專利名稱：用于包芯紗芯絲的主動導絲裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于包芯紗芯絲的主動導絲裝置，它屬于一種適用 于各種環(huán)錠細紗機上用于包芯紗芯絲的雙層結(jié)構(gòu)的主動導絲裝置。
背景技術：
在環(huán)錠細紗機上紡制包芯紗，芯絲須經(jīng)導絲輪與面紗一起喂入、加捻， 形成包芯紗。現(xiàn)有的導絲輪均為被動導絲輪，靠芯絲帶動導絲輪轉(zhuǎn)動。由于 導絲輪直接裝在搖架上，欲橫向調(diào)整導絲輪，使芯絲對正面紗中心很不方便， 也不準確，容易造成偏心紗。同時，被動導絲輪在運行一段時間后(三個月 左右)，受棉紡廠空氣中的粉塵飛花及溫濕度的影響會導致轉(zhuǎn)動不靈活或純粹 不轉(zhuǎn)動，使芯絲只能在輪的固定點滑移，造成牽伸倍數(shù)變化影響成紗質(zhì)量， 而且在絲與輪的接觸處積起飛花易形成紗疵。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有的被動導絲輪裝置存在的芯絲對正不方 便、使用壽命短和紡制的包芯紗質(zhì)量差的技術難點并提供一種定位準確可靠、 安裝調(diào)整方便、操作簡單易行和使用壽命長的用于包芯紗芯絲的主動導絲裝 置。
本實用新型為解決上述技術難點而采用的技術方案是用于包芯紗芯絲 的主動導絲裝置，它包括搖架和支架，支架裝在搖架上，其中它還包括動 力攝取機構(gòu)、螺桿無羅紋的螺旋調(diào)節(jié)芯絲對中機構(gòu)和皮筋帶，動力攝取機構(gòu) 由彈簧座、彈簧、帶輪、支撐軸和銷軸組成，帶輪設在支撐軸的端部，彈簧 裝在彈簧座中，彈簧座的開口端設在支撐軸的中央并將彈簧壓縮在彈簧座中， 銷軸穿過彈簧座且設在彈簧座的中心，銷軸的前端與支撐軸的中央聯(lián)接，銷 軸的后端穿過支架的固定孔經(jīng)卡環(huán)將彈簧座裝在支架上；螺桿無羅紋的螺旋 調(diào)節(jié)芯絲對中機構(gòu)由雙層導絲輪、調(diào)節(jié)座、導桿、滾珠、支撐桿、手輪和導
絲輪軸組成，雙層導絲輪通過導絲輪軸裝在調(diào)節(jié)座一端，手輪裝在調(diào)節(jié)座另 一端設有螺旋滾道的孔中，滾珠設在手輪的凹槽中且位于調(diào)節(jié)座的螺旋滾道 中，支撐桿設在手輪的孔中且其一端裝在支架的后部，調(diào)節(jié)座裝在導桿上并 能自由滑動，導桿的一端裝在支架的中后部，皮筋帶裝在帶輪和雙層導絲輪 上。
由于本實用新型采用了上述結(jié)構(gòu)形式的技術方案，可使導絲輪主動導絲， 毋需增設額外動力裝置，便可將芯絲主動喂入纖維束中。特別是導絲輪采用 了雙層結(jié)構(gòu)，無論面紗在皮輥的任何位置，芯絲都可橫向靈活、準確對中。 并由于導絲輪的橫向調(diào)節(jié)范圍大，避免皮輥、皮圈的磨損固定在一處，大大 提高皮輥、皮圈的使用壽命。同時本裝置可保證芯絲與面紗的喂入速度完全 一致，防止附加牽伸，保證成紗質(zhì)量。另外，主動導絲輪比被動導絲輪的使
用壽命高達10倍以上。因此，與背景技術相比，本實用新型具有安裝調(diào)整方
便、操作簡單易行、定位準確可靠、不需加油和使用壽命長等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的A——A剖面圖； 圖3是本實用新型中動力攝取機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。 如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中的用于包芯紗芯絲的主動導絲裝 置，它包括搖架11和支架7，支架7裝在搖架11上，其中它還包括動力攝 取機構(gòu)、螺桿無羅紋的螺旋調(diào)節(jié)芯絲對中機構(gòu)和皮筋帶8，動力攝取機構(gòu)由 彈簧座6、彈簧5、帶輪4、支撐軸18和銷軸19組成，帶輪4設在支撐軸18 的端部，彈簧5裝在彈簧座6中，彈簧座6的開口端設在支撐軸18的中央并 將彈簧5壓縮在彈簧座6中，銷軸19穿過彈簧座6且設在彈簧座6的中心， 銷軸19的前端與支撐軸18的中央聯(lián)接，銷軸19的后端穿過支架7的固定孔 經(jīng)卡環(huán)將彈簧座6裝在支架7上；螺桿無羅紋的螺旋調(diào)節(jié)芯絲對中機構(gòu)由雙
層導絲輪9、調(diào)節(jié)座13、導桿14、滾珠15、支撐桿16、手輪17和導絲輪軸 20組成，雙層導絲輪9通過導絲輪軸20裝在調(diào)節(jié)座13—端，手輪17裝在 調(diào)節(jié)座13另一端設有螺旋滾道21的孔中，滾珠15設在手輪17的凹槽中且 位于調(diào)節(jié)座13的螺旋滾道21中，支撐桿16設在手輪17的孔中且其一端裝 在支架7的后部，調(diào)節(jié)座13裝在導桿14上并能自由滑動，導桿14的一端裝 在支架7的中后部，皮筋帶8裝在帶輪4和雙層導絲輪9上。圖l中的l為 前羅拉，2為包芯紗，3為前皮輥，12為面紗，IO為芯絲。
本實用新型的工作過程是當搖架11壓下后，帶輪4便于前皮輥3接觸， 依靠螺旋彈簧5的壓力，兩者便作摩擦純滾動，等速旋轉(zhuǎn)，并將動力經(jīng)皮筋 帶8傳至雙層導絲輪9。由于導絲輪9的直徑與前皮輥3的直徑一致，故芯 絲IO與面紗12喂入線速度完全相同，可保證芯絲無附加牽伸。由于在支撐 桿16上安裝了手輪17，手輪17只能轉(zhuǎn)動，不能軸向移動。當轉(zhuǎn)動手輪17 時，調(diào)節(jié)座13便可往返移動，使裝在調(diào)節(jié)座13—端的導絲輪9與調(diào)節(jié)座13 一起橫向移動，精確地調(diào)整芯絲10到達面紗12中心。這樣，在有限的距離 內(nèi)，大大擴大了導絲輪9的調(diào)節(jié)范圍，避免皮輥、皮圈的磨損，延長了它們 的使用壽命延長。另外，調(diào)節(jié)座13可沿支撐桿16的中心旋轉(zhuǎn)，將導桿14固 定在支架7的不同位置，從而調(diào)整導絲輪9的高低，實現(xiàn)芯絲喂入角度的改 變，增加或減少芯絲在導絲輪9中的包角，以適應紡不同品種的導絲要求。
本裝置還可改變導絲輪9的旋轉(zhuǎn)方向，使芯絲10能主動喂入到面紗12 中。例如，走絲方向由導絲輪9的前面喂入改為從導絲輪9的后面喂入，只 要將皮筋帶8由"平行"驅(qū)動改為"交叉"驅(qū)動即可(如圖1中雙點劃線所 示)。
本裝置左右對稱裝在一個搖架上。
權(quán)利要求1、一種用于包芯紗芯絲的主動導絲裝置，它包括搖架和支架，支架裝在搖架上，其特征是它還包括動力攝取機構(gòu)、螺桿無羅紋的螺旋調(diào)節(jié)芯絲對中機構(gòu)和皮筋帶，動力攝取機構(gòu)由彈簧座、彈簧、帶輪、支撐軸和銷軸組成，帶輪設在支撐軸的端部，彈簧裝在彈簧座中，彈簧座的開口端設在支撐軸的中央并將彈簧壓縮在彈簧座中，銷軸穿過彈簧座且設在彈簧座的中心，銷軸的前端與支撐軸的中央聯(lián)接，銷軸的后端穿過支架的固定孔經(jīng)卡環(huán)將彈簧座裝在支架上；螺桿無羅紋的螺旋調(diào)節(jié)芯絲對中機構(gòu)由雙層導絲輪、調(diào)節(jié)座、導桿、滾珠、支撐桿、手輪和導絲輪軸組成，雙層導絲輪通過導絲輪軸裝在調(diào)節(jié)座一端，手輪裝在調(diào)節(jié)座另一端設有螺旋滾道的孔中，滾珠設在手輪的凹槽中且位于調(diào)節(jié)座的螺旋滾道中，支撐桿設在手輪的孔中且其一端裝在支架的后部，調(diào)節(jié)座裝在導桿上并能自由滑動，導桿的一端裝在支架的中后部，皮筋帶裝在帶輪和雙層導絲輪上。
專利摘要本實用新型涉及一種用于包芯紗芯絲的主動導絲裝置，它屬于一種適用于各種環(huán)錠細紗機上用于包芯紗芯絲的雙層結(jié)構(gòu)的主動導絲裝置。本實用新型的目的是解決現(xiàn)有的被動導絲輪裝置存在的芯絲對正不方便、使用壽命短和紡制的包芯紗質(zhì)量差的技術難點。本實用新型的技術方案是用于包芯紗芯絲的主動導絲裝置，它包括搖架和支架，其中它還包括動力攝取機構(gòu)、螺桿無螺紋的螺旋調(diào)節(jié)芯絲對中機構(gòu)和皮筋帶，動力攝取機構(gòu)由彈簧座、彈簧、帶輪、支撐軸和銷軸組成，帶輪設在支撐軸的端部；螺桿無螺紋的螺旋調(diào)節(jié)芯絲對中機構(gòu)由雙層導絲輪、調(diào)節(jié)座、導桿、滾珠、支撐桿、手輪和導絲輪軸組成，雙層導絲輪裝在調(diào)節(jié)座一端，皮筋帶裝在帶輪和雙層導絲輪上。
文檔編號D02G3/36GK201068499SQ20072010164
公開日2008年6月4日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者孟麗萍, 孟德嘉, 孟德波 申請人:孟政民;孟政安