專利名稱：造紙制漿用的黃漿洗滌分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種造紙制漿用的黃漿洗滌分離機，可用于對生產(chǎn)紙槳過程中的黃漿進(jìn) 行洗滌、脫水處理。
技術(shù)背景在現(xiàn)有的生產(chǎn)紙漿制品的過程中會產(chǎn)生大量的黃漿，需要對其進(jìn)行加工處理，但現(xiàn)有的 各種對黃漿進(jìn)行洗滌、脫水處理的設(shè)備由于洗滌、脫水效率較低，常常會造成大量的懸浮顆 粒物隨著污水被排放出去，由此會造成原材料的浪費，加大對環(huán)境的污染以及處理污水的成 本，進(jìn)而提高了生產(chǎn)成本。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種洗滌、脫水效率髙，可減少或避免黃漿中的懸浮顆粒物 排泄出去，造成原材料的浪費以及污染環(huán)境的造紙制漿用的黃漿洗滌分離機。本實用新型的造紙制漿用的黃漿洗滌分離機，包括機架，機架上設(shè)有多個臥式洗滌桶， 多個臥式洗滌桶自上而下分層排列，每個臥式洗滌桶包括軸線沿水平方向設(shè)置的橫截面為圓 形的桶體，每個桶體沿中心軸線能轉(zhuǎn)動地設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上位于桶體內(nèi)的軸段設(shè)有葉片， 攪拌軸從桶體的前端穿過前端蓋伸出桶體，每個攪拌軸的伸出端與電機的電機軸傳動相連， 桶體固定在所述機架上，最上方的桶體頂部的一端設(shè)有進(jìn)液口，桶體另一端的底部設(shè)有與下 方輸液管的進(jìn)液口相連的出液口，輸液管的出液口與位于其下方的臥式洗滌桶的桶體頂部的 進(jìn)液口相連，上下相鄰的臥式洗滌桶的桶體之間利用輸液管前、后交錯的相連通，最下方的 臥式洗滌桶的底部利用輸液管與位于其下方的臥式固液分離機的筒體頂部的進(jìn)液口相連，每 個輸液管上串連有節(jié)門，所述筒體固定在所述機架上，所述筒體沿中心軸線能轉(zhuǎn)動地設(shè)有離 心軸，離心軸上位于筒體內(nèi)的軸段設(shè)有圓錐形的過濾筒，錐形過濾筒的小圓口端通過導(dǎo)流管 與所述筒體頂部的進(jìn)液口相連，錐形過濾筒的內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞地設(shè)有螺旋葉片，在錐形過濾筒的 大圓口端下方的所述筒體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固液分隔板，在固液分隔板右端位于錐形過濾筒下方 的筒體底部設(shè)有排液口，在固液分隔板左端的筒體底部設(shè)有出渣口，所述離心軸從筒體的前 端穿過前蓋伸出筒體，離心軸的伸出端與所述電機的電機軸傳動相連。本實用新型的造紙制漿用的黃漿洗漆分離機，其中每個所述桶體的后端分別設(shè)有維修門， 每個所述桶體的內(nèi)側(cè)壁上安裝有固定葉片，每個所述桶體的側(cè)壁上設(shè)有檢査窗，所述筒體的 后端設(shè)有檢修門，筒體的側(cè)壁上設(shè)有觀察檢修窗，所述錐形過濾筒的大圓口端與所述筒體的 內(nèi)側(cè)壁之間為動密封配合，錐形過濾筒包括離心網(wǎng)內(nèi)襯套，離心網(wǎng)內(nèi)襯套的外表面包覆有過 濾網(wǎng)。本實用新型的造紙制槳用的黃漿洗滌分離機，其中所述攪拌軸的前端采用軸承和軸承座安裝在所述前端蓋的中心，攪拌軸的后端釆用軸承和軸承座安裝在支架的中心，支架的外端 與所述桶體的內(nèi)側(cè)壁固定相連，所述離心軸的前端采用軸承和軸承座安裝在所述前蓋的中心， 離心軸的后端采用軸承和軸承座安裝在后支架的中心，后支架的外端與所述筒體的內(nèi)側(cè)壁固 定相連。本實用新型的造紙制漿用的黃漿洗滌分離機，其中所述葉片包括多個徑向桿，多個徑向 桿以3—6個為一組，每組徑向桿的里端分別沿徑向與所述攪拌軸固定相連，每組徑向桿的外 端分別連接有環(huán)形圈，各組的環(huán)形圈之間沿軸向采用多個軸向桿相連，在每個軸向桿、所述 環(huán)形圈和所述徑向桿上分別固定有葉片板，最外圏的葉片板與所述固定葉片錯位安裝。本實用新型的造紙制漿用的黃漿洗滌分離機，其中所述臥式洗滌桶自上而下排列成3—6 層，每層具有1一3個臥式洗滌桶，所述電機的電機軸采用帶傳動拖動所述離心軸，離心軸采 用帶傳動自下而上的拖動每個所述攪拌軸。本實用新型的造紙制漿用的黃漿洗滌分離機，其中所述固定葉片的板面與徑向之間的夾 角為25° —35° ,所述錐形過濾筒的圓錐角為4(T 一60° ，所述臥式洗滌桶自上而下排列成 4層，每層具有2個臥式洗滌桶。本實用新型的造紙制漿用的黃漿洗漆分離機，其包括機架上的多個臥式洗滌桶，每個臥 式洗滌桶包括軸線沿水平方向設(shè)置的橫截面為圓形的桶體，每個桶體沿中心軸線能轉(zhuǎn)動地設(shè) 有攪拌軸，攪拌軸上位于桶體內(nèi)的軸段設(shè)有葉片，上下相鄰的臥式洗滌桶的桶體之間利用輸 液管前、后交錯的相連通，最下方的臥式洗滌桶的底部利用輸液管與位于其下方的臥式固液 分離機的筒體進(jìn)液口相連，筒體沿中心軸線能轉(zhuǎn)動地設(shè)有離心軸，離心軸上位于筒體內(nèi)的軸 段設(shè)有圓錐形的過濾筒，錐形過濾筒的內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞地設(shè)有螺旋葉片，在錐形過濾筒下方的筒 體的底部設(shè)有排液口和出渣口。該設(shè)計可保證設(shè)備洗滌、脫水分離效率高，減少或避免黃漿 中的懸浮顆粒物排泄出去造成原材料的浪費以及污染環(huán)境。本實用新型造紙制漿用的黃漿洗滌分離機的其他細(xì)節(jié)和特點可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳 加描述的實施例便可清楚明了 。


圖1為本實用新型造紙制漿用的黃漿洗滌分離機的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖；圖2為圖1中的臥式洗滌桶的主視圖；圖3為圖2的A—A截面剖面圖；圖4為圖2的B—B截面剖面圖；圖5為圖1中的臥式固液分離機的主視圖；圖6為圖2的C"C截面剖面圖；圖7為圖2的D"D截面剖面圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的造紙制漿用的黃漿洗滌分離機,包括機架I，機架1上設(shè)有 多個臥式洗滌桶2,多個臥式洗滌桶2自上而下分層排列成4層，每層具有2個臥式洗滌桶2。 如圖2、圖3和圖4所示，每個臥式洗滌桶2包括軸線沿水平方向設(shè)置的橫截面為圓形的桶體6，每個桶體6沿中心軸線能轉(zhuǎn)動地設(shè)有攪拌軸9，攪拌軸9上位于桶體6內(nèi)的軸段設(shè) 有葉片32，當(dāng)葉片32在攪拌軸9的帶動下作旋轉(zhuǎn)運動時，即可以對桶體6內(nèi)的黃槳進(jìn)行攪 拌洗滌。攪拌軸9從桶體6的前端穿過前端蓋10伸出桶體6，桶體6固定在機架1上，最上 方的桶體6頂部的一端設(shè)有進(jìn)液口，用于輸入黃漿，桶體6另一端的底部設(shè)有與下方輸液管 3的進(jìn)液口相連的出液口，用于輸出攪拌洗滌過一次的黃漿，輸液管3的出液口與位于其下 方的臥式洗滌桶2的桶體6頂部的進(jìn)液口相連，用于輸入黃漿到下方的桶體6內(nèi)進(jìn)行第二次 洗滌，上下相鄰的臥式洗滌桶2的桶體6之間利用輸液管3前、后交錯的相連通，以使得進(jìn) 入桶體6內(nèi)的黃漿能夠在被攪拌、洗滌后，從出液口進(jìn)入下一個桶體6內(nèi)，如圖1所示，在 最下方的臥式洗錄桶2的底部利用輸液管3與位于其下方的臥式固液分離機4的筒體8頂部 的進(jìn)液口相連，上述每個輸液管3上串連有節(jié)門，用于調(diào)節(jié)每個桶體6中黃漿的流量，筒體 8固定在機架1上。如圖5、圖6和圖7所示，臥式固液分離機4的筒體8內(nèi)沿中心軸線能轉(zhuǎn)動地設(shè)有離心 軸ll,離心軸11上位于筒體8內(nèi)的軸段安裝有圓錐形的過濾筒12,錐形過濾筒12的小圓口 端通過導(dǎo)流管13與筒體8頂部的進(jìn)液口相連，導(dǎo)流管13用于將筒體8頂部的進(jìn)液口進(jìn)來的 經(jīng)過攪拌、洗滌的黃漿引入旋轉(zhuǎn)著的錐形過濾筒12的小圓口端，錐形過濾筒12的圓錐角為 40° —60° ，錐形過濾筒12的內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞地設(shè)有螺旋葉片19，進(jìn)入錐形過濾筒12的小圓口 端的黃漿，受到旋轉(zhuǎn)著的錐形過濾筒12的作用，會產(chǎn)生離心運動，黃漿中的液體會從錐形過 濾筒12的側(cè)壁上流出，黃漿中的固體成分會沿著錐形過濾筒12內(nèi)側(cè)壁的螺旋葉片19運動至 錐形過濾筒12的的大圓口端，在錐形過濾筒12的大圓口端下方的筒體8內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固液 分隔板31，在固液分隔板31右端位于錐形過濾筒12下方的筒體8底部設(shè)有排液口 14，黃漿 中被過濾出來的液體會從排液口 14流出，在固液分隔板31左端的筒體8底部設(shè)有出渣口 15, 黃漿中的固體成分會從出渣口 15排出。離心軸11從筒體8的前端穿過前蓋24伸出筒體8， 電機5的電機軸采用帶傳動拖動離心軸11，離心軸11采用帶傳動自下而上的拖動每個攪拌 軸9。如圖2、圖3和圖4所示，每個桶體6的后端分別設(shè)有維修門16，以方便對桶體6內(nèi)的 各個零部件進(jìn)行檢修更換，每個桶體6的內(nèi)側(cè)壁上安裝有固定葉片17,固定葉片17的板面 與徑向之間的夾角為25° —35° ，在桶體6的內(nèi)側(cè)壁上安裝固定葉片17可以增加攪拌、洗 滌效果，每個桶體6的側(cè)壁上設(shè)有檢査窗18,以方便對桶體6內(nèi)的情況進(jìn)行觀察。攪拌軸9 的前端采用軸承和軸承座安裝在前端蓋10的中心，攪拌軸9的后端采用軸承和軸承座安裝在 支架25的中心，支架25的外端與桶體6的內(nèi)側(cè)壁固定相連。如圖5、圖6和圖7所示，在筒體8的后端設(shè)有檢修門20，以方便對筒體8內(nèi)的各個零 部件進(jìn)行檢修更換，筒體8的側(cè)壁上設(shè)有觀察檢修窗21,以方便對筒體8內(nèi)的情況進(jìn)行觀察。 錐形過濾筒12包括離心網(wǎng)內(nèi)襯套22，離心網(wǎng)內(nèi)襯套22的外表面包覆有過濾網(wǎng)23。離心軸 11的前端采用軸承和軸承座安裝在前蓋24的中心，離心軸11的后端釆用軸承和軸承座安裝 在后支架26的中心，后支架26的外端與筒體8的內(nèi)側(cè)壁固定相連。本實用新型的造紙制漿用的黃漿洗滌分離機的葉片32包括多個徑向桿27，多個徑向桿27以3_6個為一組，每組徑向桿27的里端分別沿徑向與攪拌軸9固定相連，每組徑向桿27 的外端分別連接有環(huán)形圈28，各組的環(huán)形圈28之間沿軸向采用多個軸向桿29相連，在每個 軸向桿29、環(huán)形圈28和徑向桿27上分別固定有葉片板30，最外圑的葉片板30與固定葉片 17錯位安裝。本實用新型的造紙制漿用的黃漿洗滌分離機的臥式洗滌桶2也可以是自上而下排列成3 層或5層或6層，每層具有1個或3個臥式洗滌桶2。本實用新型的造紙制漿用的黃漿洗滌分離機在使用時，可利用吸漿泵將制造紙槳過程中 產(chǎn)生的黃漿抽入位于機架1最頂端的二個桶體6內(nèi)，并自上而下依次流到其他的桶體6內(nèi)， 同時啟動電機5拖動每個攪拌軸9，令每個攪拌軸9高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的每個攪拌軸9會 帶動葉片32旋轉(zhuǎn)，葉片32又帶動桶體6內(nèi)的黃漿隨之旋轉(zhuǎn)，并對其進(jìn)行洗滌。被洗漆過的 黃漿會被引到流進(jìn)臥式固液分離機4的筒體8中的錐形過濾筒12內(nèi)，經(jīng)過脫水后從出渣口 15排出。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的 構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對 本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新 型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1. 造紙制漿用的黃漿洗滌分離機，其特征在于包括機架(1)，機架(1)上設(shè)有多個臥式洗滌桶(2)，多個臥式洗滌桶(2)自上而下分層排列，每個臥式洗滌桶(2)包括軸線沿水平方向設(shè)置的橫截面為圓形的桶體(6)，每個桶體(6)沿中心軸線能轉(zhuǎn)動地設(shè)有攪拌軸(9)，攪拌軸(9)上位于桶體(6)內(nèi)的軸段設(shè)有葉片(32)，攪拌軸(9)從桶體(6)的前端穿過前端蓋(10)伸出桶體(6)，每個攪拌軸(9)的伸出端與電機(5)的電機軸傳動相連，桶體(6)固定在所述機架(1)上，最上方的桶體(6)頂部的一端設(shè)有進(jìn)液口，桶體(6)另一端的底部設(shè)有與下方輸液管(3)的進(jìn)液口相連的出液口，輸液管(3)的出液口與位于其下方的臥式洗滌桶(2)的桶體(6)頂部的進(jìn)液口相連，上下相鄰的臥式洗滌桶(2)的桶體(6)之間利用輸液管(3)前、后交錯的相連通，最下方的臥式洗滌桶(2)的底部利用輸液管(3)與位于其下方的臥式固液分離機(4)的筒體(8)頂部的進(jìn)液口相連，每個輸液管(3)上串連有節(jié)門，所述筒體(8)固定在所述機架(1)上，筒體(8)沿中心軸線能轉(zhuǎn)動地設(shè)有離心軸(11)，離心軸(11)上位于筒體(8)內(nèi)的軸段設(shè)有圓錐形的過濾筒(12)，錐形過濾筒(12)的小圓口端通過導(dǎo)流管(13)與所述筒體(8)頂部的進(jìn)液口相連，錐形過濾筒(12)的內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞地設(shè)有螺旋葉片(19)，在錐形過濾筒(12)的大圓口端下方的所述筒體(8)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固液分隔板(31)，在固液分隔板(31)右端位于錐形過濾筒(12)下方的筒體(8)底部設(shè)有排液口(14)，在固液分隔板(31)左端的筒體(8)底部設(shè)有出渣口(15)，所述離心軸(11)從筒體(8)的前端穿過前蓋(24)伸出筒體(8)，離心軸(11)的伸出端與所述電機(5)的電機軸傳動相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙制槳用的黃漿洗滌分離機，其特征在于每個所述桶體(6) 的后端分別設(shè)有維修門(16)，每個所述桶體(6)的內(nèi)側(cè)壁上安裝有固定葉片(17)，每個所 述桶體(6)的側(cè)壁上設(shè)有檢査窗(18)，所述筒體(8)的后端設(shè)有檢修門(20)，筒體(8) 的側(cè)壁上設(shè)有觀察檢修窗(21)，錐形過濾筒(12)包括離心網(wǎng)內(nèi)襯套(22)，離心網(wǎng)內(nèi)襯套(22)的外表面包覆有過濾網(wǎng)(23)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙制漿用的黃漿洗滌分離機，其特征在于所述攪拌軸(9)的 前端釆用軸承和軸承座安裝在所述前端蓋(10)的中心，攪拌軸(9)的后端采用軸承和軸承 座安裝在支架(25)的中心，支架(25)的外端與所述桶體(6)的內(nèi)側(cè)壁固定相連，所述離 心軸(11)的前端采用軸承和軸承座安裝在所述前蓋(24)的中心，離心軸(11)的后端采 用軸承和軸承座安裝在后支架(26)的中心，后支架(26)的外端與所述筒體(8)的內(nèi)側(cè)壁 固定相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的造紙制漿用的黃漿洗漆分離機，其特征在于所述葉片 (32)包括多個徑向桿(27)，多個徑向桿(27)以3~6個為一組，每組徑向桿(27)的里端分別沿徑向與所述攪拌軸(9)固定相連，每組徑向桿(27)的外端分別連接有環(huán)形圈(28), 各組的環(huán)形圈(28)之間沿沿軸向采用多個軸向桿(29)相連，在每個軸向桿(29)、所述環(huán)形圈(28)和所述徑向桿(27)上分別固定有葉片板(30),最外圈的葉片板(30)與所述固 定葉片(17)錯位安裝。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的造紙制漿用的黃漿洗滌分離機，其特征在于所述臥式洗滌桶(2) 自上而下排列成3—6層，每層具有l(wèi)一3個臥式洗滌桶(2),所述電機(5)的電機軸采用帶 傳動拖動所述離心軸(11)，離心軸(11)采用帶傳動自下而上的拖動每個所述攪拌軸(9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的造紙制漿用的黃槳洗滌分離機，其特征在于所述固定葉片(17) 的板面與徑向之間的夾角為25° —35° ，所述錐形過濾筒(12)的圓錐角為4(T ~60° ，所 述臥式洗漆桶(2)自上而下排列成4層，每層具有2個臥式洗滌桶(2)。
專利摘要一種造紙制漿用的黃漿洗滌分離機，包括機架上的多個臥式洗滌桶，每個臥式洗滌桶包括軸線沿水平方向設(shè)置的橫截面為圓形的桶體，每個桶體沿中心軸線能轉(zhuǎn)動地設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上位于桶體內(nèi)的軸段設(shè)有葉片，上下相鄰的臥式洗滌桶的桶體之間利用輸液管前、后交錯的相連通，最下方的臥式洗滌桶的底部利用輸液管與位于其下方的臥式固液分離機的筒體進(jìn)液口相連，筒體沿中心軸線能轉(zhuǎn)動地設(shè)有離心軸，離心軸上位于筒體內(nèi)的軸段設(shè)有圓錐形的過濾筒，錐形過濾筒的內(nèi)側(cè)壁環(huán)繞地設(shè)有螺旋葉片，在錐形過濾筒下方的筒體的底部設(shè)有排液口和出渣口。其目的在于提供一種洗滌、脫水效率高，可減少或避免黃漿中的懸浮顆粒物排泄出去污染環(huán)境的造紙制漿用的黃漿洗滌分離機。
文檔編號D21C11/00GK201089866SQ20072014924
公開日2008年7月23日 申請日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月21日
發(fā)明者李國林 申請人:李國林;李峰豪