專利名稱：熨斗底板及包括該底板的熨斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及凝斗的底板，所述底板包括主體和加熱所述主體的加 熱元件，還涉及包括這種底板的熨斗。
背景技術(shù)：
熨燙服裝的熨斗具有底板，所述底板是在織物上滑動(dòng)同時(shí)對(duì)其進(jìn) 行加熱的部件。這種熨斗通常包括蒸汽發(fā)生器，在這種情況下，所述 底板包括一些蒸汽出口。
熨斗底板的外表面應(yīng)在織物上平滑滑動(dòng)，并且熨斗底板應(yīng)承受高 溫及突然的溫度變化。此外，熨斗底板應(yīng)是抗沖擊及刮傷的。
常規(guī)熨斗具有通常由(在熨燙側(cè))涂覆有不銹鋼、陽(yáng)極氧化鋁或琺 瑯?shù)X層的鋁基板制得的金屬底板。通過(guò)通常以包埋在熨斗底板內(nèi)的電 阻形式的加熱元件對(duì)熨斗底板進(jìn)行加熱。這種電阻通常具有管狀形狀， 使得它們能夠進(jìn)行彎曲，但其最小半徑相當(dāng)大。
這種常規(guī)熨斗尤其存在以下缺點(diǎn)隨著使用不銹鋼涂層被刮傷，熨 斗底板重，熱量在熨斗底板的分布不均勻，電阻大，對(duì)熨斗底板的幾 何形狀具有限制，從鋁到不銹鋼的傳熱差，必須借助使用導(dǎo)電骨。
也已知具有包埋電阻并涂覆有玻璃-陶瓷材料的金屬底板。玻璃-陶瓷材料非常堅(jiān)硬，具有高的熱阻和力阻。
西班牙專利456442公開(kāi)了由厚內(nèi)板和焊接在內(nèi)板上的較薄外板
制得的熨斗底板，所述厚內(nèi)板具有互相面對(duì)的傾斜表面，能移動(dòng)以將 熨斗底板固定到熨斗殼體上。電阻包埋在兩板間，其中板可由玻璃-陶瓷材料制得。
PCT申請(qǐng)W0 93/02533公開(kāi)了由兩側(cè)均涂覆有玻璃-陶瓷材料的金 屬基板構(gòu)成的熨斗底板。在內(nèi)層設(shè)置加熱軌跡(tracks);所述軌跡含有鉑或任何導(dǎo)電材料，當(dāng)升高溫度時(shí)其電導(dǎo)率容易降低，從而提供 熱自控。
通過(guò)使用在這些文獻(xiàn)中公開(kāi)的熨斗底板構(gòu)造，熱量必須通過(guò)幾層 具有不同熱性能(熱容、熱膨脹等)的材料，從而使得傳熱困難，并容 易形成裂紋。此外，需要容納這樣多材料而保持用于凝斗其它元件的 空間，這使得凝斗更重。
發(fā)明概述
本發(fā)明的目的是提供熨斗底板，其與已知凝斗底板相比占據(jù)較少 空間，但非常堅(jiān)固。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，熨斗底板的主體是具有凝燹外側(cè)和內(nèi)側(cè) 的單片陶瓷板，加熱元件包括在所述陶瓷板內(nèi)側(cè)上的至少一個(gè)絲網(wǎng)印 刷的電阻。
以這種方式，熨斗底板輕、薄、抗刮傷和沖擊并且堅(jiān)固，因?yàn)槭?整體熨斗底板，因此沒(méi)有不同材料的不同熱性能引起裂紋的危險(xiǎn)。此 外，絲網(wǎng)印刷的電阻占據(jù)更小的空間并能具有與傳統(tǒng)管形電阻相比更 多變化的幾何形狀。
此外，由于熨斗底板是整體的，從而改善了到熨斗底板熨燙外側(cè) 的傳熱。
在實(shí)施方案中，陶瓷板具有一些蒸汽出口，有利地，使陶瓷板的 凝燹外側(cè)表面均勻形成顆粒狀，以形成多個(gè)微溝道以均勻分配蒸汽， 盡管在另 一實(shí)施方案中，陶瓷板的熨燙外側(cè)具有一些也用于分配蒸汽
的溝道o
在實(shí)施方案中，陶瓷板由玻璃-陶瓷材料制得，在另一實(shí)施方案中，
陶瓷板由氧化鋁制得。陶瓷板的厚度為2 - 5 mm、優(yōu)選3 - 4 mm。 玻璃-陶瓷材料抗刮傷和沖擊、污垢、酸、高溫以及突然的溫度變
化。它們也具有更好的滑動(dòng)性能，玻璃-陶瓷熨斗底板的邊緣并不非常
燙，從而保護(hù)使用者避免偶然的燹傷。
氧化鋁抗刮傷、耐酸及耐高溫，并能制成寬范圍顏色，
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，凝斗包括在此限定的凝斗底板。 附圖描述
下面將通過(guò)非限制性的實(shí)施例并參考附圖描述一些本發(fā)明特別的
實(shí)施方案，其中
圖l是根據(jù)本發(fā)明的熨斗底板實(shí)施方案的內(nèi)側(cè)平面圖2是沿線II - II的圖l熨斗底板的橫截面圖3是圖l熨斗底板的外側(cè)的平面圖4是圖3細(xì)節(jié)的放大圖；及
圖5是與圖3類似的圖，但為另一實(shí)施方案。
特別實(shí)施方案的描述


圖1-4顯示了根據(jù)本發(fā)明的熨斗底板的實(shí)施方案。熨斗底板包括 主體1及加熱所述主體的加熱元件2。
主體1由一片陶資板形成。在該實(shí)施方案中，陶瓷材料是玻璃-陶瓷材料，因此熨斗底板的主體是玻璃-陶瓷板l。板l具有熨燙外側(cè) IO及內(nèi)側(cè)11。
在兩個(gè)主要步驟中制得玻璃-陶瓷板l。在第一主要步驟中，熔融 原料、疊層、冷卻并成形為所需形狀。在第二主要步驟中，材料在約 850C溫度進(jìn)行熱處理約IO分鐘。
選擇板1的厚度為2 - 5 mm、優(yōu)選3 - 4mm。
在實(shí)施方案中，適于根據(jù)本發(fā)明的熨斗底板的玻璃-陶瓷板l的組 成具有以下組分及范圍
55 - 75重量0歸2
1-10重量％ 205
0 - 25重量y。Li02
0 — 20重量％人1203
0-20重量MZnO
0 一 10重量^MgO 0-10重量％8203
具體組成的一些實(shí)例可為(重量百分比)
74% Si02、 4% Li02、 16%人1203及6% P205。
65% Si02、 9% Mg0、 19% Al力3及7% P205。
73% Si02、 11% Li02、 7% MgO、 6% 8203及3% P205。
58% Si02、 23% Li02、 16% Zn0及3% P205
加熱元件是絲網(wǎng)印刷在板1內(nèi)側(cè)11上的電阻2。在對(duì)板1進(jìn)行所 述熱處理前施用所述電阻。具體地，首先在板內(nèi)側(cè)上放置由不銹鋼篩 網(wǎng)制得的絲網(wǎng)，篩網(wǎng)的開(kāi)孔構(gòu)成要施用的電阻的幾何形狀；然后在絲 網(wǎng)上施用一些油墨，進(jìn)行所需次數(shù)的施用以達(dá)到電阻的所需厚度。油 墨僅通過(guò)絲網(wǎng)的開(kāi)孔，從而僅印刷出所需的幾何形狀。在絲網(wǎng)印刷出 后，對(duì)電阻在約IOO匸進(jìn)行干燥。然后對(duì)具有絲網(wǎng)印刷的電阻2的玻 璃-陶瓷板1進(jìn)行所述熱處理(850C10分鐘)。
在絲網(wǎng)印刷過(guò)程中，可沉積幾層不同的油墨
參由金屬粉末(Pt、 Pd、 Ag、 Au等)以及添加劑、粘結(jié)劑和賦形劑
制得的導(dǎo)電油墨。
由金屬或金屬氧化物(Ru02、 Bi2Ru207、 Pd、 Ag等)以及添加劑、
粘結(jié)劑和賦形劑制得的電阻性油墨。
由BaTi03或玻璃以及添加劑、粘結(jié)劑、賦形劑制得的絕緣油墨。
電阻性油墨是施用以形成電阻本身的油墨；施用導(dǎo)電油墨以形成 電連接，使用絕緣油墨或環(huán)氧樹(shù)脂、硅樹(shù)脂或類似材料以涂覆并保護(hù) 電阻。板l內(nèi)側(cè)無(wú)需任何其它玻璃、陶瓷或金屬涂層。
因此，絲網(wǎng)印刷的電阻涂覆有絕緣層。在實(shí)施方案中，陶瓷板內(nèi) 側(cè)僅涂覆有所述的絲網(wǎng)印刷的電阻。以這種方式，避免電阻包埋在熨 斗底板內(nèi)，同時(shí)設(shè)法使其受到良好的保護(hù)。
在板1的前面區(qū)域提供一些蒸汽出口 3，其對(duì)應(yīng)于熨斗的向前熨 燙運(yùn)動(dòng)。通過(guò)在前面區(qū)域噴出蒸汽，蒸汽在板l外側(cè)IO上趨于向后流 動(dòng)(如圖3中箭頭表示)。為了在外側(cè)IO的表面上使蒸汽分配更均勻， 使所述表面均勻形成顆粒狀，從而形成一些微溝道4(參見(jiàn)圖4，其中箭頭表示蒸汽循環(huán))，有效引導(dǎo)蒸汽流向玻璃-陶乾板l的后面區(qū)域。
選擇微溝道4的尺寸50 - 200 ym深、優(yōu)選100 -175jam深， l-2mm寬、優(yōu)選1. 25 - 1. 75 mm寬。
板1可具有一些孔洞5以將熨斗底板固定到熨斗殼體上(未顯示)， 或者，也可通過(guò)任何合適方式將煲斗底板固定到殼體上。
在其它實(shí)施方案中，板l的陶瓷材料由氧化鋁(Al203)制得。如上 述實(shí)施方案中，在絲網(wǎng)印刷后，板放入約850匸烘箱中約IO分鐘。冷 卻之后，拋光氧化鋁板1的外表面10。選擇純度90 — 99 %的氧化鋁。
類似地，板1的厚度為2 - 4 mm。
在圖5所示的實(shí)施方案中，氧化鋁板l具有一些從蒸汽出口 3開(kāi) 始的溝道6，其將蒸汽分配到板后部區(qū)域。至于其他，所述氧化鋁板 與上述玻璃-陶瓷板類似，盡管在優(yōu)選的實(shí)施方案中，氧化鋁板通過(guò)熨 斗底板的內(nèi)側(cè)固定到熨斗殼體上。
本發(fā)明自然擴(kuò)展到包括在此描述的熨斗底板的熨斗。 盡管在本說(shuō)明書中已經(jīng)顯示并描述了本發(fā)明特別的實(shí)施方案，本
領(lǐng)域技術(shù)人員能進(jìn)行改變，及用技術(shù)上等同的其它技術(shù)特征替代本發(fā) 明的任何技術(shù)特征，這取決于每種情況的具體要求，而沒(méi)有脫離由附 加權(quán)利要求限定的保護(hù)范圍。
很清楚，例如，絲網(wǎng)印刷的電阻能具有任何適于板形狀的幾何形 狀，對(duì)于微溝道4及溝道6也是如此。微溝道4和溝道6能與任何所
述的板l (玻璃-陶瓷或者氧化鋁板)組合使用。
也很清楚，蒸汽出口 3能以任何適合的方式在板1上分布。
權(quán)利要求
1.包括主體和加熱所述主體的加熱元件的熨斗底板，特征在于所述主體是具有熨燙外側(cè)(10)和內(nèi)層(11)的單片陶瓷板(1)，所述加熱元件包括在所述陶瓷板內(nèi)側(cè)上的至少一個(gè)絲網(wǎng)印刷的電阻(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的熨斗底板，其中陶瓷板(1)具有一些蒸汽 出口 (3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的凝斗底板，其中使陶瓷板(1)的凝爽外側(cè) UO)均勻顆?；孕纬啥鄠€(gè)分配蒸汽的微溝道(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2的熨斗底板，其中陶瓷板(1 )的熨燙外側(cè)(10 ) 具有一些分配蒸汽的溝道(6)。
5. 根據(jù)在前任一權(quán)利要求的熨斗底板，其中陶瓷板(l)由玻璃-陶瓷材料制得。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4的熨斗底板，其中陶瓷板(l)由氧化鋁制得。
7. 根據(jù)在前任一權(quán)利要求的熨斗底板，其中陶瓷板(l)的厚度 為2-5mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的凝斗底板，其中陶瓷板(1 )的厚度為3-4mm。
9. 包括根據(jù)在前任一權(quán)利要求的熨斗底板的熨斗。
全文摘要
本發(fā)明涉及熨斗底板，其中，所述熨斗底板的主體包含具有外側(cè)熨燙表面和內(nèi)側(cè)表面(11)的陶瓷板(1)，所述加熱元件包含在陶瓷板內(nèi)側(cè)上的至少一個(gè)絲網(wǎng)印刷的電阻(2)。陶瓷板由氧化鋁或玻璃-陶瓷材料制得，并具有一些孔(3)，蒸汽通過(guò)所述孔3被釋放。使陶瓷板的外側(cè)熨燙表面均勻顆粒化，以形成多個(gè)用于均勻分配蒸汽的微溝道，或者陶瓷板的外側(cè)熨燙表面是光滑的并具有一些蒸汽分配溝道。
文檔編號(hào)D06F75/24GK101374990SQ200780003828
公開(kāi)日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月31日
發(fā)明者L·莫萊諾喬丹納 申請(qǐng)人:塞拉亞,恩帕蘭薩及加爾多斯國(guó)際私人控股公司