專利名稱：：一種滌綸dty纖維松綿絨毛毯及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種采用滌綸DTY纖維為原料，雙針床經(jīng)編機(jī)織雙層坯布或雙層提花坯布，經(jīng)特殊的前整理、染色、印花等新型的后整理工藝生產(chǎn)的毛毯和其相關(guān)的生產(chǎn)制造方法。
背景技術(shù)：
：目前，市場(chǎng)上流行一種珊瑚絨毛毯，經(jīng)過(guò)五六年的規(guī)模生產(chǎn)，這類產(chǎn)品在手感及風(fēng)格上都無(wú)太大變化，很多企業(yè)之間形成價(jià)格戰(zhàn)，甚至以縮短工藝為代價(jià)用來(lái)降低成本，市場(chǎng)迫切需要一種更細(xì)膩，皮膚觸感更好，加工成本更低的新產(chǎn)品。專利ZL200510050367.5公開(kāi)了一種滌綸超細(xì)旦珊瑚絨毛毯及其生產(chǎn)方法。該方法獲得的毛毯比較板實(shí)，厚度不足，吸水性及透氣性不高，染整與印花工藝較長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種滌綸DTY纖維松綿絨毛毯，其松綿絨具有"輕如蠶絲"，"暖如羽絨"，在與皮膚接觸中具有獨(dú)特的親切感、豐厚感。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種滌綸DTY纖維松綿絨毛毯的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)成本更低，所獲得的毛毯改變了珊瑚絨毛毯的板實(shí)感，松綿絨與珊瑚絨產(chǎn)品在同等平方米克重(g/nf)的情況下，本產(chǎn)品毛毯厚度是珊瑚絨的1.667倍，吸水性(透氣性)是搖粒珊瑚絨的1.89倍，是床上用品最理想的質(zhì)輕保暖的家用紡織品。本發(fā)明解決上述第一個(gè)目的的技術(shù)方案是一種漆綸DTY纖維松綿絨毛毯，其中毛絨絲采用滌綸DTY纖維為原料，其規(guī)格為100D/96F-300D/432F，底絲采用兩種原料，一種是規(guī)格為50D/24F-200D/144F的滌綸DTY纖維，另一種是規(guī)格為50D/24F-200D/144F的半消光滌綸FDY纖維，其中毛絨絲所占比例為60-80%,底絲所占為40-20%,所占百分比為質(zhì)量百分比，坯布分為雙層提花縷空坯布和雙層基本坯布。本發(fā)明解決上述第二個(gè)目的的技術(shù)方案是一種滌綸DTY纖維松綿絨毛毯的工藝方法，其工藝步驟包括(1)定制原料，滌綸DTY纖維是經(jīng)140°C-220。C較大溫差及高溫的改良，使用600-650m/min的超速牽伸，運(yùn)用1.5-2.5點(diǎn)/英寸的低輕網(wǎng)技術(shù)生產(chǎn)，新工藝生產(chǎn)DTY絲具有獨(dú)特的性能，滿足松綿絨風(fēng)格的原料需要，準(zhǔn)備上述規(guī)格和比例的原料；(2)坯布的織造，使用經(jīng)編機(jī)，采用編織工藝為1隔1穿經(jīng)，生產(chǎn)不同幅寬的150g/nf-1500g/nf的針織雙層提花縷空毛坯布和雙層基本布；剖幅機(jī)在速度為5-10m/min下開(kāi)片剖幅；對(duì)毛坯布進(jìn)行檢驗(yàn)成巻。根據(jù)投染計(jì)劃和印花數(shù)量分缸待染或待印。(6)梳毛預(yù)定型處理，梳毛預(yù)定型處理是在分析紡絲工藝調(diào)整的情況條件下，充分利用滌綸纖維在一定溫度時(shí)間下發(fā)生大分子鏈狀結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)變化的原理，梳毛預(yù)定型處理使其織物膨化而又柔順，其中主要技術(shù)參數(shù)為(3)剖徹(4)坯檢(5)分缸梳毛大錫林65-80張力1.0-1.10布速25-30m/min左右刷12-16預(yù)定型溫度195-22(TC風(fēng)速1000-1800rpm.風(fēng)門(mén)5/5車速20-40m/min，織物受熱時(shí)間60s—30s(7)染色或印花；(7-1)染色(7-1-1)染色工藝處方為染料(％):分散紅ACE0.02%分散黃ACE0.00035%分散蘭ACE0.002%保溫時(shí)間120°C*5'浴比1:8-10PH值:5.5—6.0助劑(g/1):802勻染劑0.5-0.8，HAL0.5(7-1-2)工藝曲線為:120°C5'至溫(7-l-3)染色操作進(jìn)水并調(diào)整到規(guī)定浴比一進(jìn)布一待坯布走勻后，加入助藥劑，加入染料運(yùn)轉(zhuǎn)5'升溫；松綿絨毛毯在素色產(chǎn)品方面是以淺色為主，常規(guī)色種有粉紅、淺蘭、淺米等，故使用ACE染料進(jìn)行染色，選用ACE染料染色的理由1、染料用量少，相對(duì)成本低，2、色澤艷麗，3、染色溫度低，主要是區(qū)別于常規(guī)淺三元、中三元、深三元色，不需要經(jīng)過(guò)13(TC高溫，保溫，有利于節(jié)約電、汽能源，4、使用ACE染料生產(chǎn)，PH值范圍較寬，在4-9之間均可染色，不會(huì)因PH值的高低而影響色光，5、最優(yōu)點(diǎn)之處屬于快速染色，一缸布的染色時(shí)間100min左右,非常有利于生產(chǎn)效率的提高；(7-2)印花九套色，花號(hào)E081104-9;(7-2-1)印花工藝處方<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>(7-2-3)蒸化車速18-25m/min，時(shí)間7-12min，成環(huán)450cm，溫度180°C;(7-2-3)水洗①脫糊②凈水③還原洗Na2S2040.5-2.5g/1，NaOH0.5-1.2g/1中和HAC0.5-0.8g/l*70°C-80°C*10-20min;(8)上柔軋柔工藝處理，其處方為(°/。)柔軟劑1.0-5.0,起毛劑1.0-3.0，抗靜電劑0.8-1.0,時(shí)間20-30min。溫度室溫，冬季季節(jié)為4(TC，浴比l:15;松綿絨的生產(chǎn)手感是關(guān)鍵，在考慮到膨松時(shí)，要考慮到柔、滑、爽。太柔無(wú)立感，還會(huì)造成粘手感，太滑給人有一種冰涼感，故此調(diào)整合理的上柔、軋柔處方，是保證手感適中的關(guān)鍵所在；(9)烘干175-185°C*20-25m/min，單面毛毯打巻制趨，雙面毛毯轉(zhuǎn)入后整理工序；(10)燙光一道法加熱輥①150-180°C，加熱輥②150-180。C，速度10-15m/min;再次法加熱輥①150-180。C，加熱輥②150-180°C，速度8-12m/min，燙光隔距I1016mra，II670mm;(11)環(huán)烘熱風(fēng)30-35m/min、理布、縫頭、待定；(12)成定；(13)檢驗(yàn)、包裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果有一、革新DTY絲原料紡絲工藝，原料是經(jīng)14(TC-22(TC較大溫差及高溫的改良，使用600-650m/min的超速牽伸，運(yùn)用1.5-2.5點(diǎn)/英寸的低輕網(wǎng)技術(shù)生產(chǎn)，新工藝生產(chǎn)DTY絲具有獨(dú)特的性能，滿足松綿絨風(fēng)格的原料需要。二、創(chuàng)新織物編織工藝，織物使用GE288、GE286經(jīng)編機(jī)，采用與搖粒珊瑚絨截然不同的編織工藝，閉口成圈1隔1穿經(jīng)的方法，生產(chǎn)不同幅寬的150g/nf-1500g/m2的針織雙層提花縷空毛坯布和雙層基本布。在速度5-10m/min，GE203的剖幅機(jī)開(kāi)片剖幅使用。三、根據(jù)原料特殊性及產(chǎn)品風(fēng)格，大膽運(yùn)用"梳定法"做特殊的前處理。"梳定法"是在分析紡絲工藝的調(diào)整的情況條件下，充分利用滌綸纖維在一定溫度時(shí)間下發(fā)生大分子鏈狀結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)變化的原理。梳毛預(yù)定使其織物膨化而又柔順，"梳定法"的關(guān)鍵點(diǎn)是采用什么溫度、時(shí)間、風(fēng)機(jī)速度、風(fēng)門(mén)大小及穿布方法等一整套的新技術(shù)實(shí)施的。四、縮短染整、印花工藝。松綿絨與搖粒珊瑚絨相比在染色、印花方面省去了堿減量開(kāi)纖工藝流程，節(jié)約水、電、汽能源的消耗，助劑成本的降低，符合國(guó)家"節(jié)能減排"的環(huán)保生產(chǎn)要求，產(chǎn)品的性能比搖粒珊瑚絨好，成品豐滿、輕如蠶絲、暖如羽絨、手感細(xì)膩，與皮膚接觸有一種特別的親切感。五、引用"燙光法"做后整理。搖粒珊瑚絨在原料上具有一定缺陷(未改進(jìn))，因而產(chǎn)品成線狀結(jié)構(gòu)，成品比較板實(shí)，雖經(jīng)堿減量開(kāi)纖工藝處理，起絨、梳剪、搖粒工序，但不能改變線狀結(jié)構(gòu)。松綿絨打破傳統(tǒng)的搖粒珊瑚絨起絨、梳剪、搖粒工藝流程，增加了燙光工藝，即雙輥雙燙雙套法，第一次加熱①150-180。C加熱②150-18(TC，速度10-15m/mim。第二次加熱①加熱②同第一次，速度8-12m/mim，燙光隔距I1016mm，n670rnm.松綿絨系列產(chǎn)品經(jīng)"燙光法"生產(chǎn)，單纖膨松而不粘，彈性最佳，舒適性強(qiáng)。六、運(yùn)用提花、印花技術(shù)。本發(fā)明所公開(kāi)的加工工藝其生產(chǎn)成本更低，所獲得的毛毯改變了珊瑚絨毛毯的板實(shí)感，松綿絨與珊瑚絨產(chǎn)品在同等平方米克重(g/m2)的情況下，本產(chǎn)品毛毯厚度是珊瑚絨的1.667倍，吸水性(透氣性)是搖粒珊瑚絨的1.89倍，是床上用品最理想的質(zhì)輕保暖的家用紡織品。松綿絨系列產(chǎn)品顯得高貴典雅。具體實(shí)施例方式為了便于對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步理解，使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。案例lA.生產(chǎn)要素品名松綿絨；色別粉紅；坯布原料定制200D/288F長(zhǎng)絨絲+100D/36F襯緯絲+75D/24F編鏈絲；織造機(jī)型GE288;坯布雙層基本布；染料分散性；門(mén)幅克重205CM*240-250g/m2.B.工藝流程定制原料-織坯-剖幅-坯檢-分缸-梳定-染色-軋柔-脫水-烘干-起絨(平板面)-梳剪-燙光-環(huán)烘-成定-檢驗(yàn)-包裝。C.梳毛參數(shù)a.梳毛大錫林65-80b.預(yù)定型溫度195_220°C張力1.0-1.10風(fēng)速1000-1800rpm.布速25-30m/min風(fēng)門(mén)5/5左右刷12-16車速20-40m/min，織物受熱，時(shí)間60s-30s。D.工藝處方染料(％):分散紅ACE0.02%保溫時(shí)間120°C*5'分散黃ACE0.00035%浴比1:8-10分散蘭ACE0.002%ra值5.5-6.0助劑(g/1):802勻染劑0.5-0.8，HAL0.5E.工藝曲線<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>室溫F.染色操作①進(jìn)水調(diào)整到規(guī)定浴比②進(jìn)布③待坯布走勻后，加入助藥劑，加入染料運(yùn)轉(zhuǎn)5'升溫，按設(shè)計(jì)的工藝曲線升溫染色。工藝曲線的設(shè)計(jì)松綿絨毛毯在素色產(chǎn)品方面是以淺色為主，常規(guī)色種有粉紅、淺蘭、淺米等，故使用ACE染料進(jìn)行染色。選用ACE染料染色的理由①染料用量少，相對(duì)成本低②色澤艷麗③染色溫度低，主要是區(qū)別于常規(guī)淺三元、中三元、深三元色，不需要經(jīng)過(guò)130。C高溫，保溫，有利于節(jié)約電、汽能源④使用ACE染料生產(chǎn)，PH值范圍較寬，在4-9之間均可染色。不會(huì)因ra值的高低而影響色光⑤最優(yōu)點(diǎn)之處屬于快速染色，工藝時(shí)間100min左右，且保溫時(shí)間短，非常有利于生產(chǎn)效率的提高。升溫速率①室溫至11(TC，每分鐘1.5。C溫控②室溫110-120°C，每份鐘1.(TC溫控③室溫120-12CTC,保溫5'④120-7(TC，每分鐘2.(TC降溫，7(TC后水洗出缸升溫速率的確定根據(jù)染料的總用量，結(jié)合滌綸DTY纖維在不同溫度時(shí)間條件下，纖維大分子的運(yùn)動(dòng)和染色原理，染料分子向纖維結(jié)晶區(qū)的擴(kuò)散能力，以及高溫勻染劑用量在沒(méi)有出現(xiàn)染色不勻，無(wú)色漬的情況下確認(rèn)。G.軋柔、脫水H.起絨:<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>使用MB331E型起絨機(jī)雙彎針平板面起絨4臺(tái)。I.梳剪。J.燙光一燙加熱輥①150-180。C②150-18(TC，車速10-15m/min二燙加熱輥①150-180。C②150-180°C，隔距I1016腿，II670mm，車速8-12m/minK.環(huán)烘、成定、檢驗(yàn)、包裝。案例2A.生產(chǎn)要素品名雪狐絨;色別粉紅；坯布原料定制200D/288F長(zhǎng)絨絲+68D/24F襯煒絲+68D/24F編鏈絲；織造機(jī)型GE286坯布雙層基本布；染料分散性;門(mén)幅克重155CM*190-200g/m2.B.工藝流程定制原料-織坯-剖幅-坯檢-分缸-梳定-染色-軋柔-脫水-成定-檢驗(yàn)-包裝。梳毛參數(shù):a.梳毛大錫林65-80張力1.0-1.10布速25-30m/min左右刷12-16.b.預(yù)定型溫度195-22(TC風(fēng)速1000-1800rpm.風(fēng)門(mén)5/5車速20-40m/min,織物受熱,時(shí)間60s-30s。D.工藝處方染料(％):分散紅ACE0.02%分散黃ACE0.00035%分散蘭ACE0.002%保溫時(shí)間12(TC*5'浴比1:8-10PH值:5.5-6.0助劑(g/1)E.工藝曲線<image>imageseeoriginaldocumentpage13</image>室溫F.染色操作①迸水調(diào)整到規(guī)定浴比②進(jìn)布③待坯布走勻后，加入助藥劑，加入染料運(yùn)轉(zhuǎn)5'升溫，按設(shè)計(jì)的工藝曲線升溫染色。工藝曲線的設(shè)計(jì)松綿絨毛毯在素色產(chǎn)品方面是以淺色為主，常規(guī)色種有粉紅、淺蘭、淺米等，故使用ACE染料進(jìn)行染色。選用ACE染料染色的理由①染料用量少，相對(duì)成本低②色澤艷麗③染色溫度低，主要是區(qū)別于常規(guī)淺三元、中三元、深三元色，不需要經(jīng)過(guò)13(TC高溫，保溫，有利于節(jié)約電、汽能源④使用ACE染料生產(chǎn)，PH值范圍較寬，在4-9之間均可染色。不會(huì)因PH值的高低而影響色光(D最優(yōu)點(diǎn)之處屬于快速染色，工藝時(shí)間100min左右，且保溫時(shí)間短，非常有利于生產(chǎn)效率的提高。升溫速率①室溫至11(TC，每分鐘1.5。C溫控②室溫110-120。C，每份鐘1.0。C溫控③室溫120-120°C，保溫5'120-70°C，每分鐘2.0。C降溫，7CTC后水洗出缸升溫速率的確定根據(jù)染料的總用量，結(jié)合滌綸DTY纖維在不同溫度時(shí)間條件下，纖維大分子的運(yùn)動(dòng)和染色原理，染料分子向纖維結(jié)晶區(qū)的擴(kuò)散能力，以及高溫勻染劑用量在沒(méi)有出現(xiàn)染色不勻，無(wú)色漬的情況下確認(rèn)。G.軋柔脫水。H.成定170°C*30-45m/min*600-lOOOrpm*;6*f4，織物受熱60s-40s。I.檢驗(yàn)、包裝.案例3<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>E.印花分流程:待印白坯-制漿-印花-蒸化-水洗上柔印花車速12-18m/min，烘房溫度180_220°C蒸化車速18-25m/min,烘房溫度170-180°C，成環(huán)450cm，時(shí)間7-12m/min水洗①脫糊②凈水③還原洗Na2S2040.5-2.5g/l，NaOH0.5-1.2g/l*70°C-80°C*20-30min中和HAC0.5-0.8g/l*70°C-80°C*10-20min.上柔a):柔軟劑1.0-5.0，起毛劑1.0-3.0，抗靜電劑0.8-1.0，時(shí)間20-30min。溫度室溫，冬季40。C，浴比1:15。印花松綿絨的生產(chǎn)手感是關(guān)鍵，在考慮到膨松時(shí)，要考慮到柔、滑、爽。太柔無(wú)立感，還會(huì)造成粘手感，太滑給人有一種冰涼感，故此調(diào)整合理的上柔、軋柔處方，是保證手感適中的關(guān)鍵所在。F.燙光一燙加熱輥①150-180。C②150-180。C，車速10-15m/min二燙加熱輥①150-180。C②150-180。C，隔距I1016mm,II670mm,車速8-12m/minG.環(huán)烘、成定、檢驗(yàn)、包裝。案例4A.生產(chǎn)要素品名雪絲絨；色別粉紅；坯布原料定制200D/288F長(zhǎng)絨絲+75D/24F襯緯絲+75D/24F編鏈絲；織造機(jī)型GE286;坯布雙層基本布；染料分散性；門(mén)幅克重155CM*200g/m2.B.工藝流程定制原料-織坯-剖幅-坯檢-分缸-梳定-染色-軋柔-脫水-烘干-起絨(平板面)-梳剪-燙光-環(huán)烘-成定-檢驗(yàn)-包裝。C.梳毛參數(shù)a.梳毛大錫林65-80張力1.0-1.10布速25-30m/min左右刷12-16b.預(yù)定型:溫度195-220。C風(fēng)速1000-1800rpm.風(fēng)門(mén)5/5車速20-40m/min，織物受熱，時(shí)間60s-30s。D.工藝處方染料(％):分散紅ACE0.02%分散黃ACE0.00035%分散蘭ACE0.002%保溫時(shí)間120°C*5'浴比1:8-10PH值:5.5-6.0助劑(g/1):802勻染劑0.5-0.8，HAL0.5E.工藝曲線120C(D②③l講5,8';l。C/mii>5'/yl.:5工/孤in70°CF.染色操作②進(jìn)水調(diào)整到規(guī)定浴比②進(jìn)布③待坯布走勻后,加入助藥劑，加入染料運(yùn)轉(zhuǎn)5'升溫。G.軋柔、脫水H.起絨工藝參數(shù)順時(shí)針逆時(shí)針起毛張力出布張力布速第一臺(tái)3183781.00-1.10l.OO-l.1020-25m/min第二臺(tái)3163871.00-1.101.00-1.1020-25m/min第三臺(tái)3113851.00-1.101.00-1.1020-25m/min第四臺(tái)3163971.00-1.101.OO-l.1020-25m/min使用MB331E型起絨機(jī)雙彎針平板面起絨4臺(tái)。I.梳剪J.燙光一燙加熱輥①150-180°C②150-180。C，車速10-15m/min二燙加熱輥①150-180。C②150-180。C，隔距I1016mm，II670mm，車速8-12m/minK.環(huán)烘、成定、檢驗(yàn)、包裝。案例5A.生產(chǎn)要素品名提花松綿絨；色別粉紅；坯布原料定制200D/288F長(zhǎng)絨絲+「0丫750/24襯緯絲+07680/24編鏈絲；織造機(jī)型GE286;坯布雙層提花布；染料分散性；門(mén)幅克重200CM*200g/m2.E.工藝流程定制原料-織坯-剖幅-坯檢-分缸-梳定-染色-軋柔-脫水-烘干-起絨(平板面)-梳剪-燙光-環(huán)烘-成定-檢驗(yàn)-包裝。F.梳毛參數(shù)a.梳毛大錫林65-80張力1.0-1.10布短25-30m/min左右刷12-16b.預(yù)定型溫度195-220°C風(fēng)速1000-1800rpm,風(fēng)門(mén)5/5車速20-40m/min，織物受熱，時(shí)間60s-30s。D.工藝處方染料(％):分散紅ACE0.02%分散黃ACE0.00035%分散蘭ACE0.002%助劑(g/1):802勻染劑0.5-0.8，HAL0.5E.工藝曲線保溫時(shí)間120°C*5'浴比1:8-10PH值5.5-6.0室溫F.染色操作①進(jìn)水調(diào)整到規(guī)定浴比②進(jìn)布③待坯布走勻后，加入助藥劑，加入染料運(yùn)轉(zhuǎn)5'升溫。G.軋柔、脫水H:起絨參照松綿絨起絨工藝參數(shù)調(diào)整提花松綿絨，因織造組織結(jié)構(gòu)的變化，起絨時(shí)要控制好起絨張力，張力大正面易露底，張力小反面毛少，不勻。I.燙光一燙加熱輥①150-180°C②150-180°C，車速10-15m/min二燙加熱輥①150-18(TC②150-180°C，隔距I1016ram，II670mm，車速8-12m/minJ.環(huán)烘、成定、檢驗(yàn)、包裝。權(quán)利要求1.一種滌綸DTY纖維松綿絨毛毯，包括毛絨絲和底絲，其特征是其中毛絨絲采用滌綸DTY纖維為原料，其規(guī)格為100D/96F-300D/432F，底絲采用兩種原料，一種是規(guī)格為50D/24F-200D/144F的滌綸DTY纖維，另一種是規(guī)格為50D/24F-200D/144F的半消光滌綸FDY纖維，其中毛絨絲所占比例為60-80％，底絲所占為40-20％，所占百分比為質(zhì)量百分比。2.—種滌綸DTY纖維松綿絨毛毯的工藝方法，其特征是工藝步驟包括(1)定制原料，滌綸DTY纖維是經(jīng)14CTC-22(rC較大溫差及高溫的改良，使用600-650m/min的超速牽伸，運(yùn)用1.5-2.5點(diǎn)/英寸的低輕網(wǎng)技術(shù)生產(chǎn)，新工藝生產(chǎn)DTY絲具有獨(dú)特的性能，滿足松綿絨風(fēng)格的原料需要，準(zhǔn)備上述規(guī)格和比例的原料；(2)坯布的織造，使用經(jīng)編機(jī)，采用編織工藝為1隔1穿經(jīng)，生產(chǎn)不同幅寬的150g/m2-1500g/nf的針織雙層提花縷空毛坯布和雙層基本布；(3)剖幅剖幅機(jī)在速度為5-10m/min下開(kāi)片剖幅；(4)坯檢對(duì)毛坯布進(jìn)行檢驗(yàn)成巻。(5)分缸根據(jù)投染計(jì)劃和印花數(shù)量分缸待染或待印。(6)梳毛預(yù)定型處理，梳毛預(yù)定型處理是在分析紡絲工藝調(diào)整的情況條件下，充分利用滌綸纖維在一定溫度時(shí)間下發(fā)生大分子鏈狀結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)變化的原理，梳毛預(yù)定型處理使其織物膨化而又柔順。(7)染色或印花；(8)上柔、軋柔工藝處理；(9)烘干175-185°C*20-25m/min，單面毛毪打巻制毯，雙面毛毯轉(zhuǎn)入后整理工序；(10)燙光一道法加熱輥①150-180。C，加熱輥②150-180°C，速度10-15m/min;再次法加熱輥①150-180°C，加熱輥②150-180°C,速度8-12m/min，燙光隔距I1016mrn，II670mm;(11)環(huán)烘熱風(fēng)30-35m/min、理布、縫頭、待定；(12)成定；(13)檢驗(yàn)、包裝。3、如權(quán)利要求2所述的一種滌綸DTY纖維松綿絨毛毯的工藝方法，其特征是所述染色或印花步驟中，染色工藝處方為染料(％):分散紅ACE0.02%保溫時(shí)間120°C*5'分散黃ACE0.00035%浴比1:8-10分散蘭ACE0.002%PH值5.5-6.0助劑(g/1):802勻染劑0.5-0.8，HAL0.5印花工藝處方為<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>全文摘要本發(fā)明涉及一種滌綸DTY纖維松綿絨毛毯及其生產(chǎn)工藝，其中毛絨絲采用滌綸DTY纖維為原料，其規(guī)格為100D/96F-300D/432F，底絲采用兩種原料，一種是規(guī)格為50D/24F-200D/144F的滌綸DTY纖維，另一種是規(guī)格為50D/24F-200D/144F的半消光滌綸FDY纖維，生產(chǎn)工藝包括定制原料、坯布織造、坯檢、分缸、梳毛與預(yù)定型、染色(印花)、軋柔(上柔)、脫水、烘干、起絨、梳剪、燙光、環(huán)烘、成定、檢驗(yàn)、包裝，工藝成本較低，且得到的產(chǎn)品具有“輕如蠶絲”，“暖如羽絨”，在與皮膚接觸中具有獨(dú)特的親切感、豐厚感。文檔編號(hào)D06C15/00GK101424006SQ200810243640公開(kāi)日2009年5月6日申請(qǐng)日期2008年12月5日優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日發(fā)明者軍歷申請(qǐng)人:蘇州市恒信針織印染有限責(zé)任公司