專(zhuān)利名稱(chēng)：一種圓織機(jī)緯線自動(dòng)張力輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及圓織機(jī)緯線的張力裝置，具體的說(shuō)，涉及一種圓織機(jī)緯線
自動(dòng)張力輪。
背景技術(shù)：
圓織機(jī)在工作中，其緯線必須要保持張力一致，不然就會(huì)出現(xiàn)起泡或尺寸 偏差等缺陷，目前，圓織機(jī)緯線的張力主要采用機(jī)械壓板彈簧的方式來(lái)調(diào)整張 力，通過(guò)彈簧對(duì)壓板施加一定的壓力來(lái)保證緯線張力的一致性，但在實(shí)際使用 過(guò)程中，隨著線輥的大小變化，彈簧對(duì)壓板施加的壓力逐漸變小，由此帶來(lái)各 個(gè)線輥的張力不均勻，就會(huì)造成次品的增多，且由于壓板與線輥直接接觸，線 輥產(chǎn)生一定的摩擦力，會(huì)對(duì)緯線造成傷害，出現(xiàn)起毛、斷絲成品變形收縮等缺 陷，而且壓板上設(shè)有毛氈，毛氈上放置潤(rùn)滑油等來(lái)減小其摩擦力，但是潤(rùn)滑油 會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染，且毛氈需要經(jīng)常更換，這樣就造成維修費(fèi)用較大，工人操 作起來(lái)比較費(fèi)工費(fèi)時(shí)，增加了勞動(dòng)量，降低了勞動(dòng)效率，而且在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程 中，對(duì)于較大或較小的線輥，都不適用于緯線，當(dāng)線輥使用到較細(xì)時(shí)，機(jī)械壓 板彈簧就不再對(duì)線輥起作用，因此造成線輥上的剩絲較多，目前還有的釆用摩 擦片的方式對(duì)進(jìn)行圓織機(jī)緯線的張力進(jìn)行調(diào)整，在使用過(guò)程中，摩擦片會(huì)因?yàn)?摩擦而發(fā)熱，而造成損壞以及更換頻繁，更換時(shí)就需要停機(jī)，且停機(jī)次數(shù)較多， 同樣造成生產(chǎn)成本以及工人勞動(dòng)量的增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供能夠使圓織機(jī)緯線的張力一致、減少停機(jī)次數(shù)、 減少剩絲、提高成品率，降低能耗的一種圓織機(jī)緯線自動(dòng)張力輪，從根本上克 服現(xiàn)有圓織機(jī)緯線編織的各種缺陷。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種圓織機(jī)緯線自動(dòng)張
力輪，其特征是所述張力輪包括圓盤(pán)狀的上導(dǎo)磁板、下導(dǎo)磁板，所述上導(dǎo)磁 板、下導(dǎo)磁板相對(duì)設(shè)置，所述上導(dǎo)磁板與下導(dǎo)磁板相對(duì)的一面設(shè)有永久磁極， 所述下導(dǎo)磁板與上導(dǎo)磁板相對(duì)的一面設(shè)有電磁線圈，所述上導(dǎo)磁板、下導(dǎo)磁板 之間設(shè)有用來(lái)將永久磁極與電磁線圈保持間隔的固位裝置。
以下是本實(shí)用新型對(duì)以上技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn) 所述電磁線圈和永久磁極的數(shù)量為若千個(gè)。
作為更進(jìn)一步的改進(jìn)
所述電磁線圈和永久磁極的數(shù)量分別為十個(gè)。
所述電磁線圈為空芯線圈，能夠較好的適應(yīng)線輥轉(zhuǎn)速的變化范圍。 所述固位裝置為中心具有通孔的圓柱形支撐體。
所述上導(dǎo)磁板的外側(cè)設(shè)有用來(lái)與緯線梭管連接的緯線梭管卡架，所述諱線 梭管卡架具有通孔，所述上導(dǎo)磁板的中心位置設(shè)有通孔，所述圓柱形支撐體位 于緯線梭管卡架的通孔和上導(dǎo)磁板的通孔內(nèi)。
.所述圓柱形支撐體的端部具有臺(tái)肩，所述臺(tái)肩與諱線梭管卡架、上導(dǎo)磁板 之間形成的空腔內(nèi)設(shè)有軸承。
所述下導(dǎo)磁板的圓周設(shè)有環(huán)形的外殼，所述外殼與下導(dǎo)磁板連接形成一個(gè) 圓形的空腔。
所述下導(dǎo)磁板具有通孔，所述圓柱形支撐體的通孔和下導(dǎo)磁板的通孔內(nèi)設(shè) 有螺栓。 有益效果
.本實(shí)用新型由永久磁極與若干空芯線圈組成盤(pán)式的發(fā)電系統(tǒng)，采用非接觸 式無(wú)摩擦磁力耦合，利用緯線運(yùn)行中的自傳產(chǎn)生電流，由此電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)與 永久磁極的磁場(chǎng)相互作用，作用力矩方向，相反產(chǎn)生可調(diào)的阻尼力矩即緯線張 力，本實(shí)用新型通過(guò)螺栓安裝在線輥的端部，并通過(guò)安裝在線輥上的位置傳感 器跟蹤檢測(cè)線輥的實(shí)際大小狀態(tài)，輸出信號(hào)，控制電磁線圈電流的大小來(lái)達(dá)到
緯線所需的力矩，本實(shí)用新型從根本上克服了現(xiàn)有圓織機(jī)緯線編織的各種缺陷， 能夠使圓織機(jī)緯線的張力一致、減少了停機(jī)次數(shù)、避免了剩絲、提高了成品率， 降低了能耗，提高了勞動(dòng)效率，具有很好的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明 附


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中下導(dǎo)磁板與電磁線圈的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中上導(dǎo)磁板與永久磁極的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為附圖3的側(cè)視圖。 具體實(shí)施例
實(shí)施例， 一種圓織機(jī)緯線自動(dòng)張力輪，所述張力輪包括圓盤(pán)狀的上導(dǎo)磁板4、 下導(dǎo)磁板3，所述上導(dǎo)磁板4、下導(dǎo)磁板3相對(duì)設(shè)置，所述上導(dǎo)磁板4與下導(dǎo)磁 板3相對(duì)的一面設(shè)有十個(gè)永久磁極5，所述下導(dǎo)磁板3與上導(dǎo)磁板4相對(duì)的一面 設(shè)有十個(gè)空芯的電磁線圈2，各個(gè)電磁線圈依次連接，形成線圈束，并與安裝在 線輥上的位置傳感器連接，能夠較好的適應(yīng)線輥轉(zhuǎn)速的變化范圍，所述上導(dǎo)磁 板4、下導(dǎo)磁板3之間設(shè)有用來(lái)將永久磁極5與電磁線圈2保持間隔的固位裝置， 所述永久磁極5與電磁線圈2之間的間隔為lmm，所述固位裝置為中心具有通孔 14.的圓柱形支撐體9,所述上導(dǎo)磁板4的外側(cè)設(shè)有用來(lái)與緯線梭管連接的緯線 梭管卡架6，所述緯線梭管卡架6具有通孔12，所述上導(dǎo)磁板4的中心位置設(shè) 有通孔11，所述圓柱形支撐體9位于緯線梭管卡架6的通孔12和上導(dǎo)磁板4 的通孔11內(nèi)，所述圓柱形支撐體9的端部具有臺(tái)肩13，所述臺(tái)肩13與諱線梭 管卡架6、上導(dǎo)磁板4之間形成的空腔內(nèi)設(shè)有軸承7，所述軸承7的外側(cè)適應(yīng)軸 承擋圈8，所述下導(dǎo)磁板3的圓周設(shè)有環(huán)形的外殼1，所述外殼1與下導(dǎo)磁板3 連接形成一個(gè)圓形的空腔，所述下導(dǎo)磁板3具有通孔15,所述圓柱形支撐體9 的通孔14和下導(dǎo)磁板3的通孔15內(nèi)設(shè)有螺栓10，本實(shí)用新型通過(guò)螺栓10安裝
在線輥的端部，并通過(guò)安裝在線輥上的位置傳感器跟蹤檢測(cè)線輥的實(shí)際大小狀 態(tài)，輸出信號(hào)，控制電磁線圈電流的大小來(lái)達(dá)到緯線所需的力矩，本實(shí)用新型 從根本上克服了現(xiàn)有圓織機(jī)緯線編織的各種缺陷，能夠使圓織機(jī)諱線的張力一 致、減少了停機(jī)次數(shù)、避免了剩絲、提高了成品率，降低了能耗，提高了勞動(dòng) 效率，具有很好的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
權(quán)利要求1、一種圓織機(jī)緯線自動(dòng)張力輪，其特征是所述張力輪包括圓盤(pán)狀的上導(dǎo)磁板(4)、下導(dǎo)磁板(3)，所述上導(dǎo)磁板(4)、下導(dǎo)磁板(3)相對(duì)設(shè)置，所述上導(dǎo)磁板(4)與下導(dǎo)磁板(3)相對(duì)的一面設(shè)有永久磁極(5)，所述下導(dǎo)磁板(3)與上導(dǎo)磁板(4)相對(duì)的一面設(shè)有電磁線圈(2)，所述上導(dǎo)磁板(4)、下導(dǎo)磁板(3)之間設(shè)有用來(lái)將永久磁極(5)與電磁線圈(2)保持間隔的固位裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種圓織機(jī)緯線自動(dòng)張力輪，其特征是所述電 磁線圈(2)和永久磁極(5)的數(shù)量為若干個(gè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓織機(jī)緯線自動(dòng)張力輪，其特征是所述電 磁線圈(2)和永久磁極(5)的數(shù)量分別為十個(gè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3其中之一所述的一種圓織機(jī)諱線自動(dòng)張力輪，其 特征是所述電磁線圈(2)為空心線圈。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓織機(jī)緯線自動(dòng)張力輪，其特征是所述固 位裝置為中心具有通孔(14)的圓柱形支撐體(9)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓織機(jī)緯線自動(dòng)張力輪，其特征是所述上 導(dǎo)磁板(4)的外側(cè)設(shè)有用來(lái)與緯線梭管連接的緯線梭管卡架(6)，所述緯線梭 管卡架(6)具有通孔(12)，所述上導(dǎo)磁板(4)的中心位置設(shè)有通孔(11)， 所述圓柱形支撐體(9)位于緯線梭管卡架(6)的通孔(12)和上導(dǎo)磁板(4) 的通孔(11)內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓織機(jī)緯線自動(dòng)張力輪，其特征是所述圓 柱形支撐體(9)的端部具有臺(tái)肩(13)，所述臺(tái)肩(13)與緯線梭管卡架(6)、 上導(dǎo)磁板(4)之間形成的空腔內(nèi)設(shè)有軸承(7)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種圓織機(jī)緯線自動(dòng)張力輪，其特征是所述下 導(dǎo)磁板(3)的圓周設(shè)有環(huán)形的外殼(1)，所述外殼(1)與下導(dǎo)磁板(3)連接形成一個(gè)圓形的空腔。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種圓織機(jī)緯線自動(dòng)張力輪，其特征是所述下 導(dǎo)磁板(3)具有通孔(15)，所述圓柱形支撐體(9)的通孔(14)和下導(dǎo)磁板 (3)的通孔(15)內(nèi)設(shè)有螺栓(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓織機(jī)緯線自動(dòng)張力輪，所述張力輪包括圓盤(pán)狀的上導(dǎo)磁板、下導(dǎo)磁板，所述上導(dǎo)磁板、下導(dǎo)磁板相對(duì)設(shè)置，所述上導(dǎo)磁板與下導(dǎo)磁板相對(duì)的一面設(shè)有永久磁極，所述下導(dǎo)磁板與上導(dǎo)磁板相對(duì)的一面設(shè)有電磁線圈，所述上導(dǎo)磁板、下導(dǎo)磁板之間設(shè)有用來(lái)將永久磁極與電磁線圈保持間隔的固位裝置，本實(shí)用新型安裝在線輥的端部，并通過(guò)安裝在線輥上的位置傳感器跟蹤檢測(cè)線輥的實(shí)際大小狀態(tài)，輸出信號(hào)，控制電磁線圈電流的大小來(lái)達(dá)到緯線所需的力矩，能夠使圓織機(jī)緯線的張力一致、減少了停機(jī)次數(shù)、避免了剩絲、提高了成品率，降低了能耗，提高了勞動(dòng)效率，具有很好的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)D03J1/00GK201056614SQ20072001975
公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者劉信誠(chéng) 申請(qǐng)人:劉信誠(chéng)