專利名稱：一種再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種功能紡織品及其生產(chǎn)方法，更特別的涉及一種再生 纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料及其生產(chǎn)方法。二、 背景技術(shù)隨著人們生活水平的提高和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來(lái)對(duì)功能性 纖維及其織物的需求和生產(chǎn)不斷增長(zhǎng)，各種類(lèi)型的功能性纖維和織物相繼問(wèn)世，其中包括有保健功能的珍珠粘膠纖維(專利號(hào)ZL -2004100679625 )，但由于再生纖維素纖維生產(chǎn)工藝的特殊性，在紡絲過(guò) 程中加入珍珠超細(xì)粉體后，產(chǎn)生了粉體的團(tuán)聚、分布不勻等問(wèn)題，造成 了成纖光潔度差、強(qiáng)度低和連續(xù)生產(chǎn)不穩(wěn)定等缺陷。三、 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的之一是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種再生纖維 素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料。本發(fā)明的目的之二是提供一種再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料 的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的這些以及其他目的將通過(guò)下列詳細(xì)描述和說(shuō)明來(lái)進(jìn)一步體 現(xiàn)和闡述。本發(fā)明的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料，由珍珠粉粒、水溶 性分散劑和載體溶液組成，各組分的質(zhì)量百分比為珍珠粉粒 10-60%水溶性M劑 0. 5 - 5 %載體溶液 40 - 80%上述總量為100%。較好的是，本發(fā)明的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料，由珍珠 粉粒、水溶性分狀劑和載體溶液組成，各組分的質(zhì)量百分比為珍珠粉粒 20 - 50%水溶性M劑 1-3% 載體溶液 5 0 - 80%上述總量為100%。 可以選擇的是，本發(fā)明的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料，由 珍珠粉粒、水溶性分散劑和載體溶液組成，各組分的質(zhì)量百分比為 珍珠粉粒 20 - 50%水溶性M劑 1 - 3 %載體溶液 57 - 79 %上述總量為100%。 在本發(fā)明中，所述的水溶性分散劑為表面活性劑分散劑、無(wú)機(jī)電解 質(zhì)分散劑、聚合物類(lèi)分散劑或偶聯(lián)劑分散劑，可以單獨(dú)使用一種，也可 以4吏用二種以上的混合物。進(jìn)一步的，在本發(fā)明的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料中，所 述的表面活性劑分散劑可以是長(zhǎng)鏈脂肪酸、十六烷基三甲基溴化銨或雙 十八烷基二甲基氯化銨，可以單獨(dú)使用一種，也可以使用二種以上的混 合物。所述的無(wú)機(jī)電解質(zhì)分散劑可以是硅酸鈉、鋁酸鈉、檸檬酸銨、2 -膦酸丁烷-1, 2, 4-三羧酸、三聚磷甲酸、焦磷Sl鉀、六偏磷酸鈉、聚磷酸鈉或蘇打，可以單獨(dú)使用一種，也可以使用二種以上的混合物。 所述的聚合物類(lèi)分散劑是阿拉伯樹(shù)膠、明膠、羧曱基纖維素、緋魚(yú)油、 聚丙烯酸、木質(zhì)磺酸鹽、海藻酸鹽、聚乙烯亞胺、聚曱基丙烯酸、丙烯 酸-丙蜂酸酯二元共聚物、丙烯酸及其酯類(lèi)聚合物、馬來(lái)酸共聚物或水 解聚丙烯酰胺，可以單獨(dú)4吏用一種，也可以使用二種以上的混合物。所 述的偶聯(lián)劑分散劑是鈦酸脂類(lèi)偶聯(lián)劑、錫類(lèi)偶聯(lián)劑或硅類(lèi)偶聯(lián)劑，可以 單獨(dú)使用 一種，也可以使用二種以上的混合物。在本發(fā)明中所述的載體溶液可以是去離子水、蒸鎦水，較好的是軟 化純凈水。下步驟A、 選料將珍珠粉粒原料，剔除殘次，清洗干凈；B、 初級(jí)粉碎采用粉碎方式將珍J朱粉粒原料粉碎成d5?！?20 - 200jli m細(xì)度初級(jí)4分斗立；C、 次級(jí)粉碎采用粉碎方式將d5Q 20 - 200 ja m細(xì)度初級(jí)粉粒粉碎 成d5。 《 1 - 2 jj m細(xì)度次級(jí)粉粒，在粉碎過(guò)程中可以加入表面活性M劑 進(jìn)行粉粒表面化學(xué)修飾；D、 終級(jí)粉碎采用粉碎方式將d5。-l-2|im細(xì)度次級(jí)粉粒粉碎30 -100小時(shí)后制成含d9Q<l|am細(xì)度珍珠粉粒的初漿，在粉碎過(guò)程中分 段加入水溶性分散劑，得到的產(chǎn)品質(zhì)量比為0.5-6% (水溶性^L劑)， 含固率50 ±10%;E、 成品將初漿加入載體溶液，調(diào)制成含d9。<l|nm細(xì)度珍^#粒 的成品，包裝，冷藏保存。在本發(fā)明的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料的生產(chǎn)方法中，所 述的珍珠粉粒原料是三年以上淡水珍珠、二年以上海水珍珠或取珠后的 貝、蚌殼體內(nèi)層。所述的粉碎方式是機(jī)械粉碎方式、氣流粉碎方式或濕 式斗分碎方式，可以單獨(dú)使用一種方式，也可以使用二種以上方式。進(jìn)一步的，在本發(fā)明的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料的生產(chǎn) 方法，所述的機(jī)械粉碎方式可以使用攪拌式研磨機(jī)、球磨粉碎機(jī)、高速旋轉(zhuǎn)撞(沖)擊式粉碎機(jī)、高速旋轉(zhuǎn)拋射式粉碎機(jī)或旋轉(zhuǎn)攪拌球磨機(jī)； 氣流4分碎方式可以4吏用扁平式氣流粉碎才幾、循環(huán)式氣流4分碎才幾或?qū)娛?氣流4分碎機(jī)；濕式粉碎方式可以-使用濕式撞擊式4分碎才幾、濕式攪拌式研 磨機(jī)或超微濕式粉碎機(jī)。本發(fā)明珍珠粉粒原料除淡水、海水珍珠外，還采用珍珠形成過(guò)程中 形成的貝、蛘殼體內(nèi)層作為珍珠粉粒原料，因其不僅成分內(nèi)容與珍珠相 近，而且有利于資源的利用和成本的減低。本發(fā)明通過(guò)超細(xì)化粉碎技術(shù)、超細(xì)微粒表面修飾和共混相容技術(shù)的 突破為再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料的制備實(shí)現(xiàn)粉碎中濕態(tài)改性 工藝技術(shù)路線。其中表面修飾技術(shù)及工藝選擇涉及并兼顧珍珠的超細(xì)化 粉碎和珍珠粉體與纖維素紡絲液的共混相容，加工的漿料在穩(wěn)定性、粒 徑分布、分散性及與紡絲液的相容性方面均取得了理想效果，確保了優(yōu) 質(zhì)、穩(wěn)定的Jt珠纖維紡絲生產(chǎn)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中在紡絲過(guò)程中加入珍珠超細(xì)粉后粉體的團(tuán) 聚和分布不勻問(wèn)題，成纖產(chǎn)品光潔度好、強(qiáng)度高，連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定。在本發(fā)明中使用的所有原材料等均是常規(guī)使用的，可以從市場(chǎng)購(gòu) 得。在本發(fā)明中，如非特指，所有的量、百分比均為重量單位，均為以總重量為基礎(chǔ)。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述。由技術(shù)常識(shí)可知，本發(fā) 明可以通過(guò)其他的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因 此，下列實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是^f又有的。 所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例11) 、選料生長(zhǎng)三年以上淡水珍珠，剔除殘次，清洗干凈；2) 、初級(jí)粉碎采用高速旋轉(zhuǎn)拋射式粉碎機(jī)將淡水珍珠粉碎成d5。 《200jiim細(xì)度^^M分，轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘；3) 、次級(jí)粉碎(表面修飾)采用對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)將d5Q《200jLi m細(xì)度珍珠粉粉碎成d5。《2 ja m細(xì)度珍珠粉，氣流噴射速度為500 米/分鐘，在粉碎過(guò)程中加入1%的長(zhǎng)鏈脂肪酸稀釋劑，用噴霧 方式對(duì)粉體進(jìn)行表面+爹飾；4) 、終級(jí)粉碎(制漿、表面修飾)采用濕式攪拌式研磨機(jī)將d5。 《2 ja m細(xì)度珍珠粉，在粉碎過(guò)程中，第10小時(shí)加入珪酸鈉1 % ， 第40小時(shí)加入六偏磷酸鈉1.25%,第50小時(shí)加入六偏磷酸鈉 1.2%，制成含d9。<l|um細(xì)度珍珠粉的初漿(含固率51% ), 溫度為15°C;5) 、成品將初漿加入軟化純凈水，調(diào)制成成品，包裝，冷藏保 存。成品質(zhì)量比為珍珠粉粒含d9() < 1 ji m細(xì)度 38 %分散劑 3 %軟化純凈水 59 % 。實(shí)施例21)、選料生長(zhǎng)二年以上海水珍珠，剔除殘次，清洗干凈； 2 )、初級(jí)粉碎采用高速旋轉(zhuǎn)撞擊式粉碎機(jī)將海水珍珠粉碎成d5Q 《200jum細(xì)度珍珠粉，葉輪圓周速度為50米/秒；3) 、次級(jí)粉碎(表面修飾)采用循環(huán)式氣流粉碎機(jī)將d5Q《200 p m細(xì)度珍珠粉粉碎成d5Q《2 iu m細(xì)度珍J朱粉，氣流噴射速度為450 米/分鐘；4) 、終級(jí)粉碎(制漿、表面修飾)采用超微濕式粉碎機(jī)將d5?！? jim細(xì)度珍珠^^分碎，在粉碎過(guò)程中，第10小時(shí)加入十六烷基 三曱基溴化銨1 % ，第40小時(shí)加入鋁酸鈉1 % ,第50小時(shí)加入 聚曱基丙烯酸1. 25 % ，第55小時(shí)加入鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑0. 5 % , 制成含d9。<ljara細(xì)度珍珠粉的初漿(含固率49% ),溫度為8 °C;5) 成品將初漿加入軟化純凈水，調(diào)制成成品，包裝，冷藏保存。 成品質(zhì)量百分比為珍珠粉粒含d9。<l ju m纟田度 4 0 %分散劑 3% 軟化純凈水 57%。實(shí)施例31) 、選料取珠后的貝殼體，去除外層，剔除殘次，清洗干凈；2) 、初級(jí)粉碎采用攪拌式研磨機(jī)將貝殼體內(nèi)層粉碎成d5Q《200jli m細(xì)度初級(jí)粉粒，攪拌盤(pán)轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘；3) 、次級(jí)粉碎(表面修飾)采用扁平式氣流粉碎機(jī)將d5。< 200ja m細(xì)度初級(jí)粉粒粉碎成d5Q < 2 ju m細(xì)度次級(jí)粉粒，氣流噴射速度 為300米/分鐘，在粉碎過(guò)程中加入質(zhì)量比為1%的雙十八烷基 二曱基氯化銨稀釋劑，用噴霧方式對(duì)粉體進(jìn)行表面修飾；4) 、終級(jí)粉碎(制漿、表面修飾)采用濕式撞擊式粉碎機(jī)將d5。 《2jam細(xì)度次級(jí)粉粒粉碎，在粉碎過(guò)程中，分別在第10小時(shí)、 第45小時(shí)、第55小時(shí)加入雙十八烷基二甲基氯化銨0. 7 % 、 0. 96 % 、 0. 7 % ，制成含d9。 < 1 p m細(xì)度珍珠粉粒的初漿(含固率50% )， 溫度為12°C;5) 成品將初漿加入軟化純凈水，調(diào)制成成品，包裝，冷藏保存。 成品質(zhì)量百分比為珍珠粉粒含d90 < 1 ju m細(xì)度 35 %分散劑 2 %軟化純凈水 63%。實(shí)施例41) 、選料生長(zhǎng)三年以上淡水珍珠，剔除殘次，清洗干凈；2) 、初級(jí)粉碎采用球磨粉碎機(jī)將淡水珍珠粉碎成d5?！?00jam細(xì) 度珍珠粉，轉(zhuǎn)速率G.72;3) 、次級(jí)粉碎(表面修飾)采用循環(huán)式氣流粉碎機(jī)將d5Q《200(a m細(xì)度珍珠粉粉碎成d50 < 2 ji m細(xì)度珍珠粉，氣流噴射速度為400 米/分鐘；4) 、終級(jí)粉碎(制漿、表面修飾)采用濕式攪拌式研磨機(jī)將d5。<2|um細(xì)度珍珠粉粉碎，在粉碎過(guò)程中，第10小時(shí)加入緋魚(yú) 油0.7%，第40小時(shí)加入海藻酸鹽1.57%，第50小時(shí)加入聚 曱基丙烯酸0.8%，第55小時(shí)加入馬來(lái)酸共聚物0.5%，制成 含(19()<1 )am細(xì)度珍珠粉的初漿(含固率50%),溫度為18°C; 5)成品將初漿加入軟化純凈水，調(diào)制成成品，包裝，冷藏保存。 成品質(zhì)量百分比為 珍珠粉粒含d9Q < 1 ju m細(xì)度 4 2 %絲劑 3 %軟化純凈水 55%。實(shí)施例51) 、選料取珠后的蛘殼體，去除外層，剔除殘次，清洗干凈；2) 、初級(jí)粉碎采用攪拌式研磨機(jī)將蛘殼體內(nèi)層粉碎成d5?！?00 p m細(xì)度初級(jí)粉粒，攪拌盤(pán)轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘；3) 、次級(jí)粉碎(表面修飾)采用對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)將d5Q《200ju m細(xì)度初級(jí)粉粒粉碎成d5?！? ju m細(xì)度次級(jí)粉粒，氣流噴射速度 為600米/分鐘，在粉碎過(guò)程中加入質(zhì)量比為1%的蘇打檸檬酸 銨的稀釋劑，用噴霧方式對(duì)粉體進(jìn)行表面修飾；4) 、終級(jí)粉碎(制漿、表面修飾)采用超微濕式粉碎機(jī)將d5。《2 iam細(xì)度次級(jí)粉粒粉碎，在粉碎過(guò)程中，第10小時(shí)加入錫類(lèi)偶 聯(lián)劑1 % ,第40小時(shí)加入種檬酸銨1. 3 % ，第50小時(shí)加入硅類(lèi) 偶聯(lián)劑0. 5 % ,制成含d90 < 1 m m細(xì)度珍珠粉粒的初漿(含固率 50% )，溫度為10°C;5) 成品將初漿加入4t化純凈水，調(diào)制成成品，包裝，冷藏保存。成品質(zhì)量百分比為 珍珠粉粒含d9Q < 1 ju m細(xì)度 45 %分散劑 3 %軟化純凈水 52%。實(shí)施例61、 選料生長(zhǎng)三年以上淡水^^朱，剔除殘次，清洗干凈；2、 初級(jí)粉碎采用高速旋轉(zhuǎn)拋射式粉碎機(jī)將淡水珍珠粉碎成d5。< 200jLim細(xì)度珍珠粉，轉(zhuǎn)速為1700轉(zhuǎn)/分鐘；3、次級(jí)粉碎(表面修飾)采用對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)將d 5。《200 mm細(xì)度珍珠粉粉碎成d5Q < 2 |a m細(xì)度珍珠粉，氣流噴射速度為700米/分鐘， 在粉碎過(guò)程中加入0. 95%的十六烷基三曱基溴化銨，用噴霧方式對(duì)粉 體進(jìn)行表面修飾；4、 終級(jí)粉碎(制漿、表面修飾)采用濕式攪拌式研磨機(jī)將d5Q《2 jnm細(xì)度珍珠粉，在粉碎過(guò)程中，第10小時(shí)加入硅酸鈉0. 6%和0. 3% 焦磷酸鉀，第40小時(shí)加入聚磷酸鈉1.25%，第50小時(shí)加入六偏磷酸 鈉0. 8 %和聚磷酸鈉0. 25 %和硅酸鈉0. 1 % ,制成含d9。 < 1 p m細(xì)度珍 珠粉的初漿(含固率52% )，溫度為15°C;5、 成品將初漿加入軟化純凈水，調(diào)制成成品，包裝，冷藏保存。 成品質(zhì)量比為珍珠粉粒含d9。 < 1 |i m細(xì)度 38 %分散劑 3 %軟化純凈水 59%。 實(shí)施例71、 選料生長(zhǎng)二年以上海水珍珠，剔除殘次，清洗干凈；2、 初級(jí)粉碎采用高速旋轉(zhuǎn)撞擊式粉碎機(jī)將海水珍珠粉碎成d50《 200 ym細(xì)度珍珠粉，葉輪圓周速度為60米/秒；3、 次級(jí)粉碎(表面修飾)采用循環(huán)式氣流粉碎機(jī)將d5。< 200jura 細(xì)度珍珠粉粉碎成d5?！? y m細(xì)度珍珠粉，氣流噴射速度為650米/分鐘；4、 終級(jí)粉碎(制漿、表面修飾)釆用超微濕式粉碎機(jī)將d5Q<2ji m細(xì)度珍珠粉粉碎，在粉碎過(guò)程中，第10小時(shí)加入雙十八烷基二曱基 溴化銨1%,第40小時(shí)加入鋁酸鈉1°/。，第50小時(shí)加入聚曱基丙烯酸 1.25%，第55小時(shí)加入鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑0. 4 %和錫類(lèi)偶聯(lián)劑0. 1 % ，制 成含d9。〈liam細(xì)度珍珠粉的初漿(含固率49% )，溫度為8°C;5、 成品將初漿加入軟化純凈水，調(diào)制成成品，包裝，冷藏保存。 成品質(zhì)量百分比為珍珠粉粒含d9。 < 1 n m細(xì)度 4 0 %分散劑 3% 軟化純凈水 57%。 實(shí)施例81、 選料取珠后的貝殼體，去除外層，剔除殘次，清洗干凈；2、 初級(jí)粉碎采用攪拌式研磨機(jī)將貝殼體內(nèi)層粉碎成d5()<20()|im 細(xì)度初級(jí)粉粒，攪拌盤(pán)轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分鐘；3、 次級(jí)粉碎(表面修飾)采用扁平式氣流粉碎機(jī)將d5Q《200 nm 細(xì)度初級(jí)粉粒粉碎成d5Q《2 |u m細(xì)度次級(jí)粉粒，氣流噴射速度為350米/ 分鐘，在粉碎過(guò)程中加入質(zhì)量比為0.5 %的雙十八烷基二曱基氯化銨稀 釋劑和0. 5%十六烷基三甲基溴化銨，用噴霧方式對(duì)粉體進(jìn)行表面修飾；4、 終級(jí)粉碎(制漿、表面修飾)采用濕式撞擊式粉碎機(jī)將d5Q《2 jam細(xì)度次級(jí)粉粒粉碎，在粉碎過(guò)程中，分別在第10小時(shí)、第45小時(shí)、 第55小時(shí)加入雙十八烷基二甲基氯化銨0. 7%、 0.96%、 0.7%，制成 含d9?！?Um細(xì)度珍珠粉粒的初漿(含固率50°/ )，溫度為12°C;5、 成品將初漿加入軟化純凈水，調(diào)制成成品，包裝，冷藏保存。 成品質(zhì)量百分比為珍珠粉粒含d90 < 1 iu m細(xì)度 3 5 %分散劑 2 %軟化純凈水 63%。 實(shí)施例91、 選料生長(zhǎng)三年以上淡水珍珠，剔除殘次，清洗干凈；2、 初級(jí)粉碎采用球磨粉碎機(jī)將淡水珍珠粉碎成d5?！?00jim細(xì)度 珍珠粉，轉(zhuǎn)速率O. 72;3、 次級(jí)粉碎(表面修飾)采用循環(huán)式氣流粉碎機(jī)將d5Q《200jam 細(xì)度珍珠粉粉碎成d5()《2 u m細(xì)度珍珠粉，氣流噴射速度為450米/分鐘；4、 終級(jí)粉碎(制漿、表面修飾)采用濕式攪拌式研磨機(jī)將d5。<2 jum細(xì)度珍珠粉粉碎，在粉碎過(guò)程中，第10小時(shí)加入緋魚(yú)油0.65%， 第40小時(shí)加入海藻酸鹽1.00%和木質(zhì)磺酸鹽0.57%，第50小時(shí)加入 聚曱基丙烯酸0. 3%和0. 4%聚丙烯酸和0. 15%丙烯酸-丙烯酸酯二元 共聚物，第55小時(shí)加入馬來(lái)酸共聚物0. 3%和0. 2%水解聚丙烯酰胺， 制成含d9。〈l(^m細(xì)度珍珠粉的初漿(含固率50%),溫度為18°C;5、 成品將初漿加入軟化純凈水，調(diào)制成成品，包裝，冷藏保存。 成品質(zhì)量百分比為珍珠粉粒含d9Q < 1 ja m細(xì)度 4 2 %分散劑 3 %軟化純凈水 55%。
權(quán)利要求
1、一種再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料，其特征在于由珍珠粉粒、水溶性分散劑和載體溶液組成，各組分的質(zhì)量百分比為珍珠粉粒10-60％水溶性分散劑0.5-5％載體溶液40-80％上述總量為100％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料，其特 征在于由珍珠粉粒、水溶性分散劑和載體溶液組成，各組分的質(zhì)量百分比為珍珠粉粒 20 - 50%水溶性*劑 1 - 3 %載體溶液 50-80%上述總量為100%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料， 其特征在于所述的水溶性分散劑為表面活性劑分散劑、無(wú)機(jī)電解質(zhì) 分散劑、聚合物類(lèi)分散劑或偶聯(lián)劑分散劑，可以單獨(dú)使用一種，也 可以J吏用二種以上的混合物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料，其特 征在于所述的表面活性劑分散劑可以是長(zhǎng)鏈脂肪酸、十六烷基三曱 基溴化銨或雙十八烷基二甲基氯化銨，可以單獨(dú)使用一種，也可以 使用二種以上的混合物。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料，其特征在于所述的無(wú)機(jī)電解質(zhì)分散劑可以是硅酸鈉、鋁酸鈉、檸檬酸銨、2-膦酸丁烷-1, 2， 4-三羧酸、三聚磷曱酸、焦磷酸鉀、六偏磷 酸鈉、聚磷酸鈉或蘇打，可以單獨(dú)使用一種，也可以使用二種以上 的混合物。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料，其特 征在于所述的聚合物類(lèi)分散劑是阿拉伯樹(shù)膠、明膠、羧甲基纖維素、 緋魚(yú)油、聚丙烯酸、木質(zhì)磺酸鹽、海藻酸鹽、聚乙烯亞胺、聚曱基 丙烯酸、丙烯酸-丙烯酸酯二元共聚物、丙烯酸及其酯類(lèi)聚合物、馬 來(lái)酸共聚物或水解聚丙烯酰胺，可以單獨(dú)使用一種，也可以使用二 種以上的混合物。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料，其特 征在于所述的偶聯(lián)劑分散劑是鈦酸脂類(lèi)偶聯(lián)劑、錫類(lèi)偶聯(lián)劑或硅類(lèi) 偶聯(lián)劑，可以單獨(dú)使用一種，也可以使用二種以上的混合物。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1 - 7之一所述的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料 的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟A、 選料將珍珠粉粒原料，剔除殘次，清洗干凈；B、 初級(jí)粉碎采用粉碎方式將珍珠粉粒原料粉碎成d50=20 - 200um細(xì)度初級(jí)粉粒；C、 次級(jí)粉碎采用粉碎方式將d50=20- 200um細(xì)度初級(jí)粉粒粉碎 成d50=l-2um細(xì)度次級(jí)粉粒，在粉碎過(guò)程中可以加入表面活性分散劑；D、 終級(jí)粉碎采用粉碎方式將d50=1-2um細(xì)度次級(jí)粉粒粉碎30-100小時(shí)后制成含d9。<l|jm細(xì)度珍珠粉粒的初漿，在粉碎過(guò)程中分 l更加入水溶性M劑，得到的產(chǎn)品質(zhì)量比為0.5-6%，含固率50 ±10 %;E、成品將初漿加入載體溶液，調(diào)制成含d9。<ljum細(xì)度^^珠粉粒 的成品，包裝，冷藏保存。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料的生產(chǎn) 方法，其特征在于所述的珍珠粉粒原料是三年以上淡水珍珠、二年 以上海水珍珠或取珠后的貝、蛘殼體內(nèi)層。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料的生 產(chǎn)方法，其特征在于所述的粉碎方式是機(jī)械粉碎方式、氣流粉碎方 式或濕式粉碎方式，可以單獨(dú)使用一種方式，也可以〗吏用二種以上 方式。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料的 生產(chǎn)方法，其特征在于所述的機(jī)械粉碎方式可以使用攪拌式研磨機(jī)、 球磨粉碎機(jī)、高速旋轉(zhuǎn)撞(沖)擊式粉碎機(jī)、高速旋轉(zhuǎn)拋射式粉碎 機(jī)或旋轉(zhuǎn)攪拌球磨機(jī)；氣流粉碎方式可以使用扁平式氣流粉碎機(jī)、 循環(huán)式氣流粉碎機(jī)或?qū)娛綒饬鞣鬯闄C(jī)；濕式粉碎方式可以4吏用濕 式撞擊式粉碎機(jī)、濕式攪拌式研磨機(jī)或超微濕式粉碎機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種再生纖維素纖維共混用超細(xì)珍珠漿料及其生產(chǎn)方法，由珍珠粉粒、水溶性分散劑和載體溶液組成，各組分的質(zhì)量百分比為珍珠粉粒10-60％，水溶性分散劑0.5-5％，載體溶液40-80％，上述總量為100％。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中在紡絲過(guò)程中加入珍珠超細(xì)粉后粉體的團(tuán)聚和分布不勻問(wèn)題，成纖產(chǎn)品光潔度好、強(qiáng)度高，連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定。
文檔編號(hào)D01F2/00GK101240460SQ200810034688
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者李東平, 陳心華 申請(qǐng)人:陳心華;李東平;上海海欣立肯諾紡織科技發(fā)展有限公司