專利名稱：包縫機針桿回油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及縫紉機的部件結(jié)構(gòu)，特別是包縫機針桿回油裝置。 背暴技術(shù)
包縫機在縫制縫料時，因機器的轉(zhuǎn)速高，在軸套內(nèi)運動的針桿很容 易發(fā)熱和磨損，因此針桿處需要大量的潤滑油來冷卻。為防止針桿漏油， 現(xiàn)有包縫機釆用專門設(shè)計的軸套，如中國專利公報公開的 一種防漏油式
針桿導(dǎo)套，專利號為200510031380，該產(chǎn)品在針桿安裝孔內(nèi)壁設(shè)環(huán)狀刮 油槽，在刮油槽內(nèi)設(shè)穿過針桿導(dǎo)套體的回油孔，并在針桿導(dǎo)套體的下端 設(shè)回油槽，回油槽內(nèi)設(shè)有與針桿安裝孔相通的回油孔，在一定程序上解 決針桿與針桿導(dǎo)套配合運動時漏油。上述結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度要求高， 導(dǎo)套與針桿的密封性較差。當(dāng)長期使用時，針桿的潤滑油積累太多來不
及回流，從針桿外壁滲到機針處形成油滴，造成縫料的污染，很容易產(chǎn) 生廢品，生產(chǎn)成本提高，工作效率降低。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡易、性能可靠且成本低廉的包 縫機針桿回油裝置。
本實用新型的方案是針桿底部套有軸套，軸套底端罩有毛氈蓋， 軸套和毛植蓋之間設(shè)有油毛氈，毛氈蓋外周設(shè)有套連回油管的接頭；軸 套底部制成凸臺，凸臺底部制有導(dǎo)油孔，內(nèi)壁制有嵌裝毛趙的凹槽，導(dǎo) 油孔與凹槽連通。
軸套的凸臺為圃柱體，凹槽為圓環(huán)腔，毛趁與凹槽相配合的圓環(huán)。 凸臺外壁制有扣連毛桂蓋的凹環(huán)。油毛氈設(shè)有油線，油線穿入回油管；
導(dǎo)油孔軸向設(shè)置。
本實用新型的優(yōu)點是在縫制過程中，針桿處的潤滑油經(jīng)過油氈的 吸附，從軸套的導(dǎo)油孔滲到油毛氈，經(jīng)油線引到回油管再流回到機器內(nèi)。 該結(jié)構(gòu)簡易，生產(chǎn)成本低，輕松地解決針桿滲油問題，降低了縫料廢品 的產(chǎn)生率，也可減少不必要的浪費，從而能有效地節(jié)約成本。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型的縱向剖視圖。 圖3為本實用新型中的軸套剖視圖。
具體實施方式
參照圖1至圖2，包縫機的針桿1下部套有軸套2，軸套2底部革有 毛趙蓋3,軸套2和毛氈蓋3之間留有間隙，油毛氈5裝于該間隙。毛氈 蓋3斜向制有回油接頭，回油管4套連該回油接頭；油毛氈5制有吸油 性能良好的油線5.1，油線5. l通過接頭穿入回油管4內(nèi)。軸套2底部制 成圓柱凸臺2.1，凸臺2. l內(nèi)制有凹槽，凹槽內(nèi)嵌裝油氈6;凸臺2. l內(nèi) 還制有導(dǎo)油孔2. 3，導(dǎo)油孔2. 3將油氈6和油毛氈5連通。
參照圖3，凸臺2.1內(nèi)壁的凹槽2. 2為圓環(huán)腔，油氈6為圓環(huán)形，油 氈6的形狀與凹槽2. 2的腔體相匹配，將油氈6擠壓后從凸臺2.1底部 放入，油氈6到達凹槽2. 2時展開，油氈6卡入。導(dǎo)油孔2. 3軸向設(shè)置， 與凹槽2. 2相通。凸臺2. 1外壁制有凹環(huán)2. 4，使毛氈蓋3更好地扣于軸 套2底部。
本實用新型在軸套2內(nèi)增設(shè)了嵌裝油氈6的凹槽2. 2，沿針桿1的外 圓滲落的潤滑油首先經(jīng)油氈6吸收，潤滑油儲存在凹槽2. 2內(nèi)，多余潤 滑油通過軸套2的導(dǎo)油孔2. 3滲到油毛桂5上；油毛氈5的潤滑油經(jīng)油 線引到回油管4再流回到機殼體內(nèi)。經(jīng)油氈6吸收，流入油毛氈5的潤 滑油大大減少，潤滑油不會沿針桿1滲到機針，從而有效地避免了對縫 料的污染，達到防滲油的目的。
權(quán)利要求1、包縫機針桿回油裝置，針桿(1)底部套有軸套(2)，其特征在于軸套(2)底端罩有毛氈蓋(3)，軸套(2)和毛氈蓋(3)之間設(shè)有油毛氈(5)，毛氈蓋(3)外周設(shè)有套連回油管(4)的接頭；軸套(2)底部制成凸臺(2.1)，凸臺(2.1)底部制有導(dǎo)油孔(2.3)，內(nèi)壁制有嵌裝毛氈(6)的凹槽(2.2)，導(dǎo)油孔(2.3)與凹槽(2.2)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包縫機針桿回油裝置，其特征在于油毛桂 (5 )設(shè)有油線(5. 1),油線(5. 1)穿入回油管(4 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包縫機針桿回油裝置，其特征在于導(dǎo)油孔 (2. 3)軸向設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包縫機針桿回油裝置，其特征在于軸套(2 ) 的凸臺(2. l)為圓柱體，凹槽(2.2)為圓環(huán)腔，毛氈(6)為與凹槽(2.2) 相配合的圓環(huán)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的包縫機針桿回油裝置，其特征在于凸臺(2.1) 外壁制有扣連毛氈蓋(3)的凹環(huán)(2.4)。
專利摘要本實用新型為包縫機針桿回油裝置，針桿底部套有軸套，軸套底端罩有毛氈蓋，軸套和毛氈蓋之間設(shè)有油毛氈，毛氈蓋外周設(shè)有套連回油管的接頭，軸套底部底部制有導(dǎo)油孔，內(nèi)壁制有嵌裝毛氈的凹槽，導(dǎo)油孔與凹槽連通。凸臺外壁制有扣連毛氈蓋的凹環(huán)；油毛氈設(shè)有油線，油線穿入回油管。本實用新型的優(yōu)點是在縫制過程中，針桿處的潤滑油經(jīng)過油氈的吸附，從軸套的導(dǎo)油孔滲到油毛氈，經(jīng)油線引到回油管再流回到機器內(nèi)。該結(jié)構(gòu)簡易，生產(chǎn)成本低，輕松地解決針桿滲油問題，降低了縫料廢品的產(chǎn)生率，也可減少不必要的浪費，從而能有效地節(jié)約成本。
文檔編號D05B71/00GK201058913SQ20072011102
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者張顯順 申請人:飛躍集團有限公司