專利名稱：一種多臺(tái)階皮圈下銷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡紗機(jī)的牽伸裝置，尤其涉及細(xì)紗機(jī)、粗紗機(jī)等紡紗牽伸裝置 皮圈下銷結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
細(xì)紗機(jī)、粗紗機(jī)等紡紗機(jī)中的牽伸裝置，對(duì)其牽伸能力的強(qiáng)弱和成紗質(zhì)量 的優(yōu)劣具有直接的關(guān)聯(lián)性?，F(xiàn)有環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸裝置的前牽伸區(qū)大多采用長(zhǎng)短 雙皮圈牽伸結(jié)構(gòu)型式，這種牽伸裝置主要依靠牽伸羅拉、上下皮圈、膠輥、彈 性上銷及曲面階梯皮圈下銷的共同作用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維條的牽伸。在皮圈銷處， 上下皮圈工作面對(duì)紗條直接接觸，組成一個(gè)柔和而又有一定壓力的皮圈鉗口， 以產(chǎn)生一定的摩擦力界，控制纖維運(yùn)動(dòng)，保證纖維順利抽出。曲面階梯皮圈下 銷既要支持張拉下皮圈并引導(dǎo)下皮圈穩(wěn)定回轉(zhuǎn)，又要支撐上銷及上皮圈使之處 于預(yù)定的工藝位置，因此下皮圈銷的工作曲面結(jié)構(gòu)形式對(duì)于加強(qiáng)皮圈中部的摩 擦力界、穩(wěn)定控制力和皮圈鉗口壓力以及較好地發(fā)揮皮圈彈性作用均具有最直 接的影響。
目前的皮圈下銷采用六錠或八錠等多錠為一根統(tǒng)銷的結(jié)構(gòu)，其斷面為T(mén)字 狀曲面階梯形，皮圈下銷斷面上表面為一段直線和一段曲線相連的固定組合形 狀，曲線部分高于直線部分，直線平面部分不與皮圈接觸，使該處形成拱形皮 圈彈性層與上銷配合，較好地發(fā)揮皮圈本身的彈性作用，以提高對(duì)纖維的控制 能力。但在實(shí)際使用中，這種結(jié)構(gòu)的皮圈下銷并不總能對(duì)纖維進(jìn)行有效的控制， 尤其是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)在高倍牽伸情況下，前牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)有較大的提高，牽 伸力相應(yīng)增大，纖維變速加快。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的皮圈下銷對(duì)纖維握持力不足，特別 是皮圈中部的拱形彈性層位置缺乏足夠的外加壓力，纖維須條難以承受由前方傳來(lái)的張力而產(chǎn)生分裂。更為重要的是，下皮圈在下銷平面部分的拱形彈性層 位置易于出現(xiàn)中凹現(xiàn)象，造成中部摩擦力界的減弱和不穩(wěn)定，直接影響著皮圈 鉗口對(duì)纖維須條的控制，使其牽伸能力，尤其是在前區(qū)高倍牽伸情況下，受到 嚴(yán)重的限制，成紗條干較差、強(qiáng)力較低。因此，前牽伸區(qū)皮圈中部摩擦力界的 強(qiáng)弱和穩(wěn)定性已成為制約紡紗機(jī)生產(chǎn)效率和細(xì)紗成品質(zhì)量進(jìn)一步提高的重要原 因。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種 多臺(tái)階皮圈下銷，它不僅能保持皮圈工作段良好的彈性，而且能有效地加強(qiáng)皮 圈中部的摩擦力界。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種多臺(tái)階皮圈下銷，包括下銷本體，
該下銷本體斷面呈T字型，且其任意斷面形狀相同，所述下銷本體的頂部表面 至少包括第一臺(tái)面和第二臺(tái)面，第二臺(tái)面高于第一臺(tái)面且低于下銷本體的最高 頂面。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在呈T字型斷面的下銷本體頂部表面至少包括了第 一臺(tái)面和第二臺(tái)面，從而使下銷本體頂部表面形成具有多臺(tái)階的下銷工作表面。 工作時(shí)，套于下銷上的下皮圈，在下銷臺(tái)階面接觸點(diǎn)之間，下皮圈仍然形成拱 形彈性層而與上皮圈配合，下皮圈能很好的發(fā)揮著皮圈本身的彈性作用，有利 于形成柔和有效的皮圈鉗口，既可以達(dá)到控制短纖維運(yùn)動(dòng)的目的，又能使前羅 拉鉗口握持的纖維順利抽出。更為重要的是這種多臺(tái)階下銷工作表面結(jié)構(gòu)，在 保持皮圈拱形彈性層的情況下，增加了拱形彈性層的支承點(diǎn)，這樣一方面使得 上、下雙皮圈能具有較強(qiáng)的中部摩擦力界布置，有效地解決了皮圈工作段松馳 而引起中凹現(xiàn)象，有利于加強(qiáng)皮圈鉗口對(duì)纖維須條的控制作用，即使在高倍牽 伸情況下，快速纖維向前抽引時(shí)，皮圈鉗口中部松散的須條同樣保持有一定的 外加壓力，強(qiáng)化Z纖維須條的控制力和引導(dǎo)力，使得須條能承受由前方傳來(lái)的張力而不易分裂，為牽伸裝置浮游區(qū)長(zhǎng)度縮小、牽伸力增大創(chuàng)造了有利條件， 解決了牽伸力大而握持力不足的矛盾。
本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一臺(tái)面的寬度a為2 4.5毫米，第二 臺(tái)面寬度b為1.5 3。5毫米。所述第一臺(tái)面與第二臺(tái)面的高度差h,為1 2毫 米，第二臺(tái)面與最高頂面的高度差h2為0.5 l毫米。該下銷采用二個(gè)臺(tái)階的前 頂面結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了上下皮圈間對(duì)纖維的控制力，使?fàn)可靺^(qū)內(nèi)纖維變速點(diǎn)分布能 進(jìn)一步前移，纖維變速更加穩(wěn)定，通過(guò)大量實(shí)踐表明，該結(jié)構(gòu)的皮圈下銷能明 顯改善條干質(zhì)量，粗細(xì)節(jié)明顯減少，CV值降低。同時(shí)該結(jié)構(gòu)是在現(xiàn)有下銷的基 礎(chǔ)上進(jìn)行的改造，具有制作加工容易，安裝使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的又一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述下銷本體的頂部表面還包括有第三臺(tái) 面，該第三臺(tái)面高于第二臺(tái)面且低于最高頂面。所述第一臺(tái)面的寬度a為2 4.5 毫米，第二臺(tái)面寬度b為1.5 3.5毫米。所述第三臺(tái)面的寬度c為1 2.5毫米， 所述第一臺(tái)面與第二臺(tái)面的高度差^為1 2毫米，第二臺(tái)面與最高頂面的高 度差b為0.5 1毫米。該第三臺(tái)面與最高頂面的高度差h3為0.2 1毫米。該 結(jié)構(gòu)進(jìn)一步增加下皮圈拱形彈性層的支承點(diǎn)，可以進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)皮圈鉗口中纖 維須條的控制和引導(dǎo)，更適宜于高速大牽伸牽伸裝置中。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明多臺(tái)階皮圈下銷作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明多臺(tái)階皮圈下銷一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖、 圖2是本發(fā)明多臺(tái)階皮圈下銷另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1所示的多臺(tái)階皮圈下銷中，該皮圈下銷為六錠一根統(tǒng)銷，斷面呈T 字型，其任意斷面形狀相同。在該下銷本體1作為工作面的頂部面上，從前至 后依次為第一臺(tái)面2、第二臺(tái)面3、最高頂面4以及后頂面5，構(gòu)成了兩臺(tái)階面。第一臺(tái)面2及第二臺(tái)面3為具有一定寬度的平面，最高頂面4為一圓弧面；第 一臺(tái)面2的后端與第二臺(tái)面3的前端以傾斜面和/或圓弧面相互貫連，第二臺(tái)面 3的后端又與最高頂面4過(guò)渡相連，后頂面5為一具有一定傾角的平直面，當(dāng) 然該后頂面5也可以是與最高頂面4相切的圓弧面。
該實(shí)施方式皮圈下銷的結(jié)構(gòu)尺寸是第一臺(tái)面2的寬度a為2 4.5毫米， 第二臺(tái)面3寬度b為1.5 3.5毫米;第一臺(tái)面2與第二臺(tái)面3的高度差h，為l 2毫米,第二臺(tái)面3與最高頂面4的高度差h2為0.5 1毫米。根據(jù)紡紗工藝和原 料纖維的小同，本發(fā)明的皮圈下銷結(jié)構(gòu)尺寸在上述范圍中選擇，但也不排除在 上述范圍外進(jìn)行選擇。實(shí)驗(yàn)表明，下述形狀尺寸的皮圈下銷具有更好的通用性； 第一臺(tái)面2的寬度？3.5毫米，第二臺(tái)面3的寬度b:2毫米，高度差h產(chǎn)1.75毫 米，hf0.75毫米。
在圖2所示的多臺(tái)階皮圈下銷中，該皮圈下銷也為六錠一根統(tǒng)銷，斷面呈 T字型，其任意斷面形狀相同。與上述實(shí)施例不同的是，下銷本體1的頂部表 面從前至后依次為第一臺(tái)面2、第二臺(tái)面3、第三臺(tái)面6、最高頂面4以及后頂 面5，構(gòu)成了三臺(tái)階表面。該實(shí)施例中皮圈下銷的結(jié)構(gòu)尺寸是第一臺(tái)面2的 寬度a為2 4.5毫米，第二臺(tái)面3寬度b為1.5 3.5毫米，第三臺(tái)面6的寬度 c為l 2.5毫米，第一臺(tái)面2與第二臺(tái)面的高度差h,為1 2毫米，第二臺(tái)面3 與第三臺(tái)面6的高度差h2=0.5 l毫米，第三臺(tái)面6與最高頂面4的高度差h3 為0.2 1亳米。同樣本實(shí)施例的皮圈下銷結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)根據(jù)紡紗丁.藝和原料纖維 的不同在上述范圍中進(jìn)行選擇，也不排除在上述范圍外進(jìn)選擇。下述形狀尺寸 的皮圈下銷具有較好的通用性；a=3毫米，b-2毫米，c-1.5毫米，h=1.5毫米， h^0.75毫米，hf0,25毫米。本實(shí)施例中的后頂面5采用條狀的齒形面，該結(jié) 構(gòu)有利于減小下皮圏內(nèi)表面和皮圈下銷間的摩擦阻力，從而避免下皮圈工作面 的內(nèi)ra現(xiàn)象，阻止吊皮圈和擠軋皮圈現(xiàn)象的發(fā)生。
上述舉出了本發(fā)明皮圈下銷的一些優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明并不局限于此，還可以作出許多改進(jìn)和變換，如臺(tái)階面既可以是二個(gè)、三個(gè)；還可以是四個(gè)或 更多個(gè)，只要采用二個(gè)臺(tái)階面以上的結(jié)構(gòu)，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種多臺(tái)階皮圈下銷，包括下銷本體(1)，該下銷本體(1)斷面呈T字型，且其任意斷面形狀相同，其特征在于所述下銷本體(1)的頂部表面至少包括第一臺(tái)面(2)和第二臺(tái)面(3)，該第二臺(tái)面(3)高于第一臺(tái)面(2)且低于下銷本體(1)的最高頂面(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多臺(tái)階皮圈下銷，其特征在于所述第一臺(tái)面 (2)的寬度a為2 4.5毫米，第二臺(tái)面寬度b為1.5 3.5毫米。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多臺(tái)階皮圈下銷，其特征在于所述第一臺(tái)面 (2)與第二臺(tái)面(3)的高度差ht為1 2毫米，第二臺(tái)面(3)與最高頂面 (4)的高度差h2為0.5 l毫米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多臺(tái)階皮圈下銷，其特征在于所述下銷本體(1) 的頂部表面還包括有第三臺(tái)面(6)，該第三臺(tái)面(6)高于第二臺(tái)面(3) 且低于最高頂面(4)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多臺(tái)階皮圈下銷，其特征在于所述第一臺(tái)面(2) 的寬度a為2 4.5毫米，第二臺(tái)面寬度b為1.5 3.5毫米，所述第三臺(tái) 面(6)的寬度c為1 2.5毫米，所述第一臺(tái)面(2)與第二臺(tái)面(3)的高度 差h,為l 2毫米，第二臺(tái)面(3)與最高頂面(4)的高度差h2為0.5-1毫米。 該第三臺(tái)面(6)與最高頂面(4)的高度差h3為0.2 1毫米。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的多臺(tái)階皮圈下銷，其特征在于所 述下銷本體(O的頂部表面還包括有后頂面(5)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多臺(tái)階皮圈下銷，其特征在于所述后頂面(5) 為平直面或弧形面。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多臺(tái)階皮圈下銷，其特征在于所述后頂面(5) 為齒形面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種多臺(tái)階皮圈下銷，包括下銷本體，該下銷本體斷面大體呈T字型，且其任意斷面形狀相同，所述下銷本體的頂部表面至少包括第一臺(tái)面和第二臺(tái)面，該第二臺(tái)面高于第一臺(tái)面且低于下銷本體的最高頂面。所述第一臺(tái)面的寬度a為2～4.5毫米，第二臺(tái)面寬度b為1.5～3.5毫米。所述第一臺(tái)面與第二臺(tái)面的高度差h₁為1～2毫米，第二臺(tái)面與最高頂面的高度差h₂為0.5～1毫米。所述下銷本體的頂部表面還包括有第三臺(tái)面，該第三臺(tái)面高于第二臺(tái)面且低于最高頂面。該皮圈下銷不僅能保持下皮圈工作段良好的彈性，而且能有效地加強(qiáng)皮圈中部的摩擦力界，廣泛適用于細(xì)紗機(jī)、粗紗機(jī)等紡紗機(jī)牽伸裝置中。
文檔編號(hào)D01H5/88GK101319420SQ20081012319
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者嚴(yán)紅霞, 嚴(yán) 曹, 曹小華, 鵬 朱, 平 王, 王嬋娟 申請(qǐng)人:東臺(tái)紡織機(jī)械有限責(zé)任公司