制單元、液路自動控制單元、界面參數(shù)顯示以及過程位置顯示單元、自 動/手動功能切換單元。
本生產(chǎn)設(shè)備的工藝動作過程如下所述
裝料將裝有待處理物料的料籃從進料口放入到固定位置。 取料利用機械或電磁裝置將料籃固定并提升。
膨化旋轉(zhuǎn)臂繞中心轉(zhuǎn)動，將料籃送到反應釜2上方，旋轉(zhuǎn)臂停止轉(zhuǎn)動， 并下料籃降至料液中，停留一定時間(由控制器控制)。
清洗料籃提升，旋轉(zhuǎn)臂繞中心轉(zhuǎn)動至清洗罐3上方，旋轉(zhuǎn)臂停止轉(zhuǎn)動， 并下料籃降至料液中，停留一定時間(由控制器控制)。
漂洗料籃提升，旋轉(zhuǎn)臂繞中心轉(zhuǎn)動至漂洗罐4上方，旋轉(zhuǎn)臂停止轉(zhuǎn)動， 并下料籃降至料液中，停留一定時間(由控制器控制)。
精練料籃提升，旋轉(zhuǎn)臂繞中心轉(zhuǎn)動至精練釜一 5上方，旋轉(zhuǎn)臂停止轉(zhuǎn) 動，并下料籃降至料液中，停留一定時間(由控制器控制)。
重復以上過程兩次，直到精練釜一5、精練釜二 6和精練釜三7內(nèi)全部
放有處理的料籃。
此后在喂入新料籃之前會有一處理后料籃到達出料口 ，需要在取出處理 后料籃后再喂入一新料籃，如此周期性反復。生產(chǎn)過程中只需在進料、出料 口不斷地更換原料和產(chǎn)品的料籃即可。
當然，本實用新型的新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備還可具有多種變換及改 型，并不局限于上述實施方式的具體結(jié)構(gòu)?？傊?，本實用新型的保護范圍應 包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求1. 一種新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于它包括有依次排列并圍成圈狀的進料出料口(1)、反應釜(2)、清洗罐(3)、漂洗罐(4)、精練釜；還包括有可對裝有物料的料籃進行升降并轉(zhuǎn)動到進料出料口(1)、反應釜(2)、清洗罐(3)、漂洗罐(4)、精練釜上方的旋轉(zhuǎn)臂。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所 述生產(chǎn)設(shè)備包括有一個以上精練釜。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述精練釜的個數(shù)計算式為n=T4/ (Tl+T2+T3); 式中，n為精練釜個數(shù)，Tl為物料在反應釜(2)所需的反應時間， T2為物料在清洗罐(3)所需的清洗時間， T3為物料在漂洗罐(4)所需的漂洗時間， T4為物料在精練釜所需的精練時間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所 述生產(chǎn)設(shè)備還包括溫度自動控制單元。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所 述生產(chǎn)設(shè)備還包括液位自動控制單元。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述生產(chǎn)設(shè)備還包括動作自動控制單元。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述生產(chǎn)設(shè)備還包括液路自動控制單元。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述生產(chǎn)設(shè)備還包括界面參數(shù)顯示以及過程位置顯示單元。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所 述生產(chǎn)設(shè)備還包括自動/手動功能切換單元。
專利摘要本實用新型公開了一種新型真絲材料的生產(chǎn)設(shè)備，它包括有依次排列并圍成圈狀的進料出料口(1)、反應釜(2)、清洗罐(3)、漂洗罐(4)、多個精練釜；還包括有可對裝有物料的料籃進行升降并轉(zhuǎn)動到進料出料口(1)、反應釜(2)、清洗罐(3)、漂洗罐(4)、精練釜上方的旋轉(zhuǎn)臂。所述生產(chǎn)設(shè)備還包括有溫度自動控制單元、液位自動控制單元、動作自動控制單元、液路自動控制單元、界面參數(shù)顯示以及過程位置顯示單元、自動/手動功能切換單元。本實用新型的生產(chǎn)設(shè)備，它能滿足高性能真絲材料的生產(chǎn)工藝需要，采用流水化操作方式，能大大提高生產(chǎn)過程的自動化程度。
文檔編號D02G3/02GK201241206SQ200820040419
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者俞金鍵 申請人:蘇州華綢科技有限公司