專利名稱：一種工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電機的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)縫紉機，特別是一種工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電機 的安裝結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前己有的工業(yè)縫紉機的安裝結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個主要部分電機、 調(diào)速系統(tǒng)中的調(diào)速控制器和速度傳感器及其調(diào)速機構(gòu)，通過不同的方式安裝 在縫紉機機架上有的速度傳感器及其調(diào)速機構(gòu)與電機側(cè)向聯(lián)為一體，調(diào)速 控制器單獨固定在縫紉機機座上；有的速度傳感器及其調(diào)速機構(gòu)與電機上下 聯(lián)為一體，調(diào)速控制器固定在電機與縫紉機固定的電機同一底座上；有的也 將調(diào)速控制器裝在縫紉機兩側(cè)的支撐架上等等。以上的這些連接方式，經(jīng)過 一段時間的運行使用和實踐體現(xiàn)出不良之處l.往往連線過長和復雜，會造 成干擾問題，影響系統(tǒng)運行的可靠性；2.調(diào)速控制器本身靠自然散熱，調(diào)速 控制器本身運行溫度很高，散熱效果好壞直接影響到它的壽命和運行安全可 靠性問題；3.使用安裝很不方便，材料、安裝成本會增加。 實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有的工業(yè)縫紉機電機、調(diào)速系統(tǒng)中的調(diào)速控制器和速 度傳感器及其調(diào)速機構(gòu)的結(jié)構(gòu)布局、散熱效果的不足，提供一種散熱效果好 的工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電機的安裝結(jié)構(gòu)。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下 一種工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電 機的安裝結(jié)構(gòu)，調(diào)速系統(tǒng)包括速度傳感器、調(diào)速機構(gòu)和調(diào)速控制器，通過轉(zhuǎn) 動調(diào)速機構(gòu)使調(diào)速控制器接收速度傳感器的信號來控制電機的轉(zhuǎn)速，所述電 機置有電機散熱風扇，所述調(diào)速控制器連接在電機下方，調(diào)速控制器外殼上 部鑄成了多條條形凸起的散熱條面，所述散熱條面處于電機散熱風扇吹風面上。為了使電機與調(diào)速控制器緊固在一起，在電機下部設(shè)置有沿電機軸向的 槽型掛耳一，所述槽型掛耳一上有若干個安裝螺孔，調(diào)速控制器上方設(shè)置掛 耳二，掛耳二上有若干個孔，螺絲通過掛耳二的孔固定在掛耳一的螺孔上。為了使電機與調(diào)速控制器可以方便地根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，掛耳二上的孔 的數(shù)目多于掛耳一的螺孔的個數(shù)，通過不同的孔來固定即可調(diào)節(jié)相對位置。進一步地，調(diào)速控制器的一側(cè)設(shè)置用于固定速度傳感器的掛耳三，速度 傳感器通過掛耳三固定在調(diào)速控制器上，從而使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。所述電機為交流變頻電機、伺服電機或者直流無刷電機。所述調(diào)速系統(tǒng) 中的調(diào)速控制器為變頻器、伺服控制器或者電機調(diào)速器。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的有益效果是(1) 本實用新型通過電機散熱風扇對調(diào)速控制器進行散熱，該散熱風扇 既對電機散熱又對調(diào)速控制器散熱， 一舉兩得，散熱效果較現(xiàn)有的工業(yè)縫紉 機大大提高，解決了調(diào)速控制器靠本身自然散熱問題，高效節(jié)能。(2) 電機、調(diào)速控制器的相對位置可調(diào)，方便地應用于不同的場合。(3) 電機、調(diào)速控制器和速度傳感器通過掛耳簡便地連成一體，解決了 系統(tǒng)連線過長和復雜、造成干擾問題，提高運行的可靠性、穩(wěn)定性。(4) 安裝方便快捷，節(jié)約材料、安裝成本。


圖1是本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)實施例的右視圖。 圖3是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)實施例的主視圖。 圖4是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)實施例的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的描述。 實施例如圖1所示，本實用新型的一種工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電機的安裝結(jié)構(gòu)，包括電機l、調(diào)速控制器8、速度傳感器及調(diào)速機構(gòu)9。如圖2所示，調(diào)速控制器8箱體上面鑄成了散熱條面23，電機散熱風扇吹風口 24吹出的風 正好能夠吹在散熱條面23上。如圖2、 3、 4所示，電機1下面固定有一個槽型掛耳一20，每個槽邊有 2個平行的螺孔，調(diào)速控制器8上相應的設(shè)置了一個掛耳二，并且有5個平 行的孔19。這樣設(shè)置的目的是為了根據(jù)需要在不同的位置上進行掛接。從圖 1、 3可以看出，通過兩個螺釘21把調(diào)速控制器8緊固在電機1上，并且可 以看出，圖1與圖3的掛接位置不一樣。如圖l、 3所示，調(diào)速控制器8的左側(cè)有一個掛耳三22，用于掛接速度 傳感器及調(diào)速機構(gòu)9。
權(quán)利要求1、一種工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電機的安裝結(jié)構(gòu)，調(diào)速系統(tǒng)包括速度傳感器、調(diào)速機構(gòu)和調(diào)速控制器，通過轉(zhuǎn)動調(diào)速機構(gòu)使調(diào)速控制器接收速度傳感器的信號來控制電機的轉(zhuǎn)速，其特征在于所述電機置有電機散熱風扇，所述調(diào)速控制器連接在電機下方，調(diào)速控制器外殼上部鑄成了多條條形凸起的散熱條面，所述散熱條面處于電機散熱風扇吹風面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電機的安裝結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述電機下部設(shè)置有沿電機軸向的槽型掛耳一，所述槽型掛耳一 上有若干個安裝螺孔，調(diào)速控制器上方設(shè)置與掛耳一相對應的掛耳二，掛耳 二上有若干個孔，螺絲通過掛耳二的孔固定在掛耳一的螺孔上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電機的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述掛耳二上的孔的個數(shù)等于或多于掛耳一上的螺孔的個數(shù)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電機的安裝結(jié)構(gòu)，其 特征在于掛耳二上的螺孔個數(shù)為3個或以上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電機的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述槽型掛耳一每槽邊的螺孔個數(shù)為2。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電機的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)速控制器外殼一側(cè)設(shè)置有用于固定速度傳感器 及調(diào)速機構(gòu)的掛耳三，速度傳感器及調(diào)速機構(gòu)通過掛耳三固定在調(diào)速控制器 外殼上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電機的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電機為交流變頻電機、伺服電機或者直流無刷電機。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電機的安裝結(jié)構(gòu)，其 特征在于所述調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速控制器為變頻器、伺服控制器或者電機調(diào)速器。
專利摘要本實用新型公開了一種工業(yè)縫紉機用調(diào)速系統(tǒng)與電機的安裝結(jié)構(gòu)，調(diào)速系統(tǒng)包括速度傳感器、調(diào)速機構(gòu)和調(diào)速控制器，通過轉(zhuǎn)動調(diào)速機構(gòu)使調(diào)速控制器接收速度傳感器的信號來控制電機的轉(zhuǎn)速，所述電機置有電機散熱風扇，所述調(diào)速控制器連接在電機下方，調(diào)速控制器外殼上部鑄成了多條條形凸起的散熱條面，所述散熱條面處于電機散熱風扇吹風面上。本實用新型通過電機散熱風扇對調(diào)速控制器進行散熱，該散熱風扇既對電機散熱又對調(diào)速控制器散熱，一舉兩得，散熱效果較現(xiàn)有的工業(yè)縫紉機大大提高，高效節(jié)能，提高了運行的可靠性、穩(wěn)定性。
文檔編號D05B73/00GK201099742SQ20072005528
公開日2008年8月13日 申請日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日
發(fā)明者謝惠中, 陳華余, 韓國創(chuàng) 申請人:廣州華南智信微系統(tǒng)有限公司