專利名稱：轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡紗機(jī)領(lǐng)域，具體涉及的是一種抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗
器o
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)抽氣式轉(zhuǎn)杯紡器均為分體式結(jié)構(gòu)，由三個獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元組成，第一 單元的吸氣腔、吸氣腔內(nèi)的轉(zhuǎn)杯和轉(zhuǎn)杯剎車系統(tǒng)固定安裝在紡紗機(jī)主機(jī)的轉(zhuǎn)杯
支架上；第二單元的蝸輪喂棉部件、分梳輥和緊挨分梳輥的輸棉通道安裝在紡 紗器殼體上，紡紗器殼體固定在紡紗機(jī)的主機(jī)上；第三單元的引紗管和裝阻捻 盤的輸棉通道安裝在帶擺動鉸鏈的紡紗器罩殼上。這種分體式結(jié)構(gòu)的紡紗器不 僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且為了保證紡紗器在運(yùn)行過程中引紗中心與轉(zhuǎn)杯中心的重合、 第二單元上的輸棉通道和第三單元上的輸棉通道通中心的重合，自然對紡紗器 的制造精度和裝配精度要求就很高。即使?jié)M足了制造和裝配精度要求，但在紡 紗過程中由于紗線接頭操作的需要，要經(jīng)常開合罩殼部件，必然造成零件的磨 損和變形，導(dǎo)致下述現(xiàn)象就發(fā)生l.上述各"中心"偏移， 一是造成兩個輸棉通 道接口錯位，使得輸棉通道內(nèi)壁不平整；二是造成引紗中心與轉(zhuǎn)杯中心的偏移， 發(fā)生跑花、紡紗穩(wěn)定性差、紗線毛羽增加等質(zhì)量問題。2.內(nèi)壁漸縮的輸棉通道接 縫錯位漏氣、引起負(fù)壓氣流的紊亂，影響紡紗的穩(wěn)定性和成紗質(zhì)量，甚至導(dǎo)致 紡紗器無法正常工作。另外，在紡紗過程中，若某一個紡紗器出現(xiàn)故障，只能 將整臺紡紗機(jī)停機(jī)，排除該紡紗器故障后，紡紗機(jī)才能重新開機(jī)工作，嚴(yán)重影 響了紡紗機(jī)的紡紗量。而且，要在紡紗機(jī)上來維修紡紗器，難度相對較大，費(fèi) 工費(fèi)時。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行 技術(shù)指標(biāo)精確、穩(wěn)定，而且維修方便、容易的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，包括殼體、罩殼、一 個安裝在紡紗機(jī)主梁上的含吸氣腔的轉(zhuǎn)杯座、 一個位于轉(zhuǎn)杯座中的轉(zhuǎn)杯以及安 裝在殼體上的分梳輥、喂給羅拉、引紗管和分梳輥與轉(zhuǎn)杯之間的輸棉通道，所 述轉(zhuǎn)杯座活動安裝在紡紗機(jī)主梁上，分梳輥與轉(zhuǎn)杯之間的輸棉通道為無工作接 口的漸縮整體結(jié)構(gòu)，喂棉羅拉上裝有步進(jìn)電機(jī)，由步進(jìn)電機(jī)帶動喂棉羅拉運(yùn)轉(zhuǎn)， 轉(zhuǎn)杯座的下沿與殼體的中部鉸接，殼體下部鉸接在主機(jī)的紡紗器安裝座上。
本實(shí)用新型將傳統(tǒng)抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗器的三個獨(dú)立單元組合成了一個整體式 的紡紗器，其有益效果體現(xiàn)于l.殼體將兩段輸棉通道中心位置固定，使整個輸 棉通道內(nèi)壁形成一個無工作接口的漸縮整體結(jié)構(gòu)， 一方面避免了中心偏移，保 證了通道內(nèi)壁平整光滑和通道內(nèi)負(fù)壓氣流穩(wěn)定，有效減少了不規(guī)則纖維的產(chǎn)生， 另一方面更有利于纖維的伸直，減少纖維的彎曲；2.轉(zhuǎn)杯座鉸接在殼體上，容易 保證引紗管引紗中心與轉(zhuǎn)杯中心的重合，并避免了中心偏移造成跑花、紡紗穩(wěn) 定性差、紗線毛羽增加等質(zhì)量問題；3.步進(jìn)電機(jī)通過外接電源信號進(jìn)行控制，與 主機(jī)沒有機(jī)械交聯(lián)關(guān)系，從而避免了蝸輪蝸桿喂棉傳動的結(jié)合損傷，提高了喂 棉羅拉的傳動平穩(wěn)性；4.整體式的紡紗器，提高了紡紗器的維修性和紡紗器之 間的互換性，在開車狀態(tài)下就可以對故障紡紗器下機(jī)檢修，而不影響其他紡紗 器正常紡紗，也可用備用紡紗器替換，提高了主機(jī)生產(chǎn)效率；5.只需主機(jī)提供 轉(zhuǎn)杯、分梳輥的動力和步進(jìn)電機(jī)喂棉的控制信號，簡化了紡紗器的結(jié)構(gòu)，使用 操作方便，同時降低了紡紗器制造和調(diào)試難度。


圖1是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型紡紗器打開狀態(tài)示意圖。
圖中1.剎車塊；2.減振套；3.轉(zhuǎn)杯座；4.轉(zhuǎn)杯；5.鎖扣；6.密封圈； 7.殼體；8.罩殼；9.引紗管；10.阻捻盤座；11.輸棉通道；12.喂棉羅拉；13. 鉸鏈；14.紡紗器安裝座；15.分梳輥；16.分梳輥龍帶；17.步進(jìn)電機(jī)；18.紡紗 機(jī)主梁；19.銷軸；20.轉(zhuǎn)杯龍帶；21.吸風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1和圖2顯示的是本實(shí)用新型紡紗器結(jié)構(gòu)示意圖，它是一個整體構(gòu)造。 含吸氣腔的轉(zhuǎn)杯座3活動安裝在紡紗機(jī)主梁18的安裝孔中，該安裝孔與轉(zhuǎn)杯座 3之間有活動間隙，轉(zhuǎn)杯座3的吸氣腔通過紡紗機(jī)主梁18與紡紗機(jī)吸風(fēng)管21相 連通，為紡紗器工作時提供穩(wěn)定的負(fù)壓。轉(zhuǎn)杯4固定安裝于減震套2中，并隨 減震套2固定裝于轉(zhuǎn)杯座3的安裝孔中；紡紗機(jī)轉(zhuǎn)杯龍帶20通過轉(zhuǎn)杯4的軸承 芯軸高速驅(qū)動轉(zhuǎn)杯4旋轉(zhuǎn)，含吸氣腔的轉(zhuǎn)杯座3下沿與殼體7中部通過鉸鏈13 鏈接，殼體7通過鉸鏈支撐在紡紗機(jī)紡紗器安裝座14上。當(dāng)打開殼體7時，殼 體7可繞紡紗機(jī)紡紗器安裝座14上的鉸鏈轉(zhuǎn)動，同時含吸氣腔的轉(zhuǎn)杯座3隨之 繞鉸鏈13轉(zhuǎn)動，并使含吸氣腔的轉(zhuǎn)杯座3離開紡紗機(jī)主梁18上的安裝孔，向 右下方作橫向移動。轉(zhuǎn)杯座3尾部裝有一個剎車塊1，該剎車塊1通過一端的連 接銷軸19可作小范圍轉(zhuǎn)動，當(dāng)紡紗器運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于剎車塊l自身重量的作用， 其一端下垂，剎車塊1脫離轉(zhuǎn)杯4上軸承芯軸(如圖1所示)；當(dāng)紡紗器打開時， 紡紗器就會壓在剎車塊1上，此時剎車塊1緊緊抱住轉(zhuǎn)杯.4的軸承芯軸，使轉(zhuǎn) 杯4停止轉(zhuǎn)動(如圖2所示)。
殼體7上安裝有可高速旋轉(zhuǎn)的分梳輥15、喂棉羅拉12和裝在喂棉羅拉12
上的步進(jìn)電機(jī)17、輸棉通道'll、阻捻盤座10以及罩殼8和引紗管9。其中阻捻 盤座10和罩殼8緊密配合安裝于殼體上半部分，引紗管9通過阻捻盤座10和 罩殼8固定安裝在罩殼8中；分梳輥15在紡紗機(jī)分梳輥龍帶16的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)， 分梳輥15分梳面切向平行地緊挨有喂棉羅拉12。安裝于殼體7上的喂棉羅拉 12，它的一端裝有與紡紗機(jī)沒有機(jī)械交聯(lián)關(guān)系的步進(jìn)電機(jī)17，紡紗機(jī)只給步進(jìn) 電機(jī)17提供喂給羅拉12喂棉的控制信號，從而避免了蝸輪蝸桿喂棉傳動的結(jié) 合損傷，提高了喂棉羅拉的傳動平穩(wěn)性。在分梳輥15與轉(zhuǎn)杯4之間有一個輸棉 通道ll，該輸棉通道ll固定安裝于轉(zhuǎn)動的殼體7上，它是一個無工作接口的漸 縮的錐形整體通道結(jié)構(gòu)，其入口位于分梳輥15的分梳面切向位置，出口位于轉(zhuǎn) 杯4杯腔內(nèi)的阻捻盤10上，這種無工作接口的漸縮的整體通道避免了漏氣和輸 送氣流的紊亂，有利于氣流從入口至出口的通暢加速，是纖維在這種加速氣流 的輸送下，能有效地減少彎曲、打圈、纏繞等不規(guī)則纖維的形成。
當(dāng)斷頭發(fā)生時，要對轉(zhuǎn)杯4中殘留纖維和灰塵進(jìn)行清理后才能進(jìn)行正常的 接頭操作，這樣就必須打開紡紗器，即先松開鎖扣5，使殼體7繞紡紗機(jī)紡紗器 安裝座14轉(zhuǎn)動，同時含吸氣腔的轉(zhuǎn)杯座3隨之繞鉸鏈13轉(zhuǎn)動一定角度，使轉(zhuǎn) 杯座3離開紡紗機(jī)主梁18上的安裝孔向右下方作橫向移動，直到剎車塊1后端 凸起的掛鉤接觸到主梁18為止(如圖2所示)。此時分梳輥15和轉(zhuǎn)杯4與紡紗 機(jī)分梳輥龍帶16和紡紗機(jī)轉(zhuǎn)杯龍帶20分別脫開,分梳輥15和轉(zhuǎn)杯4失去動力， 與此同時剎車塊1也將轉(zhuǎn)杯4緊緊抱住，使其停止轉(zhuǎn)動然后可進(jìn)行轉(zhuǎn)杯的清潔 工作。如果需要對某一單套紡紗器進(jìn)行下線維修，只需松開紡紗機(jī)紡紗器安裝 座14的銷軸，抬起剎車塊l的掛鉤，整套紡紗器就可以方便的拆卸下來。
如圖1所示，工作時，轉(zhuǎn)動的殼體7和隨之繞鉸鏈13轉(zhuǎn)動的含吸氣腔的轉(zhuǎn) 杯座3通過鎖扣5緊固在主梁18上，殼體7上的密封圈6緊貼在含吸氣腔的轉(zhuǎn)
杯座3的腔口位置，在與紡紗機(jī)吸風(fēng)管21相連通的吸氣系統(tǒng)的抽吸作用下，含 吸氣腔的轉(zhuǎn)杯座3的腔體內(nèi)形成抽吸負(fù)壓，轉(zhuǎn)杯4在紡紗機(jī)轉(zhuǎn)杯龍帶20的驅(qū)動 下在含吸氣腔的轉(zhuǎn)杯座3的吸氣腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。步進(jìn)電機(jī)17通過紡紗機(jī)的電源 控制帶動喂棉羅拉12轉(zhuǎn)動，棉條經(jīng)喂棉喇叭壓縮為扁平截面形狀后，進(jìn)入喂棉 羅拉12和喂棉板形成的握持區(qū)，并均勻地將棉條喂入殼體7中的分梳腔。分梳 輥15在紡紗機(jī)分梳輥龍帶16的驅(qū)動下，作高速分梳轉(zhuǎn)動，喂入分梳腔的棉條 經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的分梳輥15梳理成單根纖維，由于離心力和負(fù)壓氣流吸引的作用， 梳理成單根纖維依次進(jìn)入輸棉通道ll、阻捻盤座IO，并在氣流的作用下充分伸 直，在負(fù)壓吸引和轉(zhuǎn)杯4高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下單根纖維依次沿轉(zhuǎn)杯4滑移 面進(jìn)入聚棉角聚合形成連續(xù)的纖維環(huán)，從引紗管9進(jìn)入轉(zhuǎn)杯聚棉角的接頭紗尾 打斷纖維環(huán)，并將聚合纖維引出，在引出過程中由于轉(zhuǎn)杯4高速旋轉(zhuǎn)給聚合纖 維加捻就形成有強(qiáng)力的紗線通過引紗羅拉牽引從引紗管9引出，最終巻繞形成 筒子紗。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，包括殼體(7)、罩殼(8)、一個安裝在紡紗機(jī)主機(jī)紡紗機(jī)主梁上的含吸氣腔的轉(zhuǎn)杯座(3)、一個位于轉(zhuǎn)杯座中的轉(zhuǎn)杯(4)以及安裝在殼體上的分梳輥(15)、喂給羅拉(12)、引紗管(9)和分梳輥與轉(zhuǎn)杯之間的輸棉通道(11)，其特征在于所述轉(zhuǎn)杯座(3)活動安裝在紡紗機(jī)主梁上，分梳輥與轉(zhuǎn)杯之間的輸棉通道(11)為無工作接口的漸縮整體結(jié)構(gòu)，喂棉羅拉(12)上裝有步進(jìn)電機(jī)(17)，由步進(jìn)電機(jī)帶動喂棉羅拉運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)杯座(3)的下沿與殼體(7)的中部鉸鏈(13)鉸接，殼體(7)下部鉸接在主機(jī)的紡紗器安裝座(14)上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的紡紗器，其特征在于所述轉(zhuǎn)杯座(3)的后端安 裝有一個剎車塊(1)，該剎車塊(1)的前端通過銷軸(19)與轉(zhuǎn)杯座鉸接。
3. 按照權(quán)利要求2所述的紡紗器，其特征在于所述剎車塊(1)后端有一 個凸起的掛鉤。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗器，包括殼體、罩殼、一個含吸氣腔的轉(zhuǎn)杯座和轉(zhuǎn)杯座中的轉(zhuǎn)杯以及安裝在殼體上的分梳輥、喂給羅拉，所述轉(zhuǎn)杯座活動安裝在紡紗機(jī)主梁上，分梳輥與轉(zhuǎn)杯之間的輸棉通道為無工作接口的漸縮整體結(jié)構(gòu)，喂棉羅拉上裝有步進(jìn)電機(jī)，由步進(jìn)電機(jī)帶動喂棉羅拉運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)杯座的下沿與殼體的中部鉸接，殼體下部鉸接在主機(jī)的紡紗器安裝座上。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗器的三個獨(dú)立單元組合成了一個整體式的紡紗器，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，降低了紡紗器的制造和調(diào)試難度，在開車狀態(tài)下可對故障紡紗器下機(jī)檢修，而且提高了紡紗質(zhì)量和紡紗機(jī)的生產(chǎn)效率。
文檔編號D01H4/08GK201183863SQ20082002895
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者張朝艷, 李章偉, 胡革明, 華 陳, 陶定寶 申請人:漢中華燕紡織機(jī)械制造有限公司