專利名稱：一種膠原蛋白合成纖維的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蛋白纖維，尤其是涉及一種膠原蛋白合成纖維的制備方法。
背景技術(shù)：
蛋白合成纖維從纖維家族的分類來講，屬于合成類纖維，世界各國一直將它作為 課題來研究，但是由于蛋白質(zhì)含量較低，且在制造和印染加工中存在很多問題，嚴(yán)重影響了 該類產(chǎn)品的開發(fā)和技術(shù)推廣，世界許多大公司分別探討了從牛乳、花生蛋白質(zhì)、玉米、大豆 豆糟中提取蛋白質(zhì)，再進(jìn)行紡絲，但大多由于纖維性能鍵槽較差，無法進(jìn)行紡織加工而中 斷，后來日本東洋紡公司成果開發(fā)出了牛奶蛋白纖維，以其良好的品質(zhì)收到了紡織業(yè)的歡 迎，蛋白質(zhì)纖維開始蓬勃發(fā)展起來，但是目前的蛋白質(zhì)纖維都是從牛乳、花生蛋白質(zhì)、玉米 這樣的成品或半成品中提取的，造成了極大的浪費(fèi)，而且成本高過。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種成本低、污染少 的膠原蛋白合成纖維的制備方法。 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種膠原蛋白合成纖維的制備方 法，其特征在于，該方法是將蛋白質(zhì)溶解于鹽溶液中，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下加入丙烯腈，并 進(jìn)行攪拌1 3小時，得到含有膠原蛋白的合成纖維。 所述的蛋白質(zhì)為從由動物骨頭和皮革廢棄物中提取的分離蛋白質(zhì)。 所述的蛋白質(zhì)于丙烯腈的重量比為O. 1 90 : 1。 所述的合成纖維中膠原蛋白的重量百分含量為1 90%。 所述的合成纖維中膠原蛋白的重量百分含量為1 25%。 所述的合成纖維中膠原蛋白的重量百分含量為40 90%。 所述的鹽溶液包括氯化鈉溶液、氯化鋅溶液、硫酸銅溶液或硫酸鐵溶液。 所述的丙烯腈為工業(yè)純或分析純。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種膠原蛋白合成纖維的制備方法，由動物骨頭和皮革 廢棄物中提取分離蛋白質(zhì)加入丙烯腈制成，纖維中膠原蛋白質(zhì)的含量為1%到25%或者從 40%到90%。本發(fā)明利用了動物的骨頭和皮革廢棄物制成的膠原蛋白作為原料，進(jìn)一步擴(kuò) 大了制造纖維的原料來源，并且在該纖維中不含不必要的無機(jī)化學(xué)成分，制造過程中也不 會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
實施例1 —種膠原蛋白合成纖維的制備方法，該方法是將從由動物骨頭和皮革廢棄物中提 取的分離蛋白質(zhì)50克溶解于氯化鈉溶液中，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下加入丙烯腈50克，并進(jìn)行攪拌1小時，得到含有膠原蛋白的合成纖維，該合成纖維中膠原蛋白的重量百分含量為 40%。 實施例2 該方法是將從由動物骨頭和皮革廢棄物中提取的分離蛋白質(zhì)1克溶解于氯化鋅 溶液中，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下加入丙烯腈10克，并進(jìn)行攪拌2小時，得到含有膠原蛋白的合 成纖維，該合成纖維中膠原蛋白的重量百分含量為1%。
實施例3 —種膠原蛋白合成纖維的制備方法，該方法是將從由動物骨頭和皮革廢棄物中提 取的分離蛋白質(zhì)90克溶解于硫酸銅溶液中，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下加入丙烯腈1克，并進(jìn) 行攪拌3小時，得到含有膠原蛋白的合成纖維，該合成纖維中膠原蛋白的重量百分含量為 90%。 實施例4 —種膠原蛋白合成纖維的制備方法，該方法是將從由動物骨頭和皮革廢棄物中提 取的分離蛋白質(zhì)50克溶解于硫酸鐵溶液中，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下加入丙烯腈10克，并進(jìn) 行攪拌1小時，得到含有膠原蛋白的合成纖維，該合成纖維中膠原蛋白的重量百分含量為 25%。
權(quán)利要求
一種膠原蛋白合成纖維的制備方法，其特征在于，該方法是將蛋白質(zhì)溶解于鹽溶液中，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下加入丙烯腈，并進(jìn)行攪拌1～3小時，得到含有膠原蛋白的合成纖維。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠原蛋白合成纖維的制備方法，其特征在于，所述的蛋 白質(zhì)為從由動物骨頭和皮革廢棄物中提取的分離蛋白質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠原蛋白合成纖維的制備方法，其特征在于，所述的蛋 白質(zhì)于丙烯腈的重量比為O. 1 90 : 1。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠原蛋白合成纖維的制備方法，其特征在于，所述的合 成纖維中膠原蛋白的重量百分含量為1 90%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠原蛋白合成纖維的制備方法，其特征在于，所述的合 成纖維中膠原蛋白的重量百分含量為1 25%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠原蛋白合成纖維的制備方法，其特征在于，所述的合 成纖維中膠原蛋白的重量百分含量為40 90%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠原蛋白合成纖維的制備方法，其特征在于，所述的鹽 溶液包括氯化鈉溶液、氯化鋅溶液、硫酸銅溶液或硫酸鐵溶液。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠原蛋白合成纖維的制備方法，其特征在于，所述的丙 烯腈為工業(yè)純或分析純。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠原蛋白合成纖維的制備方法，該方法是將蛋白質(zhì)溶解于鹽溶液中，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下加入丙烯腈，并進(jìn)行攪拌1～3小時，得到含有膠原蛋白的合成纖維。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明進(jìn)一步擴(kuò)大了制造纖維的原料來源，并且在該纖維中不含不必要的無機(jī)化學(xué)成分，制造過程中也不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
文檔編號D01F8/00GK101748506SQ200810204598
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者鄭宇 申請人:上海正家牛奶絲科技有限公司