專利名稱：縫墊機及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫墊機，尤其是涉及一種用于給靠墊打圓的縫墊機。
技術(shù)背景用于給靠墊縫制定型的縫墊機主要是用在給靠墊上打一些小的花形，如直徑6mm-20mm的圓圈，所以，這種縫墊機也叫做打圓機。目前已知的 絎縫機、縫紉機壓腳大多是與針頭同步進行上下運動，這樣的結(jié)構(gòu)只能縫 制比較薄的物品，卻無法滿足比較厚的物品的縫帝U，如靠墊、座墊以及墊 被等。中國實用新型專利CN2729119Y于2005年9月28日公開了一種絎 縫機機頭的壓腳升降機構(gòu)，其中壓腳升降機構(gòu)由固定在上軸的偏心輪隨上 軸轉(zhuǎn)動依次傳動偏心連桿，帶動固定連接成一體的前后曲柄和擺動橫軸一 起擺動，擺動中的后曲柄依次轉(zhuǎn)動升降連桿、壓腳定位塊、壓腳桿和壓腳 與針桿同步上下運行，且壓腳與絎縫物料同步上下運動。此種結(jié)構(gòu)雖然進 出料方便，并且不易造成跳針和斷針，但此種結(jié)構(gòu)壓腳桿和物料不能完全 相對靜止，當給比較厚的靠墊打圓時，花樣易變形，影響美觀。為解決上述技術(shù)問題，中國實用新型專利CN2498179Y于2002年7 月3日公開了一種曲折縫縫紉機圓形送料裝置，該裝置由壓板、針板、裝 在針板上的送料齒盤，以及帶動送料齒盤轉(zhuǎn)動的傳動座組成。其中，送料 齒盤呈圓環(huán)狀，其上表面帶有沿環(huán)狀分布的送料牙，下底面設(shè)有沿環(huán)狀分 布的傳動齒牙，針板上開有與傳動齒牙配合的環(huán)槽，環(huán)槽上開有傳動口， 傳動座的傳動齒通過傳動口帶動傳動齒牙和送料齒盤轉(zhuǎn)動，從而達到送料 牙與壓腳配合構(gòu)成繞圓周送料的目的。雖然此結(jié)構(gòu)解決了縫制打圓時花樣 變形的問題，但此結(jié)構(gòu)復雜，成本較高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的縫墊 機，尤其是一種給靠墊打圓且保持花形精度的縫墊機。 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種縫墊機，包括一個由氣缸驅(qū)動的縫墊機工作頭和機針，以及設(shè)置 于所述工作頭下方的用于放置待加工件的移動臺板，有一縫墊機壓桿與所 述工作頭配接且能相對軸向移動，所述壓桿一端連接一萬向聯(lián)軸節(jié)，另一 端連接有一個壓環(huán)，所述壓環(huán)可選擇地抵靠于放置在所述移動臺板上的待 加工件上，所述萬向聯(lián)軸節(jié)與所述工作頭上設(shè)置的一支撐件相連，使所述 壓桿可在垂直于工作頭中心軸線的方向移動以調(diào)節(jié)壓環(huán)的高度，在縫墊機 機針的工作過程中，所述的移動臺板與壓桿的移動軌跡相同。進一歩地，所述移動臺板與壓桿的移動軌跡相對于工作頭的中心軸線 為一個圓的軌跡。再進一步地，所述縫墊機還包括一小氣缸，所述小氣缸設(shè)置于所述工 作頭上方，且連接一上導盤，所述上導盤通過小氣缸作用可吸合設(shè)置于其 下的下導盤的一面，所述下導盤另一面連接所述支撐件。更進一步地，所述移動臺板上設(shè)置有與所述機針位置相配合的臺板通 孔，所述機針可穿過所述待加工件進入所述臺板通孔。所述壓環(huán)與所述臺板通孔和所述工作頭中心軸線同軸。所述壓環(huán)的直徑小于40毫米。本發(fā)明還揭示了一種縫墊機操作方法將一待加工件放置于縫墊機的移動臺板上；通過縫墊機上設(shè)置的小氣缸作用，使上導盤和下導盤吸合，壓桿處于 初始位置；氣缸帶動工作頭和壓桿下降至工作位置，壓桿上設(shè)置的壓環(huán)將待加工 件壓薄便于操作；小氣缸釋放，上導盤與下導盤產(chǎn)生間隔，移動臺板作圓軌跡運動，壓 桿以萬向聯(lián)軸節(jié)為中心，壓環(huán)跟著移動臺板完成了圓的軌跡運動，工作頭 上的機針在壓環(huán)內(nèi)同樣完成了一個圓的軌跡的縫紉；縫好后，小氣缸作用使上導盤和下導盤吸合，然后大氣缸動作，工作 頭抬升， 一個工作循環(huán)結(jié)束。進一步地，所述壓桿的軸向初始位置是經(jīng)過所述壓桿的軸向調(diào)整形成 的，用以保證壓環(huán)底面與臺板保持合適的間隔。再進一步地，所述上導盤與下導盤產(chǎn)生間隔大小為4到8mm。 本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在可縫制較厚的物品且壓腳穩(wěn)定、縫制 的花樣不易變形、結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明 如圖l所示為本發(fā)明縫墊機主視圖。 其中1小氣缸2上導盤3下導盤4萬向聯(lián)軸節(jié)支座6機頭7壓腳桿8機針9墊子10移動臺板11壓環(huán)12臺板通孔具體實施方式
本發(fā)明揭示了一種縫墊機，如圖1所示為本發(fā)明的最佳實施方式，該縫墊機使用單片機作為主控制單元，并通過可擦寫的EPROM存儲程 序及花形，所述縫墊機機頭及x、 y方向均采用步進驅(qū)動模式，機頭6 采用氣缸自動升降，便于墊子的進出操作，其中， 一大氣缸可帶動機頭 6和壓腳桿7上下移動，當縫墊機開始一個工作循環(huán)時，該大氣缸帶動 在初始位置的機頭6和經(jīng)過調(diào)整后在初始位置的壓腳桿7下降至工作位置，此時，壓腳桿7的其中一個末端將需要打圓的區(qū)域壓薄便于縫制； 當縫墊機結(jié)束一個工作循環(huán)時，該大氣缸帶動機頭6和壓腳桿7回復到 預先設(shè)定的初始位置。該縫墊機還設(shè)有一個小氣缸1，該小氣缸連接在一上導盤2的頂面， 在所述上導盤2的下方設(shè)有一個下導盤3，該下導盤3可在所述小氣缸1 的作用下選擇性的與上導盤2吸合，所述下導盤3下方連接有一支座5， 并通過該支座5與一萬向聯(lián)軸節(jié)4相連。在該支座5和萬向聯(lián)軸節(jié)4的下方設(shè)有用于驅(qū)動縫制墊子工作件的 機頭6，所述機頭6有一中心軸線，且與所述機頭6下方的用于安裝工 作件的機針8中心軸線同軸，在機針8的下方設(shè)有所述壓腳桿7 —個末 端，所述末端被構(gòu)造成一壓環(huán)11，在本發(fā)明最佳實施例中，所述壓環(huán)的 直徑應(yīng)當不大于40MM，否則環(huán)中間的待縫制材料會鼓起來，容易跳針 斷線。該壓腳桿7在壓環(huán)11相對的另外一個末端連接所述的萬向聯(lián)軸節(jié) 4，并可以通過所述萬向聯(lián)軸節(jié)4帶動對所述壓腳桿7在平行于機頭6 中心軸線方向上移動，以保證壓環(huán)11底面與用于放置待加工墊子9的可 相對機頭移動的移動臺板10保持適合的間隔，從而確定壓腳桿7的初始 位置，太大或太小都不適宜。同時，壓腳桿7通過萬向聯(lián)軸節(jié)4帶動， 也可在垂直機頭6中心軸線方向上移動。當縫墊機工作時，作為需要打圓標記的墊子9放在可作平面移動的 移動臺板10上，通過小氣缸1的動作，使上導盤2和下導盤3吸合，并 通過所述萬向聯(lián)軸節(jié)4調(diào)節(jié)，使得此時的壓腳桿7處于初始位置，所述 大氣缸帶動機頭6及壓腳桿7下降至工作位置，此時，壓腳桿7的壓環(huán) ll將需要打圓的區(qū)域壓薄以便于縫制，小氣缸1釋放，上導盤2和下導 盤3之間脫開，在本發(fā)明的最佳實施例中，上導盤2和下導盤3脫開后， 有4mm-8mm的間隔，這樣移動臺板10在作圓的軌跡運動時，壓腳桿7以萬向聯(lián)軸節(jié)4為中心跟隨移動臺板10作圓的軌跡運動，同時壓環(huán)11 跟著移動臺板10同樣也被動的完成了一個圓的軌跡，這樣處于機針8 中的機針就在壓環(huán)11內(nèi)縫制好了一個圓。縫好后，小氣缸1動作，上導 盤2與下導盤3吸合，以防止壓腳桿7離開墊子9失去壓力時，處于自 由狀態(tài)，將機針打斷，上導盤2與下導盤3吸合后，壓腳桿7就不能隨 意擺動了，之后大氣缸運行使得機頭抬升，即完成一個工作循環(huán)。本發(fā)明尚有多種具體的實施方式，凡采用等同替換或者等效變換而 形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種縫墊機，包括一個由氣缸驅(qū)動的縫墊機工作頭(6)和機針(8)，以及設(shè)置于所述工作頭(6)下方的用于放置待加工件(9)的移動臺板(10)，有一縫墊機壓桿(7)與所述工作頭(6)配接且能相對軸向移動，其特征在于所述壓桿(7)一端連接一萬向聯(lián)軸節(jié)(4)，另一端連接有一個壓環(huán)(11)，所述壓環(huán)(11)可選擇地抵靠于放置在所述移動臺板(10)上的待加工件(9)上，所述萬向聯(lián)軸節(jié)(4)與所述工作頭(6)上設(shè)置的一支撐件(5)相連，使所述壓桿(7)可在垂直于工作頭(6)中心軸線的方向移動以調(diào)節(jié)壓環(huán)(11)的高度，在縫墊機機針(8)的工作過程中，所述的移動臺板(10)與壓桿(7)的移動軌跡相同。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫墊機，其特征在于所述移動臺板(10) 與壓桿(7)的移動軌跡相對于工作頭(6)的中心軸線為一個圓的軌跡。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫墊機，其特征在于所述縫墊機還包括 一小氣缸(1)，所述小氣缸(1)設(shè)置于所述工作頭(6)上方，且連接一 上導盤(2)，所述上導盤(2)通過小氣缸(1)作用可吸合設(shè)置于其下的 下導盤(3)的一面，所述下導盤(3)另一面連接所述支撐件(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫墊機，其特征在于所述移動臺板(10) 上設(shè)置有與所述機針(8)位置相配合的臺板通孔(12)，所述機針(8) 可穿過所述待加工件(9)進入所述臺板通孔(12)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫墊機，其特征在于所述壓環(huán)(11)與所 述臺板通孔(12)和所述工作頭(6)中心軸線同軸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫墊機，其特征在于所述壓環(huán)(11)的直 徑小于40毫米。
7、 一種采用權(quán)利要求1所述的縫墊機操作方法將一待加工件放置于縫墊機的移動臺板(10)上；通過縫墊機上設(shè)置的小氣缸(1)作用，使上導盤(2)和下導盤(3) 吸合，壓桿(7)處于初始位置；氣缸帶動工作頭(6)和壓桿(7)下降至工作位置，壓桿(7)上設(shè) 置的壓環(huán)(11)將待加工件(9)壓薄便于操作；小氣缸(1)釋放，上導盤(2)與下導盤(3)產(chǎn)生間隔，移動臺板 (10)作圓軌跡運動，壓桿(7)以萬向聯(lián)軸節(jié)(4)為中心，壓環(huán)(11) 跟著移動臺板(10)完成了圓的軌跡運動，工作頭(6)上的機針(8)在 壓環(huán)(11)內(nèi)同樣完成了一個圓的軌跡的縫紉；縫好后，小氣缸(1)作用使上導盤(2)和下導盤(3)吸合，然后 大氣缸動作，工作頭(6)抬升， 一個工作循環(huán)結(jié)束。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫墊機操作方法，其特征在于所述壓桿 (7)的軸向初始位置是經(jīng)過所述萬向聯(lián)軸節(jié)(4)調(diào)整形成的，用以保證壓環(huán)底面與臺板保持合適的間隔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫墊機操作方法，其特征在于所述上導 盤(2)與下導盤(3)產(chǎn)生間隔大小為4到8mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫墊機及其操作方法?？p墊機包括工作頭、壓桿和氣缸，壓桿一端連接一萬向聯(lián)軸節(jié)，進而與工作頭上設(shè)置的一支撐件相連。操作時，待加工件放置于移動臺板，通過小氣缸使上導盤和下導盤吸合，壓桿處于初始位置；然后，大氣缸帶動工作頭和壓桿下降至工作位置，壓桿上的壓環(huán)將待加工件壓??；接著小氣缸釋放，上導盤與下導盤產(chǎn)生間隔，移動臺板作圓軌跡運動，壓桿以萬向聯(lián)軸節(jié)為中心，壓環(huán)及機針跟著移動臺板完成圓形軌跡運動并進行縫紉；縫好后，小氣缸使上導盤和下導盤吸合，然后大氣缸動作，工作頭抬升，一個工作循環(huán)結(jié)束。本發(fā)明可縫制較厚的物品，且壓腳穩(wěn)定、縫制的花樣不易變形；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。
文檔編號D05B29/02GK101333732SQ200810020909
公開日2008年12月31日 申請日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者許重瑾, 高興東 申請人:蘇州市正步機器制造有限公司