專利名稱：緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物成型工藝的制作方法
緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物成型工藝 本發(fā)明屬產(chǎn)業(yè)用織物制造領(lǐng)域，特別涉及緯向鋁合金帶與徑向襯經(jīng)和緯向編織柔
性纖維編織成緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物成型工藝。 目前，公知的鋁合金板具有密度小質(zhì)量低、比強(qiáng)度大、耐腐蝕性好， 一直是主要的 門窗制造材料和各種幕墻結(jié)構(gòu)的主要材料，也是航空主要應(yīng)用材料，由于導(dǎo)熱系數(shù)大，現(xiàn)在 以大量使用夾膠條隔熱鋁型材。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)是公認(rèn)的最合理的結(jié)構(gòu)，而鋁蜂窩結(jié)構(gòu)已有 許多應(yīng)用，多采用薄鋁板，韌性好，所用鋁蜂窩芯是膠接而成，多用于平面結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度不是太 高。現(xiàn)在大量使用的是曲面鋁合金結(jié)構(gòu)件，若想應(yīng)用曲面蜂窩鋁合金結(jié)構(gòu)，就必需有曲面蜂 窩芯，還應(yīng)方便適用不同曲率曲面，現(xiàn)在技術(shù)還不易實(shí)現(xiàn)。 為了克服鋁蜂窩產(chǎn)品的不足，本發(fā)明提供一種緯向鋁合金織物，該織物的柔性纖 維提供了緯向的二維自由度使緯向鋁合金可以很方便地被加工成柔性高強(qiáng)度鋁合金蜂窩 芯產(chǎn)品。柔性纖維使緯向交織鋁合金織物與其它增強(qiáng)材料配合很方便的與各種基體材料復(fù) 合成為具有鋁合金板夾芯的復(fù)合材料產(chǎn)品。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方按是一組柔性經(jīng)紗穿在按設(shè)計與相應(yīng) 的橫機(jī)針數(shù)對應(yīng)的一組導(dǎo)紗針內(nèi)， 一頭固定在巻取機(jī)構(gòu)巻軸，另一頭是經(jīng)軸或一組筒子，橫 機(jī)針板與經(jīng)紗形成一橫向開口，橫機(jī)針板匹配有橫機(jī)成圈機(jī)構(gòu)，針槽內(nèi)匹配有舌針，緯向?qū)?紗器帶緯紗安裝在經(jīng)紗開口的另一側(cè)，導(dǎo)紗器與橫機(jī)成圈機(jī)構(gòu)同步，起始位置位于左側(cè)或 右側(cè)，設(shè)定橫機(jī)成圈機(jī)構(gòu)與導(dǎo)紗器在右側(cè)，一組舌針內(nèi)都鉤有舊線圈，這時橫向進(jìn)緯機(jī)構(gòu)壓 入一根鋁合金緯條置于舌針背后與經(jīng)紗之間，而后成圈機(jī)構(gòu)與導(dǎo)紗器同時從右向左移動， 所到之處每一舌針完成上升下降運(yùn)動軌跡，舌針上升穿過經(jīng)紗，實(shí)現(xiàn)退圈、墊緯紗、閉口 、套 圈、脫圈、彎紗和成圈等過程。這樣鋁合金緯條里側(cè)兩個相鄰的舊線圈與新墊紗圍住鋁合金 緯條外側(cè)的一根經(jīng)紗，使舊緯紗與經(jīng)紗包含住鋁合金緯條。在壓入一根鋁合金緯條，同時巻 緯機(jī)構(gòu)同步巻緯，而后成圈機(jī)構(gòu)與導(dǎo)紗器同時從左向右移動，從左倒右實(shí)現(xiàn)上述編織過程， 這樣一直往復(fù)編織直到所需長度。編織過程可以不壓入鋁合金緯條，實(shí)現(xiàn)空編織一緯或多 諱，以此來增加鋁合金諱條之間的距離。 本發(fā)明的有益效果是，緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物用于復(fù)合材料生產(chǎn)非常易于實(shí)現(xiàn) 鋁合金板夾層，滿足特殊復(fù)合材料的要求；用于生產(chǎn)鋁合金蜂窩芯產(chǎn)品，可大大地節(jié)省鋁合 金材的用量；用于曲面單層透氣結(jié)構(gòu)復(fù)合不需要加工，大大提高了復(fù)合材料生產(chǎn)的工作效 率與產(chǎn)品使用過程中所實(shí)現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
權(quán)利要求
緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物成型工藝，其特征在于一組柔性經(jīng)紗穿在按設(shè)計與相應(yīng)的橫機(jī)針數(shù)對應(yīng)的一組導(dǎo)紗針內(nèi)，一頭固定在卷取機(jī)構(gòu)卷軸，另一頭是經(jīng)軸或一組筒子，橫機(jī)針板與經(jīng)紗形成一橫向開口，橫機(jī)針板匹配有橫機(jī)成圈機(jī)構(gòu)，針槽內(nèi)匹配有舌針，緯向?qū)Ъ喥鲙Ь暭啺惭b在經(jīng)紗開口的另一側(cè)，導(dǎo)紗器與橫機(jī)成圈機(jī)構(gòu)同步，起始位置位于左側(cè)或右側(cè)，設(shè)定橫機(jī)成圈機(jī)構(gòu)與導(dǎo)紗器在右側(cè)，一組舌針內(nèi)都鉤有舊線圈，這時橫向進(jìn)緯機(jī)構(gòu)壓入一根鋁合金緯條置于舌針背后與經(jīng)紗之間，而后成圈機(jī)構(gòu)與導(dǎo)紗器同時從右向左移動，所到之處每一舌針完成上升下降運(yùn)動軌跡，舌針上升穿過經(jīng)紗，實(shí)現(xiàn)退圈、墊緯紗、閉口、套圈、脫圈、彎紗和成圈等過程。這樣鋁合金緯條里側(cè)兩個相鄰的舊線圈與新墊紗圍住鋁合金緯條外側(cè)的一根經(jīng)紗，使舊緯紗與經(jīng)紗包含住鋁合金緯條。在壓入一根鋁合金緯條，同時卷緯機(jī)構(gòu)同步卷緯，而后成圈機(jī)構(gòu)與導(dǎo)紗器同時從左向右移動，從左倒右實(shí)現(xiàn)上述編織過程，這桿一直往復(fù)編織直到所需長度。編織過程可以不壓入鋁合金緯條，實(shí)現(xiàn)空編織一緯或多緯，以此來增加鋁合金緯條之間的距離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物成型工藝，其特征在于柔性經(jīng)紗 可以是有機(jī)纖維、無機(jī)纖維、人造纖維和大然纖維、植物纖維和動物纖維、金屬纖維和非金 屬纖維等各種纖維；例如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、棉纖維、聚丙烯纖維、尼龍纖維、聚酯 纖維、聚丙烯腈纖維、聚乙烯纖維、滌綸纖維、腈綸纖維、錦綸纖維等等可用纖維；以無機(jī)玻 璃纖維常用；可以是一種原料經(jīng)紗也可以是兩種或多種原料的混合紗。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物成型工藝，其特征在于織針可以 是舌針、鉤針、槽針、管針等任何可完成任務(wù)的織針。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物成型工藝，其特征在于經(jīng)紗應(yīng)滿 足抗拉強(qiáng)度的設(shè)計使用要求；經(jīng)紗密度至少每厘米一股；經(jīng)紗覆蓋率應(yīng)在18%以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物成型工藝，其特征在于緯向鋁合 金編織物可由任何滿足織造要求的系統(tǒng)來完成；系統(tǒng)包括開口運(yùn)動、入緯運(yùn)動、成圈三項基 本運(yùn)動，分別由開口機(jī)構(gòu)、入緯機(jī)構(gòu)、成圈機(jī)構(gòu)來完成；相應(yīng)的送經(jīng)與牽拉巻取兩項輔助運(yùn) 動則由送經(jīng)機(jī)構(gòu)、巻取機(jī)構(gòu)來完成；選擇這些機(jī)構(gòu)的不同配置就可組成于動、機(jī)動、半自動、 自動等織造系統(tǒng)，來完成緯向鋁合金織物的織造。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物成型工藝，其特征在于鋁合金帶 可以是普通碳鋁合金、合金鋁合金、不銹鋁合金、鍍鋅和涂飾等等全部鋁合金帶類產(chǎn)品。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、3、5所述的緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物成型工藝，其特征在于不同 的織針完成同一項編織可以互換；但只有舌針、鉤針、槽針和管針等只有與其相應(yīng)的成圈機(jī) 件配套使用時才能工作正常。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、6所述的緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物成型工藝，其特征在于所使用 的緯向鋁鋁合金帶條可部分被其它一種或多種硬質(zhì)材料條替代，如鋼帶、木質(zhì)、竹質(zhì)、塑 料、陶瓷、玻璃、不銹鋼、玻璃鋼等等可使用材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物成型工藝，它是把緯向鋁合金帶與柔性纖維經(jīng)紗配合編織成緯向襯經(jīng)緯編鋁合金織物，這些緯向鋁合金編織物可被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種夾鋁合金復(fù)合材料產(chǎn)品，特別是生產(chǎn)鋁合金質(zhì)蜂窩芯，鋁合金質(zhì)蜂窩板等材料。
文檔編號D04B1/14GK101760886SQ20081024339
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者陶春有 申請人:陶春有