專利名稱：一種由直流無刷外轉子電機驅動的剪線機刀頭結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種由直流無刷外轉子電機驅動的剪線機刀頭結構。2、 背景技術目前，制衣行業(yè)逐漸使用一種剪線設備，即剪線機，專利號為022729038、 專利名稱為 一種剪線機機的刀頭組件、公告號為CN2579925Y的實用新型專 利公開了它的工作原理，它包括刀片組件、傳動機構、殼體和刀頭支撐管、吸 氣異型管等組成，其中刀片組件包括動刀片、靜刀片和夾持刀片的刀片夾組成， 傳動機構包括偏心軸、軸承、驅動滑塊組成。這種剪線機存在如下缺點1) 用交流電機驅動，電機中碳刷磨損快，碳刷發(fā)生的故障率非常高；2)交流電 機與剪線機刀頭是分離的，它們之間用軟軸傳遞動力，使剪線機刀頭結構復雜， 制造成本高；3)結構不夠緊湊，體積大，占用空間，并且剪線機刀頭后面通 過軟軸連接交流電機，使用時不太方便；4)發(fā)熱時，沒有適當散熱結構，噪 音大。針對上述的技術問題，本案+利申請人研究出新的技術方案，并在2007年 3月31日向國家專利提出專利申請，其專利申請?zhí)枮?00720049984.8,名稱為: "一種由直流無刷電機驅動的剪線機刀頭結構"。該技術方案基本解決了上述 技術問題，但是它還是存在如下技術問題，有必要進一步完善。其技術問題是 1)采用的直流無刷電機是內轉子電機，轉子與轉軸的徑向距離比較小，因此 同等條件下，產(chǎn)生的力矩比較小，要想產(chǎn)生比較大的力矩，符合剪線機的要求， 必須提高電機的功率，但提高電機功率，比較耗能，且使電機發(fā)熱嚴重，因此， 必須在電機外面加裝散熱板，以盡快散熱。2)電機和電機外面的散熱板必須 位于剪線機刀頭的外殼外面，因此，不美觀，整體性差，體積較大,安裝不太 方便，操作不方便，制造成本高；3)大功率的直流無刷內轉子電機，噪音大， 耗能；4)電機和電機外面的散熱板必須位于剪線機刀頭的外殼外面，人在操 作中容易觸摸到電機散熱板和電極，當電機產(chǎn)生漏電時，存在安全隱患。3、 發(fā)明內容為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提一種由直流無刷外 轉子電機驅動的剪線機刀頭結構，它結構簡單緊湊，安裝方便、體積更加少，重量輕，節(jié)能，噪音小。本實用新型是通過如下技術方案來實現(xiàn)的一種由直流無刷外轉子電機驅動的剪線機刀頭結構，包括外殼和刀片組件， 刀片組件安裝在外殼頂部，外殼里面設置負壓吸風通道，負壓吸風通道連通到 刀片組件的下面，在負壓吸風通道的旁邊、外殼頂部安裝有直流無刷外轉子電 機，直流無刷外轉子電機的輸出軸上頂部連接滑塊，滑塊嵌入到刀片組件的動刀片的滑槽里面。它具有如下優(yōu)點原來現(xiàn)有的剪線機刀頭結構中釆用的 直流無刷內轉子電機，使用的電機功率約為20瓦，需要安裝散熱板，轉子與 轉軸的徑向距離比較?。徊捎帽緦嵱眯滦偷募夹g方案后，轉子與轉軸的徑向距 離提高一倍，電機功率約為10瓦，力矩可以滿足要求，無須采用散熱板，因 此，比較節(jié)能，而且噪音大大降低，體積更加小，結構更加緊湊，電機發(fā)熱小， 故障可以進一步減小，安裝簡單方便，制造成本較低。 上述所述的輸出軸是偏心軸。上述所述在外殼頂部里面設置有與直流無刷外轉子電機外徑尺寸相匹配的 電機槽，直流無刷外轉子電機嵌套在電機槽里面。由于取消了散熱板，電機發(fā) 熱小，因此，整個電機可以直接安裝在外殼里面，結構更加金湊，安裝更加容 易，使用更加方便，整體性強，外形美觀，同時在操作時，使人體與電機隔離 開來，增加產(chǎn)品安全性，并且可以進一步減低電機產(chǎn)生的噪音。上述所述的外殼頂部一側設置噴油嘴，噴油嘴位于刀片組件附近，噴油嘴 通過油管連接油泵。它定期向刀片組件噴潤滑油，減少靜刀片與動刀片之間的 磨損，可以延長刀片組件工作壽命，減低使用成本。 上述所述的外殼外面還設置支承凸臺。上述所述在電機槽的上面安裝有電機蓋板，輸出軸穿過電機蓋板，輸出軸 上的滑塊位于電機蓋板上方。電機蓋板將電機定位在電機槽里面。上述所述在直流無刷外轉子電機下面、外殼上開有散熱通道，它將電機工 作中的熱量散發(fā)出去。

以下結合附圖對本實用新型作詳細的說明圖1是本實用新型的立體圖；圖2是本實用新型的分解圖；圖3是本實用新型剖視圖；圖4是本實用新型刀片組件的分解示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型包括外殼1和刀片組件2，刀 片組件2安裝在外殼l頂部，外殼l里面設置負壓吸風通道3，負壓吸風通道 3連通到刀片組件2的下面，在負壓吸風通道3的旁邊、外殼1頂部安裝有直流 無刷外轉子電機4，直流無刷外轉子電機4的輸出軸5上頂部連接滑塊6,滑 塊6嵌入到刀片組件2的動刀片7的滑槽8里面。輸出軸6是偏心軸。在外殼 1頂部里面設置有與直流無刷外轉子電機4外徑尺寸相匹配的電機槽9,直流 無刷外轉子電機4嵌套在電機槽9里面。外殼1頂部一側設置噴油嘴11,噴油 嘴11位于刀片組件2附近，噴油嘴11通過油管連接油泵。外殼1外面還設置 支承凸臺12。在電機槽9的上面安裝有電機蓋板14，輸出軸5穿過電機蓋板 14,輸出軸5上的滑塊6位于電機蓋板14上方。在直流無刷外轉子電機4下 面、外殼1上開有散熱通道19。如圖4所示，刀片組件2包括靜刀片15、動刀片7和刀片夾持架16,靜刀 片15、動刀片7—側分別設置一排刀齒18,靜刀片15、動刀片7通過刀片夾 持架16疊合在一起，動刀片7上設置滑槽13，刀片夾持架16設置導向條17， 滑槽13嵌套在導向條17上。動刀片7可以沿導向條17下左右來回移動，靜 刀片15、動刀片7之間在刀齒18—側產(chǎn)生剪切力可以剪斷線頭。本實用新型的工作原理是直流無刷外轉子電機4通電工作，直流無刷外 轉子電機4的偏心的輸出軸6帶動滑塊6左右來回移動，由于滑塊6嵌入到刀 片組件2的動刀片7的滑槽8里面，因此帶動動刀片7快速來回移動，在靜刀 片15和動刀片7之間產(chǎn)生剪切的效果，負壓吸風通道3將線頭吸入到刀頭里 面由動刀片7剪斷后并排走。
權利要求1、一種由直流無刷外轉子電機驅動的剪線機刀頭結構，包括外殼(1)和刀片組件(2)，刀片組件(2)安裝在外殼(1)頂部，外殼(1)里面設置負壓吸風通道(3)，負壓吸風通道(3)連通到刀片組件(2)的下面，其特征在于在負壓吸風通道(3)的旁邊、外殼(1)頂部安裝有直流無刷外轉子電機(4)，直流無刷外轉子電機(4)的輸出軸(5)頂部連接滑塊(6)，滑塊(6)嵌入到刀片組件(2)的動刀片(7)的滑槽(8)里面。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種由直流無刷外轉子電機驅動的剪線機刀頭結構， 其特征在于輸出軸(6)是偏心軸。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種由直流無刷外轉子電機驅動的剪線機刀頭結構，其特征在于在外殼(1)頂部里面設置有與直流無刷外轉子電機(4)外 徑尺寸相匹配的電機槽(9)，直流無刷外轉子電機(4)嵌套在電機槽(9) 里面。
4、 根據(jù)權利要求1、 2或3所述的一種由直流無刷外轉子電機驅動的剪線機刀頭結構，其特征在于外殼(1 )頂部一側設置噴油嘴(11 )，噴油嘴(11) 位于刀片組件(2)附近，噴油嘴(11)通過油管連接油泵。
5、 根據(jù)權利要求4所述的一種由直流無刷外轉子電機驅動的剪線機刀頭結構，其特征在于外殼(1)外面還設置支承凸臺(12)。
6、 根據(jù)權利要求4所述的一種由直流無刷外轉子電機驅動的剪線機刀頭結構，其特征在于在電機槽(9)的上面安裝有電機蓋板(14),輸出軸(5)穿過電 機蓋板(14)，輸出軸(5)上的滑塊(6)位于電機蓋板(14)上方。
7、 根據(jù)權利要求4所述的一種由直流無刷外轉子電機驅動的剪線機刀頭結構，其特征在于在直流無刷外轉子電機(4)下面、外殼(1)上開有散熱通 道(19)。
專利摘要一種由直流無刷外轉子電機驅動的剪線機刀頭結構，包括外殼(1)和刀片組件(2)，刀片組件(2)安裝在外殼(1)頂部，外殼(1)里面設置負壓吸風通道(3)，負壓吸風通道(3)連通到刀片組件(2)的下面，其特征在于在負壓吸風通道(3)的旁邊、外殼(1)頂部安裝有直流無刷外轉子電機(4)，直流無刷外轉子電機(4)的輸出軸(5)上連接有頂部連接滑塊(6)，滑塊(6)嵌入到刀片組件(2)的動刀片(7)的滑槽(8)里面。它結構簡單緊湊，安裝方便、體積更加少，重量輕，節(jié)能，噪音小，安全美觀。
文檔編號D05B65/06GK201106096SQ20072005549
公開日2008年8月27日 申請日期2007年8月8日 優(yōu)先權日2007年8月8日
發(fā)明者謝新偉 申請人:中山百川匯盈精密實業(yè)有限公司