專利名稱：電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電腦針 織橫編機(jī)的剪夾紗裝置。
背景技術(shù)：
如業(yè)界熟知之理，在電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)對織物編織的起始階段, 需要由一根紗線起頭，即需要通過一根作為起頭的紗線預(yù)先進(jìn)行編織，該紗 線習(xí)慣稱之為起底紗或起底線。起底紗編織的織物不作為正式織物的組成部 分，業(yè)界習(xí)慣稱其為起底織物。在起底紗經(jīng)過數(shù)行編織后，當(dāng)所構(gòu)成的起底 織物達(dá)到所需的長度，即達(dá)到得以被編織機(jī)的牽拉機(jī)構(gòu)牽拉夾持的程度時(shí)才 告起底紗的編織完成。此時(shí)，起底紗退出編織區(qū)域，其它的主體紗線即用于 構(gòu)成編織物的紗線開始編織正式織物，機(jī)器進(jìn)入正常的編織程序。
盡管起底紗只對起底織物編織，并不參與編織正式織物，然而起底紗在 其完成了起底織物的編織階段后始終與織物連接在一起，因此當(dāng)織物編織行 數(shù)漸漸增多時(shí)，起底紗被織物拉扯的距離也隨之延長，并且起底紗與織物之 間的拉力也逐漸增大，從而會發(fā)生阻礙織物順利下落的情形。再則，當(dāng)起底 紗被編織物下落時(shí)的拉扯而進(jìn)入巻布羅拉輥內(nèi)，極易纏繞于巻布羅拉(即巻 布輥)上，經(jīng)過巻布羅拉不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)巻取，會產(chǎn)生將已經(jīng)下落的編織物倒巻
回至羅拉之中，引發(fā)巻布故障，ik故障輕則導(dǎo)致停機(jī)，重則導(dǎo)致?lián)p壞織物、 編織機(jī)構(gòu)撞針乃至機(jī)器設(shè)備損壞等后果。
在現(xiàn)有的電腦針織橫編機(jī)中，特別是一些普通配置的機(jī)型尚無有效的手 段來解決上述問題，因此常用的做法是以手工剪斷起底紗來防范，但是該措 施仍無法避免起底紗被巻布羅拉纏繞，造成紗線浪費(fèi)。另外，人工剪斷起底 紗需要等待正式織物下落到一定的程度才能實(shí)施操作，因此由于剪斷起底紗 的時(shí)間滯后，也極易導(dǎo)致織物下落遭影響，甚至發(fā)生織物倒巻故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能極時(shí)地將完成起底織物的編織后的起底紗剪斷并且還能使被剪斷后的起底紗的輸出端處于挾持狀態(tài)而藉以杜絕給編織 物的正常下落構(gòu)成影響以及杜絕起底紗纏繞于巻布羅拉上的情形發(fā)生的電腦 針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的， 一種電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置，該 裝置包括 一用于安裝到電腦針織橫編機(jī)上的安裝座； 一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在 所述的安裝座上； 一配接在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的并且在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下作上 下運(yùn)動(dòng)的用于捕持起底紗的起底紗捕持器； 一剪刀座，與所述的安裝座的一 側(cè)固定； 一剪刀驅(qū)動(dòng)桿，以縱向滑動(dòng)的方式滑配在所述的剪刀座上； 一撥爪 板，與所述的剪刀驅(qū)動(dòng)桿固定，并且與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合； 一由動(dòng)刀片 座、動(dòng)刀片和靜刀片所構(gòu)成的用于剪斷起底紗的起底紗剪切機(jī)構(gòu)，其中，動(dòng) 刀片座與所述的剪刀座固定并且與動(dòng)刀片的一側(cè)貼觸，動(dòng)刀片鉸接在靜刀片 上并且還與所述的剪刀驅(qū)動(dòng)桿聯(lián)結(jié)，靜刀片固定在剪刀座上，動(dòng)、靜刀片兩 者相互配合而構(gòu)成為剪刀構(gòu)造； 一用于將由所述剪刀機(jī)構(gòu)剪斷后的起底紗的 輸出端挾持的起底紗挾持機(jī)構(gòu)，固定在所述的剪刀座上并且與所述的動(dòng)刀片 相配合。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的安裝座的一側(cè)固設(shè)有一固定座， 該固定座的高度方向構(gòu)成有一上下貫通的齒條槽，并且在該固定座的一側(cè)開 設(shè)有一與齒條槽的槽腔相通的撞塊滑動(dòng)槽；所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)、齒 輪和齒條，電機(jī)固定在所述安裝座的一側(cè)，電機(jī)的電機(jī)軸伸展到安裝座的另 一側(cè)，所述齒輪固定在電機(jī)軸上，所述齒條配設(shè)在所述的齒條槽的槽腔內(nèi)并 且與所述的齒輪相嚙合，在齒條上并且在對應(yīng)于所述的撞頭滑動(dòng)槽的一側(cè)延 伸有一撞塊，該撞塊探出撞塊滑動(dòng)槽與所述的固定于所述剪刀驅(qū)動(dòng)桿上的撥 爪板相配合；所述的起底紗捕持器與所述的齒條相固定。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的起底紗捕持器的上端構(gòu)成有 一捕紗鉤，捕紗鉤上構(gòu)成有一捕紗豁口。
在本發(fā)明的還一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的剪刀座的一側(cè)構(gòu)成有一驅(qū)動(dòng) 桿滑動(dòng)槽，所述的剪刀驅(qū)動(dòng)桿與驅(qū)動(dòng)桿滑動(dòng)槽相滑配，并且在剪刀座的上部 延伸構(gòu)成有一用于供由所述的動(dòng)刀片座和動(dòng)、靜刀片所構(gòu)成的起底紗剪切機(jī)構(gòu)以及供起底紗挾持機(jī)構(gòu)安置的支座。
在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的剪刀驅(qū)動(dòng)桿的上部開設(shè)有動(dòng)
刀片致動(dòng)槽，所述的動(dòng)刀片的中部并且偏一側(cè)延伸構(gòu)成有一滑動(dòng)軸，該滑動(dòng)
軸與所述的動(dòng)刀片致動(dòng)槽相配合。
在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動(dòng)刀片致動(dòng)槽為臺階形槽。 在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的撥爪板的一端彎折成有一
第一撥鉤，另一端彎折成有一第二撥鉤，第一、第二撥鉤的彎折方向一致并
且彼此的彎折程度相同，在撥爪板所背對所述的第一、第二撥鉤的一側(cè)的中
部固設(shè)有一固定塊，該固定塊與所述的剪刀驅(qū)動(dòng)桿固定，其中，第一、第二
撥鉤與所述的撞塊相對應(yīng)并且相互配合。
在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的靜刀片的形狀為L形，并 且在該靜刀片的下部偏一側(cè)的部位開設(shè)有一動(dòng)刀片轉(zhuǎn)軸孔，所述的動(dòng)刀片的 偏下端的一側(cè)延伸構(gòu)成有一動(dòng)刀片轉(zhuǎn)軸，該動(dòng)刀片轉(zhuǎn)軸置入于所述的動(dòng)刀片 轉(zhuǎn)軸孔中。
在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的起底紗挾持機(jī)構(gòu)包括夾 紗片、迫緊塊和壓片，迫緊塊位于夾紗片與壓片之間，壓片、迫緊塊和夾紗 片三者疊合地固定在所述的支座上并且還與所述的靜刀片固聯(lián)，其中，夾紗 片與所述的動(dòng)刀片的側(cè)面相配合。
在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的夾紗片上構(gòu)成有一用于 將由所述的動(dòng)、靜刀片相互配合而剪斷后的起底紗的輸出端夾持在動(dòng)刀片的 側(cè)面的夾紗夾，在所述的壓片上構(gòu)成有一用于為所述的夾紗夾提供夾持力的 壓腳，該壓腳與所述的夾紗夾相對應(yīng)。
本發(fā)明所推薦的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)起底紗完成了起底編織后，由 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)起底紗捕持器并且同時(shí)帶動(dòng)撥爪板，進(jìn)而由撥爪板帶動(dòng)剪刀驅(qū) 動(dòng)桿，從而由起底紗剪切機(jī)構(gòu)將由起底紗捕持器捕捉到的起底紗剪斷并且由 起底紗挾持機(jī)構(gòu)實(shí)施挾持，從而能確保編織物不會因起底紗的牽連而影響下 落，以及能杜絕起底紗在巻布羅拉上纏繞的情形發(fā)生。


圖1為本發(fā)明的電腦針織橫編機(jī)的剪夾線裝置的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例結(jié)構(gòu)
圖2為本發(fā)明的一個(gè)應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了讓專利局的貴審査員尤其是公眾能更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì) 和徹悟本發(fā)明的技術(shù)效果，申請人將結(jié)合附圖在下面對本發(fā)明的具體實(shí)施方 式作詳細(xì)說明。唯，申請人在實(shí)施例中的所有說明均不是構(gòu)成對本發(fā)明方案 的限制，因此，任何人只要在本發(fā)明方案的啟示下所做出的純屬形式上的而 并非為實(shí)質(zhì)性的等效變化和改型都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的技術(shù)方案范疇并 且視為主張權(quán)利保護(hù)的范圍。
敬請參見圖l,給出了一個(gè)形狀及構(gòu)造不應(yīng)當(dāng)受到圖示制約的并且大體上 呈T字形形狀的安裝座1，在該安裝座1的一側(cè)即目前的圖示位置狀態(tài)下的 朝向剪刀座4的一側(cè)構(gòu)成有一固定座11，該固定座11既可以直接構(gòu)成于安裝 座1上，也就是說與安裝座1一體成形，也可以通過另行加工后以焊接或用 緊固件如螺釘安裝到安裝座1上，本實(shí)施例即為選擇后者的情形。在固定座 11的長度方向構(gòu)成有一個(gè)上下貫通的齒條槽111,并且在固定座11的一側(cè)側(cè) 部還開設(shè)有撞塊滑動(dòng)槽112,該撞塊滑動(dòng)槽112顯然并且必然是與齒條槽111 的槽腔相通的。
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的電機(jī)21為正反軸電機(jī)，用一組第一固定螺釘213與安裝座 1的一側(cè)固定，電機(jī)21由電源線212與電腦針織橫編機(jī)的電腦控制裝置電氣 連接并且受控于電腦控制裝置。電機(jī)21的電機(jī)軸211在穿過安裝座1上的電 機(jī)軸孔后固設(shè)有齒輪22，該齒輪22與可上下運(yùn)動(dòng)地容納于前述的齒條槽111 中的齒條23相嚙合，在齒條23所背對齒條23上的齒的一側(cè)延設(shè)成有一撞塊 231,該撞塊231與前述的撞塊滑動(dòng)槽112相對應(yīng)并且還探出于該撞塊滑動(dòng)槽 112。由常識可知，撞塊滑動(dòng)槽112的長度決定了齒條23的上行或下行的行 程或稱運(yùn)動(dòng)幅度。當(dāng)電機(jī)21順/或逆時(shí)針工作，則帶動(dòng)齒輪22順逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而使齒條23上行或下行，以便由通過第二固定螺釘32而固定在齒條23上 的起底紗捕持器3上行或下行。起底紗捕持器3的上端構(gòu)成有捕紗鉤31,為了便于解釋和有利于公眾理 解，申請人在圖中還示意了一根用于編織起底織物的起底紗9，以目前圖示的 位置狀態(tài)為例，起底紗9的左方為起底紗輸入端或稱輸入方向，即紗架上的 起底紗9的輸入方向(請見標(biāo)注在起底紗9上的箭頭)。十分明顯地，起底紗 9位于捕紗鉤31上所形成的捕紗豁口 311內(nèi)。當(dāng)齒條23下行時(shí)，由捕紗鉤 31將起底紗9向下拽引，使其抵達(dá)下面還要詳述的起底紗剪切機(jī)構(gòu)7,供起 底紗剪切機(jī)構(gòu)7剪斷。
在前述的齒條23上行或下行的同時(shí)還帶動(dòng)撥爪板6上行或下行，對于撥 爪板6的外形的優(yōu)選的形狀為趨于馬蹄形或稱U形，對此可以由圖1所示得 以印證，在撥爪板6的一端即圖示的上端構(gòu)成有一彎折而成的第一撥鉤61， 在撥爪板6的另一端即圖示的下端構(gòu)成有一彎折而成的第二撥鉤62，第一、 第二撥鉤61、 62的彎折方向是朝向前述的固定座11的，并且第一、第二撥 鉤61、 62的形狀及折彎程度趨于一致。當(dāng)前述的齒條23上行時(shí)，則由齒條 23上的撞塊231帶動(dòng)第一撥鉤61,從而使撥抓板6上行，反之，當(dāng)齒條23 下行時(shí)，則由撞塊231推動(dòng)第二撥爪鉤62，從而使撥爪鉤6下移。由于在撥 爪鉤6的中部加設(shè)有一固定塊63，并且在固定塊63上配設(shè)有第三固定螺釘 631，由第三固定螺釘631將固定塊63與剪刀驅(qū)動(dòng)桿5上的第一固定螺釘孔 52固定，從而使撥爪板6實(shí)現(xiàn)與剪刀驅(qū)動(dòng)桿5實(shí)現(xiàn)固定。當(dāng)撥爪板6上行或 下行時(shí)便由其帶動(dòng)剪刀驅(qū)動(dòng)桿5上行或下行，更具體地講，使剪刀驅(qū)動(dòng)桿5 在剪刀座4上所開設(shè)的驅(qū)動(dòng)桿滑動(dòng)槽41上作上下滑動(dòng)，藉以防止剪刀驅(qū)動(dòng)桿 5產(chǎn)生偏擺現(xiàn)象。在剪刀驅(qū)動(dòng)桿5的上部加工有一用來與下面還要詳細(xì)描述的 起底紗剪切機(jī)構(gòu)7聯(lián)結(jié)的即用于致動(dòng)起底紗剪切機(jī)構(gòu)7的動(dòng)刀片致動(dòng)槽51， 動(dòng)刀片致動(dòng)槽51為臺階形槽，從圖中所示的形態(tài)看，該動(dòng)刀片致動(dòng)槽51趨 向于Z字形或稱呈S形取向。
上面提到的剪刀座4通過第四固定螺釘12 (圖示為一對)與安裝座l固 定，并且還由第五固定螺釘43 (圖示為一對)與固定座ll上的第二固定螺釘 孔113固定。在剪刀座42的上部并且偏一側(cè)延伸構(gòu)成有一支座42，從圖示的 狀況可知，該支人42兼有用于安置(固定)起底紗挾持機(jī)構(gòu)8和固定起底紗剪切機(jī)構(gòu)7的靜刀片73的雙重作用。
作為構(gòu)成本發(fā)明所推薦的起底紗剪切機(jī)構(gòu)7的動(dòng)刀片座71通過第六固定 螺釘712在旋及開設(shè)在動(dòng)刀片座71上的第三固定螺釘孔711后與剪刀座4上 的對應(yīng)螺釘孔固定；起底紗剪切機(jī)構(gòu)7的動(dòng)刀片72所面向靜刀片73的一側(cè) 的近中部有一滑動(dòng)軸721，該滑動(dòng)軸721伸入于前面提及的開設(shè)在剪刀驅(qū)動(dòng)桿 5上的動(dòng)刀致動(dòng)槽51內(nèi)，隨著剪刀驅(qū)動(dòng)桿5的上下滑動(dòng)，便由剪刀驅(qū)動(dòng)桿5 帶動(dòng)動(dòng)刀片72擺動(dòng)，因?yàn)樵趧?dòng)刀片72的下端延伸有一動(dòng)刀片轉(zhuǎn)軸722，并且 動(dòng)刀片轉(zhuǎn)軸722伸入于靜刀片73的下部所開設(shè)的動(dòng)刀片轉(zhuǎn)軸孔733內(nèi)，所以 動(dòng)刀片72以其上的動(dòng)刀片轉(zhuǎn)軸722作為回轉(zhuǎn)即擺動(dòng)中心(擺動(dòng)支點(diǎn))實(shí)現(xiàn)運(yùn) 動(dòng)，與靜刀片73相互配合形成可開可合的剪刀開合機(jī)構(gòu)，當(dāng)動(dòng)、靜刀片72、 73合攏時(shí)，即動(dòng)刀片72運(yùn)動(dòng)到與靜刀片73相配合(閉合)的程度時(shí)，便由 靜刀片73上的剪刀口 731將起底線9剪斷;靜刀片73通過第七固定螺釘734 在穿過靜刀片73上的第四固定螺釘孔732 (—對)后與開設(shè)在前述的支座42 上的對應(yīng)的固定螺釘孔固定。
請繼續(xù)見圖l，本發(fā)明所推薦的優(yōu)選而非限于的起底紗挾持機(jī)構(gòu)8固定在 支座42上并且還與靜刀片73上的第五固定螺釘孔735 (—對)固定，申請人 在前面提到的起底紗挾持機(jī)構(gòu)8與支座42固定并且與靜刀片73固聯(lián)即為此 意。起底紗挾持機(jī)構(gòu)8包括夾紗片81、迫緊塊82和壓片83，其中，迫緊塊 82位于夾紗片81與壓片83之間，這三個(gè)部件按圖示的疊合順序疊合后通過 第八固定螺釘833 (—對)依次穿及開設(shè)在壓片83上的第六固定螺釘孔832、 開設(shè)在迫緊塊82上的對應(yīng)的固定螺釘孔和開設(shè)在夾紗片81上的第七固定螺 釘孔812后，進(jìn)而使第八固定螺釘833穿過支座42上的第八固定螺釘孔421， 最后使第八固定螺釘833旋及于靜刀片73上的第五固定螺釘孔735上。夾紗 片81與動(dòng)刀片72的一側(cè)相配合，即與動(dòng)刀片72的背面相配合，這里所講的 動(dòng)刀片72的背面即為圖示位置狀態(tài)的動(dòng)刀片72的左側(cè)。在夾紗片81上延伸 出構(gòu)成有夾紗夾811，當(dāng)動(dòng)刀片72與靜刀片73合攏時(shí)，則夾紗夾811的抵擋 在動(dòng)刀片72的背面，將由動(dòng)、靜刀片72、 73剪斷后的起底紗9的輸出端即 輸出線頭夾持。為了使夾紗夾811具有良好的夾持力，因此在壓片83上延伸有一壓腳831，由壓腳831助力于夾紗夾811。
敬請參見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖l，本發(fā)明電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置被 安裝在電腦針織橫編機(jī)的用于安裝針床10機(jī)架20的長度方向的一端并且對 應(yīng)于編織機(jī)構(gòu)的筒口部位。具體的安裝方式是用一對螺釘將安裝座1與機(jī)架 20固定，在圖l中可以看到，安裝座1的上部開設(shè)有一對安裝孔13,該對安 裝孔13即擔(dān)當(dāng)此任。
申請人簡述本發(fā)明的工作原理，在電腦針織橫編機(jī)進(jìn)入編織正式織物之 前先由起底紗9編織起底織物，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的電機(jī)21受電腦針織橫編 機(jī)的電氣控制裝置即電腦控制器的控制而作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由齒輪22帶動(dòng)齒條 23上行，使固定在齒條23上的起底紗捕持器3上行至圖2所示的位置狀態(tài)， 與此同時(shí)，由齒條23上的撞塊231使撥爪板6上行，同時(shí)由撥爪板6攜剪刀 驅(qū)動(dòng)桿5上行，由剪刀驅(qū)動(dòng)桿5帶動(dòng)起底紗剪切機(jī)構(gòu)7的動(dòng)刀片72運(yùn)動(dòng)到與 靜刀片73之間形成張口的剪刀口的程度，即動(dòng)、靜刀片72、 73處于非合攏 狀態(tài)，以利起底紗9的通行(經(jīng)過)。當(dāng)所編織的起底織物達(dá)到得以被編織機(jī) 的牽伸羅拉牽拉夾持的程度時(shí)便告起底織物編織結(jié)束，此時(shí)為了解決前述的
即背景技術(shù)欄中所講的如果不將起底紗9及時(shí)剪斷而引發(fā)的不利問題，因此 由本發(fā)明結(jié)構(gòu)得以保障。具體是在電腦控制裝置的作用下給信號予電機(jī)21， 使電機(jī)21朝向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，通過與前述的一系列相反的動(dòng)作，達(dá)到使剪 刀驅(qū)動(dòng)桿5下行，動(dòng)、靜刀片72、 73閉合，同時(shí)將先前位于動(dòng)、靜刀片72、 73之間(開口區(qū)域)的起底紗9剪斷，剪斷后的起底紗9的其中一個(gè)端頭， 即申請人在前面多次提及的起底紗9的輸出端則由夾紗片81上的夾紗夾811 夾持在夾紗夾811與動(dòng)刀片72的背部之間，以備下次使用。在起底紗9剪斷 后，能保障電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)進(jìn)入對織物的正常編織狀態(tài)，不會出 現(xiàn)申請人在背景技術(shù)中所描述的一系列不利現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1、一種電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置，其特征在于該裝置包括一用于安裝到電腦針織橫編機(jī)上的安裝座(1)；一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，安裝在所述的安裝座(1)上；一配接在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)上的并且在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的帶動(dòng)下作上下運(yùn)動(dòng)的用于捕持起底紗的起底紗捕持器(3)；一剪刀座(4)，與所述的安裝座(1)的一側(cè)固定；一剪刀驅(qū)動(dòng)桿(5)，以縱向滑動(dòng)的方式滑配在所述的剪刀座(4)上；一撥爪板(6)，與所述的剪刀驅(qū)動(dòng)桿(5)固定，并且與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)相配合；一由動(dòng)刀片座(71)、動(dòng)刀片(72)和靜刀片(73)所構(gòu)成的用于剪斷起底紗的起底紗剪切機(jī)構(gòu)(7)，其中，動(dòng)刀片座(71)與所述的剪刀座(4)固定并且與動(dòng)刀片(72)的一側(cè)貼觸，動(dòng)刀片(72)鉸接在靜刀片(73)上并且還與所述的剪刀驅(qū)動(dòng)桿(5)聯(lián)結(jié)，靜刀片(73)固定在剪刀座(4)上，動(dòng)、靜刀片(71、72)兩者相互配合而構(gòu)成為剪刀構(gòu)造；一用于將由所述剪刀機(jī)構(gòu)(7)剪斷后的起底紗的輸出端挾持的起底紗挾持機(jī)構(gòu)(8)，固定在所述的剪刀座(4)上并且與所述的動(dòng)刀片(72)相配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置，其特征在于 所述的安裝座(l)的一側(cè)固設(shè)有一固定座(ll)，該固定座(ll)的高度方向構(gòu)成有 一上下貫通的齒條槽(lll)，并且在該固定座(ll)的一側(cè)開設(shè)有一與齒條槽(lll) 的槽腔相通的撞塊滑動(dòng)槽(112);所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括一電機(jī)(21)、齒輪(22) 和齒條(23),電機(jī)(21)固定在所述安裝座(1)的一側(cè)，電機(jī)(21)的電機(jī)軸(211) 伸展到安裝座(l)的另一側(cè)，所述齒輪(22)固定在電機(jī)軸(211)上，所述齒條(23) 配設(shè)在所述的齒條槽(111)的槽腔內(nèi)并且與所述的齒輪(22)相嚙合,在齒條(23) 上并且在對應(yīng)于所述的撞頭滑動(dòng)槽(112)的一側(cè)延伸有一撞塊(231)，該撞塊 (231)探出撞塊滑動(dòng)槽(112)與所述的固定于所述剪刀驅(qū)動(dòng)桿(5)上的撥爪板(6) 相配合；所述的起底紗捕持器(3)與所述的齒條(23)相固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置，其特征在于所述的起底紗捕持器(3)的上端構(gòu)成有一捕紗鉤(31)，捕紗鉤(31)上構(gòu)成 有一捕紗豁口(3U)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置，其特征在于 所述的剪刀座(4)的一側(cè)構(gòu)成有一驅(qū)動(dòng)桿滑動(dòng)槽(41),所述的剪刀驅(qū)動(dòng)桿(5)與 驅(qū)動(dòng)桿滑動(dòng)槽(41)相滑配，并且在剪刀座(4)的上部延伸構(gòu)成有一用于供由所 述的動(dòng)刀片座(71)和動(dòng)、靜刀片(72、 73)所構(gòu)成的起底紗剪切機(jī)構(gòu)(7)以及供 起底紗挾持機(jī)構(gòu)(8)安置的支座(42)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置，其特征 在于所述的剪刀驅(qū)動(dòng)桿(5)的上部開設(shè)有動(dòng)刀片致動(dòng)槽(51),所述的動(dòng)刀片(72) 的中部并且偏一側(cè)延伸構(gòu)成有一滑動(dòng)軸(721),該滑動(dòng)軸(721)與所述的動(dòng)刀片 致動(dòng)槽(51)相配合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置，其特征在于 所述的動(dòng)刀片致動(dòng)槽(51)為臺階形槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置，其特征在于 所述的撥爪板(6)的一端彎折成有一第一撥鉤(61)，另一端彎折成有一第二撥 鉤(62)，第一、第二撥鉤(61、 62)的彎折方向一致并且彼此的彎折程度相同， 在撥爪板(6)所背對所述的第一、第二撥鉤(61、 62)的一側(cè)的中部固設(shè)有一固 定塊(63),該固定塊(63)與所述的剪刀驅(qū)動(dòng)桿(5)固定，其中，第一、第二撥 鉤(61、 62)與所述的撞塊(231)相對應(yīng)并且相互配合。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置，其特征 在于所述的靜刀片(73)的形狀為L形，并且在該靜刀片(73)的下部偏一側(cè)的 部位開設(shè)有一動(dòng)刀片轉(zhuǎn)軸孔(733),所述的動(dòng)刀片(72)的偏下端的一側(cè)延伸構(gòu) 成有一動(dòng)刀片轉(zhuǎn)軸(722),該動(dòng)刀片轉(zhuǎn)軸(722)置入于所述的動(dòng)刀片轉(zhuǎn)軸孔(733) 中。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置，其特征在于所述的起底紗挾持機(jī)構(gòu)(8)包括夾紗片(81)、迫緊塊(82)和壓片(83)，迫緊塊(82) 位于夾紗片(81)與壓片(83)之間，壓片(83)、迫緊塊(82)和夾紗片(81)三者疊合 地固定在所述的支座(42)上并且還與所述的靜刀片(73)固聯(lián)，其中，夾紗片(81) 與所述的動(dòng)刀片(72)的側(cè)面相配合。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置，其特征在于 所述的夾紗片(81)上構(gòu)成有一用于將由所述的動(dòng)、靜刀片(72、 73)相互配合而 剪斷后的起底紗的輸出端夾持在動(dòng)刀片(72)的側(cè)面的夾紗夾(811)，在所述的 壓片(83)上構(gòu)成有一用于為所述的夾紗夾(811)提供夾持力的壓腳(831),該壓 腳(831)與所述的夾紗夾(811)相對應(yīng)。
全文摘要
一種電腦針織橫編機(jī)的剪夾紗裝置，屬于電腦針織橫編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括一安裝座；一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在安裝座上；一配接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的起底紗捕持器；一剪刀座，與安裝座的一側(cè)固定；一剪刀驅(qū)動(dòng)桿，以縱向滑動(dòng)的方式滑配在剪刀座上；一撥爪板，與剪刀驅(qū)動(dòng)桿固定，并且與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合；一由動(dòng)刀片座、動(dòng)刀片和靜刀片所構(gòu)成的用于剪斷起底紗的起底紗剪切機(jī)構(gòu)；一用于將由剪刀機(jī)構(gòu)剪斷后的起底紗的輸出端挾持的起底紗挾持機(jī)構(gòu)，固定在剪刀座上并且與所述的動(dòng)刀片相配合。優(yōu)點(diǎn)能確保編織物不會因起底紗的牽連而影響下落，以及能杜絕起底紗在卷布羅拉上纏繞的情形發(fā)生。
文檔編號D04B15/00GK101418493SQ200810244309
公開日2009年4月29日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者蘭先川, 張和中, 金永良 申請人:常熟市金龍機(jī)械有限公司