專利名稱：微型開棉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于使纖維包開松的開棉機。
背景技術(shù)：
一百多年來，使用稱為拆包機的裝置進行纖維包的粗略開松。 在這種技術(shù)中，將棉包部分放在輸送帶上，然后用提升簾將其抓起、 開松，剩余的纖維用剝棉輥帶走，以及，用剝棉輥將開松的纖維從提 升簾分離。為達到此目的，這些機器非常復(fù)雜。在無紡工業(yè)中，提升 簾是昂貴的易磨損部件，并且，在提升簾中循環(huán)的纖維使提升簾變臟 從而導(dǎo)致問題。在許多情況下，不得不手工去除纖維。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是構(gòu)造一種簡單的機器，該機器自動地將各個棉 包分解以使材料松開，以及，自動地向該機器供給預(yù)備的棉包。
在美國收獲棉花時，使用稱為組合開棉機的裝置，在這種裝置 中，將包裝尺寸的棉塊放置在輸送裝置底板上，并且用多個開松輥將 其開松。通過收集傳輸帶將開松的纖維運走。由位于輸送裝置底板下 方凹部的液壓氣缸提供輸送裝置底板的驅(qū)動。對于應(yīng)用在小產(chǎn)量和單 個棉包的機器來說，這種布置十分復(fù)雜。
根據(jù)本發(fā)明，對于小型機器來說，驅(qū)動裝置布置在輸送裝置底 板的上側(cè)或正面?zhèn)?，在這一側(cè)堆積開松的纖維，以及，吸入管安裝在
驅(qū)動桿和開松輥之間。通過氣壓缸或優(yōu)選氣動氣囊氣缸(pneumatic bellows cylinders)代替復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，使輸送裝置底板移動。氣囊 氣缸成本低，具有較高的功率值及較短的行程路徑。也可以用一個或 多個電動機實現(xiàn)這種驅(qū)動，通過主軸電動機裝置(spindle drive)或 偏心部件使旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為輸送裝置底板的直線運動。為了節(jié)省顧客的安裝費用，優(yōu)選的是，在一個共用的鋼制底座上安裝輸送裝置底板、 開松輥和驅(qū)動裝置、以及吸入裝置的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場安裝各單獨部件則需 要精確固定和定位，并且供貨時不能帶有完整接線。


圖1示意性示出根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的開棉機。
具體實施例方式
輸送裝置底板2連接到底座1上。輸送裝置底板由縱向的載運 部件構(gòu)成，該載運部件用己知方式分成三組裝配，并成組地移動。通 過固定在梁3上的氣囊氣缸(bellows cylinders) 2移動這些組，梁3 支撐在底座上。滾柱軸承7固定在兩個載運部件5上，在滾柱軸承7 上安裝有從動的開松輥6?？蚣?帶有覆層板(cladding panel)(未 示出)。將所有的載運部件連接到底座。吸入管4放置在開松輥和驅(qū) 動裝置之間，吸入管4大致延伸越過機器吸入?yún)^(qū)域的操作寬度。圖中 示出為正在處理棉包9，另一棉每處在預(yù)備位置。
權(quán)利要求
1.用于攪打纖維包的機器，包括輸送裝置底板、多個固定的開松輥、輸送裝置底板驅(qū)動系統(tǒng)和開松纖維的吸入裝置，其特征在于，所述吸入裝置位于所述開松輥和所述輸送裝置底板驅(qū)動系統(tǒng)之間，所述輸送裝置底板驅(qū)動系統(tǒng)安裝在所述輸送裝置底板部件的上側(cè)或正面?zhèn)取?br> 2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機器，其特征在于，氣動氣囊氣缸用 作所述驅(qū)動部件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的機器，其特征在于，通 過主軸驅(qū)動裝置或偏心部件，電動機驅(qū)動所述輸送裝置底板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項權(quán)利要求所述的機器， 其特征在于，所有的部件都連接到共用的底座上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種微型開棉機，通過輸送裝置底板、開松輥和吸入裝置使纖維包開松。
文檔編號D01G7/06GK101289773SQ20081009452
公開日2008年10月22日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者胡貝特·赫格特 申請人:胡貝特·赫格特