專利名稱：一種綜合涂料網(wǎng)版印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明方法涉及在布料上印花的綜合涂料網(wǎng)版印刷方法。
背景技術(shù)：
目前在布料的圖像印刷印刷領(lǐng)域中，廣泛地使用網(wǎng)版印刷技術(shù)。網(wǎng)版印刷的優(yōu)點(diǎn)是能在 各種材料上印刷，成本低廉，費(fèi)用低，技術(shù)易掌握，便于推廣發(fā)展，所以使用廣泛。但現(xiàn)有 的網(wǎng)版印刷技術(shù)存在諸多缺點(diǎn)
1. 印刷過程中常使用丙烯酸或聚氨脂作為涂料，使用時(shí)需要加入自干型交聯(lián)劑或催化劑， 常造成網(wǎng)版堵塞，因而在印刷時(shí)，加網(wǎng)超過一定數(shù)目便變得相當(dāng)困難，例如印刷尺寸為 20CMX20CM的布料時(shí)，加網(wǎng)60線以上圖像非常困難，每印10次就要擦洗網(wǎng)版，單色圖案每 小時(shí)產(chǎn)能〈150件；當(dāng)印刷尺寸為100CMX50CM的大型圖案，加網(wǎng)60線以上圖像無法生產(chǎn)。
2. 如果丙烯酸或聚氨酯涂料不加自干型交聯(lián)劑或催化劑，印刷容易，但必須經(jīng)過130'C 以上高溫烘干爐(通常功率為30-80KW)干燥，耗時(shí)2-10分鐘，消耗大量能源。
3. 如果丙烯酸或聚氨酯涂料加入石油類改性材料如松節(jié)油煤油等，容易造成環(huán)境污染， 不環(huán)保。
4. 傳統(tǒng)丙烯酸或聚氨酯涂料粘合劑，交聯(lián)劑在烘干過程中釋放游離甲醛，造成環(huán)境污染,
不安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明方法的目的在于提供一種綜合涂料網(wǎng)版印刷方法，此方法使得在布料的網(wǎng)版印刷 中不堵塞網(wǎng)版，使印刷出來的布料圖像加網(wǎng)60線以上，且環(huán)保節(jié)能，安全可靠。 本發(fā)明方法所述的印刷方法步驟依次如下
a.將綜合透明漿均勻噴灑于纖維布料上，并將其烘干，使綜合透明漿與布料纖維緊密連 接，綜合透明漿由聚合透明漿200-400重量份和無甲醛交聯(lián)劑4-16重量份、水200-400重量
份組成，聚合透明漿由聚氨酯印花漿和丙烯酸印花漿混合而成；
b. 在上述干燥了的綜合透明漿上印刷需要的圖案面漿，并用熱風(fēng)烘干，使圖案面漿與綜
合透明漿緊密連接，圖案面漿由調(diào)色透明漿200-400重量份，水10-40重量份組成，根據(jù)實(shí) 際需要在圖案面漿里增加各種顏料色種，調(diào)色透明漿由聚氨酯印花漿和丙烯酸印花漿混合而
成；
c. 在上述自然干燥的圖案面漿上，重復(fù)a綜合透明漿噴灑，熱風(fēng)干燥后收起即可。 本方法發(fā)明釆用綜合涂料的網(wǎng)版印刷方法，其優(yōu)點(diǎn)如下
1. 印花涂料無需采用自干型交聯(lián)劑，不會(huì)造成網(wǎng)版堵塞，因而可加網(wǎng)線數(shù)遠(yuǎn)超傳統(tǒng)方法， 例如生產(chǎn)20CMX20CM的圖案，加網(wǎng)線60線以上，單色圖案每小時(shí)>300件，對(duì)于100CMX180CM 的超大圖案，加網(wǎng)60線以上圖像可以生產(chǎn)。
2. 能夠在通風(fēng)條件下自然干燥，無需烘干爐，能大大節(jié)省能源，同傳統(tǒng)方法相比能節(jié)能
80%以上。
4.使用廣泛，能夠適應(yīng)多種面料，如全棉，麻，絲綢等天然纖維和TU;面料，滌綸等合
成纖維。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種綜合涂料網(wǎng)版印刷方法，其步驟依次如下
a. 將綜合透明漿均勻噴灑于纖維布料上，來回2次，每1平方米8-18克，普通1-1. 5KW熱 風(fēng)簡(jiǎn)干燥，使綜合透明漿與布料纖維緊密連接，綜合透明漿的組成為聚合透明漿200克、無 甲醛交聯(lián)劑4克、水200克，聚合透明漿由90%的聚氨酯印花漿和10%的丙烯酸印花漿組成；
b. 在上述干燥了的綜合透明漿上印刷需要的圖案面漿，普通l-1.5KW熱風(fēng)簡(jiǎn)干燥，使圖 案面漿與綜合透明漿緊密連接，圖案面漿的組成為調(diào)色透明漿200克、水10克，調(diào)色透明漿 由20%的聚氨酯印花漿和80%的丙烯酸印花漿組成，在圖案面漿里增加黃色顏料色種3. 2克；
c. 在上述自然干燥的圖案面漿上，重復(fù)a綜合透明漿噴灑，普通1-1.5KW熱風(fēng)簡(jiǎn)干燥后 收起即可。
實(shí)施例2
a. 將綜合透明漿均勻噴灑于纖維布料上，來回2次，每1平方米8-18克，普通1-1. 5KW熱 風(fēng)簡(jiǎn)干燥，使綜合透明漿與布料纖維緊密連接，綜合透明漿的組成為聚合透明漿250克、無 甲醛交聯(lián)劑7克、水280克，聚合透明漿由80%的聚氨酯印花漿和20%的丙烯酸印花漿組成；
b. 在上述干燥了的綜合透明漿上印刷需要的圖案面漿，普通l-1.5KW熱風(fēng)簡(jiǎn)干燥，使圖 案面漿與綜合透明漿緊密連接，圖案面漿的組成為調(diào)色透明漿250克、水18克，調(diào)色透明漿 由30%的聚氨酯印花漿和70%的丙烯酸印花漿組成，在圖案面漿里增加紅色顏料色種4克；
c. 在上述自然干燥的圖案面漿上,重復(fù)a綜合透明漿噴灑，普通1-1. 5KW熱風(fēng)簡(jiǎn)干燥后收 起即可。
實(shí)施例3
a. 將綜合透明漿均勻噴灑于纖維布料上，來回2次，每1平方米8-18克，普通1-1. 5KW熱 風(fēng)簡(jiǎn)干燥，使綜合透明漿與布料纖維緊密連接，綜合透明漿的組成為聚合透明漿300克、無 甲醛交聯(lián)劑8克、水280克，聚合透明漿由70%的聚氨酯印花漿和30%的丙烯酸印花漿組成；
b. 在上述干燥了的綜合透明漿上印刷需要的圖案面漿，普通l-1.5KW熱風(fēng)簡(jiǎn)干燥，使圖 案面漿與綜合透明漿緊密連接，圖案面漿的組成為調(diào)色透明漿300克、水20克，調(diào)色透明漿 由10%的聚氨酯印花漿和90%的丙烯酸印花漿組成，在圖案面漿里增加藍(lán)色顏料色種4. 8克；
c. 在上述自然干燥的圖案面漿上，重復(fù)a綜合透明漿噴灑，普通1-1.5KW熱風(fēng)簡(jiǎn)干燥后收 起即可。
實(shí)施例4
a. 將綜合透明漿均勾噴灑于纖維布料上，來回2次，每1平方米8-18克，普通1-1. 5KW熱 風(fēng)簡(jiǎn)干燥，使綜合透明漿與布料纖維緊密連接，綜合透明漿的組成為聚合透明漿350克、無 甲醛交聯(lián)劑13克、水320克，聚合透明漿由60%的聚氨酯印花漿和40%的丙烯酸印花漿組 成；
b. 在上述干燥了的綜合透明漿上印刷需要的圖案面漿，普通1-1.5KW熱風(fēng)簡(jiǎn)干燥，使圖 案面漿與綜合透明漿緊密連接，圖案面漿的組成為調(diào)色透明漿340克、水28克，調(diào)色透明漿 由40%的聚氨酯印花漿和60%的丙烯酸印花漿組成，在圖案面漿里增加紫色顏料色種5.6
克；
c.在上述自然干燥的圖案面漿上，重復(fù)a綜合透明漿噴灑，普通l-l. 5KW熱風(fēng)簡(jiǎn)干燥后收起即可。
實(shí)施例5
a. 將綜合透明漿均勻噴灑于纖維布料上，來回2次，每1平方米8-18克，普通1-1. 5KW熱 風(fēng)簡(jiǎn)干燥，使綜合透明漿與布料纖維緊密連接，綜合透明漿的組成為聚合透明漿400克、無 甲醛交聯(lián)劑16克、水400克，聚合透明漿由50%的聚氨酯印花漿和50%的丙烯酸印花漿組 成；
b. 在上述干燥了的綜合透明漿上印刷需要的圖案面漿，普通l-1.5KW熱風(fēng)簡(jiǎn)干燥，使圖 案面漿與綜合透明漿緊密連接，圖案面漿的組成為調(diào)色透明漿400克、水40克，調(diào)色透明漿 由50%的聚氨酯印花漿和50%的丙烯酸印花漿組成，在圖案面漿里增加黑色顏料色種6.4克；
c. 在上述自然干燥的圖案面漿上，重復(fù)a綜合透明漿噴灑，普通1-1.5KW熱風(fēng)簡(jiǎn)干燥后收起即可。
權(quán)利要求
1. 一種綜合涂料網(wǎng)版印刷方法，其步驟依次如下:a. 將綜合透明漿均勻噴灑于纖維布料上，并將其烘干，使綜合透明漿與布料纖維緊密連接，綜合透明漿由聚合透明漿200-400重量份和無甲醛交聯(lián)劑4-16重量份、水200-400重量份組成，聚合透明漿由聚氨酯印花漿和丙烯酸印花漿混合而成；b. 在上述干燥了的綜合透明漿上印刷需要的圖案面漿，并用熱風(fēng)烘干，使圖案面漿與綜合透明漿緊密連接，圖案面漿由調(diào)色透明漿200-400重量份，水10-40重量份組成，根據(jù)實(shí)際需要在圖案面漿里增加各種顏料色種，調(diào)色透明漿由聚氨酯印花漿和丙烯酸印花漿混合而成；c. 在上述自然干燥的圖案面漿上，重復(fù)a綜合透明漿噴灑，熱風(fēng)干燥后收起即可.
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述綜合涂料網(wǎng)版印刷方法，其特征在于所述綜合透明漿的組成為聚合透明漿200克、無甲醛交聯(lián)劑4克、水200克。 所述圖案面漿的組成為調(diào)色透明漿200克，水10克、黃色顏料3.2克。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述綜合涂料網(wǎng)版印刷方法，其特征在于所述綜合透明漿的組成為聚合透明漿250克、無甲醛交聯(lián)劑7克、水280克。 所述圖案面漿的組成為調(diào)色透明漿200克，水18克、紅色顏料4克。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述綜合涂料網(wǎng)版印刷方法，其特征在于所述綜合透明漿的組成為聚合透明漿300克、無甲醛交聯(lián)劑8克、水300克。 所述圖案面漿的組成為調(diào)色透明漿300克，水20克、藍(lán)色顏料4.8克。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述綜合涂料網(wǎng)版印刷方法，其特征在于所述綜合透明漿的組成為聚合透明漿350克、無甲醛交聯(lián)劑13克、水320克。 所述圖案面漿的組成為調(diào)色透明漿340克，水28克、紫色顏料5.6克。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述綜合涂料網(wǎng)版印刷方法，其特征在于所述綜合透明漿的組成為聚合透明漿400克、無甲醛交聯(lián)劑16克、水400克。 所述圖案面漿的組成為調(diào)色透明漿400克，水40克、黑色顏料6.4克。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 - 6所述的任何一項(xiàng)權(quán)利要求，其特征在于綜合聚合透明漿的組成為50%-90 %的聚氨酯印花漿和10%-50%的混合丙烯酸印花漿。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的任何一項(xiàng)權(quán)利要求，其特征在于圖案面漿調(diào)色透明漿的組成為 10%-50 %的聚氨酯印花漿和5 0%-90 %的混合丙烯酸印花漿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種綜合涂料網(wǎng)版印刷方法，其步驟依次如下a將綜合透明漿均勻噴灑于纖維布料上并干燥，b在上述干燥了的綜合透明漿上印刷需要的圖案調(diào)色面漿，c重復(fù)a步驟，普通風(fēng)筒干燥后即可。用此方法印刷出的布料印花圖像能大大提高加網(wǎng)線數(shù)，并無需烘干爐，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)D06P1/44GK101381964SQ20081021842
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者盛 喻 申請(qǐng)人:盛 喻