專利名稱:一種纖維繩子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于繩纜技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種繩子,尤其涉及一 種纖維繩子。
背景技術(shù):
繩子不僅是人類最古老的產(chǎn)品和工具,也是現(xiàn)代工業(yè)、農(nóng)業(yè)、 國防等廣泛使用的工具,按其不同的用途或生產(chǎn)工藝可以分成搓
繩、捻繩和編織繩等;現(xiàn)有的繩子主要是直接以若干條纖維絲束 相互纏繞編設(shè),進(jìn)而形成整體強(qiáng)度較佳的繩子,用于各種領(lǐng)域, 然而現(xiàn)有的繩子通常由單一的纖維絲束制成,雖然具有系結(jié)固定 的效果,但是這些繩子要么抗拉強(qiáng)度低,耐磨性能差;要么成本 高,市場效應(yīng)差,無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的推廣和應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的繩子抗拉強(qiáng)度低、成本高的 缺陷提供一種具有高抗拉強(qiáng)度及耐磨性能、成本較低的纖維繩子。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種纖維繩 子,包括由若干條錦倫纖維絲構(gòu)成的錦倫纖維絲束,其特征在于, 所述的錦倫纖維絲束的中心嵌有由若干條滌倫纖維絲構(gòu)成的滌倫 纖維絲束。錦綸化學(xué)名稱為聚酰胺纖維,所有錦綸的分子結(jié)構(gòu)中都
含有一個(gè)相同的酰胺基(—J"""""—),錦綸纖維的斷裂強(qiáng)度在干
態(tài)情況下可以達(dá)到3.5 9.5g/D,在濕態(tài)情況下可以達(dá)到2.6 8. 0g/D;它的斷裂伸長率在干態(tài)情況下可以達(dá)到16% 66%,在濕 態(tài)情況下可以達(dá)到18% 63%;它的彈性恢復(fù)率(伸長3%時(shí))可
以達(dá)到95% 100%;它的標(biāo)準(zhǔn)回潮率為4.5%;錦綸纖維的耐磨性
在所有纖維中居首位,比棉高10倍,比羊毛高20倍,比粘膠高5 0倍,能經(jīng)受數(shù)萬次雙橈曲,彈性恢復(fù)也特別好,錦綸長絲回彈率 可達(dá)99%;但是錦綸纖維的耐熱性較滌綸纖維差,而且單純采用錦 綸在制備繩子,成本較高,市場效益差;不宜大規(guī)模推廣和應(yīng)用。
而本實(shí)用新型在錦倫纖維絲束的中心嵌有由若干條滌倫纖維絲構(gòu) 成的滌倫纖維絲束制備而成的繩子不僅耐磨、耐熱、抗斷裂等性能
優(yōu)異,而且成本低、市場效益好;易于大規(guī)模推廣和應(yīng)用。
在上述的纖維繩子中,所述的錦倫纖維絲束與滌倫纖維絲束
的纖維絲數(shù)量比例為1 : 1 3。絳倫纖維絲的數(shù)量較多,可以降
低繩子的成本。但由于具有一定數(shù)量的錦倫纖維絲包覆于外,故 不會影響整個(gè)繩子的性能。
在實(shí)際應(yīng)用過程中,以上述的纖維繩子為基礎(chǔ),可以根據(jù)需 要制成較粗的繩索或較寬的帶子。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型的纖維繩子不僅耐磨、耐熱、抗斷裂等性能優(yōu)異, 而且成本低、市場效益好;易于大規(guī)模推廣和應(yīng)用。
圖1是本實(shí)用新型纖維繩子的剖視圖中,1、錦倫纖維絲束;2、滌倫纖維絲束。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型 的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。 實(shí)施例一
如圖1所示本實(shí)用新型的纖維繩子由錦倫纖維絲束1和滌 倫纖維絲束2構(gòu)成,其中滌倫纖維絲束2嵌在錦倫纖維絲束1的
中心;錦倫纖維絲束1與滌倫纖維絲束2的纖維絲數(shù)量比例為l 1. 5。
實(shí)施例二
本實(shí)施例中,錦倫纖維絲束1與滌倫纖維絲束2的纖維絲數(shù) 量比例為1 1。錦倫纖維絲數(shù)量較高,可提高繩子的機(jī)械性能。 實(shí)施例三
本實(shí)施例中,錦倫纖維絲束1與滌倫纖維絲束2的纖維絲數(shù) 量比例為1 2。滌倫纖維絲數(shù)量較高,可降低繩子的制作成本。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例 說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體 實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不 會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范 圍。
盡管本文較多地使用了錦倫纖維絲束1、滌倫纖維絲束2等 術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是 為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何 一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1、一種纖維繩子,包括由若干條錦倫纖維絲構(gòu)成的錦倫纖維絲束(1),其特征在于,所述的錦倫纖維絲束(1)的中心嵌有由若干條滌倫纖維絲構(gòu)成的滌倫纖維絲束(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維繩子,其特征在于,所述的錦 倫纖維絲束(1)與滌倫纖維絲束(2)的纖維絲數(shù)量比例為1 : l 3。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種纖維繩子,屬于繩纜技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的纖維繩子抗拉強(qiáng)度低、成本高的問題。本纖維繩子,包括由若干條錦綸纖維絲構(gòu)成的錦綸纖維絲束,所述的錦綸纖維絲束的中心嵌有由若干條滌綸纖維絲構(gòu)成的滌綸纖維絲束。錦綸化學(xué)名稱為聚酰胺纖維,錦綸纖維的斷裂強(qiáng)度在干態(tài)情況下可以達(dá)到3.5~9.5g/D,在濕態(tài)情況下可以達(dá)到2.6~8.0g/D。本纖維繩子具有高抗拉強(qiáng)度及耐磨性能、成本較低。
文檔編號D07B1/02GK201068536SQ20072011073
公開日2008年6月4日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者阮卜琴 申請人:浙江雙友物流器械股份有限公司