專利名稱：條狀纖維洗滌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗滌設(shè)備，具體說，是對經(jīng)過染色后的條狀纖維進行復(fù)洗的洗滌機。
背景技術(shù)：
在印染行業(yè)都知道，在對條狀纖維進行染色后其內(nèi)仍存有油污、浮色及其它雜物。為使 條狀纖維潔凈、蓬松，就必須對染色后的纖維進行洗滌。傳統(tǒng)的洗滌設(shè)備含有水槽，該水槽 為長方體，其一端中心有密封座，其另一端的內(nèi)側(cè)有隔水板，從而在隔水板與水槽間形成回 流倉。水槽內(nèi)有輥筒，輥筒上均布有通孔，其一端有封板，封板外側(cè)中心有傳動軸，該傳動 軸呈活動狀穿過機械密封后與一動力機構(gòu)相連。輥筒內(nèi)有輥芯，輥芯為圓筒，其上均布有通 孔。輥芯一端與封板間借助軸承和橡膠密封圈呈密封旋轉(zhuǎn)狀配合，其另一端與輥筒間有卡板。 所述卡板為環(huán)形板，其內(nèi)孔與輥芯相固連，其外圓與輥筒間亦借助軸承和橡膠密封圈呈密封 旋轉(zhuǎn)狀配合。其中的隔水板與卡板間相固連。隔水板上有中心孔，隔水板借助該中心孔與輥 芯間相固連?？拷羲宓乃弁鈧?cè)有循環(huán)電機，隔水板上有中心孔，中心孔與輥芯直徑相 等且二者間固定在一起。循環(huán)電機的輸出軸呈密封狀穿過水槽、通過隔水板的中心孔伸入輥 芯內(nèi)，且循環(huán)電機的輸出軸端部有葉輪。水槽兩側(cè)壁內(nèi)有插板和過濾板，該插板和過濾板由 外而內(nèi)布置且插板與水槽側(cè)壁間留有用作出水倉的間距。
由于輥筒與輥芯間無防漏氣措施，而設(shè)備在運行過程中，輥筒上部有一部分未浸在水中。 使得洗液滲透到被洗纖維的能力較差。這樣，不僅難以洗凈被洗纖維、洗滌效果差，而且浪 費了能源。
由于輥芯一端與封板間借助軸承和橡膠密封圈呈密封旋轉(zhuǎn)狀配合?？ò逋鈭A與輥筒間亦 借助軸承和橡膠密封圈呈密封旋轉(zhuǎn)狀配合。其中的橡膠密封容易損壞。 一旦密封損壞，就會 引起漏水、漏油、軸承損壞。而一旦漏油，會對水槽內(nèi)的纖維造成污染。
又由于隔水板與卡板間相固連。隔水板上有中心孔，隔水板借助該中心孔與輥芯間相固 連。難以拆卸，當(dāng)需要對輥筒內(nèi)的雜物進行清理時，非常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是克服背景技術(shù)的缺陷、提供一種條狀纖維洗滌機。這種條狀纖維 洗滌機，不僅洗滌效果好、節(jié)省能源，而且可避免被洗纖維污染，便于拆卸、易對輥筒內(nèi)的 雜物進行清理。
為解決上上述問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案
本發(fā)明的條狀纖維洗滌機含有水槽，該水槽為長方體，其一端中心有密封座，其另一端 的內(nèi)側(cè)有隔水板，從而在隔水板與水槽間形成回流倉。水槽內(nèi)有輥筒，輥筒之上有導(dǎo)向輥。輥筒上均布有通孔，其一端有封板，封板外側(cè)中心有傳動軸，該傳動軸呈活動狀穿過機械密 封后與一動力機構(gòu)相連；輥筒內(nèi)有輥芯，輥芯為圓筒，其上均布有通孔。輥芯一端與封板間
呈可旋轉(zhuǎn)狀配合，其另一端與輥筒間有卡板。所述卡板為環(huán)形板，其內(nèi)孔與輥芯相固連，其 外圓與輥筒間呈旋轉(zhuǎn)狀配合?？拷羲宓乃弁鈧?cè)有循環(huán)電機，隔水板上有中心孔，中心 孔與輥芯直徑相等且二者間固定在一起。循環(huán)電機的輸出軸呈密封狀穿過水槽、通過隔水板 的中心孔伸入輥芯內(nèi)，且循環(huán)電機的輸出軸端部有葉輪。水槽兩側(cè)壁內(nèi)有插板和過濾板，該 插板和過濾板由外而內(nèi)布置且插板與水槽側(cè)壁間留有用作出水倉的間距。水槽一端中心的密 封座為機械密封座，機械密封座內(nèi)有機械密封。所述條狀纖維洗滌機的特征在于輥筒與輥芯 之間有擋水板，該擋水板的兩端分別呈密封狀固定在封板上和卡板上，其兩邊與輥筒的內(nèi)壁 間呈密封狀、活動狀配合。
所述擋水板的截面為W形或圓弧形。
封板內(nèi)側(cè)中心有外圈，該外圈一端與封板形成為一體。輥芯一端固定有內(nèi)圈，該內(nèi)圈與 外圈間有石墨圈，且內(nèi)外圈間借助該石墨圈呈可旋轉(zhuǎn)狀配合?？ò宓耐鈭A與輥筒相應(yīng)端間有 石墨環(huán)，卡板的外圓與輥筒相應(yīng)端間借助石墨環(huán)呈旋轉(zhuǎn)狀配合。
卡板的內(nèi)孔外側(cè)上部有半圓形周向外凸臺，半圓形周向外凸臺的內(nèi)圓上有周向凹槽。隔 水板的中心孔內(nèi)固定有卡座，該卡座的內(nèi)圓直徑與輥芯相等，其內(nèi)側(cè)有周向內(nèi)凸臺，周向內(nèi) 凸臺的外圓上周相有徑向凸臺，所述半圓形周向外凸臺內(nèi)圓上的周向凹槽卡在該徑向凸臺上 且二者間固定在一起。
與卡板相鄰的輥筒一端上固定有不銹鋼圈，該不銹鋼圈套在石墨環(huán)上且二者間呈旋轉(zhuǎn)狀 配合。
采取以上方案，具有以下優(yōu)點
由于輥筒與輥芯之間設(shè)置有擋水板，該擋水板的兩端分別呈密封狀固定在封板上和卡板 上，其兩邊與輥筒的內(nèi)壁間呈密封狀、活動狀配合。使得設(shè)備在運行過程中，避免了輥筒上 部未浸在水中的部分漏氣，使得洗液滲透到被洗纖維的能力較強。這樣，不僅能洗凈被洗纖 維、洗滌效果好，而且還避免了能源的浪費。
由于在封板內(nèi)側(cè)中心設(shè)置有外圈，該外圈一端與封板形成為一體。輥芯一端固定有內(nèi)圈， 該內(nèi)圈與外圈間有石墨圈，且內(nèi)外圈間借助該石墨圈呈可旋轉(zhuǎn)狀配合?？ò宓耐鈭A與輥筒相 應(yīng)端間有石墨環(huán)，卡板的外圓與輥筒相應(yīng)端間借助石墨環(huán)呈旋轉(zhuǎn)狀配合。用石墨圈和石墨環(huán) 取代了傳統(tǒng)的軸承和橡膠密封圈，避免了橡膠密封圈損壞而導(dǎo)致的漏水、漏油和軸承損壞情 況發(fā)生。由于不會漏油，也避免了由于漏油對被洗纖維造成的污染。
又由于卡板的內(nèi)孔外側(cè)上部有半圓形周向外凸臺，半圓形周向外凸臺的內(nèi)圓上有周向凹 槽。隔水板的中心孔內(nèi)固定有卡座，該卡座的內(nèi)圓直徑與輥芯相等，其內(nèi)側(cè)有周向內(nèi)凸臺， 周向內(nèi)凸臺的外圓上周相有徑向凸臺，所述半圓形周向外凸臺內(nèi)圓上的周向凹槽卡在該徑向
凸臺上且二者間固定在一起。安裝時，只要將半圓形外凸內(nèi)圓上的周向凹槽卡在卡座內(nèi)側(cè)的 徑向凸臺上，就可實現(xiàn)卡板與隔水板間的連接。而拆卸時，只要將半圓形外凸內(nèi)圓上的周向 凹槽從卡座內(nèi)側(cè)的徑向凸臺上取下，就可實現(xiàn)卡板與隔水板分開。因此，無論時安裝和拆卸 都很方便。


圖1是本發(fā)明的條狀纖維洗滌機示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視示意圖。
具體實施例方式
如附圖所示，本發(fā)明的條狀纖維洗滌機包括水槽1，該水槽為長方體，其一端中心安裝 有機械密封12，其另一端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔水板2，從而在隔水板2與水槽1間形成回流倉21。 水槽1內(nèi)設(shè)置有輥筒16，輥筒16上均布有通孔，其一端固定有封板ll，其上方對稱位置上 設(shè)置有兩個導(dǎo)向輥7。封板ll內(nèi)側(cè)中心設(shè)置有外圈15，該外圈一端與封板11形成為一體。
封板11外側(cè)中心設(shè)置有傳動軸14，該傳動軸的一端焊接在封板ll的中心，其外端呈活 動狀穿過機械密封12后與一動力機構(gòu)13相連。所述動力機構(gòu)13由電機及減速機組成。輥筒 16內(nèi)設(shè)置有輥芯18，輥芯18為圓筒，其上均布有通孔。輥芯18—端固定有內(nèi)圈8，該內(nèi)圈 伸入封板11中心孔內(nèi)并借助一石墨圈10與封板11內(nèi)側(cè)的外圈15間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。輥芯 18的另一端與輥筒16間設(shè)置有卡板3。所述卡板3為環(huán)形板，其內(nèi)孔與輥芯18間呈密封狀 相固連，其外圓與輥筒16間借助一石墨環(huán)5呈旋轉(zhuǎn)狀配合。為避免生銹，在與卡板3相鄰的 輥筒16 —端上還焊有不銹鋼圈4。
靠近隔水板2的水槽1外側(cè)設(shè)置有循環(huán)電機22，隔水板2上加工有中心孔，中心孔與輥 芯18的直徑相等且二者間固定在一起。循環(huán)電機22的輸出軸呈密封狀穿過水槽1、通過隔 水板2的中心孔伸入輥芯18內(nèi)，且循環(huán)電機22的輸出軸端部安裝有葉輪19。水槽l兩側(cè)壁 內(nèi)設(shè)置有插板23和過濾板17，該插板和過濾板由外而內(nèi)布置且插板23與水槽1側(cè)壁間留有 用作出水倉24的間距。
在輥筒16與輥芯18的上部之間設(shè)置有擋水板9，該擋水板的兩端分別借助密封條6呈 密封狀固定在封板11上和卡板3上，其兩邊均固定有密封條6且與輥筒16的內(nèi)壁間呈密封 狀、活動狀配合。其中的擋水板9截面可以是W形，也可以是圓弧形。
為便于安裝和拆卸，在卡板3的內(nèi)孔外側(cè)上部設(shè)置有半圓形周向外凸臺，半圓形周向外 凸臺的內(nèi)圓上加工有周向凹槽。隔水板2的中心孔內(nèi)固定有卡座20，該卡座的內(nèi)圓直徑與輥 芯18相等，其內(nèi)側(cè)有周向內(nèi)凸臺，周向內(nèi)凸臺的外圓周向有徑向凸臺，所述半圓形周向外凸 臺內(nèi)圓上的周向凹槽卡在該徑向凸臺上且二者間固定在一起。
工作時，被洗條裝纖維的一端從一個導(dǎo)向滾7與輥筒16間進入水槽1內(nèi)，再從輥筒16 與另一個導(dǎo)向滾7間拉出。在循環(huán)電機22及其葉輪19的作用下，使洗滌液從輥芯18、回流
倉21、出水倉24、過濾板17,并穿過輥筒16上的通孔，再流回輥芯18內(nèi)，形成循環(huán)水流。
權(quán)利要求
1.條狀纖維洗滌機，包括水槽(1)，該水槽為長方體，其一端中心有機械密封(12)，其另一端的內(nèi)側(cè)有隔水板(2)，從而在隔水板(2)與水槽(1)間形成回流倉(21)；水槽(1)內(nèi)有輥筒(16)，輥筒(16)之上有導(dǎo)向輥(7)；輥筒(16)上均布有通孔，其一端有封板(11)，封板(11)外側(cè)中心有傳動軸(14)，該傳動軸呈活動狀穿過機械密封(12)后與一動力機構(gòu)(13)相連；輥筒(16)內(nèi)有輥芯(18)，輥芯(18)為圓筒，其上均布有通孔；輥芯(18)一端與封板(11)間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合，其另一端與輥筒(16)間有卡板(3)；所述卡板(3)為環(huán)形板，其內(nèi)孔與輥芯(18)相固連，其外圓與輥筒(16)間呈旋轉(zhuǎn)狀配合；靠近隔水板(2)的水槽(1)外側(cè)有循環(huán)電機(22)，隔水板(2)上有中心孔，中心孔與輥芯(18)直徑相等且二者間固定在一起；循環(huán)電機(22)的輸出軸呈密封狀穿過水槽(1)、通過隔水板(2)的中心孔伸入輥芯(18)內(nèi)，且循環(huán)電機(22)的輸出軸端部有葉輪(19)；水槽(1)兩側(cè)壁內(nèi)有插板(23)和過濾板(17)，該插板和過濾板由外而內(nèi)布置且插板(23)與水槽(1)側(cè)壁間留有用作出水倉(24)的間距；所述條狀纖維洗滌機的特征在于輥筒(16)與輥芯(18)之間有擋水板(9)，該擋水板的兩端分別呈密封狀固定在封板(11)上和卡板(3)上，其兩邊與輥筒(16)的內(nèi)壁間呈密封狀、活動狀配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀纖維洗滌機，其特征在于所述擋水板(9)的截面為W形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀纖維洗滌機，其特征在于所述擋水板(9)的截面為圓弧形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀纖維洗滌機，其特征在于封板(11)內(nèi)側(cè)中心有外圈(15)， 該外圈一端與封板(11)形成為一體；輥芯(18) —端固定有內(nèi)圈(8)，該內(nèi)圈與外圈(15) 間有石墨圈(10)，且內(nèi)、外圈(8、 15)間借助該石墨圈呈可旋轉(zhuǎn)狀配合；卡板(3)的外圓 與輥筒(16)相應(yīng)端間有石墨環(huán)(5)，卡板(3)的外圓與輥筒(16)相應(yīng)端間借助石墨環(huán)(5) 呈旋轉(zhuǎn)狀配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的條狀纖維洗滌機，其特征在于卡板(3)的內(nèi)孔外側(cè)上部有半 圓形周向外凸臺，半圓形周向外凸臺的內(nèi)圓上有周向凹槽；隔水板(2)的中心孔內(nèi)固定有卡 座(20)，該卡座的內(nèi)圓直徑與輥芯(18)相等，其內(nèi)側(cè)有周向內(nèi)凸臺，周向內(nèi)凸臺的外圓上 周相有徑向凸臺，所述半圓形周向外凸臺內(nèi)圓上的周向凹槽卡在該徑向凸臺上且二者間固定 在一起。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一權(quán)利要求所述的條狀纖維洗滌機，其特征在于與卡板(3) 相鄰的輥筒(16) —端上固定有不銹鋼圈(4)，該不銹鋼圈套在石墨環(huán)(5)上且二者間呈旋 轉(zhuǎn)狀配合。
全文摘要
本發(fā)明公開一種條狀纖維洗滌機。它含有水槽，水槽一端中心有密封座，其另一端的內(nèi)側(cè)有隔水板，隔水板與水槽間形成回流倉。水槽內(nèi)有輥筒，輥筒之上有導(dǎo)向輥。輥筒一端有封板，封板外側(cè)中心有傳動軸，該傳動軸穿過密封座后與一動力機構(gòu)相連。輥筒內(nèi)有輥芯，輥芯一端與封板間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合，其另一端與輥筒間有卡板?？拷羲宓乃弁鈧?cè)有循環(huán)電機，循環(huán)電機的輸出軸穿過水槽和隔水板伸入輥芯內(nèi)且其端部有葉輪。水槽兩側(cè)壁內(nèi)有插板和過濾板。其特點是輥筒與輥芯之間有擋水板，該擋水板的兩端分別呈密封狀固定在封板上和卡板上，其兩邊與輥筒的內(nèi)壁間呈活動狀配合。本發(fā)明洗滌效果好、節(jié)省能源，不會污染被洗纖維，易安裝和拆卸，適用于條狀纖維的洗滌。
文檔編號D06B3/00GK101338503SQ20081002127
公開日2009年1月7日 申請日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者慎 衛(wèi) 申請人:慎 衛(wèi)