專利名稱：縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)，其具有用于進(jìn)行縫紉機(jī)的縫針與釜的相 位對(duì)正的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的使用了半旋轉(zhuǎn)釜的縫紉機(jī)中，通過在利用電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)使縫紉機(jī)的縫針上下移動(dòng)的同時(shí)，使設(shè)置于基臺(tái)部下方的釜以規(guī) 定的定時(shí)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而可以由縫紉機(jī)進(jìn)行縫制(專利文獻(xiàn)1)。
圖7是上述文獻(xiàn)中的縫紉機(jī)的上軸及下軸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)例。
縫紉機(jī)由未圖示的上軸、上軸鏈輪101、同步帶102、下軸鏈輪 103、下軸104、齒輪箱105、偏心凸輪106、曲柄桿107、大擺動(dòng)軸 108、大擺動(dòng)齒輪109、各種軸承、墊圈、以及螺釘?shù)葮?gòu)成。
此外，這里記載的現(xiàn)有技術(shù)說明，僅限于對(duì)于使驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)的縫 針及釜的上軸與下軸相位對(duì)正來說所需的最低限度的記載。
另外，將上軸及下軸在上軸鏈輪101及下軸鏈輪103上固定的方 向作為X軸方向，將同步帶連結(jié)上軸鏈輪和下軸鏈輪的方向作為Z 軸方向，將與X軸及Z軸正交的方向作為Y軸方向。
上軸鏈輪101由螺釘101a、 101a固定在從縫紉機(jī)電動(dòng)機(jī)施加旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的未圖示的上軸上，下軸鏈輪103由螺釘103a、 103a固定 在下軸104上，與上軸連接的未圖示電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用連結(jié)上 軸鏈輪101及下軸鏈輪103的同步帶102傳遞至下軸。
另外，在下軸104上，由螺釘106a固定有插入齒輪箱105中的 偏心凸輪106。偏心凸輪106利用下軸104的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，相對(duì)于在偏 心凸輪106上滑動(dòng)的曲柄桿107的一端部，施加以下軸104作為中心 的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。曲柄桿107的另一端部107a，與大擺動(dòng)齒輪109的銷釘 部109b連接，該大擺動(dòng)齒輪109由螺釘109a固定在大擺動(dòng)軸108上，
大擺動(dòng)齒輪109利用曲柄桿107的擺動(dòng)，以大擺動(dòng)軸108為中心進(jìn)行 往復(fù)運(yùn)動(dòng)。大擺動(dòng)齒輪109的齒輪部109c與未圖示的下軸齒輪連結(jié)， 下軸齒輪與驅(qū)動(dòng)未圖示的釜的機(jī)構(gòu)連結(jié)，釜利用大擺動(dòng)齒輪109的往 復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
也就是說，如果上軸利用電動(dòng)機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，則如公知所示，縫紉 機(jī)的縫針上下移動(dòng)，同時(shí)上軸鏈輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)由同步帶102傳遞至 下軸鏈輪，下軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)利用偏心凸輪106及曲柄桿107變換為擺 動(dòng)運(yùn)動(dòng)，通過使大擺動(dòng)齒輪的銷部109b擺動(dòng)，使大擺動(dòng)齒輪109往 復(fù)運(yùn)動(dòng)，前述往復(fù)運(yùn)動(dòng)利用與大擺動(dòng)齒輪109連結(jié)的下軸齒輪，使釜 以規(guī)定的定時(shí)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使縫針和釜以規(guī)定的相位相追隨， 可由縫紉機(jī)進(jìn)行縫制。
專利文獻(xiàn)1:特開2003—236280號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
通常，在使用釜的縫紉機(jī)中，必須調(diào)整釜的安裝狀態(tài)，以使得在 縫針處于規(guī)定的位置(通過下死點(diǎn)而稍微開始上升的位置)時(shí)，釜的 尖端與縫針的上下移動(dòng)路徑相交叉，即進(jìn)行所謂的釜對(duì)位操作。對(duì)于 半旋轉(zhuǎn)釜，為了使半旋轉(zhuǎn)釜的尖端向前擺動(dòng)而捕捉縫針從下死點(diǎn)上升 至規(guī)定高度時(shí)形成的針線線環(huán)，必須在該定時(shí)使縫針與釜尖端對(duì)正。 但是，在這樣進(jìn)行擺動(dòng)的半旋轉(zhuǎn)釜中，在上軸和下軸的相對(duì)相位產(chǎn)生 偏差的情況下，會(huì)成為在上述釜尖端捕捉針線線環(huán)的定時(shí)半旋轉(zhuǎn)釜開 始向后擺動(dòng)，或在捕捉定時(shí)釜的尖端無法位于捕捉位置的狀態(tài)，釜對(duì) 位操作變得困難。
艮P，在半旋轉(zhuǎn)釜中，必須使上軸和下軸的相位對(duì)正，因此，在上 軸和下軸的相位產(chǎn)生偏差的狀態(tài)下進(jìn)行釜對(duì)位操作的情況下，必須在 釜對(duì)位操作之前進(jìn)行使上軸和下軸的相位對(duì)正的操作。
在上述現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行上述相位對(duì)正操作的情況下，上軸鏈 輪101及下軸鏈輪103，通過將螺釘101a、 101a及103a、 103a相對(duì) 于設(shè)置于未圖示的上軸和下軸104上的平坦部壓緊而進(jìn)行螺紋緊固， 從而被固定，以使得各自的軸和鏈輪不產(chǎn)生相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向的角度的
偏差。另一方面，通過將在下軸104的周面上壓緊的壓緊螺釘106a 設(shè)置于偏心輪106上，從而將偏心輪106固定在下軸上，但在下軸側(cè) 未形成平坦部，這樣，通過旋松壓緊螺釘106a，進(jìn)行偏心凸輪106 的角度調(diào)節(jié)，使相位對(duì)正。
但是，在由于縫制操作中的縫紉機(jī)因某種原因突然停止等，對(duì)進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及往復(fù)運(yùn)動(dòng)的各部分作用突然載荷的情況下，由于由壓緊 螺釘106a固定的偏心凸輪106相對(duì)于下軸104會(huì)產(chǎn)生意外的旋轉(zhuǎn)方 向的角度偏差，因此存在縫針與釜的相位產(chǎn)生偏差的問題。
另外，為了調(diào)整相位的偏差，必須調(diào)整插入設(shè)置于縫紉機(jī)基臺(tái)部 內(nèi)的齒輪箱105中的偏心凸輪106與下軸104的偏差，為了調(diào)整而必 須拆卸一些基臺(tái)部及齒輪箱105的部件，并且在調(diào)整操作中必須固定 上軸，但未設(shè)置固定上軸的方法，從而操作性很差，另外還存在容易 發(fā)生誤組裝的問題。
另外，作為上述上軸和下軸的相位產(chǎn)生偏差的原因，也存在由于 同步帶老化的情況，在該情況下，必須進(jìn)行使同步帶輪的位置改變而 保持同步帶的張緊的操作。作為利用半旋轉(zhuǎn)釜的縫紉機(jī)，大多是一邊 將布料向平面任意方向輸送， 一邊形成特殊的縫制形狀的循環(huán)縫紉 機(jī)。由于這種縫紉機(jī)在縫紉機(jī)主體內(nèi)部安裝有布料移動(dòng)機(jī)構(gòu)等很多部 件，因此縫紉機(jī)主體變得很重，從而，為了調(diào)整帶輪而使縫紉機(jī)主體 傾斜的操作變得困難，同時(shí)給操作者帶來疲勞。
并且，在上述循環(huán)縫紉機(jī)中，由于上述布料移動(dòng)機(jī)構(gòu)等配置于縫 紉機(jī)底座部內(nèi)，因此這些裝置會(huì)妨礙上述相位調(diào)整操作，從而使操作 效率顯著降低。
本發(fā)明鑒于上述問題點(diǎn)，提供一種縫紉機(jī)，其目的在于，可以容 易且可靠地進(jìn)行縫針和釜的相位調(diào)整，使操作效率提高，同時(shí)防止由 操作產(chǎn)生的問題。
技術(shù)方案1所述的發(fā)明提供一種縫紉機(jī)，其具有縫紉機(jī)主體， 其由臂部、直立機(jī)體部及底座部構(gòu)成；縫針，其可上下移動(dòng)；可旋轉(zhuǎn) 地被支撐的上軸，其連結(jié)為使前述縫針上下移動(dòng)；半旋轉(zhuǎn)釜，其具有 可相對(duì)于縫針的上下移動(dòng)路徑相交叉的尖端；下軸，其可旋轉(zhuǎn)地被支
撐；釜擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其將半旋轉(zhuǎn)釜與下軸之間連結(jié)，以對(duì)應(yīng)于下軸的旋 轉(zhuǎn)使半旋轉(zhuǎn)釜以規(guī)定的定時(shí)進(jìn)行擺動(dòng)；電動(dòng)機(jī)，其與前述上軸或前述 下軸中的任一個(gè)連結(jié)；第一同步帶輪，其固定于前述上軸上；第二同 步帶輪，其固定于前述下軸上；以及同步帶，其架設(shè)于前述兩同步帶 輪之間，將前述上軸或前述下軸中的一個(gè)的旋轉(zhuǎn)傳遞至另一個(gè)，其特 征在于，具有旋轉(zhuǎn)保持部件，其可移動(dòng)至將前述下軸的旋轉(zhuǎn)保持為 規(guī)定角度的位置、及將該保持放開的位置，且可在其中一個(gè)位置處從 底座部外側(cè)進(jìn)行操作；開口部，其在前述直立機(jī)體部的上方，在前述 臂部的上表面開口；可拆裝的罩，其覆蓋前述開口部；以及固定部件， 其可從臂部機(jī)架的外側(cè)進(jìn)行操作地與第一同步帶輪連結(jié)，以使得可以 將前述第一同步帶輪在前述上軸的旋轉(zhuǎn)方向上固定為任意角度，且可 以將該固定放開，
可在利用前述旋轉(zhuǎn)保持部件將下軸固定為規(guī)定角度的狀態(tài)下，將 前述固定部件固定或放開。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明，其特征在于具有指示單元，其用于在進(jìn)
行前述上軸與下軸的角度調(diào)整時(shí)，使上軸對(duì)正為規(guī)定角度。
發(fā)明的效果
根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，在具有半旋轉(zhuǎn)釜的縫紉機(jī)中，由于 在利用旋轉(zhuǎn)保持部件保持下軸的狀態(tài)下，可以從臂部外側(cè)相對(duì)于上軸 對(duì)第一同步帶輪進(jìn)行操作，從而調(diào)整相對(duì)于上軸的安裝狀態(tài)，因此不 拆卸縫紉機(jī)的工作臺(tái)部等多個(gè)部件，僅拆卸縫紉機(jī)上面罩，就可以從 外側(cè)操作前述固定部件，而將同步帶輪相對(duì)于上軸進(jìn)行組裝，或極其 容易且可靠地進(jìn)行伴隨相位偏差的再調(diào)整。因此，不必如現(xiàn)有縫紉機(jī) 那樣，使配置于齒輪箱內(nèi)的偏心輪可調(diào)整而進(jìn)行調(diào)整操作，從而使操 作效率提高。另外，由于也不必將縫紉機(jī)主體抬起，因此使操作變得
容易，可以防止操作者疲勞。
另外，由于具有利用從底座部外側(cè)的操作將下軸的旋轉(zhuǎn)保持在規(guī) 定角度的旋轉(zhuǎn)保持部件，因此如上所述，在將上軸的傳遞輪相對(duì)于上 軸安裝，或進(jìn)行伴隨相位偏差的再調(diào)整時(shí)，下軸不旋轉(zhuǎn)，操作性變好，
同時(shí)相位對(duì)正的誤組裝減少。
根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，由于具有在上軸和下軸的角度調(diào)整 時(shí)，用于使上軸與規(guī)定角度對(duì)正的指示單元，因此在技術(shù)方案l所述 的發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，通過使上軸及上軸的傳遞輪按照指示單元所 示的位置上跟蹤，相對(duì)于由旋轉(zhuǎn)保持部件保持的下軸抱持固定于規(guī)定 角度上，可以容易地使縫針和釜的相位對(duì)正，操作性進(jìn)一步變好，同 時(shí)相位對(duì)正的誤組裝操作進(jìn)一步減少。


圖1表示作為本發(fā)明的實(shí)施方式的縫紉機(jī)的側(cè)視圖。
圖2是設(shè)置于主體機(jī)架50內(nèi)部的縫紉機(jī)上軸10、下軸4及與上 軸IO和下軸4的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的各部分的斜視圖。
圖3是表示縫紉機(jī)的縫針56與半旋轉(zhuǎn)釜61的位置關(guān)系的側(cè)視圖。
圖4是表示主體機(jī)架50的底座部51與直立機(jī)體部52接合的部
位的周圍構(gòu)造的斜視圖。
圖5是表示拆掉上面罩54的上體開口部53a的斜視圖。
圖6是旋轉(zhuǎn)保持單元的其他實(shí)施例，是表示下軸固定開關(guān)30A
的斜視圖。。
圖7是現(xiàn)有縫紉機(jī)的上軸10、下軸4及與上軸10和下軸4的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的各部分的斜視圖。
具體實(shí)施例方式
(本發(fā)明的實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)) 下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式詳細(xì)地進(jìn)行說明。
在圖1中，縫紉機(jī)的主體機(jī)架50具有底座部51;直立機(jī)體部
52，其從底座部51的一端部直立設(shè)置；以及臂部53，其從直立機(jī)體部 52的上端部開始，配置在與底座部51相同的方向上。
在這里，將直立機(jī)體部52直立設(shè)置的方向作為Z軸，將臂部53 配置的方向作為Y軸，將與Z軸及Y軸正交的方向作為X軸。
臂部53，在位于直立機(jī)體部52上方的部位設(shè)置有開口部53a，具 有覆蓋開口部53a的上面罩54。上面罩54通過螺釘緊固四角而固定在 臂部53上。
另外，主體機(jī)架50具有滑輪55，其與上軸10連結(jié)，可由操作者 手動(dòng)調(diào)節(jié)上軸IO的旋轉(zhuǎn)角度。
對(duì)于圖2所示各部分的與由縫紉機(jī)進(jìn)行縫制操作有關(guān)的特征，由 于與現(xiàn)有技術(shù)相同，因此在這里僅記述與相位調(diào)整有關(guān)的特征。
另外，由于齒輪箱105、曲柄桿107、大擺動(dòng)軸108、大擺動(dòng)齒輪 109、以及它們的附屬部件與現(xiàn)有技術(shù)相同，因此標(biāo)注與現(xiàn)有技術(shù)說明 相同的標(biāo)號(hào)，省略重復(fù)的說明。
在圖2中，上軸IO在臂部53的內(nèi)部沿Y軸方向配置，與未圖示 的電動(dòng)機(jī)及縫針上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)。電動(dòng)機(jī)利用未圖示的縫紉機(jī)控制裝 置的控制進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)上軸施加旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。傳遞上軸IO的旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)的縫針上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為上下移動(dòng)，傳遞至縫針56， 從而進(jìn)行縫制。
下軸4貫穿底座部51而配置在Y軸方向上，支撐插入齒輪箱105 中的偏心凸輪6，該齒輪箱同樣設(shè)置于底座部51的內(nèi)部。在對(duì)偏心凸 輪6進(jìn)行支撐的下軸4的規(guī)定位置上設(shè)置平坦部4b，通過螺釘6a向平 坦部4b壓緊，偏心凸輪6相對(duì)于下軸4以不產(chǎn)生角度偏差的方式被固 定。如果下軸4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，則固定于下軸4上的偏心凸輪6，相對(duì) 于在偏心凸輪6上滑動(dòng)的曲柄桿107的一端部，施加以下軸4為中心的 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而如公知所示，對(duì)釜施加往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此外，下軸4進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)的構(gòu)造如后所述。
(傳遞輪及動(dòng)力傳遞單元)
上軸鏈輪1設(shè)置使上軸10貫穿的孔，同時(shí)在其兩端設(shè)置用于抱持 固定上軸10的凸緣部lb、 lb，并且，上軸鏈輪1利用螺釘la相對(duì)于 上軸10抱持固定，通過旋松螺釘la而可以調(diào)整角度。如上所述，如果 上軸10旋轉(zhuǎn)，則上軸鏈輪1也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由架設(shè)于上軸鏈輪1與下 軸鏈輪3之間的環(huán)形同步帶2，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞至下軸鏈輪3。
下軸鏈輪3利用螺釘3a中的一個(gè)螺釘，相對(duì)于設(shè)置于下軸4上的
平坦部4a壓緊，從而固定，以使得相對(duì)于下軸4不產(chǎn)生角度偏差，利 用經(jīng)由同步帶2傳遞的上軸10及上軸鏈輪1的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，下軸鏈輪3 及下軸4也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此外，是在下軸4上設(shè)置平坦部4a，使下軸鏈 輪3相對(duì)于下軸4以恒定的角度固定的構(gòu)造，但在上軸10上不設(shè)置平 坦部，從而將上軸鏈輪1相對(duì)于上軸IO進(jìn)行任意角度的調(diào)節(jié)。利用該 構(gòu)造的差別，在由于縫制操作中的縫紉機(jī)因某種原因而突然停止等，對(duì) 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及往復(fù)運(yùn)動(dòng)的各部分施加突然載荷的情況下，更牢固地防 止下軸鏈輪3相對(duì)于下軸4產(chǎn)生角度偏差，而由于上軸鏈輪1相對(duì)于上 軸IO抱持固定，因此可以獲得對(duì)于維持調(diào)節(jié)后的角度來說充分的強(qiáng)度。 因此，上軸鏈輪1起到作為第一傳遞輪的作用，另外下軸鏈輪3起到作 為第二傳遞輪的作用，同步帶2起到作為動(dòng)力傳遞單元的作用。
此外，上軸鏈輪1與下軸鏈輪3的直徑和齒數(shù)相同，這樣，如果 上軸旋轉(zhuǎn)1周，則下軸也旋轉(zhuǎn)l周。
另外，上軸鏈輪1相對(duì)于設(shè)置于臂部53內(nèi)的上軸，固定在位于開 口部53a的下方的部位上。即，如果由操作者拆掉上面罩54，則可從 開口部53a觀察固定于上軸IO的上軸鏈輪1，從而可以進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。 (縫針與半旋轉(zhuǎn)釜的相位)
下面，基于圖2及圖3對(duì)縫紉機(jī)的相位調(diào)整詳細(xì)地進(jìn)行說明。
圖3是表示縫紉機(jī)的縫針56與半旋轉(zhuǎn)釜61的位置關(guān)系的側(cè)視圖。
縫針56與前述的縫針上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)，如果上軸IO旋轉(zhuǎn)，則 利用縫針上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為上下移動(dòng)，通過使上下移動(dòng) 傳遞至縫針56，縫針56進(jìn)行縫制操作中的公知的上下移動(dòng)。
設(shè)置于釜部60上的半旋轉(zhuǎn)釜61,通過利用與釜部60連接的未 圖示的下軸齒輪，傳遞大擺動(dòng)齒輪109c的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該大擺動(dòng)齒輪 109c設(shè)置于插入與現(xiàn)有技術(shù)相同的齒輪箱105中的大擺動(dòng)部件109 上，從而與大擺動(dòng)軸108連接的半旋轉(zhuǎn)釜61進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)(擺動(dòng)) 運(yùn)動(dòng)。即，包含未圖示的下軸齒輪及大擺動(dòng)部件109在內(nèi)的插入齒輪 箱105中的各部分起到作為"釜擺動(dòng)機(jī)構(gòu)"的作用。
在公知的縫制操作中，縫針56利用上述的上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)下降， 貫穿未圖示的縫制物，在下降至規(guī)定的位置后上升。此時(shí)，縫線T利
用縫針56的上下移動(dòng)形成線環(huán)L，通過進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的半旋轉(zhuǎn)釜61捕捉 線環(huán)L，如公知所示形成縫跡。
也就是說，為了準(zhǔn)確地獲得半旋轉(zhuǎn)釜61捕捉縫線T利用縫針56 的上下移動(dòng)而形成的線環(huán)L的定時(shí)，只有通過進(jìn)行用于調(diào)整縫針56 的上下移動(dòng)和半旋轉(zhuǎn)釜61的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的定時(shí)的相位調(diào)整，才能 形成正確的線跡。
此外構(gòu)成為如果上軸10旋轉(zhuǎn)1周，則縫針56的上下移動(dòng)往復(fù) 進(jìn)行1次，如果下軸4旋轉(zhuǎn)1周，則半旋轉(zhuǎn)釜61的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)往 復(fù)進(jìn)行1次。即，通過上軸10旋轉(zhuǎn)1周，下軸4也旋轉(zhuǎn)1周，這樣， 縫針56的上下移動(dòng)往復(fù)進(jìn)行1次，同時(shí)半旋轉(zhuǎn)釜61的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng) 往復(fù)進(jìn)行1次。
(旋轉(zhuǎn)保持單元)
圖4是表示主體機(jī)架50的底座部51與直立機(jī)體部52接合的部 位周圍的構(gòu)造的斜視圖。
如圖4所示，在底座部51的側(cè)面的規(guī)定位置設(shè)置作為圓孔的銷 釘孔32。另外，在下軸4上，在位于從設(shè)置于底座部51上的銷釘孔 32向X軸方向的大致延長線上的部位處，設(shè)置作為圓孔的銷釘孔33。 此時(shí)，銷釘孔32與銷釘孔33的內(nèi)徑大致相同。另外，作為另外的部 件，具有定位銷31。定位銷31是直徑可插入銷釘孔32及銷釘孔33 的圓孔中的圓柱狀銷釘。
銷釘孔32貫穿底座部51的側(cè)面，通過插入銷釘孔32的定位銷 31進(jìn)一步插入下軸的銷釘孔33中，將下軸4的旋轉(zhuǎn)固定。此時(shí)，下 軸4利用定位銷31，相對(duì)于底座部51保持規(guī)定的角度，因此，定位 銷31利用底座部51的銷釘孔32和下軸4的銷釘孔33，起到作為"旋 轉(zhuǎn)保持單元"的作用。
也就是說，上述"規(guī)定角度"設(shè)定為，使得前述相位調(diào)整中的半 旋轉(zhuǎn)釜61的尖端，成為即將捕捉線環(huán)L之前的位置(尖部的前端處 于最上位置的狀態(tài)(圖3的位置))。
此外，下軸4的銷釘孔33設(shè)置為，位于從設(shè)置于底座部51上的 銷釘孔32向X軸方向的大致延長線上，但是，優(yōu)選在此基礎(chǔ)上，使
銷釘孔33的中心位于與下軸4的旋轉(zhuǎn)軸重合的位置。
另外，優(yōu)選在定位銷31與各銷釘孔32、銷釘孔33之間產(chǎn)生的 間隙盡可能小。
另外，在實(shí)施例中，銷釘孔33未貫穿下軸4，但也可以貫穿， 在該情況下，通過定位銷31與底座部51的下表面部接觸而固定定位 銷31。
另外，銷釘孔32及銷釘孔33成為圓孔，以與圓柱狀的定位銷 31對(duì)應(yīng)，但形狀并不限于此，只要銷釘孔32及銷釘孔33與定位銷 31的形狀一致即可。
另外，如果下軸4由旋轉(zhuǎn)保持單元保持為規(guī)定的角度，則下軸鏈 輪3也被保持，經(jīng)由同步帶2而上軸鏈輪1也被保持。此時(shí)，優(yōu)選設(shè) 定為，上軸鏈輪1的螺釘la的螺釘頭在Z方向上位于上方。這樣， 在下軸由旋轉(zhuǎn)保持單元固定后，旋松上軸鏈輪1的螺釘la的操作變
得容易。
(指示單元)
圖5是表示拆掉上面罩54后的上體的開口部53a的斜視圖。
指示單元20由指示標(biāo)記21和指示標(biāo)記22構(gòu)成，該指示標(biāo)記21 設(shè)置于上軸10所貫穿的側(cè)面框架上的孔部的圓周上，所述側(cè)面框架 是設(shè)置于開口部53a內(nèi)側(cè)的側(cè)面框架且位于上軸10所貫穿的側(cè)面框 架中接近于設(shè)置有滑輪55的一側(cè)的側(cè)面框架，該指示標(biāo)記22設(shè)置于 上軸10上，在規(guī)定角度時(shí)最接近指示標(biāo)記21。
此時(shí)，上述"規(guī)定角度"設(shè)定為，使得與上軸10的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)聯(lián) 動(dòng)而進(jìn)行上下移動(dòng)的縫針56的位置，成為前述的相位調(diào)整中穿過縫 針56的縫線T形成線環(huán)L的位置(圖3的位置)。
也就是說，通過利用旋轉(zhuǎn)保持單元保持下軸4，將半旋轉(zhuǎn)釜61 保持在圖3的位置，通過旋松上軸鏈輪1的螺釘la，在上軸鏈輪1 與上軸10未緊固的狀態(tài)下，使指示標(biāo)記21與指示標(biāo)記22對(duì)正，從 而將縫針56調(diào)整至圖3的位置，然后通過緊固螺釘la而將上軸鏈輪 1固定在上軸10上，可以容易地進(jìn)行縫針56與半旋轉(zhuǎn)釜61的相位調(diào) 整。
此外，設(shè)置有指示標(biāo)記21的開口部53a內(nèi)側(cè)的側(cè)面框架，也可 以是上軸10穿過的側(cè)面框架中靠近設(shè)置有縫針56的一側(cè)的側(cè)面框 架。
另外，指示標(biāo)記21的位置，只要位于可使其與設(shè)置于上軸的指 示標(biāo)記22對(duì)正的孔部的圓周上，任意位置均可，但優(yōu)選設(shè)置于在拆 掉上面罩54的狀態(tài)下，操作者可容易地確認(rèn)的位置。
另外，在上述的實(shí)施例中，指示標(biāo)記21和指示標(biāo)記22均為點(diǎn)狀 的標(biāo)記，但標(biāo)記的形狀并不限定，只要是用于將上軸10調(diào)整為規(guī)定的 角度的標(biāo)記即可。例如也可以使相對(duì)的箭頭的頂點(diǎn)相互對(duì)正。
并且，由于在設(shè)置指示單元20的過程中，縫紉機(jī)因部件加工精度 及組裝誤差會(huì)產(chǎn)生偏差，因此優(yōu)選在設(shè)置指示單元20之前，對(duì)縫紉機(jī) 的每個(gè)部件均正確地進(jìn)行一次相位調(diào)整，在此基礎(chǔ)上，將指示單元20 設(shè)置于上軸10及側(cè)面框架上。這樣，可以進(jìn)行不受部件加工精度及組 裝誤差影響的準(zhǔn)確的相位調(diào)整。 (相位調(diào)整的順序)
下面，對(duì)進(jìn)行相位調(diào)整的順序進(jìn)行說明。
如果操作者確定縫針56與半旋轉(zhuǎn)釜61的相位存在偏差，則操作 者將上面罩54拆開，成為從開口部53a可以看見上軸鏈輪1的狀態(tài)。
并且，操作者操作滑輪55而使上軸10旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)整為，使下 軸4旋轉(zhuǎn)至可以將定位銷31插入下軸4的銷釘孔33中的角度。
然后，將定位銷31插入底座部51的銷釘孔32中，使定位銷31 與下軸4的銷釘孔33卡合，從而將下軸4保持在規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度，該 旋轉(zhuǎn)角度是半旋轉(zhuǎn)釜31保持在圖3的位置的角度。此時(shí)，上軸鏈輪1 的螺釘la的螺釘頭位于上方。
然后，操作者將上軸鏈輪1的螺釘la旋松，由此成為上軸鏈輪1 相對(duì)于上軸IO未固定的狀態(tài)。然后操作者通過操作滑輪55，調(diào)整上軸 10的角度，以使得設(shè)置于上軸10上的指示標(biāo)記22與設(shè)置于側(cè)面框架 上的指示標(biāo)記21的位置對(duì)正。操作者以指示標(biāo)記21與指示標(biāo)記22對(duì) 正的角度使上軸鏈輪1的螺釘la緊固，從而，上軸鏈輪l抱持固定在 上軸10上。
此外，這時(shí)也可以目視確定縫針與釜的相位，通過操作滑輪55進(jìn)
一步進(jìn)行微調(diào)。由此，縫針56與半旋轉(zhuǎn)釜61的相位偏差消除，可以進(jìn) 行正確的縫制。因此，可調(diào)整相對(duì)于上軸10固定的角度的上軸鏈輪1， 起到作為調(diào)整單元的作用。 (作用效果)
根據(jù)上述實(shí)施例，由于上軸鏈輪1相對(duì)于上軸10的旋轉(zhuǎn)方向，以 任意角度抱持固定，因此不必如現(xiàn)有技術(shù)所示，使配置于齒輪箱105內(nèi) 的偏心輪6可調(diào)整而進(jìn)行調(diào)整操作，因此不拆卸縫紉機(jī)底座部51的任 何部件，僅拆卸縫紉機(jī)上面罩54，就可以相對(duì)于上軸IO調(diào)整上軸鏈輪 1，從而進(jìn)行伴隨相位偏差的再調(diào)整。
另外，由于不必利用壓緊螺釘將偏心凸輪6相對(duì)于下軸4的周面 進(jìn)行固定，因此可以通過在下軸4上設(shè)置平坦部4b而將偏心凸輪6和 下軸4固定，以不會(huì)產(chǎn)生角度偏差，也不產(chǎn)生由滑動(dòng)而引起的相位錯(cuò)誤。
并且，由于上軸鏈輪1以抱持固定的方式相對(duì)于上軸10固定，因 此與利用現(xiàn)有技術(shù)使壓緊螺釘固定相比，緊固力提高，不容易產(chǎn)生由負(fù) 載引起的相位偏差。
并且，由于具有將下軸4的旋轉(zhuǎn)保持為規(guī)定角度的定位銷31、銷 釘孔32、銷釘孔33，因此如上所述，在將上軸鏈輪1相對(duì)于上軸10抱 持固定，或進(jìn)行伴隨著相位偏差的再調(diào)整時(shí)，下軸4不進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，操作 性變好，同時(shí)相位對(duì)正的誤組裝減少。
另外，由于具有在調(diào)整相位時(shí)，成為開口部53a內(nèi)側(cè)的側(cè)面框架 與上軸10的角度調(diào)整的指示單元的指示標(biāo)記21及指示標(biāo)記22，因此 在上述作用效果的基礎(chǔ)上，通過相對(duì)于利用定位銷31將半旋轉(zhuǎn)釜6保 持為規(guī)定的位置上的下軸4，按照指示標(biāo)記21及指示標(biāo)記22表示的位 置調(diào)整上軸的角度，使上軸鏈輪1相對(duì)于上軸IO抱持固定，可以容易 地使縫針56與釜61的相位對(duì)正，使操作性更進(jìn)一步提高，同時(shí)相位對(duì) 正的誤組裝減少。
(其他實(shí)施例)
利用圖6對(duì)旋轉(zhuǎn)保持單元的其他實(shí)施例進(jìn)行說明。對(duì)于與前面的 實(shí)施例相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)，省略重復(fù)的說明。
在其他的實(shí)施例中，如圖6(a)所示，在底座部51上設(shè)置下軸固 定開關(guān)30A。下軸固定開關(guān)30A由圓柱狀的銷釘部31A、開關(guān)孔32A、 控制部34A、以及作為彈性部件的彈簧35A構(gòu)成，該圓柱狀的銷釘部 31A可與下軸4的銷釘孔33卡合，該開關(guān)孔32A是設(shè)置于底座部51 的上表面部上的圓筒狀的通孔，通過將下軸固定開關(guān)30A嵌入，使下 軸固定開關(guān)30A可以在Z軸方向上進(jìn)行往復(fù)動(dòng)作，該控制部34A設(shè)置 于底座部51A的內(nèi)部，每次推壓下軸固定開關(guān)30A，都會(huì)切換下軸固 定開關(guān)30A在Z軸方向上的位置，該彈簧35A將下軸固定開關(guān)30A向 上方推壓。
如果推壓下軸固定開關(guān)30A，則如圖6(b)所示，利用控制部34A， 彈簧35A保持壓縮的狀態(tài)，通過銷釘部31A與下軸的銷釘孔33卡合， 保持下軸4的旋轉(zhuǎn)角度。并且，通過將應(yīng)用于按鈕式圓珠筆等中的公知 的復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在開關(guān)30A上，如果再一次推壓固定開關(guān)30A，則成 為如圖6 (a)的狀態(tài)，下軸4解除保持。
在該結(jié)構(gòu)的情況下，除了具有與前面的實(shí)施例相同的效果，由于 不必將定位銷31作為另外的部件設(shè)置，因此不會(huì)產(chǎn)生由于不小心丟失 定位銷31而不能固定下軸4的情況，從而使便利性進(jìn)一步提高。 (其他)
此外，設(shè)置于底座部51及下軸4上的銷釘孔32、 33不限于孔， 只要使下軸4保持在規(guī)定的角度，不限結(jié)構(gòu)及方法。也可以是通過人為 操作可解除嵌合的某些嵌合結(jié)構(gòu)，例如槽。
另外，用于將下軸4與底座部51結(jié)合的定位銷31不限于上述的 例子，也可以是例如螺釘?shù)取?br> 另外，旋轉(zhuǎn)保持單元只要可以將下軸4保持為規(guī)定的角度即可， 也可以例如通過設(shè)置專用部件保持下軸4。
并且，旋轉(zhuǎn)保持單元不限于限制下軸4，只要是對(duì)于從上軸鏈輪l 至釜的任意結(jié)構(gòu)或部件，限制向釜的動(dòng)作的部件即可。
另外，在上述的實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)與上軸連結(jié)，但也可以與下軸 連結(jié)。
另外，在上述例中，使用鏈輪作為傳遞輪，使用同步帶作為動(dòng)力
傳遞單元，但不限于此實(shí)施方式，只要將一個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)傳遞至另一個(gè)即 可。
權(quán)利要求
1. 一種縫紉機(jī)，其具有縫紉機(jī)主體，其由臂部、直立機(jī)體部及底座部構(gòu)成；縫針，其可上下移動(dòng)；可旋轉(zhuǎn)地被支撐的上軸，其連結(jié)為使前述縫針上下移動(dòng)；半旋轉(zhuǎn)釜，其具有可相對(duì)于縫針的上下移動(dòng)路徑相交叉的尖端；下軸，其可旋轉(zhuǎn)地被支撐；釜擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其將半旋轉(zhuǎn)釜與下軸之間連結(jié)，以對(duì)應(yīng)于下軸的旋轉(zhuǎn)使半旋轉(zhuǎn)釜以規(guī)定的定時(shí)進(jìn)行擺動(dòng)；電動(dòng)機(jī)，其與前述上軸或前述下軸中的任一個(gè)連結(jié)；第一同步帶輪，其固定于前述上軸上；第二同步帶輪，其固定于前述下軸上；以及同步帶，其架設(shè)于前述兩同步帶輪之間，將前述上軸或前述下軸中的一個(gè)的旋轉(zhuǎn)傳遞至另一個(gè)，其特征在于，具有旋轉(zhuǎn)保持部件，其可移動(dòng)至將前述下軸的旋轉(zhuǎn)保持為規(guī)定角度的位置、及將該保持放開的位置，且可在其中一個(gè)位置處從底座部外側(cè)進(jìn)行操作；開口部，其在前述直立機(jī)體部的上方，在前述臂部的上表面開口；可拆裝的罩，其覆蓋前述開口部；以及固定部件，其可從臂部機(jī)架的外側(cè)進(jìn)行操作地與第一同步帶輪連結(jié)，以使得可以將前述第一同步帶輪在前述上軸的旋轉(zhuǎn)方向上固定為任意角度，且可以將該固定放開，可在利用前述旋轉(zhuǎn)保持部件將下軸固定為規(guī)定角度的狀態(tài)下，將前述固定部件固定或放開。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 具有指示單元，其用于在進(jìn)行前述上軸和下軸的角度調(diào)整時(shí)，使上軸對(duì)正為規(guī)定角度。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種縫紉機(jī)，其可以容易地調(diào)整縫針與釜的相位。該縫紉機(jī)具有未圖示的縫針上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使縫針(56)上下移動(dòng)；上軸(10)，其將動(dòng)力傳遞至該縫針上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)；未圖示的釜轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其相對(duì)于縫針56的上下移動(dòng)，以規(guī)定的定時(shí)使半旋轉(zhuǎn)釜(61)轉(zhuǎn)動(dòng)；下軸(4)，其將動(dòng)力傳遞至該釜轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；未圖示的電動(dòng)機(jī)，其與上軸(10)連結(jié)；上軸鏈輪(1)；下軸鏈輪(3)；同步帶(2)；定位銷(31)；以及插入定位銷的銷釘孔(32)及銷釘孔(33)，上軸鏈輪(1)相對(duì)于上軸(10)抱持固定。
文檔編號(hào)D05B65/02GK101392439SQ200810161319
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者皆川忠義 申請(qǐng)人:Juki株式會(huì)社