專利名稱：縫紉機(jī)抬壓腳間隙方便調(diào)整構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種縫紉機(jī)抬壓腳連動(dòng)構(gòu)造設(shè)計(jì)，具有簡化調(diào)整程序的縫紉機(jī)抬壓 腳間隙方便調(diào)整構(gòu)造，針對欲進(jìn)行抬壓腳間隙調(diào)整工作可由外部直接調(diào)整，免拆側(cè)蓋板而 使車縫工作更為順暢進(jìn)行，適用于各式縫紉機(jī)或類似結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，抬壓腳在縫紉機(jī)中是用以將布料壓住， 一般常用縫紉機(jī)的車縫工作，于一個(gè)工件 快速車縫完成后緊接著下一工件欲車縫進(jìn)行時(shí)，需手動(dòng)撥切縫紉機(jī)側(cè)邊的撥桿，使撥桿末 端的凸輪旋轉(zhuǎn)一角度，進(jìn)而帶動(dòng)一連桿機(jī)構(gòu)向上移動(dòng)，致使抬壓腳向上提升，使得工件與 工件之間僅具有線段的聯(lián)結(jié)，而不會(huì)產(chǎn)生縫線絞線的狀況。但是傳統(tǒng)針車員藉由手動(dòng)撥換 改變抬壓腳高度的作業(yè)方式，因手動(dòng)效果造成縫紉作業(yè)的中斷，勢必出現(xiàn)牛產(chǎn)效率降低的 缺點(diǎn)，為求提升效率故有業(yè)者設(shè)計(jì)出透過連動(dòng)機(jī)構(gòu)與電磁驅(qū)動(dòng)裝置，利用電腦程序控制于 適當(dāng)時(shí)機(jī)下自動(dòng)起動(dòng)電磁裝置而升高起抬壓腳。而傳統(tǒng)技術(shù)上已有腳動(dòng)型式的抬壓腳升高連桿設(shè)計(jì)，所設(shè)計(jì)的電動(dòng)馬達(dá)則為裝設(shè)于縫 紉機(jī)平臺下端處，為遠(yuǎn)離于抬壓腳有一段較長的距離，因此其于縫紉機(jī)內(nèi)部設(shè)置長形的連 桿，而間接導(dǎo)引聯(lián)結(jié)于抬壓腳的內(nèi)部桿體上，作動(dòng)時(shí)控制抬壓腳上升或下降。其缺點(diǎn)在于 因自動(dòng)控制裝置設(shè)置于遠(yuǎn)程，因此連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上體積較大、零組件較多所需制造成本較 高，誤差值較不易于獲得控制。另外，本案發(fā)明人前已設(shè)計(jì)了一款應(yīng)用電磁式驅(qū)動(dòng)裝置及連桿機(jī)構(gòu)，如圖8所示，達(dá) 成控制縫紉機(jī)抬壓腳升降功能的設(shè)計(jì)。如圖8所示，該電磁式驅(qū)動(dòng)裝置51的旋轉(zhuǎn)軸52是 嵌固于第一連桿53的下端，第一連桿53的上端則與第二連桿54左端樞合，而該第二連桿 54的右端則與縫紉機(jī)內(nèi)部抬壓腳升起裝置的連動(dòng)件55及連接桿56左端相互樞合，該連接桿56右端則樞設(shè)于一翹片57上端，該翹片57中央為樞固于針車頭50上，因此當(dāng)翹片57 上端向左扳移位時(shí)則下端將翹升而提起抬壓腳上軸拉片58，間接將頂高抬壓腳上軸固定塊 60而讓抬壓腳上軸61升高，同時(shí)并令底端的抬壓腳被升高，縫紉機(jī)的抬壓腳機(jī)構(gòu)于抬壓 腳上軸61上端串設(shè)有一長條復(fù)歸彈簧59，于電磁式驅(qū)動(dòng)裝51旋轉(zhuǎn)軸52回復(fù)原始位置后， 抬壓腳的下降可藉由復(fù)歸彈簧59定撐而穩(wěn)固回位。上述結(jié)構(gòu)雖具有易于生產(chǎn)制造且降低制造成本的功效，但是當(dāng)使用一段時(shí)間之后當(dāng)要 調(diào)整抬壓腳起始的高度間隙時(shí)，則必需將裝置該連桿機(jī)構(gòu)的側(cè)蓋板拆卸下來，才能進(jìn)行間 隙的調(diào)整，因此對于維修上的時(shí)效性將較為降低。如果可以由外部直接進(jìn)行該間隙的調(diào)整 工作，將能提高工作效率。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種縫紉機(jī)抬壓腳間隙方便調(diào)整構(gòu)造，進(jìn)而電控抬壓 腳升降作用，連動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有外部調(diào)隙構(gòu)造，能夠于不拆下側(cè)蓋板的前提下直接調(diào)整，使車 縫工作更為順暢進(jìn)行。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種縫紉機(jī)抬壓腳間隙方便調(diào)整構(gòu)造，在提供一種增 加滑暢性、減少噪音的縫紉機(jī)抬壓腳間隙方便調(diào)整構(gòu)造，使整體的構(gòu)造簡單，作用確實(shí)有 效，更具有易于生產(chǎn)制造且降低制造成本的功效。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)的縫紉機(jī)抬壓腳間隙方便調(diào)整構(gòu)造，主要于縫紉機(jī)針 車頭后面?zhèn)壬w板上設(shè)有一電磁式驅(qū)動(dòng)裝置，并藉一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與抬壓腳升起腳踏連動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包含數(shù)個(gè)輪體、 一鋼纜繩、 一連接片及一調(diào)整鈕，該調(diào)整鈕與一連接輪 將后面?zhèn)壬w板前后夾合，使調(diào)整鈕外露于后面?zhèn)壬w板外，而該連接片一端結(jié)合一中間惰輪， 且該連接片利用兩點(diǎn)結(jié)合的方式與連接輪結(jié)合，該轉(zhuǎn)輪則與電磁式驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合， 該鋼纜繩為繞設(shè)于轉(zhuǎn)輪及中間惰輪，該綱纜繩一端與抬壓腳升起腳踏連動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)；藉此， 令電磁式驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力透過鋼纜繩傳輸，以達(dá)動(dòng)力傳輸無死角、分力影響及機(jī)構(gòu)噪音降 至最低、同時(shí)有效簡化抬壓腳高度調(diào)整作業(yè)程序。本實(shí)用新型的其它特點(diǎn)及具體實(shí)施例可于以下配合附圖的詳細(xì)說明中，進(jìn)一步了解。


圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造分解圖。圖2為本實(shí)用新型組合后立體外觀圖。圖3為本實(shí)用新型安裝于縫紉機(jī)上聯(lián)結(jié)抬壓腳升起連動(dòng)機(jī)構(gòu)不意圖。 圖4為本實(shí)用新型安裝于縫紉機(jī)的立體外觀圖。 圖5為本實(shí)用新型安裝完成后的平面局部透視圖。 圖6為本實(shí)用新型安裝完成后的作動(dòng)示意圖。 圖7為本實(shí)用新型作動(dòng)后讓抬壓腳上升示意圖。 圖8為傳統(tǒng)常用抬壓腳升降結(jié)構(gòu)的作動(dòng)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參圖1 圖4 ，本實(shí)用新型主要是于縫紉機(jī)針車頭30側(cè)蓋板31上設(shè)有一電磁式驅(qū) 動(dòng)裝置IO，同時(shí)藉一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與抬壓腳升起連動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包含 一轉(zhuǎn)輪16、 一中間惰輪15、 一連接片14、 一連接輪13、 一鋼纜繩17及一調(diào)整鈕12，其中該電磁式驅(qū) 動(dòng)裝置10設(shè)有一旋轉(zhuǎn)軸11，于該旋轉(zhuǎn)軸11的兩旁側(cè)各設(shè)有一結(jié)合柱21，結(jié)合柱21于穿 過側(cè)蓋板31上的孔20后，利用螺帽22可加以鎖固。該調(diào)整鈕12于底面結(jié)合于連接輪13，于圖示實(shí)施例中調(diào)整鈕12頂面設(shè)有一突柱121， 而調(diào)整鈕12底面上設(shè)有一長形凹槽122，且該突柱121內(nèi)設(shè)有一階級孔123，該階級孔123 貫穿該長形凹槽122。該連接輪13頂面中央設(shè)有一長形凸塊131，該長形凸塊131的中央，即連接輪的圓心 部位，設(shè)有一螺孔132，該連接輪13于長形凸塊131的左右兩側(cè)各設(shè)有一結(jié)合孔133。該連接片14設(shè)為一長形片體，片體上設(shè)有結(jié)合孔，使得于片體上可樞合中間惰輪15。該中間惰輪15，圓心部位設(shè)有一結(jié)合孔，而周緣環(huán)設(shè)有提供鋼纜繩17滑動(dòng)的凹槽151， 為以偏心狀態(tài)活動(dòng)樞合設(shè)于該連接輪13上，即假使不透過連接片14而結(jié)合于連接輪13， 其只要是偏心狀態(tài)設(shè)置也可。該轉(zhuǎn)輪16，于圓心部位設(shè)有一套管161，該套管161的管壁上設(shè)有一結(jié)合孔162，該 轉(zhuǎn)輪16周緣環(huán)設(shè)有提供鋼纜繩17滑動(dòng)的凹槽166及一缺槽163,該缺槽163內(nèi)設(shè)有一螺 孔164，以供結(jié)合一呈L形的定位塊165以螺絲167鎖固，該定位塊165上設(shè)有穿孔卡固鋼纜繩17端頭的止擋塊171，并將止擋塊171鎖固于缺槽163中。該鋼纜繩17具有預(yù)設(shè)的適當(dāng)長度，于兩端均設(shè)有止擋塊171、 172，其一止擋塊171 固定于轉(zhuǎn)輪16的缺槽163，鋼纜繩17繞過轉(zhuǎn)輪16及中間惰輪15后，另一端止擋塊172 固定于一螺合件173,而螺合件173則是鎖固結(jié)合于縫紉機(jī)內(nèi)部抬壓腳升起裝置的連動(dòng)件 32。該縫紉機(jī)側(cè)蓋板31上設(shè)有數(shù)個(gè)結(jié)合孔311及兩穿孔312、 313，該電磁式驅(qū)動(dòng)裝置10 將其旋轉(zhuǎn)軸11穿過穿孔312，且使兩結(jié)合柱21穿過穿孔旁側(cè)的孔20后，以螺帽22鎖固 而將電磁式驅(qū)動(dòng)裝置10固定于側(cè)蓋板31，而轉(zhuǎn)輪16的套管161套合于旋轉(zhuǎn)軸11上，藉 一螺絲元件螺合于結(jié)合孔162，使轉(zhuǎn)輪16與電磁式驅(qū)動(dòng)裝置10連結(jié)成一體。該調(diào)整鈕12 與該連接輪13于側(cè)蓋板31的穿孔313處鎖固結(jié)合，令連接輪13的凸塊131嵌合于調(diào)整鈕 12的長形凹槽122內(nèi)，并利用一螺絲142穿過突柱121的階級孔123結(jié)合于連接輪13其 凸塊131的螺孔132，令調(diào)整鈕12、側(cè)蓋板31及連接輪13三者連結(jié)成一體，該中間惰輪 15樞合于連接片14的一端，又該連接片14透過兩個(gè)螺絲141與連接輪13鎖固成一體， 而該鋼纜繩17的一端為固定于定位塊165而鎖固于缺槽163，該鋼纜繩17并沿著轉(zhuǎn)輪16 的凹槽166繞設(shè)，該鋼纜繩17的另一端則反向繞設(shè)于中間惰輪15的凹槽151上，以完成 本實(shí)用新型的組裝。后將該設(shè)有電磁式驅(qū)動(dòng)裝置10及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的側(cè)蓋板31結(jié)合于針車頭 30上，最后利用螺合件173鎖固結(jié)合于縫紉機(jī)內(nèi)部抬壓腳升起裝置的連動(dòng)件32上。請參圖5 圖7 ，本實(shí)用新型中該鋼纜繩17 —端由止擋塊172搭配螺合件173鎖固結(jié) 合于連動(dòng)件32，該連動(dòng)件32同時(shí)更結(jié)合于連接桿33的左端，連接桿33的右端樞合于一 翹片34的上端，該翹片34中央為樞固于針車頭30上，因此當(dāng)翹片34上端向左扳而位移， 其下端則翹升而提起抬壓腳上軸拉片35，間接頂高抬壓腳上軸固定塊37讓抬壓腳上軸38 升高，以令底端的抬壓腳39被升高，且該抬壓腳上軸38上端串設(shè)有一長條復(fù)歸彈簧36， 于電磁式驅(qū)動(dòng)裝置10旋轉(zhuǎn)軸11回復(fù)至未作動(dòng)前原始位置后，抬壓腳39的下降可藉由復(fù)歸 彈簧36定撐而穩(wěn)固回位。當(dāng)使用一段時(shí)間后，該針車頭30內(nèi)部機(jī)構(gòu)如傳動(dòng)結(jié)構(gòu)造成抬壓腳升降高度有誤差產(chǎn)生 時(shí)，將使抬壓腳39最終下降壓布間隙不正確，此時(shí)則需調(diào)整傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以控制抬壓腳升起及下降的間距。傳統(tǒng)常用結(jié)構(gòu)要調(diào)整抬壓腳高度間隙時(shí)，請?jiān)賲D8，需先將針車頭上的側(cè) 蓋板卸下，才能進(jìn)一步調(diào)整各構(gòu)件；然，本實(shí)用新型欲調(diào)整抬壓腳39高度時(shí)，如圖6、圖 7所示，僅需將調(diào)整鈕12上的螺絲124松開，如圖1 ，透過調(diào)整鈕12的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)機(jī)構(gòu) 內(nèi)的連接輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，由連接輪13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)控制中間惰輪15高低位置的改變，以令鋼纜繩 17可被中間惰輪15高低位抵緊來調(diào)整松緊度，并同時(shí)限制了該連動(dòng)件32于行程末時(shí)的角 度位置，及連接桿33的左右位置點(diǎn)，間接可控制抬壓腳39的高度。當(dāng)調(diào)整鈕12調(diào)整完成 后再將螺絲124鎖緊，此時(shí)螺絲124可迫緊連接輪13使其輪面與調(diào)整鈕12輪面共同夾合 側(cè)蓋板31，達(dá)一定位效果，藉此讓抬壓腳39的高度可達(dá)簡易由外部作調(diào)整。 由上可知，本實(shí)用新型所設(shè)結(jié)構(gòu)具有如下實(shí)用優(yōu)點(diǎn)1、 利用鋼纜繩來傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，并達(dá)到簡單利用中間惰輪進(jìn)行間隙的調(diào)整，使動(dòng)力 傳輸無死角產(chǎn)生，且分力影響與機(jī)構(gòu)噪音均可降至最低。2、 透過外部的調(diào)整鈕的旋轉(zhuǎn)調(diào)整，使中間惰輪的高度改變，進(jìn)一步改變抬壓腳的高 度，使抬壓腳的高度間隙調(diào)整維修作業(yè)更加方便容易進(jìn)行。綜上所述，本實(shí)用新型確可達(dá)到創(chuàng)作預(yù)期目的，提供一種縫紉機(jī)抬壓腳間隙方便調(diào)整 構(gòu)造，于調(diào)整高度間隙時(shí)免拆側(cè)蓋板而直接由外部進(jìn)行調(diào)整，具有實(shí)用價(jià)值無疑，依法提 出專利申請。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)抬壓腳間隙方便調(diào)整構(gòu)造，于縫紉機(jī)針車頭側(cè)蓋板上設(shè)有一電磁式驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)有一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與抬壓腳升起腳踏連動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，其特征在于該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包含一調(diào)整鈕，該調(diào)整鈕于底面結(jié)合于連接輪，調(diào)整鈕設(shè)于針車頭側(cè)蓋板的外部，以螺絲鎖合設(shè)于側(cè)蓋板內(nèi)部的連接輪；一連接輪，于底面樞合一中間惰輪；一轉(zhuǎn)輪，供結(jié)合于電磁式驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)輪周緣卡固鋼纜繩端頭的止擋塊；一中間惰輪，為偏心狀態(tài)活動(dòng)樞合設(shè)于該連接輪上，中間惰輪周緣設(shè)有凹槽；一鋼纜繩，繞設(shè)于轉(zhuǎn)輪及中間惰輪的凹槽當(dāng)中，該鋼纜繩兩端均設(shè)有止擋塊，一端卡固于轉(zhuǎn)輪上，而另一端則與抬壓腳升起腳踏連動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述縫紉機(jī)抬壓腳間隙方便調(diào)整構(gòu)造，其特征在于該轉(zhuǎn)輪圓心部位設(shè)有 一套管，該套管的管壁上設(shè)有一結(jié)合孔，該轉(zhuǎn)輪周緣環(huán)設(shè)有提供鋼纜繩滑動(dòng)的凹槽及一 缺槽，該缺槽內(nèi)設(shè)有一螺孔，以供結(jié)合一呈L形的定位塊以螺絲鎖固，該定位塊上設(shè)有 穿孔卡固鋼纜繩端頭的止擋塊，并將止擋塊鎖固于缺槽中。
3. 如權(quán)利要求1所述縫紉機(jī)抬壓腳間隙方便調(diào)整構(gòu)造，其特征在于該調(diào)整鈕頂面設(shè)有一 突柱，而調(diào)整鈕底面上設(shè)有一長形凹槽，且該突柱設(shè)有一階級孔，該階級孔貫穿該長形 凹槽。
4. 如權(quán)利要求l所述縫紉機(jī)抬壓腳間隙方便調(diào)整構(gòu)造，其特征在于該連接輪頂面中央設(shè) 有一長形凸塊，該長形凸塊的中央設(shè)有一螺孔，該連接輪于長形凸塊的左右兩側(cè)各設(shè)有 一螺孔。
5. 如權(quán)利要求4所述縫紉機(jī)抬壓腳間隙方便調(diào)整構(gòu)造，其特征在于該連接輪于長形凸塊的左右兩側(cè)的螺孔鎖固一連接片，該連接片設(shè)為一長形片體，該片體上設(shè)有結(jié)合孔，使 得于片體上可樞合中間惰輪。
專利摘要一種縫紉機(jī)抬壓腳間隙方便調(diào)整構(gòu)造，主要是于縫紉機(jī)針車頭后面?zhèn)壬w板上設(shè)有一電磁式驅(qū)動(dòng)裝置，并藉一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與抬壓腳升起腳踏連動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包含數(shù)個(gè)輪體、一鋼纜繩、一連接片及一調(diào)整鈕，且令該調(diào)整鈕外露于后面?zhèn)壬w板外；藉此，以達(dá)有效簡化抬壓腳高度間隙調(diào)整作業(yè)。
文檔編號D05B69/00GK201125318SQ200720075598
公開日2008年10月1日 申請日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者杜明興 申請人:杜明興