專利名稱：一種家私革及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家私革，還涉及這種家私革的制造方法。
背景技術(shù)：
合成革在家私行業(yè)的運(yùn)用的發(fā)展非常迅速，前景廣闊。尤其是在國際市場
上，合成革在家私上的運(yùn)用份額更是蒸蒸日上。目前家私革主要以PVC和PU
合成革為主。家私革在使用過程中對耐磨性和耐摩擦色牢度的要求都非常高，
由于這類合成革基本結(jié)構(gòu)都是PVC面層+PVC發(fā)泡層+糊劑層+基層或PU層 十濕法PU層+基布，普通的面層直接接觸使用者，頻繁的使用容易使合成革面
層脫落或磨擦易褪色。這樣就大大降低了家私革的使用壽命，增加了成本。因 此開發(fā)出一種成本適中，具有高耐磨性和耐摩擦色牢度好的家私革才能真正滿 足家私革市場的真正需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的的第一方面在于提出一種家私革，所述家私革表層是一種模
量較高的PU樹脂，以解決現(xiàn)在的家私革耐磨性和色牢度差的問題。
一種家私革，包括面層，其特征在于在所述面層上還有一層PU保護(hù)層； 選用作為PU保護(hù)層的PU樹脂是芳香族聚氨酯，彈性楊氏模量110±20%;具
體的組分含量為-
PU樹脂(不揮發(fā)份)29% 31% MEK (丁醇，作為溶劑)69%~71%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在面層上加了一層PU保護(hù)層，具有高耐磨性，
且色牢度好。
本發(fā)明的目的的第二方面在于提出上述家私革的制造方法。
一種制造權(quán)利要求1所述的家私革的方法，其特征在于，包括以下步驟
1) 在1弁涂臺涂布PU保護(hù)層；接著進(jìn)入烘箱烘干；
2) 在2tf涂臺涂布PU面層；接著進(jìn)入烘箱烘干；
3) 在3弁涂臺涂布PVC發(fā)泡層；接著進(jìn)入烘箱發(fā)泡、烘干；
4) 在4弁涂臺涂布糊劑層；接著進(jìn)入烘箱烘干；
5) 在貼合段與基布貼合；
6) 貼合后進(jìn)入烘箱烘干。
這種制造方法的優(yōu)點(diǎn)是在家私革原有的基本工藝上改進(jìn)，增加了PU保護(hù) 的涂布工藝，從而提高了家私革表面的耐磨擦性和色牢度。 進(jìn)一步，參數(shù)控制如下
1) 在1弁涂臺涂布PU保護(hù)層，涂布量為25 45g/yd，粘度控制在800 1600cps，車速控制在20 25m/min;接著進(jìn)入8m烘箱烘干，溫度控制在100 130。C;
2) 在2井涂臺涂布PU面層，涂布量為100 170g/yd，粘度控制在800 1600cps;接著進(jìn)入13m烘箱烘干，溫度控制在100~130°C;
3) 在3#涂臺涂布PVC發(fā)泡層，涂布量為350 900 g/yd，粘度控制在1200 4000cps;接著進(jìn)入24m烘箱發(fā)泡、烘干，溫度控制在180 190°C;
4) 在4#涂臺涂布糊劑層，涂布量為115 120g/yd,粘度控制在2500 3500cps;接著進(jìn)入2m烘箱烘干，溫度控制在50 60°C;5) 在貼合段與基布貼合，貼合壓力控制在3 4kgf;
6) 貼合后進(jìn)入20m烘箱烘干，溫度控制在100 13(TC。 運(yùn)用本發(fā)明所述的方法在上述參數(shù)條件下制造的家私革的耐磨擦性和色牢
度較好。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明。


圖1是實(shí)施例1 3所述的家私革的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例1 3所述的家私革的制備方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解， 下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。 實(shí)施例1
一種家私革，從底層到面層包括基布層、糊劑層、PVC發(fā)泡層、PU面層、 PU保護(hù)層。PU保護(hù)層，具體的組分含量為PU樹脂(不揮發(fā)份)29%; MEK (溶劑)71°/。。 PU樹脂選用彈性模量為110±20%的芳香族聚氨酯，如廣州 市花都豐圣樹脂有限公司銷售的品名為UR-1100的PU樹脂。
其制備方法包括以下步驟
1) 在1井涂臺涂布PU保護(hù)層，涂布量為25g/yd，粘度控制在1000cps，車 速控制在25m/min;接著進(jìn)入8m烘箱烘干，溫度控制在IO(TC;
2) 在2tf涂臺涂布PU面層，涂布量為100g/yd，粘度控制在1000cps;接 著進(jìn)入13m烘箱烘干，溫度控制在10(TC;3) 在3弁涂臺涂布PVC發(fā)泡層，涂布量為450g/yd，粘度控制在2100cps; 接著進(jìn)入24m烘箱發(fā)泡、烘干，溫度控制在186"C;
4) 在4#涂臺涂布糊劑層，涂布量為110g/yd，粘度控制在2800cps;接著 進(jìn)入2m烘箱烘干，溫度控制在55'C;
5) 在貼合段與基布貼合，貼合壓力控制在3kgf;
6) 貼合后進(jìn)入烘箱烘干，溫度控制在12(TC。 實(shí)施例2
一種家私革，從底層到面層包括基布層、糊劑層、PVC發(fā)泡層、PU面層、PU 保護(hù)層。PU保護(hù)層，具體的組分含量為PU樹脂(不揮發(fā)份)31%， MEK (溶 劑)69%。 PU樹脂選用彈性模量為110±20%的芳香族聚氨酯，如廣州市花都豐 圣樹脂有限公司銷售的品名為UR-1100的PU樹脂。 其制備方法包括以下步驟
1) 在1井涂臺涂布PU保護(hù)層，涂布量為35g/yd，粘度控制在1200cps，車 速控制在23m/min;接著進(jìn)入8m烘箱烘干，溫度控制在115°C;
2) 在2tt涂臺涂布PU面層，涂布量為107g/yd，粘度控制在1000cps;接 著進(jìn)入13m烘箱烘干，溫度控制在12(TC;
3) 在3井涂臺涂布PVC發(fā)泡層，涂布量為492g/yd，粘度控制在1500cps; 接著進(jìn)入24m烘箱發(fā)泡、烘干，溫度控制在185t:;
4) 在4弁涂臺涂布糊劑層，涂布量為115g/yd，粘度控制在3200cps;接著 進(jìn)入2m烘箱烘干，溫度控制在55'C;
5) 在貼合段與基布貼合，貼合壓力控制在3.5mm;
6) 貼合后進(jìn)入烘箱烘干，溫度控制在12(TC。實(shí)施例3
一種家私革，從底層到面層包括基布層、糊劑層、PVC發(fā)泡層、PU面層、 PU保護(hù)層。PU保護(hù)層，具體的組分含量為PU樹脂(不揮發(fā)份)30%， MEK (溶劑)70%。 PU樹脂選用彈性模量為110±20%的芳香族聚氨酯，如廣州市花 都豐圣樹脂有限公司銷售的品名為UR-1100的PU樹脂。
其制備方法包括以下步驟
1) 在1弁涂臺涂布PU保護(hù)層，涂布量為45g/yd，粘度控制在800cps，車 速控制在20m/min;接著進(jìn)入8m烘箱烘干，溫度控制在125"C;
2) 在2tt涂臺涂布PU面層，涂布量為160g/yd，粘度控制在1000cps;接 著進(jìn)入13m烘箱烘干，溫度控制在13(TC;
3) 在3ft涂臺涂布PVC發(fā)泡層，涂布量為800g/yd，粘度控制在3800cps; 接著進(jìn)入24m烘箱發(fā)泡、烘干，溫度控制在19(TC;
4) 在4#涂臺涂布糊劑層，涂布量為120g/yd，粘度控制在3200cps;接著 進(jìn)入2m烘箱烘干，溫度控制在55'C;
5) 在貼合段與基布貼合，貼合壓力控制在3.5mm;
6) 貼合后進(jìn)入烘箱烘干，溫度控制在11(TC。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè) 的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中 描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā) 明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1、一種家私革，包括面層，其特征在于在所述面層上還有一層PU保護(hù)層；選用作為PU保護(hù)層的PU樹脂是芳香族聚氨酯，彈性楊氏模量模量110±20％；具體的組分含量為PU樹脂29％～31％MEK69％～71％。
2、 一種制造權(quán)利要求1所述的家私革的方法，其特征在于，包括以下步驟-1) 在1弁涂臺涂布PU保護(hù)層；接著進(jìn)入烘箱烘干；2) 在2井涂臺涂布PU面層；接著進(jìn)入烘箱烘干；3) 在3tt涂臺涂布PVC發(fā)泡層；接著進(jìn)入烘箱發(fā)泡、烘干；4) 在4弁涂臺涂布糊劑層；接著進(jìn)入烘箱烘干；5) 在貼合段與基布貼合；6) 貼合后進(jìn)入烘箱烘干。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的家私革的制造方法，其特征在于1) 在1#涂臺涂布PU保護(hù)層，涂布量為25 45g/yd，粘度控制在800 1600cps，車速控制在20 25m/min;接著進(jìn)入8m烘箱烘干，溫度控制在100 130°C;2) 在2弁涂臺涂布PU面層，涂布量為100 170g/yd，粘度控制在800 1600cps;接著進(jìn)入13m烘箱烘干，溫度控制在100 130。C;3) 在3tf涂臺涂布PVC發(fā)泡層，涂布量為350 900 g/yd，粘度控制在1200 4000cps;接著進(jìn)入24m烘箱發(fā)泡、烘干，溫度控制在180 1卯'C;4) 在4#涂臺涂布糊劑層，涂布量為115 120g/yd，粘度控制在2500 3500cps;接著進(jìn)入2m烘箱烘干，溫度控制在50 60°C;5) 在貼合段與基布貼合，貼合壓力控制在3 4kgf;6) 貼合后進(jìn)入烘箱烘干，溫度控制在100 13(TC。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種家私革，還涉及這種家私革的制造方法。一種家私革，包括面層，其特征在于在所述面層上還有一層PU保護(hù)層；選用作為PU保護(hù)層的PU樹脂的是一種芳香族聚氨酯，彈性楊氏模量110±20％；具體的組分含量為PU樹脂(不揮發(fā)份)29％～31％，MEK(溶劑)69％～71％。上述家私革的方法，其特征在于，包括以下步驟1)在1#涂臺涂布PU保護(hù)層；接著進(jìn)入烘箱烘干；2)在2#涂臺涂布PU面層；接著進(jìn)入烘箱烘干；3)在3#涂臺涂布PVC發(fā)泡層；接著進(jìn)入烘箱發(fā)泡、烘干；4)在4#涂臺涂布糊劑層；接著進(jìn)入烘箱烘干；5)在貼合段與基布貼合；6)貼合后進(jìn)入烘箱烘干。本發(fā)明解決了現(xiàn)在的家私革耐磨性和色牢度差的問題。
文檔編號D06N3/12GK101446043SQ200710171018
公開日2009年6月3日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者何中華, 倪春雷, 匡建武, 張金暉, 云 曹, 清 李, 偉 黃 申請人:歐諾法裝飾材料(上海)有限公司