專利名稱：：一種超吸水柔軟抗菌紡織品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種超吸水柔軟抗菌紡織品。
背景技術(shù)：
：隨著人類社會(huì)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，對(duì)紡織品的要求已不單單是停留在御寒保暖，中國加入WTO后產(chǎn)品出口標(biāo)準(zhǔn)的提高，由此更加引發(fā)了國內(nèi)面料產(chǎn)品檔次需要全面提升這一迫切需要解決的事實(shí)，其舒適性，功能性已經(jīng)越來越受到人們的重視。作為內(nèi)衣用途的紡織品，其舒適性要求更高，不但要求具有超柔軟的手感，而且對(duì)其吸水性、抗菌性能都有很高的要求。同時(shí)又不能對(duì)皮膚、身體產(chǎn)生傷害，甲醛含量不能超標(biāo)等要求已經(jīng)越來越被人們所重視。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種吸水性、柔軟性、抗菌性能好的超吸水柔軟抗菌紡織品。本發(fā)明的解決方案是一種超吸水柔軟抗菌紡織品，其特征是在組成該紡織品的纖維中，具有表面含有聚酯類化合物的纖維，所述聚酯類化合物是同時(shí)兼有親水性和柔軟性的化合物；抗菌性化合物附著在纖維上?？咕曰衔锔街诶w維上是附著在纖維表面或被吸收在纖維中?？咕曰衔餅殇\及其化合物、銀及其化合物、鈦及其化合物、季銨鹽類、殼聚糖類化合物種的一種或幾種。4鋅及其化合物、銀及其化合物、鈦及其化合物、季銨鹽類、殼聚糖類化合物通過有機(jī)硅類、硅氧垸類、丙烯酸類或聚氨酯類粘合劑附著在纖維的表面。超吸水柔軟抗菌紡織品經(jīng)JISL0217.103號(hào)洗滌標(biāo)準(zhǔn)洗滌10次后對(duì)黃色葡萄球菌的靜菌活性值在2.2以上。超吸水柔軟抗菌紡織品經(jīng)JISL0217.103號(hào)洗滌標(biāo)準(zhǔn)洗滌20次吸水性1秒以下。組成該產(chǎn)品的纖維是滌綸、陽離子改性滌綸、尼龍、腈綸、纖維素纖維以及再生纖維素纖維中的一種或幾種。組成紡織品的纖維中至少有相對(duì)于織物重量20%的纖維為含有聚酯類成分的纖維。所述聚酯類成分是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、陽離子可染聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、陽離子可染聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、陽離子可染聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的一種或幾種，其含量在含有聚酯類成分的纖維中至少占30%。本發(fā)明產(chǎn)品的制作過程依次包括下列步驟A.坯布準(zhǔn)備B.精練精練劑0.5-6g/1溫度50-95°CC.中間定型在溫度150-190。C的條件下處理0.5-3min;D.染色在溫度50-135。C的條件下染色5-80min;E.干燥在溫度100-140。C的條件下千燥0.5-2min;F.樹脂加工液的調(diào)制將親水性、柔軟性化合物(聚酯類、有機(jī)硅類、聚氨酯類化合物中的一種或幾種)，抗菌性化合物(鋅及其化合物、銀及其化合物、鈦及其化合物、季銨鹽類、殼聚糖類化合物中的一種或幾種)，粘合劑(聚氨酯類、有機(jī)硅類、異氰酸酯類、丙烯酸類化合物中的一種或幾種)，pH調(diào)節(jié)劑(醋酸、檸檬酸等其中的一種或幾種)以及軟水按照下列比例混合、充分?jǐn)嚢杈鶆?，調(diào)制成吸水柔軟抗菌加工液。吸水柔軟抗菌加工液(1L)親水性、柔軟性化合物l-60g抗菌性化合物l-50g粘合劑0-60gpH調(diào)節(jié)劑0-15g其余都為軟水，將步驟A中準(zhǔn)備好的紡織品浸漬在所調(diào)制成的吸水柔軟抗菌加工液(每升工作液中浸漬1.0公斤左右的織物)中，通過物理作用將加工液吸附在纖維表面；G.熱處理在溫度8018(TC的條件下熱處理0.55分鐘，使吸水柔軟劑、抗菌劑附著于單纖維的表面，充分反應(yīng)、固化。本發(fā)明產(chǎn)品具有耐久吸水性、超柔軟性以及優(yōu)異的染色堅(jiān)牢度，由于聚酯類的吸水柔軟樹脂與混紡產(chǎn)品的滌綸纖維或陽離子改性滌綸有著良好的親和性，并可以獲得優(yōu)良的手感以及耐久的吸水性，同時(shí)也不會(huì)影響染色堅(jiān)牢度。使用本發(fā)明的聚酯類化合物以外的吸水劑的時(shí)候?yàn)榱四軌颢@得柔軟的手感、好的吸水性時(shí)藥劑的使用量比較大，從而導(dǎo)致堅(jiān)牢度的下降。本發(fā)明的產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗菌性能，且手感非常柔軟。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1是實(shí)施例1中陽離子改性滌綸、腈綸染色的流程圖。圖2是實(shí)施例1中再生纖維素染色的流程圖。圖3是實(shí)施例2中陽離子改性滌綸、腈綸染色的流程圖。圖4是實(shí)施例2中再生纖維素染色的流程圖。圖5是比較例中陽離子改性滌綸、腈綸染色的流程圖。圖6是實(shí)施例中再生纖維素染色的流程圖。實(shí)施例1:一種超吸水柔軟抗菌紡織品的加工制造方法，包括以下步驟(1)待加工紡織品的準(zhǔn)備陽離子改性滌綸、腈綸、再生纖維素纖維混紡針織物；(2)煮練(染色機(jī))精練劑TS-G22g/1溫度X時(shí)間80X20min(3)中間定型在溫度180。C的條件下處理1.2min;(4)染色陽離子改性滌綸、腈綸染色NICHILONYELLOWTR0.1(日本日成化成公司產(chǎn)品)NICHILONBLACKTR200%3.0;(日本曰成化成公司產(chǎn)品)再生纖維素染色活性黃3RS0.21活性紅B-2BF0.07活性黑G2RC(150%)2.5;(5)干燥在溫度130。C的條件下干燥1.2min;(6)樹脂加工液的調(diào)制親水性、柔軟性化合物FEARNASR(魯?shù)婪虍a(chǎn)品)15g/l抗菌性化合物TH-1(日華化學(xué)產(chǎn)品)14g/l檸檬酸(pH調(diào)節(jié)劑)0.4g/l其余都為軟水，將步驟(l)中準(zhǔn)備好的紡織品浸漬在所調(diào)制成的吸水柔軟抗菌加工液(每升工作液中浸漬1.0公斤左右的織物)中，通過物理作用將加工液吸附在纖維表面；(7)熱處理在溫度13(TC的條件下熱處理1分鐘，使吸水柔軟劑、抗菌劑附著于單纖維的表面，充分反應(yīng)、固化，得本產(chǎn)品。通過以上加工步驟所得到的本產(chǎn)品，具有非常柔軟的手感，JISL0217.103號(hào)(JAFET標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑)洗滌標(biāo)準(zhǔn)洗滌10次后對(duì)黃色葡萄球菌的靜菌活性值(JISL1902菌液吸收法)在2.2以上。洗滌20次吸水性l秒以下(JISL1907-1994滴下法)。且具有優(yōu)異的染色堅(jiān)牢度。測試結(jié)果如下:測定項(xiàng)目測定標(biāo)準(zhǔn)洗滌前洗滌后吸水性JISL1907-1994滴下法0.3秒以下0.3秒以下8<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>U)待加工紡織品的準(zhǔn)備陽離子改性滌綸、腈綸、再生纖維素纖維混紡針織物；(2)精練(連續(xù)式精練機(jī))精練劑TS-G22g/1溫度80°C(3)中間定型在溫度180。C的條件下處理1.2min;(4)染色陽離子改性滌綸、腈綸染色NICHILONYELLOWTR0.1NICHILONBLACKTR200%3.0再生纖維素染色活性黃3RS0.21活性紅B-2BF0.07活性黑G2RC(150%)2.5;(5)干燥在溫度130。C的條件下干燥1.2min;(6)樹脂加工液的調(diào)制親水性、柔軟性化合物FEARNASR(魯?shù)婪虍a(chǎn)品)15g/l抗菌性化合物SANT-T94(日本NagaseChemTex產(chǎn)品)20g/l檸檬酸(pH調(diào)節(jié)劑)0.4g/l其余都為軟水，將步驟(1)中準(zhǔn)備好的紡織品浸漬在所調(diào)制成的吸水柔軟抗菌加工液(每升工作液中浸漬1.0公斤左右的織物)中，通過物理作用將加工液吸附在纖維表面；(7)熱處理在溫度13(TC的條件下熱處理1分鐘，使吸水柔軟劑、抗菌劑附著于單纖維的表面，充分反應(yīng)、固化，得本產(chǎn)品。通過以上加工步驟所得到的本產(chǎn)品，具有非常柔軟的手感，JISL0217.103號(hào)標(biāo)準(zhǔn)洗滌20次吸水性1秒以下(JISL1907-1994滴下法)。且具有優(yōu)異的染色堅(jiān)牢度。測試結(jié)果如下:測定項(xiàng)目測定標(biāo)準(zhǔn)洗滌前洗滌后吸水性JISL1907-1994滴下法0.3秒以下0.3秒以下靜菌活性值JISL1902菌液吸收法2.2以上2.2以上洗滌堅(jiān)牢度JISL0844變退色4級(jí)變退色4級(jí)棉污染4級(jí)棉污染4級(jí)尼龍污染4級(jí)尼龍污染4級(jí)摩擦堅(jiān)牢度JISL0849干摩擦4級(jí)干摩擦4級(jí)濕摩擦3級(jí)濕摩擦3級(jí)移行升華JISL08544級(jí)以上4級(jí)以上比較例(1)待加工紡織品的準(zhǔn)備陽離子改性滌綸、腈綸、再生纖維素纖維混紡針織物；(2)精練(染色機(jī))精練劑TS-G22g/1溫度80°C(3)中間定型在溫度180。C的條件下處理1.2min;(4)染色陽離子改性滌綸、腈綸染色NICHILONYELLOWTR0.1NICHILONBLACKTR200%3.0再生纖維素染色活性黃3RS0.21活性紅B-2BF0.07活性黑G2RC(150%)2.5;(5)干燥在溫度130。C的條件下干燥1.2min;(6)樹脂加工液的調(diào)制吸水性有機(jī)硅樹脂15g/lSANT-T94(日本NagaseChemTex產(chǎn)品)20檸檬酸(PH調(diào)節(jié)劑)0.4g/lli其余都為軟水，將步驟(1)中準(zhǔn)備好的紡織品浸漬在所調(diào)制成的吸水柔軟抗菌加工液(每升工作液中浸漬i.o公斤左右的織物)中，通過物理作用將加工液吸附在纖維表面；(7)熱處理在溫度13(TC的條件下熱處理1分鐘。通過以上加工步驟所得到的的產(chǎn)品，手感較硬，初期吸水性在l秒以上，JISL0217.103號(hào)標(biāo)準(zhǔn)洗滌20次后吸水性1秒以上(JISL1907-1994滴下法)。測試結(jié)果如下:測定項(xiàng)目測定標(biāo)準(zhǔn)洗滌前洗滌后吸水性JISL1907-1994滴下法l秒以上l秒以上靜菌活性值JISL1902菌液吸收法2.2以上2.2以上洗滌堅(jiān)牢度JISL0844變退色4級(jí)變退色4級(jí)棉污染2級(jí)棉污染2級(jí)尼龍污染3級(jí)尼龍污染3級(jí)摩擦堅(jiān)牢度JISL0849干摩擦2級(jí)干摩擦2級(jí)濕摩擦1-2級(jí)濕摩擦1-2級(jí)移行升華JISL08542-3級(jí)2-3級(jí)通過與比較例的對(duì)比可以看出，本發(fā)明產(chǎn)品具有優(yōu)良的染色堅(jiān)牢度，耐久的吸水性以及超柔軟的手感。1權(quán)利要求1、一種超吸水柔軟抗菌紡織品，其特征是在組成該紡織品的纖維中，具有表面含有聚酯類化合物的纖維，所述聚酯類化合物是同時(shí)兼有親水性和柔軟性的化合物；抗菌性化合物附著在纖維上。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的超吸水柔軟抗菌紡織品，其特征是抗菌性化合物附著在纖維上是附著在纖維表面或被吸收在纖維中。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的超吸水柔軟抗菌紡織品，其特征是抗菌性化合物為鋅及其化合物、銀及其化合物、鈦及其化合物、季銨鹽類、殼聚糖類化合物種的一種或幾種。4、根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的超吸水柔軟抗菌紡織品，其特征是鋅及其化合物、銀及其化合物、鈦及其化合物、季銨鹽類、殼聚糖類化合物通過有機(jī)硅類、硅氧烷類、丙烯酸類或聚氨酯類粘合劑附著在纖維的表面。5、根據(jù)權(quán)利要求K2或3所述的超吸水柔軟抗菌紡織品，其特征是JISL0217.103號(hào)洗滌標(biāo)準(zhǔn)洗滌10次后對(duì)黃色葡萄球菌的靜菌活性值在2.2以上。6、根據(jù)權(quán)利要求l、2或3所述的超吸水柔軟抗菌紡織品，其特征是JISL0217.103號(hào)洗滌標(biāo)準(zhǔn)洗滌20次吸水性1秒以下。7、根據(jù)權(quán)利要求l、2或3所述的超吸水柔軟抗菌紡織品，其特征是組成該產(chǎn)品的纖維是滌綸、陽離子改性滌綸、尼龍、腈綸、纖維素纖維以及再生纖維素纖維中的一種或幾種。8、根據(jù)權(quán)利要求l、2或3所述的超吸水柔軟抗菌紡織品，其特征是組成紡織品的纖維中至少有相對(duì)于織物重量20%的纖維為含有聚酯類成分的纖維。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的超吸水柔軟抗菌紡織品，其特征是所述聚酯類成分是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、陽離子可染聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、陽離子可染聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、陽離子可染聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的一種或幾種，其含量在含有聚酯類成分的纖維中至少占30%。全文摘要本發(fā)明公開了一種超吸水柔軟抗菌紡織品，在組成該紡織品的纖維中，具有表面含有聚酯類化合物的纖維，所述聚酯類化合物是同時(shí)兼有親水性和柔軟性的化合物；抗菌性化合物附著在纖維上。本發(fā)明產(chǎn)品具有耐久吸水性、超柔軟性以及優(yōu)異的染色堅(jiān)牢度，具有優(yōu)異的抗菌性能，且手感非常柔軟。文檔編號(hào)D06M15/507GK101469511SQ20071030252公開日2009年7月1日申請(qǐng)日期2007年12月25日優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日發(fā)明者琳林,稻田康二郎,曄符,羅周榮申請(qǐng)人:東麗纖維研究所(中國)有限公司