專利名稱：絞盤式羅拉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種捻線機的羅拉送線加捻部件，尤其涉及一種絞盤式羅拉。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)復(fù)合捻線機的羅拉送線加捻部件都是經(jīng)過壓輥式羅拉來完成送 線加捻工藝的。例如有人申請了專利"一種恒定倍捻機羅拉送線速度的裝置及方法(CN200410075076.7)"，其公開了一種羅拉送線裝置， 一個主動轉(zhuǎn)動的圓 柱形金屬下羅拉和一個被動轉(zhuǎn)動的圓柱形橡膠上羅拉配對安裝，上下羅拉處于 緊壓或脫開狀態(tài)，其中下羅拉安裝在倍捻機羅拉軸上，上羅拉安裝在上羅拉支 架上，上羅拉支架安裝在安裝板上；安裝在安裝板上的拉簧與上羅拉支架相連 接；安裝在安裝板上的搖臂依附在上羅拉支架上；安裝在安裝板上的扭力彈簧 補償器處于下羅拉與巻取筒管之間。此專利所要求保護的羅拉送線裝置，雖然 能對股線有效傳送加捻，但是其摩擦力不夠，致使紗線的捻度不夠均勻，捻度 C.V.值指標(biāo)差，而且因壓緊傳送使得紗線的截面呈扁形。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是提供一種能使紗線強伸指標(biāo)提高，捻度均勻，捻度的 c.v.值指標(biāo)好，環(huán)繞傳送，使得成品紗線外形美觀的捻線機的羅拉送線加捻部件--絞盤式羅拉，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的用現(xiàn)有羅拉送線加捻部件傳送加捻所不能解決的紗線捻度c.v.值指標(biāo)差，拉力強度大，和因壓輥式傳送加捻導(dǎo)致紗線成品截面呈扁平狀，外形不美觀的技術(shù)問題。本實用新型同時提供了一種通過羅拉底部的傳動裝置，實現(xiàn)了主羅拉和輔 助羅拉連體主動傳動，防止了紗線在羅拉上打滑現(xiàn)象的發(fā)生，降低紗線上承受的拉力，降低了斷線率的絞盤式羅拉；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的紗線強力、伸
長和韌性易受損，易斷線等技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種絞 盤式羅拉，包括羅拉構(gòu)件，羅拉構(gòu)件設(shè)置在羅拉支撐外殼上，支撐外殼固定在 機架上，所述的羅拉構(gòu)件包括兩個羅拉，至少其中的一個羅拉的圓周方向設(shè)有 過線槽，其中一個羅拉相對于另一個羅拉傾斜設(shè)置，在羅拉構(gòu)件的下方設(shè)有傳 動機構(gòu)。兩個羅拉中可以任意選擇一個羅拉作為主羅拉，另外一個為輔助羅拉。 紗線在復(fù)合捻線機的機臺上單絲經(jīng)過初捻、并合、然后由輔助羅拉繞上主羅拉， 環(huán)繞傳送，最后復(fù)捻。由于紗線經(jīng)過兩個羅拉的環(huán)繞傳送加捻，最后由一個羅 拉的一端傳送出去，受傳送方向的影響，紗線會向主羅拉的一側(cè)偏移，這樣就 會影響紗線在羅拉上環(huán)繞傳送時的受力不均勻，從而會使得加捻不勻，加捻后 的紗線的強度不夠，為了中和紗線在環(huán)繞傳送時的拉力，將其中一個羅拉相對 于另一個羅拉傾斜設(shè)置，傾斜的方向由紗線的出線方向決定，由于羅拉的傾斜， 強制性的將傾斜的紗線拉平直，中和由于紗線環(huán)繞傳送時產(chǎn)生的拉力，使得紗 線可以在兩個羅拉上平直的環(huán)繞傳送，使得紗線不與過線槽的側(cè)端面碰撞，保 證紗線的張力均勻和強力不受損傷。設(shè)置過線槽，可以在其中的主羅拉上設(shè)置過線槽，也可以在輔助羅拉上設(shè) 置過線槽，還可以兩個羅拉均設(shè)置過線槽，設(shè)置過線槽不但可以增加摩擦力， 保證捻度，捻度C.V.值指標(biāo)好，而且導(dǎo)向性好。其中一個羅拉相對于另一個羅拉傾斜設(shè)置，即兩個羅拉的中心線是不平行 的，可以是因為兩個羅拉的安裝平面不在一個水平面上且兩個安裝平面也不互 相平行，從而形成的兩者的中心線之間不平行；也可以是兩個羅拉安裝在同一 水平面上，但是其中一個軸與水平面不垂直，從而形成的兩者的中心線的不平 行，形成兩個羅拉相互傾斜設(shè)置的形式。當(dāng)然為了實現(xiàn)中和紗線上的拉力的目的，也可以將輔助羅拉上的過線槽的 深度設(shè)置成深淺不一，而兩個羅拉的中心線相互平行，使得過線槽羅拉的底端 面與主羅拉表面的距離按照一定的規(guī)則遞增或者遞減，也可以將輔助羅拉制成 軸截面制成平行四邊形的羅拉，使得過線槽的底端面到主羅拉圓周表面的距離 不等，從而使得紗線在兩個羅拉上平直的環(huán)繞傳送。支撐外殼固定在機架上，可以是固定在機架的軸上或者機架上的其他固定 物上。作為優(yōu)選，所述的羅拉構(gòu)件呈圓柱狀，其中一個為主羅拉，所述的主羅拉 的外圓周表面為光滑表面；另外一個為輔助羅拉，所述的輔助羅拉外圓周表面 設(shè)有相互平行的過線槽，所述的過線槽呈梯形。過線槽相互平行，可以使繞在 羅拉各過線槽內(nèi)的紗線不會相互碰撞。由于輔助羅拉傾斜設(shè)置，將過線槽設(shè)置 成梯形，傾斜的側(cè)端面在羅拉傾斜后角度會調(diào)整為平直方向，從而可以方便紗 線環(huán)繞，如果過線槽為矩形槽，在羅拉傾斜后，過線槽的側(cè)端面就會干涉紗線 的環(huán)繞和傳送。主羅拉的外圓周表面為光滑表面制造工藝簡單，穩(wěn)定性好。當(dāng) 然在主羅拉的外圓周表面也可以制成粗糙表面或部分表面制成平面槽，或者制 成部分粗糙表面與部分光滑表面等等，但是都不背離本實用新型的理念。作為優(yōu)選，所述的支撐外殼安裝羅拉的平面為水平面，主羅拉的中心線與 支撐外殼的平面垂直，輔助羅拉的中心線相對于主羅拉傾斜設(shè)置。主羅拉和輔 助羅拉均安裝在支撐外殼上，主羅拉垂直安裝在支撐外殼的平面，輔助羅拉和 羅拉軸都傾斜設(shè)置，輔助羅拉的中心線不垂直于支撐外殼。將輔助羅拉的中心 軸傾斜設(shè)置，對裝置的整體改裝程度小，結(jié)構(gòu)簡單，容易操作。將輔助羅拉傾斜的方法可以很多，上述的傾斜軸是一種，另外也可以將輔 助羅拉的安裝表面傾斜，作為另一種優(yōu)選，所述的支撐外殼安裝羅拉的平面是 由兩個平面傾斜相交構(gòu)成，主羅拉與輔助羅拉分別安裝在這兩個平面上，所述 的主羅拉的中心線與主羅拉的安裝平面垂直，所述的輔助羅拉的中心線與輔助 羅拉的安裝平面垂直。主羅拉和輔助羅拉均安裝在支撐外殼上，由于支撐外殼 是由兩個平面相交構(gòu)成，而主羅拉和輔助羅拉分別安裝在這兩個平面上，從而 實現(xiàn)兩者的相互傾斜設(shè)置。兩個羅拉的中心線都與其安裝平面垂直，從而羅拉 運行的穩(wěn)定性好。 作為優(yōu)選，所述輔助羅拉相對于主羅拉傾斜的角度為r -15° 。這個角 度范圍內(nèi)滿足了中和紗線拉力所需傾斜的程度，降低了對紗線的損傷。作為優(yōu)選，所述的過線槽的寬度為l-10mm，兩個羅拉所形成的包覆頂角 a為10。 -65° ，環(huán)繞在兩個羅拉上的紗線條數(shù)為3-7條。過線槽方便操作。 所述的包覆頂角為主羅拉和輔助羅拉外圓周的兩條相切線相交所夾的角。包覆 頂角的大小決定了紗線上的摩擦力和加捻的均勻性。羅拉構(gòu)件下方的傳動裝置，可以是由主羅拉帶動輔助羅拉，也可以是兩者 兩個羅拉構(gòu)件下方均設(shè)置傳動機構(gòu)，兩個傳動機構(gòu)相互連接。作為優(yōu)選，所述的傳動機構(gòu)包括設(shè)置在主羅拉下方的傳動齒輪。只在主動羅拉下方設(shè)置傳動齒 輪，結(jié)構(gòu)簡單。傳動齒輪可以設(shè)置在支撐外殼的上端，主羅拉的下方；也可以設(shè)置在支撐外殼的下端。當(dāng)然，主羅拉下方的傳動機構(gòu)也可以采用橡膠摩擦傳 動等。作為另一種優(yōu)選，所述的傳動機構(gòu)包括設(shè)置在主羅拉和輔助羅拉的傳動齒 輪，兩個傳動齒輪間通過過渡齒輪連接。兩個羅拉下方均設(shè)置傳動齒輪，通過 齒輪間的嚙合實現(xiàn)兩個羅拉主動傳動，降低了作用在紗線上的拉力，從而降低 了紗線強伸韌性損傷和斷線率。當(dāng)然兩個羅拉通過其底部的傳動構(gòu)件進(jìn)行聯(lián) 動，還可以采用如鏈條傳動，皮帶傳動，橡膠帶傳動等等。作為優(yōu)選，在所述的支撐外殼上設(shè)有張緊輪，張緊輪位于羅拉構(gòu)件的一側(cè)。 根據(jù)不同的紗線，可以設(shè)置一個或多個張緊輪，張緊輪的設(shè)置可以使得環(huán)繞在 羅拉構(gòu)件上的紗線導(dǎo)向性好，張力更均勻，摩擦力增加，捻度更均勻。當(dāng)然張 緊輪的形狀可以設(shè)置成沙漏狀也可以設(shè)置成表面硬度較好的勾子等等。作為優(yōu)選，在所述的支撐外殼上設(shè)有提升手柄。羅拉構(gòu)件固定在支撐外殼 上，主羅拉通過其下方的傳動齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合帶動旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪與復(fù)合 捻線機的傳動軸相接，停止或者繞線時，可以通過支撐外殼一側(cè)的提升手柄將 羅拉抬起，同時也分離/羅拉的傳動齒輪與驅(qū)動齒輪間的嚙合。因此，本實用新型具有下述優(yōu)點l.其中的一個羅拉相對于另一個羅拉傾
斜設(shè)置，使得紗線能穩(wěn)定在過線槽內(nèi)傳送，不會損傷紗線上的張力和強力，成 品紗線的捻度更均勻；2.通過在羅拉構(gòu)件上設(shè)置過線槽，導(dǎo)向性好，使得線 槽里的紗線互不碰撞；3.在羅拉構(gòu)件的下方設(shè)置傳動構(gòu)件，主羅拉通過傳動構(gòu) 件帶動輔助羅拉，實現(xiàn)連體主動傳動，降低了環(huán)繞在羅拉構(gòu)件上的紗線的拉力， 降低了紗線強伸韌性損傷和斷線率。


圖1是本實用新型的絞盤式羅拉的主視圖； 圖2是圖1的仰視圖；圖3是本實用新型的另一種絞盤式羅拉的主視圖；圖4是圖3的仰視圖；圖5是圖1的立體圖；圖6是本實用新型的絞盤式羅拉的包覆頂角的示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。實施例1:如圖1和2和5所示， 一種絞盤式羅拉，包括安裝在支撐外殼4上的主羅 拉3和輔助羅拉2，主羅拉3和輔助羅拉2均呈圓柱狀，其中主羅拉3的直徑 大于輔助羅拉2，支撐外殼安裝羅拉的平面為水平面。主羅拉3和輔助羅拉2 固定在支撐外殼4的上表面，主羅拉3的中心線與安裝平面垂直，輔助羅拉2 的中心軸傾斜安裝在支撐外殼上，主羅拉3的中心線的延長線和輔助羅拉2 的中心線的延長線之間的夾角為5。，中心線的延長線和中心線的延長線的交 點在羅拉的安裝平面之下。在支持外殼4的下表面，與主羅拉3和輔助羅拉2 同軸的固定有傳動齒輪7和傳動齒輪5，兩個傳動齒輪之間連接有一個過渡齒 輪6，在主羅拉3的下方的傳動齒輪7上連接有電機驅(qū)動軸。支撐外売4的一
端設(shè)有固定用通孔8，通過通孔8將支撐外殼4固定在機架上。通孔8的中心 與主羅拉3、輔助羅拉2的中心形成一個三角形，主羅拉3位于輔助羅拉2和 通孔8的中間。在輔助羅拉2的外圓周表面設(shè)有相互平行的過線槽10，過線 槽10呈等腰梯形，過線槽10的寬度為3mm，環(huán)繞在過線槽10上的紗線有6 條，由于輔助羅拉2的傾斜，過線槽10的底端面到主羅拉3外圓周表面的距 離遞減。主羅拉3和輔助羅拉2形成的包覆頂角a為24。(如圖6所示)。在 輔助羅拉2的一側(cè)設(shè)有張緊輪1，張緊輪1呈沙漏狀。張緊輪1的中心與主動 羅拉3、輔助羅拉2的中心構(gòu)成一個三角形。在張緊輪1的一側(cè)設(shè)有提升手柄 9。實施例2:如圖3和4所示， 一種絞盤式羅拉，包括羅拉構(gòu)件，所述的羅拉構(gòu)件包括 主羅拉3和輔助羅拉2,主羅拉3和輔助羅拉2安裝在支撐外殼4的安裝平面 上，支撐外殼4的安裝羅拉的平面是有兩個傾斜相接的平面構(gòu)成，兩個平面之 間的夾角為15。，主羅拉3和輔助羅拉2分別安裝在這兩個安裝平面上，主 羅拉3的中心線和安裝平面垂直，同理，輔助羅拉2的中心線與安裝平面也垂 直，由于兩個安裝平面之間設(shè)有夾角，從而兩個羅拉的中心線間也設(shè)有夾角， 夾角為15° 。支撐外殼4的一端設(shè)有通孔8，通過通孔8將支撐外殼4固定在 機架上，從而將羅拉固定住。在主羅拉3的下方設(shè)有傳動齒輪7，主動羅拉3 通過環(huán)繞在其上的紗線帶動輔助羅拉2轉(zhuǎn)動。在主羅拉3的一端設(shè)有張緊輪1， 張緊輪1的一側(cè)設(shè)有提升手柄9。在輔助羅拉2的外圓周表面均設(shè)有相互平行 的線槽10，過線槽10的寬度為5nun，環(huán)繞在輔助羅拉2的過線槽10上的紗線 有5條，主羅拉3和輔助羅拉2形成的包覆頂角a為42。，主羅拉3的外表 面為光滑表面。其余與實施例1同。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實 用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修 改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所
附權(quán)利要求書所定義的范圍,
權(quán)利要求1. 一種絞盤式羅拉，包括羅拉構(gòu)件，羅拉構(gòu)件設(shè)置在羅拉支撐外殼上，支 撐外殼固定在機架上，其特征在于所述的羅拉構(gòu)件包括兩個羅拉，至少其中 的一個羅拉的圓周方向設(shè)有過線槽，其中一個羅拉相對于另一個羅拉傾斜設(shè)置， 在羅拉構(gòu)件的下方設(shè)有傳動機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絞盤式羅拉，其特征在于所述的羅拉構(gòu)件呈圓 柱狀，其中一個為主羅拉，所述的主羅拉的外圓周表面為光滑表面；另外一個 為輔助羅拉，所述的輔助羅拉外圓周表面設(shè)有相互平行的過線槽，所述的過線 槽呈梯形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絞盤式羅拉，其特征在于所述的支撐外殼安裝 羅拉的平面為水平面，主羅拉的中心線與支撐外殼的平面垂直，輔助羅拉的中 心線相對于主羅拉傾斜設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的絞盤式羅拉，其特征在于所述的支撐外殼安裝 羅拉的平面是由兩個平面傾斜相交構(gòu)成，主羅拉與輔助羅拉分別安裝在這兩個 平面上，所述的主羅拉的中心線與主羅拉的安裝平面垂直，所述的輔助羅拉的 中心線與輔助羅拉的安裝平面垂直。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的絞盤式羅拉，其特征在于所述輔助羅拉相對于主羅拉傾斜的角度為r -15° 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的絞盤式羅拉，其特征在于所述的 過線槽的寬度為l-10mm，兩個羅拉所形成的包覆頂角a為10° -65° ，環(huán)繞在 兩個羅拉上的紗線條數(shù)為3-7條。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的絞盤式羅拉，其特征在于所述的傳動 機構(gòu)包括設(shè)置在主羅拉下方的傳動齒輪。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的絞盤式羅拉，其特征在于所述的傳動 機構(gòu)包括設(shè)置在主羅拉和輔助羅拉的傳動齒輪，兩個傳動齒輪間通過過渡齒輪 連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的絞盤式羅拉，其特征在于在所述 的支撐外殼上設(shè)有張緊輪，張緊輪位于羅拉構(gòu)件的一側(cè)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的絞盤式羅拉，其特征在于在所 述的支撐外殼上設(shè)有提升手柄。
專利摘要本實用新型涉及一種捻線機的羅拉送線加捻部件，尤其涉及一種絞盤式羅拉。其包括羅拉構(gòu)件，羅拉構(gòu)件設(shè)置在羅拉支撐外殼上，支撐外殼固定在機架上，所述的羅拉構(gòu)件包括兩個羅拉，至少其中的一個羅拉的圓周方向設(shè)有過線槽，其中一個羅拉相對于另一個羅拉傾斜設(shè)置，在羅拉構(gòu)件的下方設(shè)有傳動機構(gòu)。本實用新型主要是提供一種使紗線強伸指標(biāo)提高，捻度均勻，捻度的C.V.值指標(biāo)好，環(huán)繞傳送，使得成品紗線外形美觀的捻線機羅拉送線加捻部件——絞盤式羅拉，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的用現(xiàn)有加捻部件加捻所不能解決的紗線捻度C.V.值指標(biāo)差，拉力強度大，和因壓輥式加捻導(dǎo)致紗線成品截面呈扁平狀，外形不美觀的技術(shù)問題。
文檔編號D01H13/00GK201037171SQ20072018424
公開日2008年3月19日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
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