專利名稱：縫紉機(jī)擺動(dòng)軸潤滑機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)零部件，特別是縫紉機(jī)擺動(dòng)軸潤滑機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景-
在縫紉機(jī)中，有許多擺動(dòng)軸，如送料軸、抬牙軸等，這些軸在縫紉
機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中做高速擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)軸由軸套支撐或機(jī)殼軸孔直接支撐， 擺動(dòng)軸與軸套或機(jī)殼軸孔相互高速擺動(dòng)摩擦，需要對(duì)摩擦部位進(jìn)行潤滑
冷卻?，F(xiàn)有的潤滑機(jī)構(gòu)是在與軸套接觸的擺動(dòng)軸外壁制有凹坑，將潤滑 脂存放于凹坑內(nèi)，再套上軸套。上述結(jié)構(gòu)的潤滑脂只能一次性放置，潤 滑脂消耗光后，擺動(dòng)軸就會(huì)產(chǎn)生磨損或咬死現(xiàn)象，使縫紉機(jī)無法正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。如需要補(bǔ)充潤滑脂，只能由專業(yè)維修人員打開軸套才能添加，給使 用者帶來不便
實(shí)用新型內(nèi)容
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本實(shí)用新型的目的是提供結(jié)構(gòu)簡單、出油效果好、使用方便的縫紉 機(jī)擺動(dòng)軸潤滑機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的方案是包括固套于擺動(dòng)架底部的擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸右 部活套有軸套，軸套固裝于機(jī)殼，位于軸套內(nèi)的擺動(dòng)軸部位外壁制有凹 坑或凹環(huán)，擺動(dòng)軸內(nèi)制有容置潤滑脂且基本上呈軸向的盲腔，盲腔和凹 坑或凹環(huán)由通孔連通。
擺動(dòng)軸的盲腔端口位置高于底部；盲腔為圓柱腔，盲腔軸線與擺動(dòng) 軸軸線的交角b大于1度且小于15度。擺動(dòng)軸的盲腔端口裝有堵塞；堵 塞制有與盲腔連通的"l"形氣孔，氣孔的上革炎豎向i殳置，孔口高于盲 腔左端的頂壁，底段與盲腔的軸線平行設(shè)置。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將潤滑脂儲(chǔ)存在擺動(dòng)軸的盲腔內(nèi)，盲腔空間 較大，儲(chǔ)存的潤滑脂較多；隨著擺動(dòng)軸的擺動(dòng)及潤滑脂自身重力作用下， 盲腔內(nèi)的潤滑脂源源不斷地送往凹環(huán)，軸套與擺動(dòng)軸接觸面得到較好的 潤滑；另外，盲腔外端設(shè)有堵塞，撥出堵塞就可添加潤滑脂，方便用戶 使用。上述機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，出油效果較好。



圖1為本實(shí)用新型的軸向剖視圖。
圖2為圖1的左^L圖。
圖3為圖1的局部;改大圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1,縫紉機(jī)的擺動(dòng)軸1左部固套于擺動(dòng)架4底部，右部活套于 軸套7內(nèi)，軸套7與機(jī)殼3套孔緊配；軸套7兩邊分別設(shè)有擋圈2將擺 動(dòng)軸1并緊，防止擺動(dòng)軸l作軸向運(yùn)動(dòng)。
參照?qǐng)D2，擺動(dòng)軸1可相對(duì)軸套7左右往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)架4左右 擺動(dòng)，擺動(dòng)角為a，擺動(dòng)軸1和軸套7的摩擦面需要潤滑脂來潤滑冷卻。
參照?qǐng)D3,擺動(dòng)軸1內(nèi)制有基本上呈軸向的盲腔1. 1,盲腔1.1內(nèi)可 容置較多的潤滑脂6。盲腔l. l為圓柱腔，其端口向上傾斜設(shè)置，即盲腔 1.1端口位置高于底部。盲腔1. 1軸線與擺動(dòng)軸1軸線在同一垂直面上且 相交，交角b大于l度且小于15度；該交點(diǎn)與軸套7的中心點(diǎn)基本重合， 軸套7的中心點(diǎn)為軸套7軸線的中點(diǎn)。位于軸套7內(nèi)的擺動(dòng)軸1部位外 壁制有凹環(huán)l. 3,凹環(huán)1.3與盲腔1.1之間的壁體制有多個(gè)通孔1. 2，該 通孔1. 2徑向設(shè)置且連通凹環(huán)1. 3與盲腔1. 1。
盲腔l. 1的端口裝有堵塞5，該堵塞5制有"L"形氣孔，盲腔l. 1 通過該氣孔與外部相通。氣孔底段5. 2與盲腔1. 1的軸線平行:沒置，且 位于盲腔1. 1的軸線下方；氣孔的上段5. 1豎向設(shè)置，孔口高于盲腔1. 1
最左端的頂壁，防止盲腔1. 1的潤滑脂6從氣孔流出。
工作原理儲(chǔ)存潤滑脂6的盲腔1.1端口向上傾斜一定的角度b，盲 腔1.1端口與內(nèi)部存在高度落差。在縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，擺動(dòng)軸1往復(fù) 轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擺動(dòng)架4做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)軸1高速擺動(dòng)和機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn) 生一定的振動(dòng)，潤滑脂6在其自身的重力及振動(dòng)作用下，克服自身粘性， 徐徐地從盲腔1. 1端部流向內(nèi)部，再經(jīng)過通孔1. 2流入凹環(huán)1. 3，為擺動(dòng) 軸1和軸套7的摩擦處提供潤滑脂6,使摩擦部位能夠有效潤滑冷卻，確 保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。潤滑脂6消耗到一定程度，將堵塞5拔出，往盲腔l. 1 端口添加潤滑脂6,或可在堵塞5安裝油嘴，通過油^^向盲腔1. 1注入潤 滑脂。由于堵塞5的氣孔孔口朝上，底段5. 2的軸線與纟罷動(dòng)軸1的軸線 平行，可保持儲(chǔ)存潤滑脂的盲腔1. 1的氣壓與外部一致，并防止?jié)櫥? 在擺動(dòng)軸1高速擺動(dòng)時(shí)從氣孔甩出。
權(quán)利要求1、縫紉機(jī)擺動(dòng)軸潤滑機(jī)構(gòu)，包括固套于擺動(dòng)架(4)底部的擺動(dòng)軸(1)，擺動(dòng)軸(1)右部活套有軸套(7)，軸套(7)固裝于機(jī)殼(3)，位于軸套(7)內(nèi)的擺動(dòng)軸(1)部位外壁制有凹坑或凹環(huán)(1.3)，其特征在于擺動(dòng)軸(1)內(nèi)制有容置潤滑脂(6)且基本上呈軸向的盲腔(1.1)，盲腔(1.1)和凹坑或凹環(huán)(1.3)由通孔(1.2)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)擺動(dòng)軸潤滑機(jī)構(gòu)，其特征在于擺動(dòng) 軸(1)的盲腔(1.1)端口位置高于底部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)擺動(dòng)軸潤滑機(jī)構(gòu)，其特征在于盲腔 (1.1)為圓柱腔，盲腔(1.1)軸線與擺動(dòng)軸(1)軸線的交角b大于l度且小于15度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機(jī)擺動(dòng)軸潤滑機(jī)構(gòu)，其特征在于 擺動(dòng)軸(1)的盲腔(1.1)端口裝有堵塞(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)擺動(dòng)軸潤滑機(jī)構(gòu)，其特征在于堵塞 (5)制有與盲腔(1.1)連通的"L"形氣孔，氣孔的上,更(5.1)豎向設(shè)置，孔口高于盲腔(1.1)左端的頂壁，底段(5.2)與盲腔(1.1)的軸線 平行設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)零部件，特別是縫紉機(jī)擺動(dòng)軸潤滑機(jī)構(gòu)，該技術(shù)方案為包括固套于擺動(dòng)架底部的擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸右部活套有軸套，軸套固裝于機(jī)殼，位于軸套內(nèi)的擺動(dòng)軸部位外壁制有凹坑或凹環(huán)，擺動(dòng)軸內(nèi)制有容置潤滑脂且基本上呈軸向的盲腔，盲腔和凹坑或凹環(huán)由通孔連通。將潤滑脂儲(chǔ)存在擺動(dòng)軸的盲腔內(nèi)，盲腔空間較大，儲(chǔ)存的潤滑脂較多；隨著擺動(dòng)軸的擺動(dòng)，盲腔內(nèi)的潤滑脂源源不斷地送往凹環(huán)，軸套與擺動(dòng)軸接觸面得到較好的潤滑；另外，盲腔外端設(shè)有堵塞，拔出堵塞就可添加潤滑脂，方便用戶使用。上述機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，出油效果較好。
文檔編號(hào)D05B71/00GK201068515SQ20072011245
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月2日
發(fā)明者李恩根, 翟來祥 申請(qǐng)人:浙江寶石縫紉機(jī)股份有限公司