專利名稱：織網(wǎng)機(jī)塑梭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于魚網(wǎng)織造機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于織網(wǎng)機(jī)上的 塑料梭子。
背景技術(shù)：
目前，用于織造魚網(wǎng)的織網(wǎng)機(jī)上都設(shè)置有塑料梭子，梭子內(nèi)設(shè)置織網(wǎng)用的 線盤，傳統(tǒng)的織網(wǎng)機(jī)梭子大多采用高強(qiáng)度、耐磨性較好的塑料制成，但這種織 網(wǎng)機(jī)塑梭在使用時，由于線盤底部與織網(wǎng)機(jī)塑梭的底部內(nèi)側(cè)一一弧形底托段產(chǎn) 生磨擦，該織網(wǎng)機(jī)塑梭如果長久使用，其弧形底托段極易被線盤磨損而損壞， 從而導(dǎo)致整個織網(wǎng)機(jī)塑梭無法正常工作，影響織網(wǎng)機(jī)的正常工作，且極大地縮 短了織網(wǎng)機(jī)塑梭的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高塑梭弧形底托段耐磨性能，從而有 效延長梭子使用壽命的織網(wǎng)機(jī)塑梭。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的在于提供一種能使弧形金屬片與塑梭弧形底托之 間實(shí)現(xiàn)有效接合的織網(wǎng)機(jī)塑梭。
本實(shí)用新型的再進(jìn)一步目的在于提供一種在塑梭弧形底托段復(fù)合弧形金屬 片后，可防止塑梭使用時發(fā)生斷裂的織網(wǎng)機(jī)塑梭。
本實(shí)用新型的更進(jìn)一步目的在于提供一種金屬片與弧形底托段整體結(jié)合更 為牢固的織網(wǎng)機(jī)塑梭。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的， 一種織網(wǎng)機(jī)塑梭，包括塑料梭子的本體，設(shè)置 在梭子本體底部的用于承托線盤的弧形底托段，弧形底托段的一側(cè)設(shè)置有擋梭 邊，所述弧形底托段的內(nèi)表面埋設(shè)有一層相對應(yīng)的弧形金屬片，該金屬片采用 耐磨的金屬材料制成。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的， 一種織網(wǎng)機(jī)塑梭，還包括所述弧形金 屬片的兩端分別設(shè)置有折彎搭頭，折彎搭頭的搭頭部分全部埋設(shè)在弧形底托段 內(nèi)，弧形金屬片的一側(cè)至少設(shè)置有兩塊相互分開的定位搭塊，定位搭塊埋設(shè)在 弧形底托段的內(nèi)表面內(nèi)，且該定位搭塊位于與擋梭邊相對應(yīng)的弧形底托段的另
所述弧形金屬片的兩側(cè)分別設(shè)置有至少兩塊分開的定位搭塊，位于擋梭邊
一側(cè)的定位搭塊埋設(shè)在與擋梭邊相連接的弧形底托段內(nèi)；
所述的弧形金屬片的兩側(cè)分別均勻設(shè)置有三塊定位搭塊。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的再進(jìn)一步目的， 一種織網(wǎng)機(jī)塑梭，還包括所述弧形 金屬片兩端的折彎搭頭形狀呈端部寬、基部窄的梯形狀。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的更進(jìn)一步目的， 一種織網(wǎng)機(jī)塑梭，還包括所述的弧 形金屬片上還開設(shè)有若干小孔，小孔的邊緣部分下凹后埋設(shè)在弧形底托段內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果是通過在弧形底托段設(shè)置一層弧形金屬片，從而 提高了弧形底托段與線盤之間的耐磨性能，提高了塑梭的使用壽命；且弧形金 屬片與塑梭之間的相互搭接設(shè)計(jì)合理巧妙，既可保證金屬片與塑梭之間具有較 強(qiáng)的結(jié)合力，又不會因?yàn)榻饘倨脑O(shè)置而影響塑梭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型織網(wǎng)機(jī)塑梭的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中織網(wǎng)機(jī)塑梭在弧形底托段的局部結(jié)構(gòu)剖視圖3是圖2的俯視圖4是織網(wǎng)機(jī)塑梭上復(fù)合的弧形金屬片展開時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是織網(wǎng)機(jī)塑梭上復(fù)合的弧形金屬片的側(cè)視圖。
圖中1、本體，2、弧形底托段，3、擋梭邊，4、弧形金屬片，5、折彎搭 頭，6、定位搭塊，7、小孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型織網(wǎng)機(jī)塑梭的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖l和2所示，織網(wǎng)機(jī)塑梭，包括由高強(qiáng)度、耐磨性較好的塑料注塑而 成的梭子本體l，設(shè)置在梭子本體1底部的用于承托線盤的弧形底托段2，線盤 在圖中未畫出，弧形底托段2的一側(cè)設(shè)置有擋梭邊3，弧形底托段2的內(nèi)表面埋 設(shè)有一層弧形金屬片4，該弧形金屬片4可采用耐磨的金屬材料制成，通常可采 用鋼片或鐵片制成，制作時將弧形金屬片4設(shè)置在模具內(nèi)，與塑料梭子一起進(jìn) 行注塑成型，成型后的梭子中，該弧形金屬片4剛好位于弧形底托段2的內(nèi)表 面，且該弧形金屬片4與弧形底托段2—起構(gòu)成一個完整的弧形曲面，該織網(wǎng) 機(jī)塑梭使用時，線盤的底部剛好位于弧形金屬片4上，從而提高了該塑料梭子 的耐磨性能，延長了梭子的使用壽命。
如圖2、 3、 4和5所示，該織網(wǎng)機(jī)塑梭中，所述弧形金屬片4的兩端分別 設(shè)置有折彎搭頭5，在塑料梭子的注塑成型時，折彎搭頭5的搭頭部分全部埋設(shè) 在弧形底托段2內(nèi)，同時，弧形金屬片4的兩側(cè)還分別設(shè)置有三塊相互分開且 均勻排列的定位搭塊6，位于擋梭邊3 —側(cè)的定位搭塊6埋設(shè)在與擋梭邊3相連 接的弧形底托段2內(nèi)，位于擋梭邊3相對一側(cè)的定位搭塊6則埋設(shè)在弧形底托 段2的最邊緣部分，定位搭塊6的外側(cè)面剛好與弧形底托段2的外側(cè)面相平。
在本實(shí)施例中，弧形金屬片4兩側(cè)的定位搭塊6設(shè)置時，在檔梭邊3 —側(cè) 的定位搭塊6可省略，但在檔梭邊3相對的另一側(cè)則至少必須設(shè)置有兩塊或兩 塊以上，且定位搭塊6應(yīng)相互分開一段距離，各定位搭塊6均應(yīng)埋設(shè)在弧形底 托段2的內(nèi)表面內(nèi)，此時，定位搭塊6的存在，還可以確保弧形金屬片4與弧 形底托段3的側(cè)邊保持一定的距離，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置可防止梭子內(nèi)的織網(wǎng)線與 弧形金屬片4的邊緣發(fā)生直接接觸，同時還可增加弧形金屬片4與塑梭弧形底 托段2之間的結(jié)合牢度，在此，由于加工的原因，弧形金屬片4的側(cè)面加工如 稍有不光滑，則很有可能會導(dǎo)致織網(wǎng)的線被弧形金屬片4的側(cè)面拉斷或拉傷。
如圖4所示，所述弧形金屬片4兩端的折彎搭頭5形狀呈端部寬、基部窄 的梯形狀，這種結(jié)構(gòu)既可增加弧形金屬片4兩端處與織網(wǎng)機(jī)塑梭之間的結(jié)合力， 又可減少折彎搭頭5因埋設(shè)在塑梭內(nèi)對弧形底托段2處塑料結(jié)構(gòu)的破壞，從而確保該織網(wǎng)機(jī)塑梭使用時不易發(fā)生斷裂而損壞。
如圖2和4所示，所述的弧形金屬片4上還開設(shè)有若干小孔7，小孔7的邊 緣部分下凹后埋設(shè)在弧形底托段2內(nèi)，該結(jié)構(gòu)也可增加弧形金屬片4整體與塑 梭之間的結(jié)合力。
權(quán)利要求1、織網(wǎng)機(jī)塑梭，包括塑料梭子的本體(1)，設(shè)置在梭子本體(1)底部的用于承托線盤的弧形底托段(2)，弧形底托段(2)的一側(cè)設(shè)置有擋梭邊(3)，其特征在于所述弧形底托段(2)的內(nèi)表面埋設(shè)有一層相對應(yīng)的弧形金屬片(4)，該金屬片(4)采用耐磨的金屬材料制成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的織網(wǎng)機(jī)塑梭，其特征在于所述弧形金屬片(4) 的兩端分別設(shè)置有折彎搭頭(5)，折彎搭頭(5)的搭頭部分全部埋設(shè)在弧形底 托段(2)內(nèi)，弧形金屬片(4)的一側(cè)至少設(shè)置有兩塊相互分開的定位搭塊(6)， 定位搭塊(6)埋設(shè)在弧形底托段(2)的內(nèi)表面內(nèi)，且該定位搭塊(6)位于與 擋梭邊(3)相對應(yīng)的弧形底托段(2)的另一側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的織網(wǎng)機(jī)塑梭，其特征在于所述弧形金屬片(4) 的兩側(cè)分別設(shè)置有至少兩塊分開的定位搭塊(6)，位于擋梭邊(3) —側(cè)的定位 搭塊(6)埋設(shè)在與擋梭邊(3)相連接的弧形底托段(2)內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的織網(wǎng)機(jī)塑梭，其特征在于所述的弧形金屬片(4) 的兩側(cè)分別均勻設(shè)置有三塊定位搭塊(6)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的織網(wǎng)機(jī)塑梭，其特征在于所述弧形金屬片(4) 兩端的折彎搭頭(5)形狀呈端部寬、基部窄的梯形狀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4或5所述的織網(wǎng)機(jī)塑梭，其特征在于所述 的弧形金屬片(4)上還開設(shè)有若干小孔(7)，??？L (7)的邊緣部分下凹后埋 設(shè)在弧形底托段(2)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種織網(wǎng)機(jī)塑梭，包括塑料梭子的本體，設(shè)置在梭子本體底部的用于承托線盤的弧形底托段，弧形底托段的一側(cè)設(shè)置有擋梭邊，所述弧形底托段的內(nèi)表面埋設(shè)有一層相對應(yīng)的弧形金屬片，該金屬片采用耐磨的金屬材料制成；其優(yōu)點(diǎn)是通過在弧形底托段設(shè)置一層弧形金屬片，從而提高了弧形底托段與線盤之間的耐磨性能，提高了塑梭的使用壽命；且弧形金屬片與塑梭之間的相互搭接設(shè)計(jì)合理巧妙，既可保證金屬片與塑梭之間具有較強(qiáng)的結(jié)合力，又不會因?yàn)榻饘倨脑O(shè)置而影響塑梭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
文檔編號D04G1/02GK201241237SQ20082004029
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者潘永清 申請人:張家港市新盈模具塑化有限公司