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改進(jìn)的羽絨加工設(shè)備專用撥棒的制作方法

文檔序號(hào):1750819閱讀:127來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:改進(jìn)的羽絨加工設(shè)備專用撥棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于羽絨加工設(shè)備,特備是指一種改進(jìn)的羽絨加工設(shè)備專用 撥棒。
技術(shù)背景現(xiàn)有的羽絨加工設(shè)備(包括烘干機(jī)、冷卻機(jī)、分毛機(jī)等)在物料的加工 過(guò)程中是通過(guò)主軸上徑向分布的撥棒不斷地?cái)嚢杌蚍瓌?dòng)物料完成的,現(xiàn)有的 撥棒一般采用前端呈片狀的槳片狀結(jié)構(gòu),由于重力作用,大部分物料都沉積 于主軸的下方,物料在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中被擠壓于槳片狀撥棒與設(shè)備簡(jiǎn)壁之間,對(duì) 于物料造成較大的摩擦損傷,使成品中的含絲量增加,給用戶造成很大的經(jīng)濟(jì)損失;同時(shí)設(shè)備的機(jī)械效率低。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的羽絨加工設(shè)備專用撥棒。通過(guò)改 進(jìn)撥棒主體的前部構(gòu)造,以達(dá)到減小撥棒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)物料造成的摩擦損 傷,提髙設(shè)備的機(jī)械效率的目的。本實(shí)用新型的整體技術(shù)解決方案是改進(jìn)的羽絨加工設(shè)備專用撥棒,包括撥棒主體2、以及設(shè)置于撥棒主體2 末端與主軸適配的連接裝置3;撥棒主體2前部為至少兩服以上的叉形或爪形 凸起1。本實(shí)用新型的具體技術(shù)構(gòu)造還有 連接裝置3優(yōu)選為與主軸適配的卡環(huán)和緊固構(gòu)件。 撥棒主體2前部的叉形或爪形凸起1與撥棒主體2之間釆用剛性連接或 緊固連接。撥棒主體2前部的叉形或爪形凸起1的前端為錐狀或楔形中的一種。 叉形或爪形凸起1在撥棒主體2前部均布。叉形或爪形凸起l的前端與該叉形或爪形凸起l的主體呈夾角為ot的同
向彎曲結(jié)構(gòu),90° <a<180° 。本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于通過(guò)對(duì)于撥棒主體前端結(jié)構(gòu)的改進(jìn),將撥棒、物料、設(shè)備內(nèi)壁之間的面 接觸改進(jìn)為點(diǎn)接觸,極大地降低了撥棒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,與設(shè)備內(nèi)壁共同對(duì)物 料造成的摩擦損傷,提高了產(chǎn)品的品質(zhì),同時(shí)降低了能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。


本實(shí)用新型的附圖有圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述,但不作為對(duì)本實(shí)用 新型的限定。本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)如圖示,其中包括撥棒主體2、以及設(shè)置于撥棒主體 2末端與主軸適配的連接裝置3;撥棒主體2前部為三股叉形凸起1。三股叉 形凸起1共面。連接裝置3為與主軸適配的卡環(huán)和緊固構(gòu)件,緊固構(gòu)件選用 螺栓。撥棒主體2前部的叉形凸起1與撥棒主體2之間采用插裝焊接配合。 撥棒主體2前部的叉形凸起1的前端為錐狀。其余結(jié)構(gòu)如前述。
權(quán)利要求1、改進(jìn)的羽絨加工設(shè)備專用撥棒,包括撥棒主體(2)、以及設(shè)置于撥棒主體(2)末端與主軸適配的連接裝置(3);其特征在于撥棒主體(2)前部為至少兩股以上的叉形或爪形凸起(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的羽絨加工設(shè)備專用撥棒,其特征在于所 述的連接裝置(3)為與主軸適配的卡環(huán)和緊固構(gòu)件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的羽絨加工設(shè)備專用撥棒,其特征在于所 述的撥棒主體(2)前部的叉形或爪形凸起(1)與撥棒主體(2)之間采用剛 性連接或緊固連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的羽絨加工設(shè)備專用撥棒,其特征在于所 述的撥棒主體(2)前部的叉形或爪形凸起(1)的前端為錐狀或楔形中的一 種。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的羽絨加工設(shè)備專用撥棒,其特征在于所 述的叉形或爪形凸起(1)在撥棒主體(2)前部均布。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 3、 4或5所述的改進(jìn)的羽絨加工設(shè)備專用撥棒,其 特征在于叉形或爪形凸起(1)的前端與該叉形或爪形凸起(1)的主體呈夾 角為a的同向彎曲結(jié)構(gòu),90° <a<180° 。
專利摘要本實(shí)用新型屬于羽絨加工設(shè)備,特別是指一種改進(jìn)的羽絨加工設(shè)備專用撥棒。包括撥棒主體、以及設(shè)置于撥棒主體末端與主軸適配的連接裝置;撥棒主體前部為至少兩股以上的叉形或爪形凸起。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的對(duì)于物料造成的摩擦損傷大,設(shè)備的機(jī)械效率低等問(wèn)題。具有極大地降低了撥棒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,與設(shè)備內(nèi)壁共同對(duì)物料造成的摩擦損傷,提高了產(chǎn)品的品質(zhì),同時(shí)降低了能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01G99/00GK201047007SQ20072010114
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者潘連生 申請(qǐng)人:潘連生
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