專利名稱：一種超細(xì)纖維高密度織物及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超細(xì)旦高密度紡織品。
背景技術(shù)：
人們對(duì)紡織品的服用性能要求因生活水平的提高，而愈來(lái)愈高。面料要求有一定 的骨感，又柔軟舒適，有一定的質(zhì)感和防風(fēng)耐水性能要求。 目前市場(chǎng)上高密度織物很難滿足一定的骨感，又柔軟舒適的要求。雖然市場(chǎng)上已 出現(xiàn)高密度織物，但由于織機(jī)的限制，密度太大，織機(jī)振動(dòng)就大，也就會(huì)出現(xiàn)緯停臺(tái)和經(jīng)紗 起毛的問(wèn)題，或者就根本無(wú)法完成正常的織造，所以其實(shí)是無(wú)法達(dá)到較高的密度覆蓋系數(shù)。 吳江福華織造有限公司公開(kāi)的一種高密度纖維織物(授權(quán)公告號(hào)CN201068500Y)，其密度 覆蓋系數(shù)僅為1900，另外由于密度高，經(jīng)紗的單絲纖度太細(xì)，上機(jī)織造時(shí)紗線易起毛而織 造困難，所以很少使用超細(xì)纖維作經(jīng)紗，從而導(dǎo)致密度稍高后經(jīng)緯紗受到拘束，織物發(fā)硬發(fā) 脆，達(dá)不到爽滑柔軟的效果。 旭化成株式會(huì)社的授權(quán)公告號(hào)為CN1454268C中公開(kāi)的彈性高密度織物，采用聚 對(duì)苯二甲酸丙二醇酯纖維，通過(guò)纖維的彈性達(dá)到高密度的要求，但密度增大后，纖維的收縮 空間變小，從而阻礙了聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯纖維彈性收縮，使織物失去彈性，因此它的覆 蓋系數(shù)不能超過(guò)2540，因此織物的防風(fēng)和耐水效果也不是很好，也沒(méi)有高密度織物的骨感、 質(zhì)感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種采用超細(xì)纖維，改善織造工藝，獲得具有一定的骨感，
又柔軟舒適，有一定的質(zhì)感和防風(fēng)耐水性能的高密度織物及其生產(chǎn)方法。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下 —種超細(xì)纖維高密度織物，經(jīng)紗和諱紗均由超細(xì)纖維組成，超細(xì)纖維的原絲單絲 纖度或開(kāi)纖后單絲纖度在1. 1旦尼爾(以下簡(jiǎn)稱D)以下，經(jīng)紗和緯紗方向覆蓋系數(shù)之和在 2600以上，覆蓋系數(shù)計(jì)算公式如下 經(jīng)紗覆蓋系數(shù)=經(jīng)紗密度(根/in) *經(jīng)紗纖度(dtex) 1/2，
諱紗覆蓋系數(shù)=經(jīng)紗密度(根/in) *諱紗纖度(dtex)1/2
該超細(xì)纖維的纖度在30 200D(旦尼爾)之間。
該超細(xì)纖維形態(tài)可以是海島纖維，割纖紗等。 該織物的經(jīng)向或緯向所采用的超細(xì)纖維紗線中至少有一種是高收縮超細(xì)纖維紗 線，其中該高收縮超細(xì)纖維紗線的沸水收縮率在8% 38%。
本發(fā)明的組織采用的是平紋、斜紋等結(jié)構(gòu)緊湊的簡(jiǎn)單組織。 根據(jù)JIS L1092 (A)法測(cè)定，該織物成品初期及20回洗滌后耐水壓為600mmH20以 上。 —種超細(xì)纖維高密度織物的生產(chǎn)方法，經(jīng)紗和緯紗采用原絲單絲纖度或開(kāi)纖后單絲纖度在1. ID以下的超細(xì)纖維紗線進(jìn)行織造，得到坯布。坯布還可經(jīng)過(guò)軋光和防水樹(shù)脂處理。 本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明如下 本發(fā)明的超細(xì)纖維高密度織物，經(jīng)緯紗均采用超細(xì)纖維，其單絲纖度或開(kāi)纖后單 絲纖度在1. ID以下，優(yōu)選O. 6D以下，對(duì)于覆蓋系數(shù)之和在2600以上的織物，如果單絲纖度 在0. 6D以下，織物手感更加柔軟。 經(jīng)紗和諱紗方向覆蓋系數(shù)之和在2600以上，優(yōu)選2700 3700。如果覆蓋系數(shù)之 和低于2600，那么耐水壓很難達(dá)到要求，而高于3700，織物手感太硬，不宜作為衣料。
超細(xì)纖維紗線纖度在30D 200D之間。 經(jīng)緯紗中至少一種采用高收縮超細(xì)纖維紗線，這樣在保證豐滿柔軟的手感同時(shí)， 可以使坯布織造密度減低，提高織造性。 采用高收縮超細(xì)纖維紗線的沸水收縮率在8% 38%之間，從維持織物的耐水壓 和獲得織物的骨感來(lái)看，織物的覆蓋系數(shù)越大越好，因此紗線的沸水收縮率也越大越好，但 紗線收縮越大，制得成品的表面容易產(chǎn)生皺紋、褶皺，紗線彎曲后產(chǎn)生耐水壓的降低，因此 紗線的沸水收縮率控制在14% 30%為最佳。 要獲得織物的骨感和耐水壓，織物組織的致密性至關(guān)重要，織物的浮長(zhǎng)越長(zhǎng)，覆蓋 系數(shù)容易得到，但織物的骨感和耐水壓多不能達(dá)到，因此必須采用簡(jiǎn)單組織，最好采用浮長(zhǎng) 短的平紋和2/1 、1/2的斜紋。 本發(fā)明的超細(xì)纖維高密度織物的生產(chǎn)方法，經(jīng)紗和緯紗采用原絲單絲纖度或開(kāi)纖 后單絲纖度在1. 1旦尼爾以下的超細(xì)纖維紗線進(jìn)行織造，制得坯布。所得坯布染色后可經(jīng) 過(guò)拒水整理和軋光整理，不經(jīng)過(guò)涂層或貼合，就能獲得良好的耐水壓，并有透氣透濕防風(fēng)效 果，是運(yùn)動(dòng)休閑的良好素材。上述拒水整理，作為拒水劑可以使用硅系、氟系、蠟系、鋯鹽系、 亞乙基脲系等，雖然沒(méi)有限制，但由于氟系價(jià)格適中，耐久效果好，添加交聯(lián)劑、浸透劑后耐 久性得到提高，因此氟系拒水樹(shù)脂優(yōu)選使用，因考慮環(huán)保，更優(yōu)選使用含6碳的氟系拒水樹(shù) 脂。 軋光整理是使織物光滑，減少纖維之間的間隙，提高織物的耐水壓，軋光的溫度條 件在120 20(TC，低于12(TC時(shí)纖維間隙不易睹住，得不到600mmH20以上的耐水壓，溫度 高于20(TC，手感變硬變脆，有紙一樣的感覺(jué)，優(yōu)選的溫度在150 1S(TC。作為壓力，優(yōu)選 線壓1800 3500N/CM，線壓低于1800N/CM時(shí)纖維間隙不易睹住，得不到600mmH20以上的 耐水壓，線壓高于3500N/CM時(shí)，手感變硬變脆，易起折痕，而且織物摩擦聲大，不宜做服裝。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1 : —種超細(xì)纖維高密度織物，組織為平紋，經(jīng)紗采用50D-144-DTY，成份為普通滌綸， 單絲纖度為0. 4旦尼爾，緯紗采用75D-48的8分割的高收縮超細(xì)纖維紗，單絲纖度為0. 2 旦尼爾，該高收縮超細(xì)纖維紗的沸水收縮率為23%，制得坯布經(jīng)密度231根/in，緯密度97 根/in，上述坯布通過(guò)精練一開(kāi)纖一染色一干燥一拒水整理一熱風(fēng)拉幅定型一軋光，最終制 得成品。成品經(jīng)緯密298根/inW06根/in，覆蓋系數(shù)達(dá)到2900，手感豐滿厚實(shí)、柔軟又有一定身骨，而且有防風(fēng)效果，初期耐水壓達(dá)到900咖1120， JIS L1092(A)法20回洗滌后耐水
壓為820mmH20。 關(guān)鍵工藝參數(shù) 拒水樹(shù)脂加工樹(shù)脂機(jī)采用一浸一軋法，明成化學(xué)公司生產(chǎn)的氟系拒水劑 GS-10(商品名)4.0G/L，明成化學(xué)公司生產(chǎn)的交聯(lián)劑NE0:1.0G/L，異丙醇(浸透劑) 2. OG/L，草酸2. OG/L，日華化學(xué)公司生產(chǎn)靜電防止劑AG ACCEL 700(商品名):1.0G/L，布 速50m/min，150。C進(jìn)行干燥。軋光溫度160。C，速度30m/min，壓力2500N/CM。
實(shí)施例2 : —種超細(xì)纖維高密度織物，組織為2/1斜紋，經(jīng)紗采用50D-144-DTY，成份為普通 滌綸，單絲纖度為0. 4旦尼爾，諱紗采用75D-48的8分割的高收縮超細(xì)纖維紗，單絲纖度為 0. 2旦尼爾，該高收縮超細(xì)纖維紗的沸水收縮率為23% ，制得坯布經(jīng)密度235根/in，緯密度 132根/in，上述坯布通過(guò)精練一開(kāi)纖一染色一干燥一拒水整理一熱風(fēng)拉幅定型一軋光，最 終制得成品。成品經(jīng)緯密309根/inW48根/in，覆蓋系數(shù)達(dá)到3300，手感豐滿厚實(shí)、柔軟 又有一定身骨，而且有防風(fēng)效果，初期耐水壓達(dá)到860咖1120， JIS L1092(A)法20回洗滌后 耐水壓為780mmH20。
關(guān)鍵工藝參數(shù) 拒水樹(shù)脂加工樹(shù)脂機(jī)采用一浸一軋法，明成化學(xué)公司生產(chǎn)的氟系拒水劑 GS-10(商品名)4.0G/L，明成化學(xué)公司生產(chǎn)的交聯(lián)劑NE0:1.0G/L，異丙醇(浸透劑) 2. OG/L，草酸2. OG/L，日華化學(xué)公司生產(chǎn)靜電防止劑AG ACCEL 700(商品名):1.0G/L，布 速50m/min，150。C進(jìn)行干燥。軋光溫度170。C，速度30m/min，壓力2500N/CM。
實(shí)施例3 : —種超細(xì)纖維高密度織物，組織為平紋，經(jīng)緯紗都采用75D-48的8分割的高收縮 超細(xì)纖維紗，分割處理后單絲纖度為0. 2旦尼爾，該高收縮割纖紗的沸水收縮率為23%，制 得坯布經(jīng)密度192根/in，緯密度92根/in，上述坯布通過(guò)精練一開(kāi)纖一染色一干燥一拒 水整理一熱風(fēng)拉幅定型一軋光。最終制得成品。成品經(jīng)緯密253根/in*112根/in，覆蓋 系數(shù)達(dá)到2820。制得手感豐滿厚實(shí)、柔軟又有一定身骨，而且有防風(fēng)效果，初期耐水壓達(dá)到 800mmH20， JIS L1092(A)法20回洗滌后耐水壓為650mmH20。
關(guān)鍵工藝參數(shù) 拒水樹(shù)脂加工樹(shù)脂機(jī)采用一浸一軋法，明成化學(xué)公司生產(chǎn)的氟系拒水劑 GS-10(商品名)4.0G/L，明成化學(xué)公司生產(chǎn)的交聯(lián)劑NE0:1.0G/L，異丙醇(浸透劑) 2. OG/L，草酸2. OG/L，日華化學(xué)公司生產(chǎn)靜電防止劑AG ACCEL 700(商品名):1.0G/L，布 速50m/min，150。C進(jìn)行干燥。軋光溫度180。C，速度30m/min，壓力2500N/CM。
實(shí)施例4 : —種超細(xì)纖維高密度織物，組織為平紋，經(jīng)紗采用65D-192-DTY，成份為普通滌綸， 單絲纖度為0. 34旦尼爾，緯紗采用75D-72高收縮超細(xì)纖維FDY紗，該FDY紗的沸水收縮率 為15 % ，制得坯布經(jīng)密度201根/in，緯密度88根/in，上述坯布通過(guò)精練一染色一干燥一 拒水整理一熱風(fēng)拉幅定型一軋光，最終制得成品，成品經(jīng)緯密231根/in*98根/in，覆蓋 系數(shù)達(dá)到2700，制得手感豐滿厚實(shí)、柔軟又有一定身骨，而且有防風(fēng)效果，初期耐水壓達(dá)到 800mmH20， JIS L1092 (A)法20回洗滌后耐水壓為640mmH20。該面料的空氣透過(guò)度在0. 4cm3/cm7sec，是防跑絨服飾的佳品。
關(guān)鍵工藝參數(shù) 拒水樹(shù)脂加工樹(shù)脂機(jī)采用一浸一軋法，明成化學(xué)公司生產(chǎn)的氟系拒水劑 GS-10(商品名)4.0G/L，明成化學(xué)公司生產(chǎn)的交聯(lián)劑NE0:1.0G/L，異丙醇(浸透劑) 2. OG/L，草酸2. OG/L，日華化學(xué)公司生產(chǎn)靜電防止劑AG ACCEL 700(商品名):1.0G/L，布 速50m/min，150。C進(jìn)行干燥。軋光溫度160。C，速度30m/min，壓力2500N/CM。
實(shí)施例5 : —種超細(xì)纖維高密度織物，組織為平紋，經(jīng)紗采用105D-36海島高收縮超細(xì)纖維 DTY， 37分割后單絲纖度為0. 08旦尼爾，諱紗采用75D-144的超細(xì)纖維DTY紗，該海島高收 縮超細(xì)纖維DTY紗的沸水收縮率為30%，制得坯布經(jīng)密度180根/in，緯密度82根/in，上 述坯布通過(guò)精練一預(yù)定型一開(kāi)纖一染色一干燥一拒水整理一熱風(fēng)拉幅定型一軋光，最終制 得成品。成品經(jīng)緯密198根/i腫108根/in，覆蓋系數(shù)達(dá)到2800，制得手感豐滿厚實(shí)、柔軟 又有一定身骨，而且有防風(fēng)效果，初期耐水壓達(dá)到700mmH20， JIS L1092(A)法20回洗滌后 耐水壓為700mmH20。
關(guān)鍵工藝參數(shù) 拒水樹(shù)脂加工樹(shù)脂機(jī)采用一浸一軋法，明成化學(xué)公司生產(chǎn)的氟系拒水劑 GS-10(商品名)4.0G/L，明成化學(xué)公司生產(chǎn)的交聯(lián)劑NE0:1.0G/L，異丙醇(浸透劑) 2. OG/L，草酸2. OG/L，日華化學(xué)公司生產(chǎn)靜電防止劑AG ACCEL 700(商品名):1.0G/L，布 速50m/min，150。C進(jìn)行干燥。軋光溫度180。C，速度30m/min，壓力 /CM。
權(quán)利要求
一種超細(xì)纖維高密度織物，其特征是該織物由原絲單絲纖度或開(kāi)纖后單絲纖度在1.1旦尼爾以下的超細(xì)纖維紗線組成，且經(jīng)向和緯向的覆蓋系數(shù)之和在2600以上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維高密度織物，其特征是所述超細(xì)纖維紗線纖度在30 200旦尼爾之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超細(xì)纖維高密度織物，其特征是該織物的經(jīng)向或緯向 所采用的超細(xì)纖維紗線中至少有一種是高收縮超細(xì)纖維紗線。
4 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超細(xì)纖維高密度織物，其特征是所述高收縮超細(xì)纖維紗線 的沸水收縮率在8% 38%之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超細(xì)纖維高密度織物，其特征是該織物采用平紋或斜 紋的簡(jiǎn)單組織。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超細(xì)纖維高密度織物，其特征是根據(jù)JIS L1092(A)法 該織物20回洗滌后的耐水壓在600mmH20以上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超細(xì)纖維高密度織物，其特征是單絲纖度或開(kāi)纖后單 絲纖度在0.6旦尼爾以下。
8. —種超細(xì)纖維高密度織物的生產(chǎn)方法，其特征是經(jīng)紗和緯紗采用原絲單絲纖度或 開(kāi)纖后單絲纖度在1. 1D以下的超細(xì)纖維紗線進(jìn)行織造，制得坯布。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的超細(xì)纖維高密度織物的生產(chǎn)方法，其特征是所述坯布還經(jīng) 過(guò)防水樹(shù)脂處理和軋光處理。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的超細(xì)纖維高密度織物的生產(chǎn)方法，其特征是所述防水樹(shù)脂處理，具體是指采用氟系拒水樹(shù)脂進(jìn)行處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)纖維高密度織物織物及其生產(chǎn)方法，經(jīng)紗和緯紗全部由超細(xì)纖維紗線組成，其成品的覆蓋系數(shù)在2600以上。生產(chǎn)方法包括經(jīng)紗和緯紗采用原絲單絲纖度或開(kāi)纖后單絲纖度在1.1D以下的超細(xì)纖維紗線進(jìn)行織造，制得坯布?？椢锸指胸S滿柔軟，有一定身骨。成型性好，穿著舒適；20回洗滌后仍有600mmH2O的耐水壓，有很好的防風(fēng)、防螨功能，是運(yùn)動(dòng)休閑的理想素材。
文檔編號(hào)D03D15/00GK101748542SQ20081024279
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者石井正樹(shù), 蔡?hào)|照 申請(qǐng)人:東麗纖維研究所(中國(guó))有限公司