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高速曲折縫針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):1751071閱讀:241來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高速曲折縫針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)零部件,特別是高速曲折縫針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)
高速曲折縫縫紉機(jī)的針桿運(yùn)動(dòng)包括上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)和左右往復(fù)運(yùn)動(dòng);運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。針桿左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)上軸經(jīng)過(guò)同步帶帶 動(dòng)下軸旋轉(zhuǎn),下軸通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)帶動(dòng)針跡凸輪旋轉(zhuǎn),針跡凸輪經(jīng)過(guò) 連桿連接擺動(dòng)架;利用針跡凸輪外形輪廓的變化來(lái)帶動(dòng)針桿擺動(dòng)架并驅(qū) 動(dòng)針桿左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)存在以下不足由于針桿上下、左右運(yùn) 動(dòng)均由上軸驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,兩者同步調(diào)整比較困難,擺動(dòng)配合不 夠理想;另外由于針跡凸輪外形限制,機(jī)針運(yùn)動(dòng)軌跡如圖1所示,軌跡 Sl水平初始移動(dòng)點(diǎn)離針板距離Hl較小,往往機(jī)針4尚未完全脫離針板 11,機(jī)針4受到擺動(dòng)架驅(qū)動(dòng)左右運(yùn)動(dòng),造成機(jī)針4變形或斷針。 一般針 跡凸輪外形固定,機(jī)針?biāo)纬傻臄[動(dòng)線跡單一,無(wú)法滿足不同需要。上 述結(jié)構(gòu)的零件精度要求高,裝配難度大且機(jī)件易磨損維修成本高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高、性能可靠并能形 成多種軌跡的高速曲折縫針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的方案是上軸端部套有挑線曲柄,連桿頂端套于挑線 曲柄,底端通過(guò)連接柱與針桿固連,針桿活套于擺動(dòng)架,固套擺動(dòng)架的 擺動(dòng)架軸與電機(jī)連接。 電機(jī)的主軸通過(guò)連軸器與擺動(dòng)架軸連接;上述電機(jī)為直線步進(jìn)電機(jī); 直線步進(jìn)電機(jī)的信號(hào)輸入端與主控制器信號(hào)輸出端連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用直線步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)架,與 挑線曲柄的旋轉(zhuǎn)同步配合較好,故裝配簡(jiǎn)單、定位精度高,反應(yīng)速度快、 性能可靠,可有效保護(hù)機(jī)針;通過(guò)主控制器來(lái)自由變換直線步進(jìn)電機(jī)的 行程,可設(shè)計(jì)出多種曲折縫軌跡。


圖1為傳統(tǒng)針桿擺動(dòng)架驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)針運(yùn)動(dòng)軌跡。 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的軸向剖視圖。 圖4為本實(shí)用新型的機(jī)針運(yùn)動(dòng)軌跡。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D2和圖3,上軸7由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),上軸7右端裝有挑線曲柄 8,連桿9頂端套于挑線曲柄8,連桿9底端通過(guò)連接柱6與針桿5固定 連接,連接柱6可相對(duì)連桿9左右滑動(dòng)。擺動(dòng)架3上端套于擺動(dòng)架軸12, 針桿5套于擺動(dòng)架3,針桿5可相對(duì)擺動(dòng)架3上下滑動(dòng),針桿5底部設(shè)有 機(jī)針4。直線步進(jìn)電機(jī)1直接固定在機(jī)殼10上,直線步進(jìn)電機(jī)l主軸與 擺動(dòng)架軸12通過(guò)連軸器2連接,將直線步進(jìn)電機(jī)1的信號(hào)輸入端與縫紉 機(jī)的主控制器連接,可通過(guò)主控制器來(lái)控制電機(jī)l的工作。工作原理上軸7通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)做順時(shí)針C方向旋轉(zhuǎn),挑線曲 柄8通過(guò)連桿9帶動(dòng)連接柱6運(yùn)動(dòng),連接柱6驅(qū)動(dòng)針桿4做上下往復(fù)運(yùn) 動(dòng),如圖3中B箭頭所示,針桿5在擺動(dòng)架3上下自由滑動(dòng)。直線步進(jìn) 電機(jī)1驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)架軸12做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),擺動(dòng)架軸12上的擺動(dòng)架3帶 動(dòng)針桿4做左右運(yùn)動(dòng),如圖3中A箭頭所示,與針桿4固連的連接柱6 相對(duì)連桿9左右自由滑動(dòng)。針桿4受挑線曲柄8驅(qū)動(dòng)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的
同時(shí),受直線電機(jī)1的驅(qū)動(dòng)作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),針桿4形成如圖4所示的 運(yùn)動(dòng)軌跡S2。當(dāng)上軸7旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)針4上移到離針板11 一定高度時(shí),再 由直線步進(jìn)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)架3向左或向右運(yùn)動(dòng),軌跡S2水平初始移動(dòng) 點(diǎn)離針板11位置H2較大,即機(jī)針5遠(yuǎn)離針板11后才左右運(yùn)動(dòng),機(jī)針4 擺動(dòng)時(shí)不會(huì)折斷或變形。由于采用直線步進(jìn)電機(jī)1直接驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)架3,調(diào)整上軸7和電機(jī)1的 轉(zhuǎn)動(dòng)位置,使擺動(dòng)架3與挑線曲柄8的旋轉(zhuǎn)同步配合較好。直線電機(jī)1 不需要把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)的附加裝置,故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位精度高、 反應(yīng)速度快、性能可靠??p紉機(jī)主控制器的信號(hào)輸出端與直線電機(jī)1輸 入端連接,通過(guò)控制面板來(lái)調(diào)整直線電機(jī)1的行程,根據(jù)需要可設(shè)計(jì)出 多種曲折縫軌跡。
權(quán)利要求1、高速曲折縫針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,上軸(7)端部套有挑線曲柄(8),連桿(9)頂端套于挑線曲柄(8),底端通過(guò)連接柱(6)與針桿(5)固連,針桿(5)活套于擺動(dòng)架(3),其特征在于固套擺動(dòng)架(3)的擺動(dòng)架軸(12)與電機(jī)(1)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速曲折縫針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在 于上述電機(jī)(1)的主軸通過(guò)連軸器(2 )與擺動(dòng)架軸(12 )連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高速曲折縫針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,其特 征在于上述電機(jī)(1)為直線步進(jìn)電機(jī)(1 )。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速曲折縫針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在 于直線步進(jìn)電機(jī)(1)的信號(hào)輸入端與主控制器信號(hào)輸出端連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)零部件,特別是高速曲折縫針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,該技術(shù)方案為上軸端部套有挑線曲柄,連桿頂端套于挑線曲柄,底端通過(guò)連接柱與針桿固連,針桿活套于擺動(dòng)架,固套擺動(dòng)架的擺動(dòng)架軸與電機(jī)連接。電機(jī)的主軸通過(guò)連軸器與擺動(dòng)架軸連接;上述電機(jī)為直線步進(jìn)電機(jī);直線步進(jìn)電機(jī)的信號(hào)輸入端與主控制器信號(hào)輸出端連接。由于采用直線步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)架,與挑線曲柄的旋轉(zhuǎn)同步配合較好,故定位精度高,反應(yīng)速度快、靈敏度好、性能可靠,可有效保護(hù)機(jī)針;通過(guò)主控制器來(lái)自由變換直線步選電機(jī)的行程,可設(shè)計(jì)出多種曲折縫軌跡。
文檔編號(hào)D05B55/00GK201027247SQ20072010893
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者李恩根 申請(qǐng)人:浙江寶石縫紉機(jī)股份有限公司
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