專利名稱：一種電腦刺繡機(jī)中過線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及刺繡機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種電腦剌繡機(jī)中過線結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景多數(shù)繡花機(jī)的線道路徑是彎曲的，在刺繡時隨著刺針的上下運(yùn)動，線跡的不斷形成。挑 線桿不斷上下動作，抽拉繡線，由于線道在彎曲部位接觸阻力較大，線張力發(fā)生急劇變化， 極易切斷繡線，也有個別的中過線機(jī)構(gòu)是采用彈簧的，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝維修均不大方便， 同時加工成本也較高，而且不能避免在經(jīng)過中過線拉向下過線時被彈簧槽夾牢或拉毛的危 險。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用線張力緩沖，吸收結(jié)構(gòu)的電腦剌繡機(jī)中過線結(jié)構(gòu)，解決了刺繡過程中，因線張力急劇變化而產(chǎn)生斷線這一技術(shù)難題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種電腦刺繡機(jī)中過線結(jié)構(gòu)，包括安裝板，安裝板上設(shè)有過線板、分線瓣、線道分線柱和用于線張力緩沖吸收的張線彈簧，張線彈簧為扭簧，其穿線端向外延伸并繞成一穿線孔后，回收至張線彈簧本體；張線彈簧安裝座上設(shè)有張線彈簧安裝面和限位缺口，張線彈簧中心孔插裝在張線彈簧安裝面中，定位腳插裝在限位缺口中；每一挑線桿對應(yīng)安裝一根張線彈簧，兩根線道分線柱對稱位于張線彈簧的穿線孔兩側(cè)，并相隔一定距離。所述的支撐軸插裝在張線彈簧安裝座的定位槽中并整體置入在安裝板背面的方形槽內(nèi)， 定位槽采用方形的內(nèi)孔。所述的安裝板中設(shè)有半圓槽，圓形擋軸安裝在該半圓槽中，擋軸外設(shè)有壓板，壓板通過 螺釘和螺紋孔與安裝板固定連接。所述的張線彈簧安裝座上設(shè)有與定位腳配合的多個限位缺口。所述的分線瓣為半圓形。本發(fā)明有益的效果是1、本中過線結(jié)構(gòu)緊湊小巧合理，使用效果明顯好于一般的中過線機(jī)構(gòu)；2、本中過線采用前后分離式全塑套件，外型光滑、輕巧美觀，避免毛線現(xiàn)象出現(xiàn); 3、別致的半圓形塑料分線瓣設(shè)計，圓弧過渡型外觀，避免了下行繡線與張線彈簧及彈簧槽 間的干涉；4、獨(dú)特的方形支撐軸設(shè)計充分利用方形防旋轉(zhuǎn)的特性，使加工、安裝、使用均 達(dá)到最佳；5、圓形擋軸橫架左右，使張線彈簧之穿線孔位置統(tǒng)一，非常便于安裝調(diào)整；6、 彈簧座之卡簧槽多級分檔，只需輕輕一拔，便可隨意調(diào)整張力，非常簡單便捷。


圖l是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明張線彈簧組裝分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明應(yīng)用于繡花機(jī)的整個結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明中線路經(jīng)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明安裝板l，方形槽la，半圓槽lb，螺紋孔lc，分線瓣ld,過線板2，過線板 孔2a，線道分線柱3，張線彈簧4，定位腳4a，穿線端4b延伸段，穿線孔4c，張線彈簧中 心孔4d，張線彈簧安裝座5，張線彈簧安裝面5a，限位缺口5b，定位槽5c，墊片6，壓板7, 螺釘孔7a，擋軸8，支撐軸9，螺釘IO,繡線ll，第一夾線器12，第一-夾線器13，過線輪 14，第三夾線器15，挑線桿16,下過線17，下過線穿線孔17a.。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明-如圖所示，這種電腦刺繡機(jī)中過線結(jié)構(gòu)，包括安裝板1，安裝板1上設(shè)有過線板2、半 圓形的分線瓣ld、線道分線柱3和用于線張力緩沖吸收的張線彈簧4，張線彈簧4為扭簧， 其穿線端4b向外延伸并繞成一穿線孔4c后，回收至張線彈簧4本體；張線彈簧安裝座5上 設(shè)有張線彈簧安裝面5a和限位缺口 5b，張線彈簧中心孔4d插裝在張線彈簧安裝面5a中， 定位腳4a插裝在限位缺口 5b中，張線彈簧安裝座5上設(shè)有與定位腳4a配合的多個限位缺口 5b,彈簧座之限位缺口多級分檔，只需輕輕一拔，便可隨意調(diào)整張力，非常簡單便捷。每一 挑線桿16對應(yīng)安裝一根張線彈簧4，兩根線道分線柱3對稱位于張線彈簧4的穿線孔4c兩 側(cè)，并相隔一定距離。所述的支撐軸9插裝在張線彈簧安裝座5的定位槽5c中并整體置入 在安裝板l背面的方形槽la內(nèi)，定位槽5c采用方形的內(nèi)孔。所述的安裝板1中設(shè)有半圓槽 lb，用于擋住張線彈簧4尾部動作的圓形擋軸8安裝在該半圓槽lb中，擋軸8外設(shè)有壓板7，壓板7通過螺釘10和螺紋孔lc與安裝板1固定連接，安裝調(diào)試都非常方便。 安裝過程1、 張線彈簧中心孔4d插入張線彈簧安裝面5a中，同時定位腳4a插入限位缺口 5b中；2、 將張線彈簧安裝座5之定位槽5c穿入支撐軸9上相應(yīng)位置，所有的張線彈簧安裝座 5及張線彈簧4均穿好后將其整體置入安裝板1背面的方形槽la內(nèi)；3、 將擋軸8置入安裝板1背面半圓槽lb內(nèi)；4、 用墊片6擋住張線彈簧4，用壓板7壓住支撐軸9及擋軸8后用螺釘10穿過螺釘孔 7a緊固于螺紋孔lc內(nèi)；5、 繡線路徑如圖3、圖4，繡線ll由線架引出，經(jīng)第一夾線器12、第二夾線器13，繞 過線輪14其輪徑的3/4圓至第三夾線器15，穿入過線板2上的過線板孔2a，經(jīng)過線道分線 柱3外側(cè)再穿入張線彈簧4的穿線孔4c，經(jīng)另一過道分線柱3外側(cè)經(jīng)另一過線板孔2a,穿至 挑線桿16上的穿線孔，下引至過線板穿線孔2a，直至下過線17的過線孔17a，最后至針孔。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技 術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種電腦刺繡機(jī)中過線結(jié)構(gòu)，包括安裝板(1)，其特征是安裝板(1)上設(shè)有過線板(2)、分線瓣(1d)、線道分線柱(3)和用于線張力緩沖吸收的張線彈簧(4)，張線彈簧(4)為扭簧，其穿線端(4b)向外延伸并繞成一穿線孔(4c)后，回收至張線彈簧(4)本體；張線彈簧安裝座(5)上設(shè)有張線彈簧安裝面(5a)和限位缺口(5b)，張線彈簧中心孔(4d)插裝在張線彈簧安裝面(5a)中，定位腳(4a)插裝在限位缺口(5b)中；每一挑線桿(16)對應(yīng)安裝一根張線彈簧(4)，兩根線道分線柱(3)對稱位于張線彈簧(4)的穿線孔(4c)兩側(cè)，并相隔一定距離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電腦刺繡機(jī)中過線結(jié)構(gòu)，其特征是所述的支撐軸(9)插裝在張線彈簧安裝座(5)的定位槽(5c)中并整體置入在安裝板1背面的方形槽(la)內(nèi)，定 位槽(5c)采用方形的內(nèi)孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電腦刺繡機(jī)中過線結(jié)構(gòu)，其特征是所述的安裝板(1)中設(shè) 有半圓槽(lb)，圓形擋軸(8)安裝在該半圓槽(lb)中，擋軸(8)外設(shè)有壓板(7)，壓 板(7)通過螺釘(10)和螺紋孔(lc)與安裝板(1)固定連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電腦刺繡機(jī)中過線結(jié)構(gòu)，其特征是所述的張線彈簧安 裝座(5)上設(shè)有與定位腳(4a)配合的多個限位缺口 (5b)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦刺繡機(jī)中過線結(jié)構(gòu)，其特征是所述的分線瓣(ld)為 半圓形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電腦刺繡機(jī)中過線結(jié)構(gòu)，包括安裝板，安裝板上設(shè)有過線板、分線瓣、線道分線柱和用于線張力緩沖吸收的張線彈簧，張線彈簧為扭簧，其穿線端向外延伸并繞成一穿線孔后，回收至張線彈簧本體；張線彈簧安裝座上設(shè)有張線彈簧安裝面和限位缺口，張線彈簧中心孔插裝在張線彈簧安裝面中，定位腳插裝在限位缺口中；每一挑線桿對應(yīng)安裝一根張線彈簧，兩根線道分線柱對稱位于張線彈簧的穿線孔兩側(cè)，并相隔一定距離。本發(fā)明有益的效果是采用線張力緩沖，吸收結(jié)構(gòu)，解決了刺繡過程中，因線張力急劇變化而產(chǎn)生斷線這一技術(shù)難題，本文中過線結(jié)構(gòu)緊湊小巧合理，非常便于安裝調(diào)整。
文檔編號D05C11/00GK101225588SQ200810059719
公開日2008年7月23日 申請日期2008年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月14日
發(fā)明者湯曉明 申請人:杭州經(jīng)緯電子機(jī)械制造有限公司