專利名稱：內(nèi)部導(dǎo)向針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)針織產(chǎn)品的用于紡織機(jī)的針織工具，特別是涉 及針織機(jī)以及涉及與所述的針織工具相關(guān)的針床。
背景技術(shù)：
針織工具以大的數(shù)量以分別在縱向方向上可移動(dòng)的方式保持在紡 織機(jī)的適當(dāng)?shù)尼槾矁?nèi)，例如在針織筒或針織盤內(nèi)。為容納例如針的針織 工具，在相應(yīng)的床內(nèi)提供了具有矩形截面的槽，以此針織工具設(shè)定在所 述的槽內(nèi)。為造成槽，盤和/或針織筒提供有溝槽，優(yōu)選地由薄鋼片形成 的條插入到溝槽內(nèi)。在條之間存在的縫隙則形成了容納針或其他針織工 具的溝槽。為降低溝槽或條壁的磨損，插入的條優(yōu)選地由硬化的鋼片制 成。
這樣的針織筒已通過德國(guó)公開文獻(xiàn)DE21 40 180披露。 為保證針通道的兩個(gè)針通道壁平行，插入的條是楔形的。因此，插
入到盤內(nèi)的條在縱向方向上是楔形的，插入到針織筒內(nèi)的條在橫向于縱
向方向的方向上是楔形的。楔形條的制造是復(fù)雜的，特別地因?yàn)樾倍仁?br> 盤或針織筒的直徑的函數(shù)。
顯示了不同的斜度的條的制造是復(fù)雜的且增加了用于針織工具的
床的制造復(fù)雜性。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是修改此情況。
此目的通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的針以及根據(jù)權(quán)利要求9所述的針 座實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的針織工具例如可以是針織針，針織工具具有在其體內(nèi) 的縱向溝槽，所述的溝槽用于將針織工具以希望的位置保持在支撐元件 上。希望的位置可以是允許針在所述針的縱向方向上移動(dòng)的位置。支撐 元件因此將針支承在圓形針織機(jī)或平床針織機(jī)的針床上，使得所述的針 可以在縱向方向上滑動(dòng)。針將支撐元件的至少一個(gè)部分容納在其溝槽內(nèi)且因此安放在所述的支撐元件上。針體的支撐溝槽通過將支撐元件容納 在其間的兩個(gè)側(cè)部或腿限制。這樣，針特別地通過支撐元件的相互背離 的側(cè)表面以最小的間隙導(dǎo)向。支撐元件為針提供了要求的側(cè)向?qū)?。雖 然已知的針織工具或針支承在其外側(cè)表面上，但根據(jù)本發(fā)明的針織工具 在其內(nèi)側(cè)表面的至少兩個(gè)上支承。
針的在其縱向方向上延伸的支撐溝槽優(yōu)選地延伸超過針體的長(zhǎng)度 的至少部分。優(yōu)選地，這樣，支撐溝槽以窄側(cè)(例如針的針背)開始，
承表面，使得針在針床的表面上滑動(dòng)，該表面在兩個(gè)鄰近^支撐元件之 間存在。以簡(jiǎn)單的方式，所述的支撐表面可以在支撐元件放入為其提供 的接收溝槽之前機(jī)加工為帶有希望的精度。然而，替代地，也可以構(gòu)造 為將針體的支撐溝槽的底部作為支承表面，使得針背不接觸針床。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)允許帶有特定的小的針分區(qū)的針床的構(gòu)造。鄰近的針 可以布置為相互非常靠近，從而僅留下最小的縫隙而允許針的不受損害 的移動(dòng)。特別地，在針組件的非運(yùn)行狀態(tài)中，例如在針織機(jī)的桿上，針 也可以相互側(cè)4妄觸且因此相互支7 義。
可以使針體構(gòu)造有沿其整個(gè)長(zhǎng)度直至其鉤的均勻的寬度。然而，也 可以的是將針分為帶有略微較大的寬度的支承部分和帶有略微較小的 寬度的成圈部分。后者情況是有利的，特別是在針相互非?？拷夭贾?時(shí)，且在針具有非常細(xì)小的規(guī)格(即具有最小的寬度)時(shí)。針體的支承 部分的寬度可以比具有相同分區(qū)的常規(guī)針的支承部分的寬度更寬。其結(jié) 果是針腳同時(shí)更寬，因此降低了腳的磨損。這樣，寬度總是測(cè)量為針體 的相互背離的兩個(gè)平的側(cè)之間的距離，即在4黃向于針織工具的縱向方向 的方向上的距離。
支承部分和成圏部分可以無縫地相互連接在一個(gè)件內(nèi)且可以包括
的i結(jié)技術(shù)例如i焊接。在此情況中，兩個(gè)部分的:j造可以考慮到其材
料選擇以4艮大程度上相互之間獨(dú)立的方式一皮優(yōu)化。
也可以將兩個(gè)部分以可分離的方式相互連接。例如，如果成圈部分 被磨損，則成圈部分可以被替換而支承部分將繼續(xù)使用。
設(shè)計(jì)為容納根據(jù)本發(fā)明的針的針床包括至少一個(gè)構(gòu)造為配合到相 關(guān)的針的支撐溝槽內(nèi)的條的支撐元件。參考針筒，這樣的條插入到針筒的與軸線平行的槽內(nèi)，所述的槽布置在針筒的外周上。條自身可以具有 平行的側(cè)部。鄰近的條相對(duì)于徑向方向成角度，優(yōu)選地為4^角。
類似地，為將針支承在盤上，盤提供有在徑向方向上延伸的條，所
程度上在其靠近中心的端部處相互接觸，但它們?cè)谄溥h(yuǎn)離中心的端部 處，即在其鉤處相互之間具有距離。因?yàn)樵卩徑尼樦g不存在條，所 以可以實(shí)現(xiàn)非常緊密的分區(qū)。為支撐針織工具的成圏部分(多個(gè)成圈部 分)，具有一般構(gòu)造的針槽可以附加地提供在盤的外邊緣上。如果此槽 在徑向方向上是短的，則相應(yīng)的條的漸縮磨制是不必需的，因?yàn)橐呀?jīng)具 有可獲得的間隙。
考慮到本發(fā)明的支撐設(shè)計(jì)，待插入的條關(guān)于其平的側(cè)平行地構(gòu)造。 因?yàn)椴恍枰鶕?jù)現(xiàn)有技術(shù)所需要楔形的條構(gòu)造，所以條可以以成本有效 的方式構(gòu)造。
根據(jù)本發(fā)明，在許多應(yīng)用中可以實(shí)現(xiàn)相當(dāng)?shù)睾?jiǎn)化的生產(chǎn)和/或質(zhì)量改進(jìn)。
根據(jù)本發(fā)明的針支撐的使用獨(dú)立于應(yīng)用(針筒、盤、平床針織機(jī)) 導(dǎo)致針的準(zhǔn)確支承。支撐的精確度特別地取決于支撐元件和針之間的配 對(duì)。降低針縫隙的操作是可以的，因此導(dǎo)致導(dǎo)向的精確。
本發(fā)明的有利的實(shí)施例的另外的細(xì)節(jié)從附圖、說明書或權(quán)利要求書 中導(dǎo)致。說明書集中于本發(fā)明的基本方面和多樣的環(huán)境。附圖補(bǔ)充了說 明書且披露了另外的細(xì)節(jié)。


圖1示出了帶有針和支撐元件的針筒的分解和示意圖2示出了根據(jù)圖1的針的后視圖3示出了根據(jù)圖1的針和支撐條的側(cè)視圖4示出了帶有針的盤的總布置的透視圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的針的修改的實(shí)施例的總布置圖6示出了帶有針的盤的修改實(shí)施例的總布置圖的細(xì)節(jié)的俯視和
圖7示出了根據(jù)圖6的盤的徑向部分的視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了針1和具有針床2的形式的相關(guān)的針座。為圖示的目的， 針1是舌型針。然而，也存在其他的針織工具，例如鉤針、移圏針、復(fù)
合針、切割針、桿等。針具有針體3，針體3分為支承部分4和成圏部 分5。參考本典型的實(shí)施例，二者形成了無縫的單件單元。成圏部分5 從支承部分4開始以直的延伸形式延伸，如軸6。軸6在其端部具有鉤 7和用于鉤7的關(guān)閉構(gòu)件8,例如具有舌、滑動(dòng)件等的形式的關(guān)閉構(gòu)件8。 在舌的形式中，關(guān)閉構(gòu)件8被支承以可向鉤7和可從鉤7樞轉(zhuǎn)。所述的 舌延伸到舌槽內(nèi)，舌槽延伸通過軸6。然而，可以構(gòu)思其中針織工具1 不要求關(guān)閉構(gòu)件8的應(yīng)用。
支承部分4優(yōu)選地具有大致地矩形的截面，截面由兩個(gè)平的側(cè)9、 lO和兩個(gè)窄側(cè)ll、 12限制。平的側(cè)9、 IO優(yōu)選地是平的表面，它們相 互平行地定向和相互背離。窄側(cè)ll、 12形成了針的上側(cè)11和針背12。 腳13從針的上側(cè)11延伸且被設(shè)置以驅(qū)動(dòng)針1。
兩個(gè)窄側(cè)11、 12的一個(gè)(在本情況中為針背12)提供有優(yōu)選地構(gòu) 造為窄槽的支撐溝槽14。此溝槽具有相互面對(duì)的側(cè)部16、 17和底部18。 側(cè)部16、 17優(yōu)選地是平的。如在圖3中示出，底部18可以在支撐溝槽 14的一個(gè)端部上是彎曲的。另外，支撐溝槽14可以在端部是打開的， 如在圖1中示出。
圖1也示出了支承部分4的截面具有U型外形，其圍繞具有(針座 2的)條20的形式的支撐元件19延伸且將所述的支撐元件容納在其腿 之間。條20例如包括薄的長(zhǎng)圓形架。此架或條20優(yōu)選地由硬化的鋼形 成，具有平行的側(cè)表面21、 22，側(cè)表面21、 22相互背離。此條20安放 到針床的相應(yīng)的溝槽23內(nèi)，在本典型實(shí)施例中，所述的床構(gòu)造為針筒 24。針筒24具有側(cè)表面37,側(cè)表面37提供有多個(gè)這樣的溝槽23。這 些溝槽23相互平4亍地延伸且平4亍于筒的中心軸線。條20的下窄側(cè)38 與溝槽23的底部相互作用且鄰接所述的底部。條20通過上窄側(cè)39限 制。針筒24的溝槽23徑向地向筒打開，且自身具有平行的側(cè)部。因?yàn)?具有平行的側(cè)部的條20插入到針筒24的具有平行的側(cè)部的溝槽23內(nèi)， 且因?yàn)闇喜?3以及條20徑向地布置在側(cè)表面37上，兩個(gè)相鄰的條20 的兩個(gè)相鄰的側(cè)表面21、 22之間的距離從側(cè)表面37開始放大。這樣， 距離在神黃向于條20的縱向方向的方向上測(cè)量。兩個(gè)相鄰的條20的兩個(gè)相鄰的側(cè)表面21、 22之間的距離隨著條20的高度改變，該條20布置 在側(cè)表面37上方且在上窄側(cè)37的區(qū)域內(nèi)最大。針筒的側(cè)表面37具有 構(gòu)造為支承表面的單獨(dú)的側(cè)表面段37'。
圖2和圖3是針1的另外的視圖。如在圖中顯見，支承部分4和成 圈部分5可以具有在窄側(cè)11、 12之間測(cè)量時(shí)的不同的高度。另外，成 圈部分5的寬度可以向著鉤7減小。這可以通過一個(gè)或多個(gè)臺(tái)階實(shí)現(xiàn)， 或通過逐漸地漸縮實(shí)現(xiàn)，如在圖2中示出。形成在針背上的窄側(cè)12也 可以構(gòu)造在支撐溝槽的兩側(cè)上作為支承表面12a、 12b。這些支承表面 12a、 12b可與側(cè)表面37或與側(cè)表面段37'相互作用。
如果針座2的支撐元件19和針織工具的支撐溝槽14以使得支承表 面12a、 12b與側(cè)表面段37'相互作用的方式構(gòu)造，則支撐元件19的上窄 側(cè)39布置在相對(duì)于支撐溝槽14的底部18的距離處。也可以的是使支 撐元件19的上窄側(cè)39鄰接支撐溝槽14的底部18,因此與之相互作用。 在此情況中，支承表面12、 12a、 12b布置在距側(cè)表面38、 37、 37'的距 離處。針織工具1則^f爭(zhēng)放在支撐元件19上。
針織工具1的每個(gè)表面9、 10、 11、 12和條20的每個(gè)表面21、 22, 或針座2的每個(gè)表面37 (其在可移動(dòng)定位期間相互作用)可以提供有磨 損抑制金屬(例如鉻)或有機(jī)涂層(例如Teflon),它們具有預(yù)先規(guī)定 的面積外形且選擇地具有預(yù)先規(guī)定峰-谷高度。
將至此描述的針筒24的制造、裝載和使用如下
首先，合適的圓柱形環(huán)提供有溝槽23,溝槽23布置為容納條20。 針筒24的外周表面是精加工表面。此表面具有希望的表面質(zhì)量以能支 承和承載支承表面12a、 12b?，F(xiàn)在，將條20安放到溝槽23內(nèi)且在其中 固定到位。 一旦這完成，則針筒24基本上完成。
為運(yùn)行，將針筒24定位在圓形針織機(jī)內(nèi)且提供有針1。為將此實(shí)現(xiàn)， 所述的針的支承部分5安放在各條20上直至支承表面12a、 12b鄰靠針 筒24。在鄰近的針1之間存在著或多或少的大的距離，使得鄰近的針l 不在其縱向移動(dòng)中相互阻礙。與針1的腳3接合的針織機(jī)的鎖圍繞針1 的外周延伸。在運(yùn)行期間，在針筒24和針鎖之間實(shí)現(xiàn)了相對(duì)的旋轉(zhuǎn)。 與腳13的窄側(cè)鄰接的彎曲的表面則為針1施加了軸向運(yùn)動(dòng)。這樣，針 織筒24的支撐元件19限定了針1的相對(duì)于針筒24的周向方向的位置。 徑向定位由針織工具1的支承表面12a、 12b負(fù)責(zé)。軸向定位由腳13實(shí)現(xiàn)。
支撐溝槽14 (支撐溝槽14被對(duì)齊以相對(duì)于針的縱向軸線定中心)
和條20形成了用于針1的線性導(dǎo)向裝置，所述的針的精度與針床2上 的特定情況無關(guān)地建立。這樣，針1和其相關(guān)的支撐元件19布置在根 據(jù)圖1的針筒24上還是布置在不同類型的針床2上(例如布置在根據(jù) 圖4的盤25上)也是不重要的。又提供了針la，所述的針在很大程度 上對(duì)應(yīng)于根據(jù)圖l的針l。然而，成圈部分5比支承部分4更窄?？梢?通過在從支承部分4到成圈部分5的過渡內(nèi)提供臺(tái)階而在平的側(cè)9、 10 上提供過渡。
也進(jìn)一步地通過圖4示出，條20定位在盤25的平面表面26上而 相互之間形成銳角。條相互之間具有距離使得在它們之間形成了通道。 鄰近的條20之間的距離A從中心開始向盤25的外邊緣增加。此距離A 在布置在鉤7或針織工具的方向上的盤25的外邊緣上最大。距離平行 于盤25的平面表面26測(cè)量。條20不是楔形的而是具有平行的側(cè)部， 因此使得可以簡(jiǎn)單的制造。
參考根據(jù)圖1的典型實(shí)施例，也參考根據(jù)圖4的典型的實(shí)施例，針 1和針la分別唯一地(至少在側(cè)向方向上)分別通過支撐元件19和通 過條20導(dǎo)向。如在圖6中示出，然而也可以的是通過提供另外的針導(dǎo) 向件由支撐溝槽14和支撐元件19補(bǔ)充本發(fā)明的將針導(dǎo)向的方式，所述 的另外的針導(dǎo)向件例如位于盤25的外側(cè)區(qū)域27內(nèi)。外側(cè)區(qū)域27是盤 25的徑向外部部分，例如提供有針導(dǎo)向槽28的邊緣33。邊緣33由平 的側(cè)34限制，如從圖7中顯見。此平的側(cè)34布置在距平面表面26的 距離處。突出超過盤26的平面表面26的邊緣33具有槽28的形式的切 去部分，該槽28由平的側(cè)35和36限制。這些槽制成為具有平行的側(cè) 部。這些槽28的寬度可以大于針織工具1的寬度，因?yàn)獒樋椆ぞ咴谶\(yùn) 行期間僅支承在一個(gè)平的側(cè)35或36上。盤在運(yùn)行狀態(tài)中的旋轉(zhuǎn)由圖6 中的箭頭指示。由于基于此旋轉(zhuǎn)的方向的旋轉(zhuǎn)力，針織工具l與平的側(cè) 35接觸。如果盤在相對(duì)的方向上旋轉(zhuǎn)，則針織工具1與平的側(cè)36接觸。 對(duì)針的此另外的導(dǎo)向允許相對(duì)地短的支撐元件19的設(shè)計(jì)。介紹的設(shè)計(jì) 可以與具有帶有相同的寬度的支承部分4和成圏部分5的針1 一起使用， 以及與具有帶有不同的寬度的支承部分4和成圈部分5的針一起使用。
圖5示出了本發(fā)明的針的另一個(gè)修改，即針lb。參考此針，支承部分4和成圈部分5在接頭位置30處相互連接。例如，支承部分4和成 圈部分5通過鈍的焊縫相互連結(jié)。然而，也可以的是(未圖示)成圈部 分5延伸到支承部分4的切去部分內(nèi)，例如延伸到其支撐溝槽14內(nèi)。 在此處，成圈部分5可以連接到支承部分4的側(cè)部。為連結(jié)，可以使用 物質(zhì)封閉的連接或力封閉的連接或它們的組合。例如，此連接可以是粘 合劑連接，焊接連接，例如，如在圖5中指示的焊點(diǎn)31,或模壓點(diǎn)。作 為焊點(diǎn)的替代，也可以的是使用橫向地延伸通過支承部分4和成圈部分 5的螺釘?shù)龋倚纬闪嗽试S所述的部分相互分離的連接。
成圏部分5的寬度可以對(duì)應(yīng)于支撐溝槽14的寬度。然而，所述的 成圈部分也可以略微寬于支撐溝槽14。為與支承部分4連接，成圈部分 具有延伸到支撐溝槽14內(nèi)的略微的較窄的部分。替代地，支撐溝槽14 可以然后在其端部上擴(kuò)寬用于容納成圈部分5。
根據(jù)本發(fā)明的針的另外的應(yīng)用也是可以的。針織工具1可以以使得 鄰近的針織工具1與平的側(cè)9、 IO接觸的方式布置。第一針的平的側(cè)9 然后接觸鄰近的針的平的側(cè)10。選擇地，在鄰近的針織工具之間的潤(rùn)滑 劑是有幫助的，因?yàn)閮蓚€(gè)鄰近的編制工具1可以相對(duì);波此移動(dòng)。此潤(rùn)滑 劑可以是金屬，例如鉻，或可以是有機(jī)物。如果針織工具定位為相互靠 近使得它們?cè)谄淦降膫?cè)上相互支承，則針織工具組件在運(yùn)行期間的總的 穩(wěn)定性得以改進(jìn)。
為在鄰近的針織工具1的鄰近的鉤7和鄰近的成圏部分5之間留下 其他針織工具1可進(jìn)入其內(nèi)的自由空間，成圈部分5構(gòu)造為略微比支承 部分4更窄。如果成圈部分5相對(duì)地短且支承部分4相對(duì)地長(zhǎng)，且如果 這些支承部分即使在針織工具的收縮位置也延伸超過床2,則針織工具 在支承部分4的區(qū)域內(nèi)在床2外側(cè)相互支承。作為此結(jié)果可以獲得非常 纖細(xì)的4十座。因此，可以制造細(xì)網(wǎng)孔的細(xì)織物產(chǎn)品。
為縱向移動(dòng)，根據(jù)本發(fā)明的針提供有布置為容納例如具有條20的 形式的支撐元件19的縱向槽14。已知的針安放在導(dǎo)向通道內(nèi)且因此在 兩個(gè)導(dǎo)向側(cè)部之間保持或?qū)?，而根?jù)本發(fā)明的針圍繞條20延伸且在 所述的條上導(dǎo)向。因此，針分別在導(dǎo)向元件19和條20的兩個(gè)表面上導(dǎo) 向，所述的表面相互背離。支承部分4和支撐元件19形成了高精確的 定位或?qū)蛟O(shè)備。附圖標(biāo)記列表
I, la, lb針 2針座，針床 3針體
4支承部分 5成圈部分 6軸 7鉤
8關(guān)閉構(gòu)件
9, 10 平的側(cè)
II, 12窄側(cè)
12a， 12b 支承表面
13 腳
14 支撐溝槽 16, 17側(cè)部
18 底部
19 支撐元件
20 條
21， 22側(cè)表面
23 溝槽
24 針筒
25 盤
26 平面表面
27 外側(cè)區(qū)域
28 針導(dǎo)向槽
29 條壁
30 接頭位置
31 焊點(diǎn)
32 針桿
33 邊緣
34 窄側(cè)
35, 36平的側(cè)37， 37'側(cè)表面，側(cè)表面的殺二
38 下窄側(cè)
39 上窄側(cè)
權(quán)利要求
1. 一種用于針織機(jī)的針織工具(1)，包括提供有支撐溝槽(14)的針體(3)，所述的針體通過該支撐溝槽在支撐元件(19)上在希望的位置處被保持或?qū)颉?br> 2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，針體(3)具有兩個(gè)平 的側(cè)(9、 10),平的側(cè)(9、 10)相互平行地對(duì)齊且鄰接兩個(gè)窄側(cè)(11、 12),由此支撐溝槽(14)從窄側(cè)(11、 12)的一個(gè)開始平行于平的側(cè)(9、 10)延伸到針體(3)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，支撐溝槽(14)具有相 互平4亍的側(cè)部(16、 17)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，支撐溝槽(14)具有支 浮義表面(12a、 12b、 16、 17、 18)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，針體(3)具有成圈部 分(5)和支承部分(4) , 二者都具有匹配的寬度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，針體(3)具有成圈部 分(5)和支承部分(4),且支承部分(4)的寬度比成圈部分(5)的 寬度更大。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，針體(3)具有成圈部 分(5)和支承部分(4),成圈部分(5)和支承部分(4)通過連結(jié)技 術(shù)相互連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針，其特征在于，針體(3)具有成圈部 分(5)和支承部分(4),所述的部分可分離地相互連接。
9. 一種用于至少一個(gè)根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)所述的針的針床，所 述的針床包括用于支承針(1)的條(20)，所述的條構(gòu)造為陷入在針(1)的支撐溝槽(14)內(nèi)以支撐所述的針。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的針床，其特征在于，條(20)設(shè)計(jì)為帶 有平4亍的側(cè)部。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的針床，其特征在于，條(20)具有上窄 側(cè)(39),支撐溝槽(14)具有底部(18),且窄側(cè)(39)與底部(18)接觸。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的針床，其特征在于，條(20)通過側(cè)表 面(21、 22)限制，且鄰近的條(20)的側(cè)表面(21、 22)之間的距離隨著條(20)的高度而改變。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的針床，其特征在于，條(20)通過側(cè)表 面(21、 22)限制，且鄰近的條(20)的側(cè)表面(21、 22)之間的距離 (A)隨條(20)的長(zhǎng)度改變。
全文摘要
本發(fā)明涉及內(nèi)部導(dǎo)向針。為縱向移動(dòng)，根據(jù)本發(fā)明的針提供有縱向槽(14)，縱向槽(14)布置為容納例如具有條(20)的形式的支撐元件(19)。已知的針安放在導(dǎo)向通道內(nèi)且因此在兩個(gè)導(dǎo)向側(cè)部之間保持或引導(dǎo)，而根據(jù)本發(fā)明的針圍繞條(20)延伸且在所述的條上導(dǎo)向。因而，針分別在導(dǎo)向元件(19)和條(20)的兩個(gè)表面上導(dǎo)向，所述的表面相互背離。支承部分(4)和支撐元件(19)形成了高度精確的定位或?qū)蛟O(shè)備。
文檔編號(hào)D04B15/14GK101298723SQ20081009492
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月3日
發(fā)明者U·斯廷格爾 申請(qǐng)人:格羅茲-貝克特公司